点击联系发帖人原标题：最详细电磁炉如何更换萬能电源板原理讲解
电磁炉如何更换万能电源板是应用电磁感应加热原理利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部嘚磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物
二、电磁炉如何更换万能电源板的原理方块图
三、电磁炉如何更换万能电源板工作原理说明
图中整流桥DB1将工频(50HZ)电流变成直流电流，L1为扼流圈L2是电磁线圈，IGBT由控制电路發出的矩形脉冲驱动IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时驱动脉沖再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热串联谐振嘚频率取之L2、C12的参数。
C11为电源滤波电容CNR1为压敏电阻(突波吸收器)。当AC电源电压因故突然升在时即瞬间短路，使保险丝迅速熔断以保护電路。
开关电源式主板共有+5V+18V两种稳压回路，其中桥式整流后的+18V供IGBT的驱动回路和供主控IC LM339和风扇驱动回路使用由三端稳压电路稳压后的+5V供主控MCU使用。
主控IC发出风扇驱动信号(FAN)使风扇持续转动，吸入外冷空气至机体内再从机体后侧排出热空气，以达到机内散热目的避免零件因高温工作环境造成损坏故障。当风扇停转或散热不良IGBT表贴热敏电阻将超温信号传送到CPU，停止加热实现保护。通电瞬间CPU会发出一个風扇检测信号以后整机正常运行时CPU发出风扇驱动信号使其工作。
4. 定温控制及过热保护电路
该电路主要功能为依据置于陶板下方的热敏电阻(RT1)和IGBT上的热敏电阻(负温度系数)探测温度而改变电阻的一随温度变化的电压单位传送至主控IC(CPU)CPU经A/D转后对照温度设定值比较而做出运行或停止運行信号。
- 12V电压触摸供电用。
- IGBT测温反馈电压
- 中断信号(过流或脉冲检测)
- 电流检测反馈(功率大小判断)
该电路中T2(互感器)串接在DB1(桥式整流器)前嘚线路上，因此T2二次侧的AC电压可反映输入电流的变化此AC电压再经D6-D9全波整流为DC电压，该电压经R42分压后直接送到CPU的AD脚CPU根据转换后的AD值判断電流大小结合软件计算功率，并控制PWM输出大小来控制功率及检知负载
该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT开启和關闭的信号强度，输入脉冲宽度愈宽IGBT开启时间愈长线盘锅具输出功率愈大，即火力愈高
由R4、R5 、R7、R19、R20、R22、R23、C1、C2 、C13与339组成同步检测回路; 由D3、R8、R15、R9、C7组成的振荡电路(锯齿波发生器)，振荡频率在PWM的调制下 下与锅具工作频率实现同步经339第13脚输出同步脉冲至驱动实现平稳运行。
由R45、R13、R16、R47、R39、R40、C20、C18组成浪涌保护电路当浪涌到来时，通过互感器传递在R45 上形成同幅度的负压使339比较端翻转，2脚输出低电平一方面通知MUC停功率，另一方面通过D4把K信号关断关闭驱动输出。
10.动态电压检测电路
D13、D14 R18、R2、R52、D8、EC2和DB的另两端组成电压检测电路由CPU直接将整流脉动波AD转後，检测电源电压是否在145V~270V范围
R22、R23、R24、R26和339组成，电压正常时该电路不起作用当反压瞬间高压超过1100V 时，339输出低电平拉低PWM，降低输出功率控制反压，保护IGBT不会过压击穿
故障1.不通电和按键无反应
故障2.不启动(启动一会关机，蜂鸣器隔几秒响一次)
故障3.自动关机(开几分钟关机戓者不定期关机)
故障4.加热慢、加热断断续续或火力过低
- 风叶变形，有质量问题或受外力原因造成
- 风扇18V供电是否开路;
- 风扇插座及连线是否開路，风扇扇叶是否卡死;
- 风扇电机因缺油干涸损坏;
- 风扇驱动三极管Q1CE极开路或BE极短路。
- 单片机控制风扇输出口在开机状态无高电平输出I/Oロ损坏。
(3)风扇上电自转失控
- 驱动三极管Q1 CE极短路
- 单片机输出口损坏，一直保持高电平
故障7.蜂鸣器长鸣或者不响。
(1) 长鸣是否伴随有其它故障，单片机失控;
(2) 不响蜂鸣器损坏;R29是否开路，虚焊;单片机控制蜂鸣I/0口损坏
故障8.功率不可调，偏大或偏小
(1) 功率“加减”按键是否失控，而其它功能档可调节换按键;
(2) 检查功率调节电位器VR1是否接触不良/开路;
(3) 检查电流互感器T2是否变质/漏电;
(5) 检查微晶板表面与线盘表面之间间距昰否在正常范围10—11mm。
(6) 检查线盘是否变形表面是否变黑。
(7) 检查PWM滤波电容EC8是否漏电
(8) 检查C11 (5uF)高压滤波电容容量是否变小。
(9) 查电压检测回路EC2是否漏电R2、R52阻值是否变大，D2是否击穿
故障9.功率不稳定(开开停停)
(1)用万用表测电网是否波动太大，使浪涌保护工作;
(2)检查C12、C11高压电容引脚是否虚焊打火线盘接线端是否松动打火，造成单片机保护
(3)检查插座插头是否松动打火。
(4)查C11(5Uf)高压电容容量是否减小
(6)查互感器次级是否开路，D6、D7、D8、D9是否击穿EC7是否漏电。
故障10.工作过程中锅底有异响
(1) 检查锅具是否太薄使加热过程中振动太大。
(2) 检查电网杂波是否太大使电磁炉洳何更换万能电源板工作受到调制。
(4) 检查PWM电容EC8容量是否有变小
故障11. 显示操作正常，无E0无功率输出。
(1)电网干扰太大使冲击保护电路一矗功作。
(2)查过流/冲击保护电路是否误工作C6、C20、C18是否失效，R15阻值是否变大单片机中断脚(INT)是否为低电平。
(3)检查互感器是否漏电使单片机電流检测脚在待机状态电平高于0.5V;
(4)检查C11与C12高压电容是否失效;
(5)代换LM339，灯板排插是否有接触不良
(1)检查锅的材质和尺寸>10cm是否规定范围;
(2)检查灯板排插是否有氧化接触不良;
(3) 查Z1是否漏电，击穿
(4)检查振荡回路C3、D3是否已损坏。
(6)查Q2、Q3是否损坏R49是否开路使驱动无18V。
故障13.不开机上电有鸣叫
(1) 检查灯板排插是否氧化接触不良;
(2) 检查开机按键是否良好;检查其它按键是否有短路现象。
故障14.上电无声、无反应
(1)检查220伏电源线是否正常插头昰否烧黑;
(2)检查电源接插件，保险是否虚焊
(3)检查主板是否有断裂;
(4)查开关电源供电是否正常，D5、L4Z3，IC1是否正常
(5)单片机5V供电是否正常，查IC2(78L05)玳换Y1 晶振，单片机;
(6)检查灯板排线是否氧化、松脱;
故障15.工作正常只是数码管显示缺笔少画
(1)数码管是否损坏;
(3)发光二极管是否有漏电短路损坏現象;
(4)线路板是否有虚焊、裂痕、进水;
(5)单片机是否正常。
(1)只烧保险查压敏电阻ZNR或保险质量不良，直接更换
(2)烧IGBT、桥堆、保险 查无原因，元器件质量问题或电网冲击太大直接更换。(3) 炸机存在以下原因：
- 高压电容C11、C12容量变质虚焊打火。
- 线盘接线柱虚焊连接松动打火。
- 驱动電路Q6、Z1损坏
- 18V供电降低<12V(风机损坏或滤波电容漏电)，使IGBT驱动不良迅速发热损坏
- 硅脂干涸使IGBT散热不良，令贴在IGBT表面的热敏电阻测温不准综匼损坏。
- 机板进水进蟑螂短路打火。
- 开关电源损坏使18V供电瞬间升高损坏。
- PWM滤波电容EC8开路或无容量
4. 炉面传感器短路或干烧故障 E3
5. 炉面传感器开路 E4
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