系列机床操作与使用方法

首先我們要了解广数系统家族中发展

了哪几代经济性稳定性，精度性和可操作性比较高的数控操作系统？该类

系统有哪些特别的地方

系列車床数控系统（经济型车床控制系统）

可实现钻孔和攻牙自动循环

任意二次曲线插补，可进行复杂表面加工

进给速度和主轴倍率实时可调並且可适配步进或

加工零件自动计数功能、

五种循环指令编程更方便。

系列车床数控系统（普及型车床操作系统）

务控制技术和硬件插補技术实现了

级精度的运动控制，确保高速、高效率加工在

系列外形尺寸及接口一致的前提下，

示界面加工轨迹能实时跟踪显示，增加了系统时钟及报警日志

插补精度，定位最高速度

多头的直螺纹、锥螺纹、端面螺纹变螺距螺纹，螺纹退尾长度

具有螺距误差补偿刀尖半径补偿、反向间隙补偿功能等

前加减速及后加减速控制功能，适应高速、高精度加工并且用户程序空间为

安装尺寸互相兼容电氣接口、指令系统、操作显示界面大部分兼容，部分进行了调整

使操作更加方便，接口功能更加完善

代码同时兼容日本发那科（

控系統。国内主流的编程方式方便操作者更快、更容易使用本系统。

、程序预读功能实现了切削速度最佳的加

系统预测控制可预读多个加工程序段实现了切削速度最佳的加

地减少了工件形状的转角处或小半径圆弧的伺服跟踪误差，并有效地提高加工速度和加工

有更大的视觉范围更丰富的显示内容

的采用，使显示界面更丰富、更友好视觉范围更大，在较强光线

的环境下仍能清晰看到系统显示的内容

在程序中直接指令倒角长度或倒圆角的半径等尺寸，简化了部件加工程序的编制

、加工轨迹图形显示功能

反映工件坐标和刀具补偿的刀尖轨跡，进行跟踪显示、

基础上设计精简的新产品

系列的基础根据客户需求

系列针对斜床身和车削中心设计的系统程序。

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