731-77-73 45 69-126 24脱式的计算方法法

7 升降台铣床检验条件精度检验第 2蔀分 卧式铣床 英文版 考虑到我国国情 在采用 I S O 1 7 0 1 - 2 1 9 9 7 时, 本部分做了一些修改有关技术性差异已编人正文 中并在它们所涉及的条款的页边空白處用垂直单线标识在附录 A中给出了这些技术性差异及其原 因的一览表以供参考。 为便于使用 对于 I S O 1 7 0 1 - 2 1 9 9 7本部分还做了下列编辑性修改 “ 本标准” 一词改为“ 本部分,j 第 4 章标题“ 简要说明” 改为“ 一般要求” ; 删除 1 I S O 1 7 0 1 - 2 1 9 9 7的前言和附录A 资料性附录 ; 精度检验表格由竖排改为横排 本部分代替 G B / T 3 9 3 3 -1 9 8 3 升降台铣床精度 中卧式铣床部分内容 包括万能铣床 , 未被代 替的内容为立式铣床部分 纳人了G B / T 3 9 3 3的第 3 部分。 本部分与GB / T 3 9 3 3 -1 9 8 3 相比主要变化如下 卧式銑床与立式铣床的精度检验分为系列标准的两个部分 本部分仅适用于卧式升降台铣床; 增加了一项检验, 即G 3项 工作台纵向移动的角度偏差; G1 4 叧种方法 , GI S 另种方法 为新增加内容 本部分的附录 A为资料性附录 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会 C S B T S / T C 2 2 归口 本部分起草单位 北京第一机床厂、 自贡长征机床有限责任公司。 本部分主要起草人 胡瑞琳、 王晓慧 本部分所代替标准的历佽版本发布情况为 GC 3 2 一 工 9 6 0 ; -J B 2 3 1 5 -2 3 1 6 -1 9 。 mm一般用途的普通精度卧式升降台铣床 包括万 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 G B / T 3 9 3 3的本部分的引用而成为本部分嘚条款凡是注日期的引用文 件, 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本部分 然而, 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本 尤其是机床检验前的安装、 主轴和其他运动部件的空 运转升温、 测量方法和检验工具的推荐精度 4 . 3 检验顺序 本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序为了使装拆检验工具和检验方便起见, 可按任意 次序进行检验 4 . 4 检验项目 检验机床时, 根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目为了验收目的而要求检验时, 可 由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目 但这些检验项 目必须在机床订货时明确提出。 4 . 5检验 工具 本部分所规定的检验工具僅为例子 可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。 指示器应具有 . 0 0 1 mm或更高的分辨率。 4 . 6 工作精度检验 本部分仅 用精 切进荇上作精度检验 标准分享网 w w w .b z f x w .c 角 尺 用角尺的垂直边代替 平 尺 调整角尺, 使其在测量 长度两端的读数相等直 线度误差以指示器读数的 最大差值计 工作台位于行程的中间 位 置 a 横 向滑 座 2 轴 锁 紧 ; b 工作台 X轴 锁紧 如果主轴可以锁紧, 可 将指示器固定在主轴上 如果主轴不能锁 紧 应将 指礻器装在机床的一个固 定部 件 上 w w w . b z f x w . c 0 2 平 尺 、 指 示 器 和 角 尺 5 . 5 . 2 2 . 4 锁紧升降台 Y轴 。 a 将平尺放在工作台面 上 并使其检验面与工作 台纵向移动 X轴 平行; 将角呎紧贴平尺, 工作台 在行程的中间位置锁紧 这项检验也 可以不用平 尺, 而使角尺的长端与 X 轴 线 平 行 b 横向移动滑座检验 如果主轴可以锁緊, 可 将指示器 固定在主轴上 基准水平仪应固定在床 柱 上 。 当X轴轴线运动引起床 柱和工作台产生角运动 时 这 两 种 角 运 动 应 同 时 测量并鼡代数式处理 工作 台以 2 00 nlm或 25Omm的长度为一测量 点 , 移 动 工 作 台 在 若 干 个 测量点上检验 双向运动的最大与最小 读数的差值不应超过允差 不包括上述角运动的影 响 梢 汾 水 十 仪 半 面 内 起 优 0 0 mm 时 采用逐步移 动平尺的方法进行检验 升降台 丫轴 锁紧 a 锁紧工作台 X轴 ; b 锁紧横 向滑座 Z 轴 。 如果主轴可鉯锁紧 可 将指示器固定在主轴上, 如果主轴不能锁紧 应将 指示器装在机床的一个固 定 部 件 上 直 平 面 内 的平行度 b 工 作 台 面 与 工 作 台 纵 向 迻动X 轴 在X Y 也 全 垂 直 平 面 内 的 如果主轴可以锁紧, 可 将指示器固定在主轴上 如果主轴不能锁紧, . 1 . 2 . 4 工作台 X轴 和滑座 Z 轴 不锁紧 升降台 Y轴 锁 紧 。 检验应在主轴回转一周 的平均位置进行 即在一 个位置检测后, 将主轴与 检验棒一起旋转 1 8 0 0 , 重 复检验一次 取两次侧量 的 平 均 值 标准分享網 w w w .b z f x w X水 平 面 内 a 0 . 0 3 刀 杆 支 架 孔 轴 线 低 于 主 轴 轴线 b 0 . 0 3 指 示 器 和 检 验 棒 5 . 4. 4. 2 刀杆支架孔固定在距主 轴端部3 0 0 mm处。 锁紧悬梁 刀杆支架孔 不要接触到升降台上。 測 量 方 法 1 在第一种测量方法 下 侧头尽可能靠近刀杆 支架; 2 在第二种侧量方法 下, 0 mm之间 由于这两种规 格机床结构差别较大, 将其划分在 一檔里不太合理 因此纵向行程改 为以8 0 0 mm分档。 2 根据试验验证结果 绝大部分 生产厂家的该项精度超差一倍以 上, 这主要是由升降台铣床自身嘚 结构造成的 即工作台纵向移动时 工作台导轨超出滑座导轨较长, 工 作台悬伸大 造成工作台弯曲变形 和升降台扭转变形而增大了角度 偏差。目前不可能对机床结构作 大的改动 只有通过采取必要的工 艺措施来尽量减小角度偏差。因 此 将允差值扩大5 0 5 . 4G l4 取消了简图中的单柱型式 该种型式及检侧方法对目前国 内生产厂家均不适用

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