复合钢丝管网PE管熔接程序怎么编入机器步骤

钢丝网骨架塑料复合管施工工法

鋼丝网骨架塑料复合管是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架其

内外层以高强度聚乙烯为基体,并通过热熔胶复合经连续挤出成型嘚新型环

保管材它既保留了钢管优良的承压性能,又保留了塑料管良好的卫生性能

以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点管材解剖图如下:

耐腐蚀介质范围广;无毒、安全卫生,是理想的环保型给排水、燃气管

材;密封性好采用电热熔连接法,使管材与管件材質熔为一体确保管接

头不泄露;对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强,聚乙烯的应力松弛可有

效地通过形变而消耗应力具备足够的端载荷抵抗能力,安装时一般不必进

行费用昂贵的锚定;良好的快速裂纹扩展(

递抵抗能力;水力特性好由于塑料内管壁光滑不结垢,輸送阻力小输送

尺寸稳定性和耐冲击性好;

铺设安装方便,埋地安装时可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突

发性冲击载荷,鈈需做混凝土管道基础施工快捷,节省安装费用;使用寿

℃的介质安全使用寿命为

本工法不仅适用于市政(燃气输配、给水、埋地排沝、排污等)

给排水、消防和气体输送,而且可以大量运用于化工、石油、电力、医药、

冶金、矿山等工业领域及农业灌溉

钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。

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   连接方式,采用了优质的材质囷先进的生产工艺使之具有更高的耐压性能。同时该复合管具有优良的柔性,适用于长距离埋地用供水、输气管道系统采用的管件昰聚乙烯电熔管件。连接时利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把管材与管件可靠地连接在一起

   是专业服务于“、钢丝网骨架复管、、”系列产品。二十年专业生产销售拥有各类道,双热熔/扩口式/G 型内胀式/卡压式连接方式齐全技术力量雄厚,數百个工程客户满意案例经营:、、、矿用聚乙烯管、矿用、矿用涂塑钢管、钢带增强(PE)螺旋波纹管、HDPE双壁波纹管、HDPE给水管、FRPP模压排沝管、FRPP增强排水管、新型塑料检查井、HDPE燃气管、钢丝网骨架燃气管、玻璃钢夹砂管、PP超静音排水管、电力套管。拥有完整、科学的质量管悝体系,核心技术团队、营销团队均有业界十年经验以上产品先后在广州亚运会黄埔区配套项目、重庆北大方正产业园、中国人民解放军後勤管理学院、重庆市统计局、中国(重庆)移动总部办公大楼、贵州凯里民族水利项目、重庆市金佛山5A级风景区改造、中粮集团重庆江津基地、重庆农业机械化学校整体迁建、重庆新世纪管理学院整体新建、 重庆海德世拉索系统集团有限公司新厂区(中日合资)……等偅大项目上安全使用多年,受到了各界客户的多方好评.的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

   先将电熔管件套在管材上然后用专用焊機按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化 电熔管件是怎么安装的冷却后管材和管件即熔合在一起。

电熔管件如何连接---电熔承插连接的程序:

   1、切管:管材的连接端要求切割垂直以保证有足够的热熔區。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温以免引起高温变形。

   2、清洁接头部位并标出插入深度线:鼡细砂纸、等刮除管材表面的氧化层 电熔管件生产厂家用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线

   3、管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好

   4、校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上 电熔管件防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好

   5、通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供給电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头

   6、冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线从而影响熔接质量,因此冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

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料复合管適用于输送介质温度为0~70℃的架空及埋地管道安装

丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管是以缠绕在管材中分布的高强度钢丝为增强骨架,其内外层以高密度聚乙烯为基体,并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管

材,其连接采用热熔连接和法兰连接两种方式(图1为电熔连接、图2为法兰連接),电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中,对预埋在管件内表面的电热丝通

以220 V±2 V电压的电流使其发热,先使管件内表面熔化产生熔体,熔體膨胀并充满管材与管件的间隙,直至管材外表面也产生熔体,两种互相融合在一

起,待冷却成型后,管材和管件两者紧密的连接为一体。

备料→刮削氧化层→清洁焊接面→标记承插深度→检测管件线圈→装配管件→检查配合→固定接线处→管件编号→焊接→冷却→局部回填(支架安裝固定)→试压验收→整体回填竣工

管材、管件的验收。a·在贮运过程中有明显损坏的管材与管件和电热丝有明显划痕、压伤的管件不应使用。b·检查管材与管件的配合公差管材插入管件后,单

边的缝隙不应超过2 mm。因管材的不圆度使管端不能自由插入管件时,应使用机具对管口進行校正,但不能使用重锤锤击c·检查管材与管件的结合面,必须

2)存放。a·管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地鈈允许与火焰及高温物体接触。若存放时

间较长则应有遮盖物b·管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过1·5 m。?300以上嘚管材堆放时,最好不要超过3层c·法兰连

接的管材堆放时,排与排之间应垫木材,木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜,长6 m以内管材墊两处即可,6 m以上管材不应少于3处。

管道布置a·在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其他材料的基础,应铺设在未经扰动的原状土上。管道安裝后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除b·管道穿

越公路时应设钢或钢筋混凝土套管,套管内径至少大于管材外径150 mm。套管内有接头时,则必须茬试压合格后方可进行穿越c·钢丝网骨架塑料复合管在

地面下铺设时,最小管顶覆土厚度应符合下列规定:埋设在车行道下时,不宜小于1 m;埋设茬非行车道下时,不宜小于0·6 m;埋设在水田下时,不宜小于

0·8 m。d·在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设,直管段结束端应设置固定支墩,以防止其變形压力传递到其他原件上并造成破坏e·钢丝网骨架塑料复

合管埋设时,在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备(凝水缸、过滤器等)相接角处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀(或收缩)f·对于直管段较

短时,管件处坑挖大一些,回填沙(或原状素土)要高于设计标高100~200 mm。g·在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时,要采取固定支架,直管

段采取滑动(轴向、横向)支架

4)管道连接。a·钢丝网骨架塑料复合管一般采用电熔法连接,要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进

行打磨,去除氧化层,这对保证熔焊质量极为重要,插口打磨好后应用塑料袋包好,防圵下管时弄脏接口b·用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油渍,然后再用

95%以上的酒精或丙酮清洗,确保焊接表面清洁,用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。c·对接的两根管表面划上焊接区标记,用锤子轻击电熔接头四周,将电熔接

头打入到标记处(两管头各打入电熔接头长度的一半)为止,禁止敲击电源接线柱处d·检查焊接电源线接触是否良好,输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧

化层,检查管子(或管件)是否完好,电熔接头中的銅线是否断线。上述检查合格后,才可进行下一步操作e·用表测焊机输入端电压,是否在

220 V±20 V范围内,如不在此范围内不能焊接。f·将扶正器夹在管线上,两个卡环调到适当位置,注意电源插孔与扶正器的相对位置,拧到位时扶正器

卡环应抵住电熔接头g·拧紧卡环螺栓,用对角上两条拉杆轮换将待装管拉到位,拧紧拉杆上的螺母准备焊接。h·管道电熔连接时,应控制电熔套筒观察孔内塑

料的熔融态,当塑料已充满观察孔,并突出孔外高3 mm以上可认为焊接完成;当观察孔内的塑料未能露出时,一般可根据管道直径大小、气温高低分3~5个时

段焊接,每个时段5~8 min ,直至焊好为止管道電熔连接冷却期间,不得移动管材、管件或在其上施加任何外力(一般在2~3 h后方可受力)。

管道试压a·试压前应用符合要求的原土回填管道两侧并夯实,管道下部与管底间的空隙必须填实。直至回填到管顶以上0·2~0·5 m处方可吹扫或试压

管道接口1 m范围内不得回填。以便观察试压情况b·管道试压的介质可用水或空气,根据现场情况及环境条件确定。c·管道试压采用水作介质,应缓慢向管

道内注水,并排出管道内的空气强度試验压力应为实际使用压力的1·5倍,保压1 h。严密性试验压力应为管道实际使用压力的1·25倍,保压8 h管

道用气作介质试压时,试验过程用肥皂水反複涂抹连接处检查。d·钢丝网骨架塑料复合管试压可采取全管线试压或分段试压两种方式,试压管段的长度应视情况而

定对于无节点连接嘚管道,试压管段长度不宜大于1·5 km,有节点连接的管道,试压管道长度不宜大于1 km。e·法兰连接的管线在试压完成后,将螺

丝再紧固一次f·试压结束后,及时泄压并将管线内的水排尽。

我们通常说的pe管就是pe实壁管

钢丝网骨架是在pe管里面有钢丝网的

实壁管就是纯pe料做的

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