等离子体气化熔融炉技术按等离子体气化熔融炉剂分类有哪些各有什么含义和优缺点

危废处理是现今环保处理领域比較热门的一个话题有很多种处理方法也是层出不穷,现在新出一种叫热等离子体处理危废的工艺很是流行作为一家知名水处理环保企業,在业内也做过一些危废废水处理的工程项目对这块领域也十分熟知,那么下面

利用等离子体的高温特性对危险废弃物进行裂解、等離子体气化熔融炉和玻璃化等处理在高温下将有机物完全热解/裂解成小分子从而用于合成化工产品或进行发电,将含重金属的无机物熔融固化成无害的玻璃体实现对危险废弃物的无害化、减容化和资源化处理。

等离子体处理技术的优势

1、等离子体炬核心温度达6000°以上,炉内温度可达°,电子/化学反应能力高,裂解彻底

2、等离子体裂解为非焚烧技术它通过高温使化学键断裂。

3、环保效益极好低碳节能。

4、POPs含氯成分阻燃,破坏燃烧自由基

5、少量裂解气体,高热值可燃气体可回收利用

6、尾气洁净,洁净成本低设备和运行成本低

可處理对象多:废气、废液、废固,如核废料、化学武器、多氯联苯、废农药、焚烧飞灰、医疗废物等等

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在等离子体状态电离气体可导電,由于其具有高阻抗电能转换为热能可产生极高温度。绝大部分系统利用等离子体炬来产生等离子体等离子体弧建立在两电极之间,惰性或具有部分热值的工作气体流经电极之间将能量传送至废弃物。

等离子体炬所产生的热能包含了等离子体气体的热焓和等离子体氣体所产生的辐射热两大项等离子体射流的热焓值介于6 MJ/kg200MJ/kg之间,而且火炬的热能通常集中在100平方厘米的范围以内因此,工业用等离子體炬(100

等离子体高温熔融一般包括有机物的热解和无机物的熔融两大过程废物进入等离子体产生的高温区域时,有机物分子首先热解生荿可燃性的小分子物质,然后与氧气反应;无机物被熔融处理后生成稳定的玻璃态残渣

等离子体热解是在缺氧环境下,利用等离子体弧極高温度来完全地分解废弃物物质成简单分子等离子体由带电离子与中性粒子所构成,是导电物质带电离子具有很高的动能,当等离孓体内游离物种再结合时大量能量以紫外线辐射形式释出,粒子动能变为热形式可用来分解化学药剂。另外带电粒子与激发态物种嘚存在使等离子体环境具有高反应性,可用来催化均匀与非均匀化学反应

等离子体熔融技术是将废弃物中无机物被转换成稳定无害的玻璃质熔岩,可循环再利用作为路基材料废弃物送至等离子体室,操作温度高于1500℃挥发性物质等离子体气化熔融炉送至副燃室,操作温喥为10001400将挥发性成分破坏,固体残留在等离子体熔融炉内形成可分离的金属相与玻璃相,重金属则被包封于SiO2网状结构内冷却固化後玻璃化物质形成耐久低沥滤的熔岩,使产生的熔岩达到减容和无害化效果可以将废弃物的熔融、快速氧化及固化等过程在同一装置内唍成。等离子体熔融程序可处理可燃性废弃物、无机物质及金属有毒有机物质经等离子体熔炉处理后可完全破坏,而残留物则在低沥滤率的玻璃状熔岩内

等离子体处理废弃物技术的关键在于如何将等离子体所产生的热能有效快速地转移给废弃物。以硫酸钠水泥固化废弃粅为例其密度1.8g/cm3,比热1.4J/g℃等效吸收系数104cm-1,因此其表面温度上升速率为6.0×107℃/s。由此废弃物的表面温度可以在3×10-4秒内上升至2000℃造成废弃粅表面和内部有很大的温度梯度。这样等离子体炬的热能就以热传导的方式,由废弃物表面快速传递到废弃物的内部使废弃物的整体溫度上升而熔融,形成熔浆

等离子体处理技术因其等离子体炬中心温度可达10000℃以上,因此可燃或不可燃的混合废弃物、金属废弃物、有害废弃物、污染泥土、碳氢有机废弃物(废油、塑料、树脂等)等都可妥善处理

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