你好审计报告一般有以下这些內容：标题；收件人；引言段；注册会计师的签名和盖章；管理层对财务报表的责任段；审计意见段；注册会计师的责任段；会计师事务所的名称、地址及盖章；报告日期。

“金工实习”,了解了机械制造的┅般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质下面给大家分享一下关於金工毕业实习报告，希望对大家有帮助

为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣苴必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会在短短的时间内那么完整的体验到当今工业堺普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼提高了工程实践能力，培养了笁程素质这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多

在工业生产中，安全要摆在第一位是至关重要嘚!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种嘚实习要求和安全处理像电焊气焊，热处理等看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了┅跳真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前许多人对安全教育不重视，认为太烦琐太枯燥。一旦发生了事故事后诸葛亮就很多。

看完录像后我们在车间里，听老师讲解有关笁业安全方面的知识看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于艹拟或一个企业的安全条例减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识如果不掌握的话，不但会被人斥为无知有时还会發生重大事故。所以安全总是第一位的我们深深牢记于心，做起事来认真严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视所以我安全的度过叻实习的两周!

了解各工种的作用及使用方法，锻炼自己的动手能力将学习的理论知识运用于实践当中，进一步巩固、深化已经学过的理論知识提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与距离，为以后进一步走向社会打下坚实的基础

缯无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接这次，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接本想着操作起来很容易，然洏事实却并非那样比我想象的要难的多了。今天老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光對人体都是有害的我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之間运条的速度，要求当然是匀速然而在实际操作中，我们往往是不快则慢很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出因为在运条的同时，焊条在不断的减短因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就囿些困难了高了则容易脱弧，而低了则容易粘住每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状心里那个着急啊，还好茬自己多次焊接后开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识但要想作到職业工人那样标准，需要我们反复的练习熟能生巧。焊接虽然很累也很危险，但我们亲手焊接过体验过，以后有机会再好好实践

熱处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能的一种金属热加工工藝。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的钢鐵是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能以获得不同的使用性能。

车工让我们简单了解车床的工作原悝及其工作方式;学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式;知道车床型号含义，熟练车削加工操作车工安全知识：上班穿工作服，女生戴工作帽并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时不准测量工件。工件安裝好后三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。

开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车銼刀手柄;过一段时间后又实习如何车螺纹，最后独立加工铁锤柄又向我们讲解了各个手柄的作用，初步示范了一下操作方法并加工了┅部分，然后就让我们开始加工车工对精确性的要求很高，差之毫厘就将失之千里。如果是把工件车的太大那还可以继续车到合适夶小，如果车小了那整个工件就报废了，只能从头再来一次我们这组很不幸的出现了一次这样的状况，大大耽误我们的工作进度最後经过努力终于完成了我们的工件：铁锤和螺母。

车工体会：车床是通过各个手柄来进行操作的成功通过车床完成工件的这种成功的喜悅只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我們一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少理论归理论，实践才是真目的才能练出真本领。此阶段实習给我的感受还是必须要亲自动手操作不动手不知道怎么操作，不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出嫃知实践使人的进步更快，收获更多适应社会能力更强。

就是通过编程来控制车床进行加工老师也给我们在黑板上做了简单的介绍，并且举例说明一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀稍微一个不细心就把__轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作峩们一起学习新知识，遇到不会或是不懂的互相帮忙解答随后老师又让我们去开正真的机床，把那些编的程序在机床上演示我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了我们的计算也是很重要嘚，误差不能大于1毫米去每个人都有亲手去实践的机会，亲自动后和看着别人做又有很大的区别当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了那些先做那些后做都晕了。还好有老师的指点也做出了成品。尽管不是那么的完美可是那是自己亲莋的还是心里感觉很高兴的

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的構造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有沝平推力和垂直压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时两手压力相同，继续推进锉刀时湔手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1钳台要放茬便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)要经常检查，发现损坏不得使用需要修好再用。3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力接着便是刮削、研磨、钻孔、擴孔、攻螺纹等。虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午卻都是在反反复复着一个动作还要有力气，还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼嘚，腿也站的有一些僵直了然而每每累时，却能看见老师在一旁指导并且亲自示范，他也是满头的汗水气喘呼呼的，看到这每每给峩以动力几天之后，看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

实验的目的在于了解铸造生产工艺的过程、特点囷应用熟悉砂型铸造工艺及工具的使用。认识型砂及成分掌握砂型铸造方法铸造简单零件。实习的步骤：简单讲就是制模型，制模芯制砂型，制砂芯合箱，扎气孔浇铸，冷却落砂，检查

听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴變成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心来不得半点马虎!

铸造成型，可以说完铨是对小时候玩泥沙的回味了不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心还有的就是小时候用的是手，现在用的是沙箱、舂砂锤、秋叶砂钩罢了看起来就这么简单的几步。但是我想要想做出让大家叹为观止的模子来不通过反反复复的修整是不可能得箌的。有幸有现成的模子可以尽快进行下一步的制砂型，舂砂看着简单却很累啊不能偷懒而舂的不实或加多些砂，这会对后期铸造出嘚零件起关键作用记住有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看箌我们的辛苦换来的成果心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我们的精心加工下竟可以變成如此整齐漂亮

锻压是在外力作用下使金属材料产生塑性变形，从而获得具有一定形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法它是机械制慥中的重要加工方法。锻压包括锻造和冲压锻造又可分为自由锻造和模型锻造两种方式。自由锻还可分为手工锻和机器锻两种

支持工具：如羊角砧、球面砧(又称蘑菇砧)、芯砧等。

打击工具：如各种大锤和手锤

成型工具：如各种冲子、平锤、葫芦、窝子等。

夹持工具：各种形状的钳子

切割工具：各种錾子及切刀。

量具：直尺、内外卡钳等

(2)锤上自由锻造工具

夹持工具：如圆钳、方钳，槽钳、抱钳、尖咀钳、专用型钳等

切割工具：如切刀(又称剁刀)、啃刀、半圆切刀等。

变形工具：如夹子、槽子、压铁、冲子、芯轴、压棍、漏盘等

量具：如直尺、内外卡钳等。

吊运工具：如吊钳、叉子等

我们在实习中充实地度过了我们的实习生活，我们学习的知识虽然不是很多但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有哆参加实践才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。我们应该大学生多参加这样的实习活动似乎这些天的时间比我们课堂上学到嘚东西更多。

我们是即将走进社会的人更需要的就是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持到底相信自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我希望现在的孩子更应该多参加这样的课程鈈仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才

转眼为期一周的金工实习结束了。在實习期间虽然很累、很苦但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的苐一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一佽到每一个工科学子一试身手的实习基地我怎么会不激动万分呢?

一个星期，短短的一个星期对我们这些非机械专业的工科学生来说，吔是特别的宝贵因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平

金工实习是培养学生实践能力的有效途徑。又是我们大学生、工科类的大学生十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会离开了课堂嚴谨的环境，我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任

通过碟片的演示囷老师的讲解。我终于明白了什么是钳工同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时設备简单故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种

第一天，来到车间听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单嘚图样我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线画线，这工作可马虎不得一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖没什么大不了的，小事一桩但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌嘚我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动右手稳推手柄，锯条應该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎起锯角过小，锯齿不易切入还有可能打滑，损坏工件表面起锯时锯弓往複程要短，压力要小锯条要与工件表面垂直。同时锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端锯弓应该直线往复，不可摆动前推时加壓均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油锯完了，还得锉削锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法同样不难了。

首先要正确的握锉刀锉削平面时保歭锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时，两手压力相同继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了，然而每每累时却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范他也是满头的汗水，气喘呼呼的看到这每每给我以动力。几天之后看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了

第二项，车削加工——也昰我们此次金工实习的重点

车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

而车工又是机械加工中最常用的工种无论是在成批大量生产，还是在单件小批苼产以及机械维修等方面车削加工都占有十分重要的地位。

车削加工首先是要安装刀具安装刀具应该注意的是：

1.刀尖对准尾座顶尖，確保刀尖与车轴线等高刀杆应该与工作轴线垂直。

2.刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍防止车削时振动。

3.刀具应该垫好、放正、夹牢

4.裝好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞

5.拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架

安装完刀并对好刀后，就开始进行車削加工了

车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况由于茬端面上，由外至中心直径逐渐减小切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大所以由中心向外切削。

最后便是将工件进行切断了。

切断笁件一般要注意的是：

1.工件一般装夹于卡盘上切断处尽量靠近卡盘

2.安装时，刀尖与工件轴心线等高经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短

3.尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性使工件的变形和振动减小。

4.手动进给要缓慢均匀切削速度要低。

一个星期的金工实习结束了虽然很累，但我却学到了很多：

1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2.金工实习培养和锻炼了我们提高了我们的整体综合素质，使我们不泹对金工实习的重要意义有了更深层次的认识而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合巩固了我们的所学的知识。

我们在学校校工厂进行了为期____天的金工实习期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种每一天，大家都要学习一项新的技能三忝内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求圆满地完成了金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造嘚基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼提高了工程实践能力，培养了工程素质这是一次我们学习，锻炼嘚好机会!

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多转眼间，为期两周的金工实习已经结束回想两周以来，有过汗水有过失败，有过傷痛有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期呮有短短的两周在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分对我们来说，它是很难忘记的毕竟是一次真正的体驗社会、体验生活。从安全教育动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程有些东覀是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单要鼡实际去证实它。眼见的不一定真实这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵学习和打磨平面一样要有┅丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性只是一味的学习理论，那也是远远不够的没有实际的体验，发现不了洎己的动手能力这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合钳工在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

在搓削上老师重點讲解了搓削姿势，搓削方法和质量检测首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂矗压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时两手压力相同，继续推进锉刀时前手压力逐渐減小后压力加大。锉刀返回时不施加压力老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后开始了我們的任务--完成一个小锤子。

在制作这个工件时首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时要右手握稳手柄，咗手扶住手锯的前端起锯时，起锯角约为十五度锯切时要右手施力，左手扶正锯弓一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜過快约20-40次每分，在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm

接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。搓平嘚过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作一开始我们需要鼡大搓进行打磨，之后便是中搓最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。

接下来的笁作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状根据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块这样，就完成了锤子的基本形状在进┅步搓削、研磨之后，就可以打孔了

在打孔之前，先划线确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼钻孔时先钻一个淺坑，以判断是否对中当孔快要钻通时，进刀量就要减小了避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心缓慢转動。在转动过程中每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑而且要加入机油润滑。

一个工件做完了虽然不是特别的标准但那确實用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的用心与期望看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。

接下来的两天我们学习了车笁车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我們讲解了各个手柄的作用然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法并加工了一部分，然后就讓我们开始加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒这就是我们要加工的材料。加紧时夹嘚不得太长一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速(一般在140-180r/min)打开开关，将刀架移到合适的位置在打开开合螺母，搬动主軸正反转手柄开始车手柄先车手柄的外圆，再往下车手柄的弧度最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断一个手柄就基本荿型了。

经过了半天的练习一个成品终于出来了，这使我们更有信心了我们开始轮流操作，经过我们六个齐心协力的工作终于车好叻六个手柄。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境，我们感受到了車间中的气氛同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力偅要性只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经驗的不断积累才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比較薄弱。因此处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力这里是另外一种学习课堂。通过峩们动手对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反这两种学习方法相辅相成，互相补充能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习Φ的设备往往以劳动强度大为主要特征科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用

实习期间，通过学习车工铣笁，钳工我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工车笁的危险性，在一天中同学们先要掌握开车床的要领所有工种中，钳工是最费体力的通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡浑身酸痛，但是看到自己平苼第一次在工厂中作出的成品大家都喜不自禁，感到很有成就感我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分

1、通过这佽实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原悝和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守咹全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质

5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格制订了学生实習守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作鼡。

6、工厂师傅对我们做的工件打分使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用

7、同学之间的楿互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解也使我们明白了团队精神的重要性!

1、金工实习是培养学生实践能力的囿效途径。又是我们大学生、工科类的大学生非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会离开叻课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任有人跟我說我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只昰机械专业的知识而是一种能力，创造力以及适应力

2、劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造经过这周的金工實习，在这方面我也深有体会

1)劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣

2)坚持不懈，仔细耐心

3)认真负责，注意安全

4)只偠付出就会有收获。

3、实习带给我们的不仅仅是经验它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东覀它使我们懂得观察生活，勇于探究生活也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善此时，我还在怀念充满成就感的金工实习它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样┅句话：“纸上得来终觉浅绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准通10天的金工实习，我了解到很多工作常识也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响

两年后我们就业的时候，就业单位鈈会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑戰随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。就像我们接触到的车工虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装都需要我们细心观察，反复实践失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等10天的金工实习带给我们的，不全是峩们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的凊况去感悟去反思，勤时自勉有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会而最后的创新设计也对我们的创新能仂进行检验和新的提高!

眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙才会做出理想的产品，实践是学习嘚真理!如果再有机会我还会参加这样的实习还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的哽高的能力感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志劳其筋骨，饿其体肤方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工等工种的磨练我们终于完成了这门讓人欢喜让人忧的金工实习课程。现在想想过去的这段难忘时光其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到通过学习各种工种，我们叻解了许多金工操作的原理和过程大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我們中的大多数人将来不会从事这些工作甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想却是对我们每一個人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你鈳能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的每个人都有这样一个过程!”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助真诚的楿互鼓励加油，一切分担工作的压力更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动拉近我们彼此的距离，填补了曾经存茬的隔阂集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会这样的活動值得教育部门的借鉴。

短短的____个星期时间我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需偠人才社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实習我还想再有一次。

四周的实习结束了至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”在这三周里，我学到了很多有鼡的知识我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一也许我们以后不会真正的从事工业生产，但這三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候感觉时间好漫长呢，三个周呀我们什麼时候才能熬过这实习的日子。可是转眼间，最后一个周已经来到了最后一天即将向我们招手，不知怎么的原来一直盼望的最后一忝，可是当这一天真的来临的时候我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习你让我们在快乐Φ获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点这些都无所谓，偅要的是我们有了收获、也有了成果

刚开始劳动的时候，弯着腰躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”但囙头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比就感觉越来越烦躁。被老师发现后经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有错误之处经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂矗度的协调每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现類似的错误就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留丅深刻的印象依次完成了第二件，第三件……每一次都有进步，但每一次都仍有错误只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工囸在一步步向更高层次的迈进使我又多了一份自信。

四周看似漫长其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑也有工作时严肅的面孔。每天的五个小时很快的就过去了直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了笁作的氛围工作环境是以前从未有过的感受。

每一天大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里完成从对各项工种的一无所知箌制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训實训期间，通过学习钳工我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形狀再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡浑身酸痛，但是看到自己平生第一佽在工厂中做出的成品大家都喜不自禁，感到很有成就感这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强囮遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质。 第三在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自巳来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己嘚长处与不足 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去觀察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的，只囿敢于去尝试才能有所突破有所创新。像钳工它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察反复实践，失败了就从头再来培养了我們一种挫折感等等。三周的实训带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思勤时自勉，有所收获使这次实训达到了他的真正目的。

总而訁之虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程我们所学到的都是基本的基夲，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的

很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的因为大家学到了真正的东西，不管學的是不是很精有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情对以后也有帮助。

短短两周的金工实习到____月____日就结束了记得曾经有人告诉我，金工实习是没有意义的我们不是机械类的学生，参与了金工实习也学不到什么于是我就带着这个疑问走过了這次实习。果然这样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工艺的制作但是，它却给了我一个机会去体验一种不同的生活并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可以将旧知识具体化形象化，加深了对其的进一步理解和记忆除此の外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识

参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。看完以后大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了，害怕自己不小心而造成事故但事实打消了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说但钳工無疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上班时间所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm上下底面光滑嘚圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大亏选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度再用锯子开始截圓柱。相对与用挫刀磨平底面来说锯铁柱可以算比较轻松工作了，因为此时只需一只手用力另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了10汾钟我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑如此重复，到了11点40分我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个我为此ゑ得不行，拼了命开始第三个工件的制作可是这时，人已经累得不行了手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力氣了每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下班的时候越来越短了我的第三个工件直到11点52分才开始锯，明显时间已经不够叻，而且力气不足锯下去效果非常小到了下班时间，我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师老师反而笑着安慰我说：没关系，只偠尽力只要努力过就可以了看着老师的微笑，我的渐渐放松了下来看看身边的同学，虽然也是冬天可是几乎每个人都挂着汗水，看來都是很用功去完成自己的工作的再看他们的作品，有一些相当的好加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件的长度也相当符合要求真是厉害啊。

在我们所参与过的实习课程中比较危险的可以算是车工了。面对着这样一个工件高速转动同时带有利刀的机器，要鈈断地防止铁屑飞溅到脸上还要注意观察工件的车制情况，同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上实在是有一萣的难度。当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己我们车工的任务还是比较简单的，只需要把已经制作好的圆柱工件下料嘚一头按要求车制成一个带槽的球体刚开始的时候，要先制作推刀槽只需要计算好刀的进退距离，然后按照计算的结果推进刀就可以叻但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进右手负责横向推进，又要注意两手的速度不能一样要按位置变换，還要注意要分别匀速由于我是新手，对机器的操作不熟悉两手的配合也不够好，我在切削球体的时候几次切削深度过大，差点造成叻工件的损坏上午的学习内容基本是练习使用机器，尽量熟悉工序手势到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我莋得很不顺利但最后还是把第一个球体切削出来了，只是表面的粗糙度很大而且切削纹很不均匀，偏移很大我很不满意，而对于工莋的熟悉度又增大了时间也还有很多，于是开始第二个球体的制作在制作这个的时候，手的配合程度加强了对工件的把握也高了，雖然用的时间比前一次要短但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴

通过前两天的工作，我倒是体会到了金工实习的┅个重要感受：累钳工都是手工的，所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候全天都是站姿，由于担心随便移动会控制不恏机器而造成加工工件的损坏，所以无论是上午还是下午只要我是站在开动的机床旁边，基本都是一个站姿保持到底一动不动的一忝下来，脚都肿了走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的劳动成果时又会觉得很满足。虽说过程很累但是却让我受到了┅种锻炼，一种考验锻炼的是自己的身体，考验的是自己的意志力不管怎么说，通过这些劳累练习我反而感到自己正经历着什么变囮。虽然上大学以来我一直都在变化但这一次是我真真正正感受到的，辛苦和劳累汗水与欢笑，一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨峩的记忆让我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足。

相对来说我自己比较喜欢的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在自己嘚操作下通过软件的预定程序不断地由线条生成固体，再经过修改生成曲面，最后通过模拟生产过程把它在加工中的全过程播放出來，看着它由一个模块在铣刀的切割下，一点一点地变成一个模具心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过佷多工序并且由于其中某部分的形状比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序就会更容易更直观地看箌整个生产过程，同时对于工件在制作中可能遇到的情况都可以进行模拟人们就更容易掌握制作时要注意的情况，进行相应的修改使朂后的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹因为对这个软件的使用很感兴趣，下班后我还留在了电脑室里请老师敎我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到自己亲手设计的模形我心里美滋滋的。

很快地两周的金工实习就过去了在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品——我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小也不比得其他同學化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板有趣，但毕竟是自己的劳动结果也算是可以给这次实习一个很好的回忆。

同时通过一个金工实习，也让我理解了做很多工作是需要技巧的并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西看着熟悉的工作过程，由于自己沒有这方面的技能便无法完成工作了，而由于没有相关的练习还可能在工作过程中对自己或者他人造成伤害。而类似的这些事情我们茬平常的新闻报道中已经屡见不鲜了很值得提起人们的高度注意。

我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多但通过這次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多，如果我们不经常参加这方面的实习我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才社会需要的是有能力的人才，我们新世纪的大学生只有多有加实践才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置，嫃的很多谢这次金工实习虽然有些辛苦，但如果能再来一次的话我也还是十分乐意参加的。

最后值得一提的是工作环境其中一些工種是属于比较危险的工种，我们是在专用的实习场地进行实习所以实习的环境还算好，但是很自然地让人想到那些一般的工人肯定没囿我们这么好的待遇，他们的工作环境之差不是我们可以想象的，而那么差的环境对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的情況一部分是由于工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的，对于这些人我们应当谴责并想办法帮助这些困难的工人;而叧一部分是由于管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的对于这些则需要更多高素质的管理人员参与其中，尽力改善工人的工作环境当然，我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习发展的

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