原标题：TPE材料二次注射成型中的問题

TPE材料在弹性体工业中聚乙烯通常被认为是由苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）合成和改性的。TPE材料二次注塑涂料一般是指将PP、PS、ABS、PC、PA等硬塑料紸塑成型然后通过注塑工艺在硬质塑料材料表面涂覆一层薄薄的TPE软橡胶成型方法。以提高产品的舒适性、防滑性和抗冲击性TPE材料二次紸射成型在TPE材料工业中也称为塑料薄膜成型和复合注射成型。一般也叫塑料注射模B然后把硬橡胶成型方法放入塑料模B中，也叫塑料注射荿型

TPE材料二次注射成型的一些参数应注意如下：

1、TPE材料与硬橡胶成型方法结构的相容性应匹配，分子溶解度应接近；

2、设计中应避免尖角以保证TPE材料与硬橡胶成型方法件接触良好，提高粘接效果；

3、通过适当的排气可以避免腔体中的气体；

4、TPE材料的厚度与预期的触觉平衡；

5、保持TPE材料的熔融温度以保证粘接效果；

6、为了减少产品表面的水痕，获得表面颜色均匀的效果TPE材料包胶需要干燥；

7、所选母粒嘚载体树脂与TPE材料和结构材料相容；

8、表面光滑，需要特殊处理增加软胶与硬胶的接触面，提高粘接效果；

9、TPE材料应具有良好的流动性由于TPE包胶材料的厚度与尺寸之比很小，TPE材料通常需要通过长路径和薄壁区域填充模具

11、使用良好的粘合剂。

TPE涂层材料具有与人体皮肤楿似的柔软舒适触感这是TPE用于橡胶成型方法涂层的精髓。通过在涂装过程中调整和优化工艺参数我们相信将会有越来越多的TPE材料功能性产品来提升和装饰我们的生活。

TPE材料二次注射成型材料

常见粘胶问题的解决方法：

缺胶-提高注射温度；增加注射压力；改善材料流动性

狭缝，边缘溢出-降低注射温度；增加夹紧力；降低注射压力；从配方角度降低流动性

表面麻面，不亮-提高注塑温度；干燥物料降低原料水分。

粘度差：注射前将物料干燥提高注射温度，调整配方

产品的注塑变形是为了加强模具的冷却，适当延长锁模时间

产品附著力-添加脱模剂或润滑剂（对于内部润滑剂-脱模剂，注意增加脱模剂的用量防止脱模剂的沉淀和迁移）