● .1 _- ●_0 x/ 突 镌铀 矾相 饬钿 1 超级双楿不锈钢 Nf5y)D 邳德滑 J.一O.Nilsson '1_ l怛 7I 摘 要 本文对双相不锈钢特别是超级双相不锈钢进行j综合评述 所谓超叛双相不 锈钢就是指含有适量的铬 、镍和氮荿分 ,点蚀抗力当量值大干 4O的钢双相不锈钢具有优 良的机械和耐蚀综合性能.可广泛适用干海洋和石油化工行业 ,尤其是在氯化物环境 Φ
本文概述 j双相不锈钢的物理冶金、机械性能、腐蚀性能、焊接冶金学、机械加I性能及其 应用,并相应给出j大量参考资料 以便 为感兴趣的读者进一步j解双相不锈钢系列提供 帮助 。 1 前 言 双相不锈钢是指铬含量大于 13 具有铁素体——奥 氏体双相组织,并且 两相都具 有不锈性能的一个不锈钢种系列实际上双相不锈钢这一术语专指铁素体和奥氏体两相
量很大并大致相等的台金,以便同那些带有一个以沉淀析出形式形成的少量析出相的合 金 区分开来 1927年Bain和 Griffiths首次对双相不锈钢的发现进行了报道,但直到 3O年代双相 不锈钢才得以实际应用。同奥氏体鈈锈钢相比双相不锈钢在机械强度、耐蚀及成本几个 方面优势明显。随后人们叉认识到在应力腐蚀裂纹方面双相不锈钢 比奥氏体钢优勢更明
显。近几年来由于新研制的高合金双相不锈钢对氯化物引起的腐蚀抗力大大增强,而氯 化物腐蚀恰恰是海洋和石油化工行业中的┅个难点所 以人们对双相不锈钢倍感兴趣 。此 外由于碳含量降低,氮含量提高焊接性能得以显著改善 。 双相不锈钢在一5o~25oc范围 内具囿优 良的耐蚀性能和机械性能 ,在很多情况下. 其抗应力腐蚀裂纹和点蚀能力远远优于成本相近的标准奥氏体钢 由于双相钢组织较细,
所 以其退火态的屈服强度一般为奥氏体钢的两倍而韧性基本不变 。然而应 当指出的是 由于铁素体在 250C以上和 一5O℃以下出现脆性 ,因此双楿不锈钢的适应范围不及奥氏 体钢广 从经济角度来看 ,双相不锈钢 的镍含量一般为4 ~7%而奥氏体钢中通常大 于 lO ,所 以双相不锈钢的成夲在很多使用条件下都是最低的过去十年中,人们越来越 多地使用氮做合金元素稳定奥氏体从而取代镍
囡此焊接过程 中奥 氏体的再形荿速度加 快,同时腐蚀性能,特别是点蚀抗力有所改善 。 1984年 Solomon和 Devine发丧了许多有关双相不锈钢的述评 近来Charles发表的 文章更多。本文只对双楿不锈钢做概括性介绍重点放在超级双相不锈钢上。研制超级双 ·1 · 相不锈铜的 目的就是为了满足氯化物环境对不锈铜耐点蚀和应力腐蝕的要求所谓超级 双相不锈铜是指点蚀抗力当量
N超级奥 氏体不锈钢之间。 (3)有时加铜和
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