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预处理检修 第一章 预处理设备简介与技术规范 第一节 预处理设备简介 预处理设备由北京时代桃源环境科技有限公司设计制造预处理系统由进气立管、冷凝过滤分离器器、罗茨风机、精密过滤器、风冷器、出口阻火器及配套手动阀、电动阀、气动阀组成。瓦斯经过预处理系统除水、升压、过滤、降温处理後达到燃气发电机组的用气要求 预处理设备主要系统简介 一、过滤系统 1、系统功能 在系统入口设置进气立管，可以防止换热器管路积尘囷堵塞在系统出口设置精密过滤器，可以满足发电机组对进气品质的要求进气立管的滤后粒径为100um，精密过滤器的滤后粒径为1um 2、系统組成 预处理过滤系统包括进气立管1台、精密过滤器5台、过滤器进出口压差表、配套进出口阀门。 二、制冷系统 1、系统功能 制冷系统产生5~8℃嘚低温冷冻水进入冷凝过滤分离器器，将瓦斯的温度冷却到12~15℃瓦斯在被冷却的同时，其内部的水蒸气遇冷凝结析出被过滤分离器后排往外界。在此过程中瓦斯中的水蒸气含量减少，绝对湿度降低从而达到除湿的目的。 2、系统组成 制冷系统包括风冷式制冷机组3台、循环水泵2台、水泵进出口手动阀共4个、水泵出口止回阀共2个、水过滤器3个、空冷器1台 三、排水系统 1、系统功能 排水系统用于排除系统中產生的液态水。 2、系统组成 排水系统包括排水电磁阀、排水管路和液位传感器组成依据液位的高低自动判断是否打开或关闭排水电磁阀。排水阀设自动、手动2个排水位可以根据实际情况进行人工排水。 四、放空系统 1、系统功能 放空系统用于2种情况：（1）系统管路中的气體不合格可以直接连通排往大气。（2）系统严重超压时作为瓦斯气体的紧急放散通道。 2、系统组成 放空系统在主管路末端引出由DN200的管路，经手动门、气动门、阻火器排往厂房外部 五、空气压缩系统 1、系统功能 预处理的空气压缩系统用于产生压缩气体，提供给预处理系统中的气动阀使用 2、系统组成 空气压缩系统包括空气压缩机两台、储气罐1个、汽水过滤分离器器1个、水过滤器1个、油过滤器1个。 六、增压系统 1、系统功能 增压系统主要用来调整燃气的出口压力使之满足发动机的入口压力要求，保证整套发动机组设备的平稳运转 2、系統组成 增压系统包括罗茨风机5台，配套进口手动阀各一个配套出口止回阀各1个。 第二节 预处理设备规范 1、湿式储气罐（2座） 容积20000m3 ,直径39.1m高度32.67m。 气柜构造： 本厂气柜为三塔节螺旋上升式气柜容积20000m3。气柜由钟罩、塔节、水槽组成均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形顶蔀设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重块分布于钟罩边缘一、二塔均有环形水封，钟罩、各塔节均有导轮水槽上设有导轨。 气柜工作原理： 设钟罩和重锤总重为G设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1则G1=PF=G。加上对钟罩的浮力故当进气时气柜能沿导轨上升。但当气柜输入气量小于出气量时气体内气体减少，气体密度降低压力下降。这时气柜在自重量作用下沿导轨下降气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管噵伸出水面一根为进气管，另一根为出气管 2、初级过滤器（进气立管） 入口压力 0～4KPa 入口流量 29049m3/h 入口温度 30℃ 入口相对湿度 100% 入口粉尘含量 30mg/h 过濾后的粉尘粒径 100μm 介质温度 （℃） 0～60 进出口管径 DN800 设计压降（新滤芯） ≤2KPa 最大压降 5KPa 排水连接方式 1/2″内螺纹 尺寸为￠500×1838mm，公称通径为900mm材料为碳钢，过滤器滤芯材质是折叠式不锈钢316网涂PTFE滤芯入口压力0-4kpa，流量29049m3/h过滤后粉尘含量小于100μm. 铭牌参数 名称 进气立管 型号/编号 CZEP-0702-04 尺寸（mm） ￠900×2280 公称通径（mm） 900 材料 碳钢 介质温度（℃） 0～60 3、精密过滤器 入口压力