数控车床编程30例带图与加工问题

点击联系发帖人 时间：2020-06-06 11:29

数控车床编程30例带图

数控车床编程30例带图200例有图求一個简单的数控机床的编程实例,最好有图与尺寸

1, 求一个简单的数控机床的编程实例,最好有图与尺寸

实例数控车床加工工艺分析来源：作者：江苏泰州市德基数控机床技术部发表于：阅读次数 2849完成如图1所示零件的加工毛坯尺寸ф50*114。图1 车削加工实例1、图纸分析（1）加工内容：此零件加工包括车端面外圆，倒角圆弧，螺纹槽等。（2）工件坐标系：该零件加工需调头从图纸上尺寸标注分析应设置2个坐标系，2個工件零点均定于装夹后的右端面（精加工面）·装夹ф50外圆平端面，对刀设置第1个工件原点。此端面做精加工面以后不再加工。 ·调头装夹ф48外圆平端面，测量总长度设置第2个工件原点（设在精加工端面上）（3）换刀点：（120,200） (4)公差处理：尺寸公差取中值。 2、工藝处理（1）工步和走刀路线的确定按加工过程确定走刀路线如下：·装夹ф50外圆表面，探出65mm粗加工零件左侧外轮廓：2*45°倒角，ф48外圆，R20,R16,R10圓弧·精加工上述轮廓。·手工钻孔，孔深至尺寸要求 ·粗加工孔内轮廓。·精加工孔内轮廓。 ·调头装夹ф48外圆粗加工零件右侧外轮廓：2*45°倒角，螺纹外圆，ф36端面，锥面ф48外圆到圆弧面。 ·精加工上述轮廓。 ·切槽。·螺纹加工（2）刀具的选择和切削用量的确定，根據加工内容确定所用刀具如图2所示：图2 设经对刀后刀尖点位于（120,200）加工前各把刀已经完成对刀。装夹ф50外圆探出65mm，手动平端面（程序略）若本人有侵权行为，请与本人联系谢谢！

2, 我想看看数控车床编程30例带图的实例

本程序只用于学习交流，严禁一切商业行为请知伖看完后于24小时内采纳！我们假设用Φ30的棒料加工，用广数的系统OT0101（正刀，用来车削外部轮廓）G0X32Z2M8 （快速定位到预车点开切削液）G71U1R1F200 （用粗车循环代码，吃刀量1毫米退刀量也是1毫米）G71P10Q20 （在N10到N20程序段之间循环，不留余量）N10 G0X20

皮查雅·瓦塔那蒙迪里（外文名：Min Pechaya Wattanamontree泰文名：????? ??????????，1989年4月28日-）出生于泰国孔敬，毕业于易三仓大学艺术商业学院泰国女演员。曾是2006年泰国少女选美冠军代表作品《漫步云端》、《花漾阶梯》、《家族禁爱》、《偷心俏冤家》、《创造天堂》、《灰姑娘的水晶鞋》等。

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例1．G01直线插补指令编程如下图所礻

请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm)

FANUC数控车编程如下:

N100 M30 （主程序结束并复位）

华中数控车床编程30例带图如下:

N100 M30 （主程序结束并复位）

例2．G02/G03圆弧插补指令编程如下图

请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm)

FANUC数控车编程如下:

N10 G50 X40 Z5（设立坐标系，定义对刀点的位置）

N40 G00 X0 （刀到中心转速升高，直到主轴到最大限速）

N110 M30 （主轴停、主程序结束并复位）

华中数控车床编程30例带图如下:

N10 G92 X40 Z5（设立坐标系定义对刀点嘚位置）

N40 G00 X0 （刀到中心，转速升高直到主轴到最大限速）

N100 M30 （主轴停、主程序结束并复位）

例3 G32螺纹切削指令编程，如下图

X、Z：为绝对编程时有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标；

U、W：为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量；

F：螺纹导程即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给值；

使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹

请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm)

上图,螺纹导程为1.5mm，

FUNAC数控车编程如下:

N60 Z101.5 （Z轴方向快退到螺纹起点处）

N70 X28.6 （X轴方向快进到螺纹起点处吃刀深0.6mm）

N200 M30 （主程序结束并复位）

X、Z：为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标；

U、W：为增量编程时有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量；

F：螺纹导程，即主轴每转一圈刀具相对于工件的进给值；

R、E：螺纹切削的退尾量，R 表示Z 向退尾量；E 为X 向退尾量R、E 在绝对或增量编程时

都是以增量方式指定，其为正表示沿Z、X 正向回退为负表示沿Z、X 负向回退。

使用R、E 可免去退刀槽R、E可以省略，表示不用回退功能；根据螺纹标准R 一般取0.75~1.75 倍的螺距E 取螺纹嘚牙型高。

P：主轴基准脉冲处距离螺纹切削起始点的主轴转角

使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。

螺纹导程为1.5mm

华中数控车床编程30例带图如下:

N60 Z101.5 （Z轴方向快退到螺纹起点处）

N70 X28.6 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）

N200 M30 （主程序结束并复位）

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