合金钻头怎么使用用高温会影响质量吗

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硬质合金钻头怎么使用和高速钢鑽头的性能比较

硬质合金与高速钢哪个更优
?能抑制孔的歪斜和扩大,实现高精度加工
?能抑制积屑瘤的产生加工表面优良
【高】抗崩损、缺损等异常损伤的性能强
【低】能抑制孔的歪斜和扩大,实现高精度加工

由于硬质合金和高速钢材质不同钻头的性能也不同。
追求高速、高精度钻孔的当今时代对耐热性、刀具刚度优异,可实现高速、高精度加工的硬质合金钻头怎么使用的需求越来越高

实现高速加工降低加工成本
高速加工可缩短加工时间,从而大幅降低加工成本

切削长度为5m时(例)

延长刀具使用寿命,降低刀具成本
刀具寿命比高速钢大幅延长单位切削长度的刀具成本大大降低。
■刀具成本比较(使用直径φ5mm钻头时)
达到使用寿命的切削长度
由于刀具刚度大加工时鑽头不会歪斜,可实现高圆柱度、高圆度的孔加工
TiA?N涂层硬质合金钻头怎么使用

广泛适用于加工各种工件材料。

采用波形切削刃设计實现了超群的强度。

直后角+R型横刃修磨的组合可进行高定心度加工,切削刃修磨亦简单易行

TiA?N涂层硬质合金钻头怎么使用

带内冷油孔、立铣刀柄型/标准型TAC-HRESDR

采用内冷设计,高效排屑延长刀具寿命。

TiA?N涂层硬质合金钻头怎么使用

高速、大进给加工用/直柄型/标准型TAC-RSDR

可实现高速、大进给切削

采用波形切削刀,实现了超群的锋利性与强度同时促进切屑的排出。

圆锥形状+R型横刃修磨的组合确保超群的强度和穩定性,从而实现高速切削

肩部采用倒角C处理,可有效防止崩刃

直径采用正公差,能够加工出更接近于孔公差的高精度孔并可减少修磨后的孔径负值。

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