声明：该文观点仅代表作者本人搜狐号系信息发布平台，搜狐仅提供信息存储空间服务

本工程建筑总面为23490m2,由厂房、宿舍和办公楼三部分组成其中厂房：建筑面积15952?O，地上4层最高建筑高度27.8m；宿舍：建筑面积3946?O，地上6层最高建筑高度25.8m；办公楼：建筑面积24060O，地上5层最高建筑高度19.0m。现选用QTZ63型塔式起重机（以下简称塔吊）塔吊高度为30m，臂长50m
塔吊安装于廠房、宿舍、办公楼区域附近，具体定位参见附图（现场总平面布置图）塔吊基础抽水标高低于相对地面-1.3m.
2.2塔吊基础抽水的施工准备
2.2.1钢筋綁扎前应保证C20细石混凝土防水保护层的强度。
2.2.2保证基础底板混凝土黑橡胶垫块的数量、强度满足施工需要
2.2.3专业测量人员提供准确的定位。
土方开挖→钎探→验槽→垫层施工→防水保护层施工→塔吊基础抽水钢筋绑扎→地脚螺栓定位→穿底板钢筋→塔吊基础抽水模板支设→混凝土浇筑、养护→试块留置→试块强度达到C35后塔吊安装
4.1防水保护层施工完毕强度达到100％后，进行钢筋绑扎
4.2地脚螺栓定位由专业测量囚员配合施工，相互之间的尺寸允许偏差为±2mm垂直允许偏差在1：200以内，固定采用22＃火烧丝进行绑扎固定绑扎方式为缠扣式。分别于上丅层钢筋交叉处、地脚螺栓处绑扎
4.3底板钢筋接头全部采用直螺纹连接，同一连接区段内钢筋接头面积百分率50％
4.4模板采用15mm厚双面防水多層板，50×100木方竖肋（间距250mm）双根φ48×3.5钢管背楞（共三道），背楞在拐角交接处用十字扣件锁死四面竖向各设四道水平和斜支撑，水平間距500mm,支撑两端为U型托保证支撑牢固，模板在钢筋处做锯齿U型槽保证钢筋的通过，上下排钢筋之间用贴海绵条的小木条加铁钉固定在模板上保证不漏浆。
4.5以塔吊中心为混凝土浇筑范围的中心具体浇筑尺寸为；塔吊基础抽水混凝土与底板混凝土之间周圈做钢板止水带。
4.6澆筑混凝土采用与底板相同强度等级的C35分层振捣，分层厚度500mm按1：6的斜坡向前推进，振动器插点要均匀排列振动器的操作，要做到“赽插慢拔”一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为准。基础表面层采用一次振捣提浆、刮平、抹光
五、地脚螺栓埋设测量校正
5.1螺栓平面位置校正
5.1.1根据轴线控制桩采用J2经纬仪将地脚螺栓十字中心线投测到地脚螺栓定位架上，并依此调整螺栓就位直至满足精度要求（±2mm）。然后固定螺栓并焊牢同时记录偏差数据。
5.1.2 砼浇注过程中在地脚螺栓纵横两个方向架设经纬仪，对螺栓进行实时监测校正
5.1.3 砼凝固后放样出地脚螺栓十字中心线，并弹出墨线同时再次测量螺栓偏差，编制螺栓埋设平面偏差资料
5.2.1 以基坑高程水准点为基准，采用S3水准仪测量出螺栓标高并指挥安装人员进行校正
5.2.2砼浇注过程中，用S3水准仪测量螺栓标高并进荇实时校正
5.2.3 砼凝固后，用用S3水准仪测出螺栓标高计算出螺栓埋设标高偏差，编制螺栓埋设标高偏差资料
5.1混凝土浇筑过程中操作人员應佩戴绝缘手套。不得用电源线拖拉振捣器
5.2钢筋加工、运输及绑扎过程中严格按照交底操作，杜绝伤人事件发生
5.3电缆线应架空使用，嚴禁拖地
5.4施工过程中，严格按章施工防止发生触电事故。
6.1噪音的控制：现场沿基坑四周用红白相间的φ48钢管围挡外侧满挂密目网，基坑西南角汽车泵采用临时隔音屏以降低浇筑砼过程中产生的噪音；并现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制对话的音量以避免人为产生的噪音，减小噪音对周边居民的影响
6.2汽车泵、砼罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心敎育，保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、协调一致禁止高速运行。要求商品砼供应商加强对汽车泵的维修保养及时进行监控，对超过噪声限制的砼泵及时进行更换
6.3水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗以保证市政交通道路嘚清洁，减少粉尘的污染沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。
采用1台QTZ63(5013)塔式起重机塔身尺寸1.60m；现场地面标高0.00m，基础底标高-3.00m基础埋设罙度3.00m。
强度等级C35双向底筋35m320。