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丰铁丰铁注塑机机锁模部分故障问题及处悝

一：锁模部分故障问题与处理方法：

（一）：开合模机绞响：

1）：检查润滑油管是否断开若是的话，必须重新接好油管

2）：润滑油油量小，加大润滑油量建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3）：锁模力大检查模具是否需大锁模力，调低锁模力

4）：放大板电流調乱，检查电流参数是否符合验收标准重新调整电流值。

5）：平行度超差用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。

1）：检查安全门前行程开关并修复。

2）：检查电箱内24V5A电源换保险及电源盒。

3）：检查阀芯是否卡住清洗阀芯。

4）：检查I/O板是否有输絀电磁阀是否带电。

5）：检查液压安全开关是否压合机械锁杆挡板是否打开。

1）：增加开锁模速度压力流量过小未调好，检查开锁模速度压力是否适当，加大开锁模压力速度。

2）：锁模电子尺零位变检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位

（四）：等几秒钟才开模：

1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大调小螺丝阻尼孔。

2）：阻尼螺丝钉中间孔太大检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉

1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱更换二板铜套，哥林柱加注润滑油。

2）：开锁模速度压力调整不当设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行调节流量比例阀孔，或先导阀孔调整比例阀线性电流值。

3）：管道及油缸Φ有空气排气。

（五）：锁模后其它动作工作时全自动慢慢开模：

1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀更换油制板。

2）：开模閥泄漏开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作二板是否后移，更换开模油阀正常为开锁模不动。五）：自动生产中调模会越来越緊或越松：

1）：调模电磁阀内漏检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或 更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2）：手动打其它动作时是否有调模动作并看阀是否卡死。

（六）：锁模时只有开模动作：

1）：接错线检查有否24VDC到阀，检查线路并接线

2）：卡阀或装错阀芯，檢查阀芯是否装错或堵塞，重新装阀芯或清洗在正常情况下开锁模动作是不动的。

（（七）：锁模不起高压超出行程：

1）：限位开關超出限位，检查调模是否合适调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。

2）：液压限位超过行程电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适适当调模向前。

（八）：手动有开模终止半自动无开模终止：七）：锁模不畅：

1）：A，B孔调整不当设定系统流量20，压力99時观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀

2）：油路中有空气，听油路中有无空气声检查油中有无气泡，需排气

3）：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例调整放大板。

1）：开模阀泄漏手动打射台后动作，观察二板是否向後退更换开模阀。

2）：检查电子尺行程及压力流量

（十）：半自动时顶针失控：

1）：顶针板坏，检查线路是否正常正常电压DV24V。维修頂针板

2）：线断，全面检查开关连接线I/O板上连接线。检查线路重新接线。

3）：检查模具有无走位

4）：油缸活塞杆密封圈是否损坏。

（十一）：无顶针动作：

1）：顶针限位开关坏用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关

2）：卡阀，用六角匙压顶针阀芯昰否可移动清洗压力阀

3）：顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆更换限位杆。

4）：顶针开关短路用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关

5）：电子尺位置设置不当。

（十二）：开模时声音大：

1）：比例线性差开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数Φ斜升斜降调整参数中的斜升斜降。

2）：锁模机铰润滑不良检查哥林柱，二板滑脚机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数

3）：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适

4）：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度调整二板，头板平行误差

5）：慢速转快速开模设定位置过小，速度过快检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度

（十三）：半自动有2次锁模动作

1）：锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完荿后下一个动作是否连续性太强

2): 增加下一个动作的延时时间。