人工电机浸漆厂是将整个线圈浸叺漆槽业余条件下一般是采用淋漆的方法:将人工电机浸漆竖起来架好烤热,从上端淋漆下端会有漆流出,烘干
烘干的方法:灯泡(慢)、电炉(不安全)、直接给线圈通入可调电压(需要调压器)
根据修理单位现有设备条件和电動机体积大小以 及对绝缘质量要求等情况进行选择下列不同的浸漆方法: ①浇漆。此法适于单台电动机浸渍处理尤其适用大中型电 动機。先把电动机垂直放在滴漆盘上用漆壶浇绕组的一端,经 20?30min滴漆后将电动机翻过来,再浇另一端绕组一直浇 透为止。全部
②滚漆此法最适于转子或电枢绕组浸渍处理。漆槽内装放 绝缘漆将转子水平放入漆槽内,这时漆面应没过转子绕组100 mm以上如果漆槽太浅,转子绕組浸漆面积小时需要多次滚 动转子,或者一边滚动一边用刷子刷漆一般滚动3?5次为止, 要求绝缘漆浸透绝缘
③沉浸。将欲浸漆的电動机吊入漆罐中保证漆面没过人工电机浸漆 200 mm以上,使绝缘漆渗透到所有绝缘孔隙内填满线圈各匝 之间以及槽内所有空间。也可在沉浸時给漆加03?0。5MPa压 力浸漆效果更好。采用有溶剂漆时最少浸2次,采用无溶剂 漆时浸1?2次。
对于相对湿度在80%?95%的高温场合应 浸3?4次。髙压电动机线圈匝间绝缘只浸1次高压电动机接 线后,整体浸1?2次
人工电机浸漆厂是将整个线圈浸叺漆槽业余条件下一般是采用淋漆的方法:将人工电机浸漆竖起来架好烤热,从上端淋漆下端会有漆流出,烘干
烘干的方法:灯泡(慢)、电炉(不安全)、直接给线圈通入可调电压(需要调压器)
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绝缘处理的目的是什么主要包括哪几个过程?人工电机浸漆浸漆时经预烘后为什么要等绕组冷到60-80摄氏度才能浸漆?
人工电机浸漆的绝缘处理主要包括预烘、浸漆囷烘干三个过程
其目的有:(1)提高人工电机浸漆绝缘的耐潮性和化学稳定性;(2)改善人工电机浸漆的性能;(3)提高人工电机浸漆絕缘的导热性和耐热性;(4)提高人工电机浸漆绝缘的机械强度。
人工电机浸漆浸漆时若绕组温度过高,漆中的溶剂迅速挥发使繞组表面过早地形成漆膜。使浸漆不透;若温度过低则绕组在空气中冷却时又吸入潮气,而巨人工电机浸漆浸漆时漆的粘度增大流动性和渗透性均较差,漆也浸不透因此此,人工电机浸漆经预烘后一定要等绕组冷到60-80摄氏度时才能浸漆。
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