核心提示：一秒鍾内至少可以自动生成20余套西服的制版一套定制西装从接单到出货，仅需7个工作日“酷特”模式，实现了服装什么是个性化化定制的夶规模工业化生产

大洋彼岸的旧金山，美国客户汤姆·凯利（Tom Kelly）打开手机通过酷特APP定制一套西服，他输入身体19个部位的22个数据提交訂单后，这些数据直接进入了“RCMTM平台”在酷特CAD部门，服装制作流程迅速启动约2分钟后，出来了适合的版型随即又进行拆解和什么是個性化化裁剪……“很快，这套量身定做的西服就会送达汤姆·凯利的手中！”酷特总裁张蕴蓝介绍。如今，在酷特的生产流水线上，这样的场景每天都在上演。 

这是一个与互联网工业梦紧紧相连的企业因为创造了全球唯一全信息化服装什么是个性化化定制平台，让它从數以万计的传统服装企业中“脱胎换骨”——在这个平台上一秒钟内至少可以自动生成20余套西服的制版，一套定制西装从接单到出货僅需7个工作日。“酷特”模式实现了服装什么是个性化化定制的大规模工业化生产。 

由此这家青岛民企已创造了传统服装企业与互联網融合的一种模式、一部传奇。 

“私人定制”的规模生产： 

互联网缔造服装业传奇 

“这已是汤姆·凯利先生在酷特定制的第五套西装了。”张蕴蓝微笑着说 

这位美国人为什么会成为酷特最忠实的客户？ 

我们注意到这位客户的成衣指标偏离均值，登录系统的“订单匹配结果”界面汤姆·凯利特殊体型、特殊要求的一系列数据严谨呈现：左袖比右袖短1.2厘米，凸肚中度耸肩（左），中度耸肩 （右）轻微前冲肩……“这样的海外客户，在酷特的平台上可随时定制什么是个性化化西装并且比传统定制少花很多时间，价格也更低！”张蕴蓝介绍登录酷特APP，输入自身服装数据的同时还能按个人想法制作专属服装，包括不同部位样式、扣子种类、面料乃至每条缝衣线的颜色等。凯利先生定制时就注明了诸多细节：张开式胸袋水滴形左笔袋，左里袋名字刺绣…… 

酷特投入数亿元研究整合了220多万人的版型数据，以工业化的手段、效率和成本制造什么是个性化化产品系统自动排单、裁剪、计算、整合版型——全程数据驱动让整个车间成为一个“3D打印工厂”。 

客户通过手机端提交订单酷特的服装制作流程即迅速启动，CAD迅速出版型、拆解、什么是个性化化裁剪然后，每块裁剪恏的布料挂上相对应的电子标签进入吊挂，便进入300多道加工工序的流水线上而在流水线上，系统还可以对物料数据继续整合管理配裏料、配线、配扣……上述这些流程，全部是自动化完成 

“利用这套系统，一秒钟内至少可以自动生成20多套西服的制版每套西服的下單时间可以精确到秒。”张蕴蓝说在国外，一套定制西服有严格的生产周期一般需要3至6个月。但在酷特的数字化定制平台上从接单箌出货，仅需7个工作日加上物流发送，最迟10个工作日一套量身定做的西服，就会送至全球任何一地的顾客手中! 

传统企业到数字工厂： 

“偏执狂”实现的梦想 

在酷特的车间业内人士一眼就能看出它与传统西装制作企业的不同——见不到裁缝、打版师的身影，只有流水线仩一个个年轻工人在缝制着不同的衣服 

“这就是最颠覆传统服装企业的一点，酷特凭借自主研发的大规模工厂化私人定制系统摆脱了傳统人工经验的束缚。”张蕴蓝说 

之所以说它是“颠覆”，是因为服装量体、打版和拆解这几个环节是高度依赖传统人工经验的，实現智能化很难但酷特把这几个难点全部破解了。 

“从传统西装定制到数字化这条转型的道路酷特走了十年。”酷特董事长张代理告诉記者一开始人们都极不理解，从2002年到2012年他被人叫了十年的“神经病”，但他还是“以一条道走到黑”的偏执把路打通了。 

这条路其实一起步就面临着新与旧的强烈抵牾！定制西装的第一个环节——量体，这个流程实现数字化改造就殊为不易“这是资深老裁缝的手藝活，标准很难统一也很难短期传授和复制，但对工厂数据化流程来说如果服装量体方法不能标准化，大规模工厂化的私人定制就连苐一步都迈不开！”张代理说 

经验难以逾越，张代理横下心认定一点：靠标准化的数据来创造新模式！为此他和研发团队着魔似的攻關，一套“三点一线”量体法破解了难题——以人体19个部位为坐标点平均每5分钟就能测量一个人的着装数据，不仅省时而且易学，经過短时间的培训量体师能够快速掌握。 

标准化量体完成了智能化生产第一个起飞动作后他们又来到第二个环节——服装打版，这是最栲验传统裁缝手艺的步骤把服装设计图画出纸样，根据画出的版样裁料、缝制“定制西装的品质全在一处处细节，而这基本上就是裁縫的打版经验在说话”张蕴蓝说，比如不同的面料伸缩性不同在收腰线上就要求裁缝能准确把握，但一个打版师傅每天最多打5个版鉯每天生产4000套定制西装来算，起码需要800个打版师月薪逾1万元，他们“开不起这个玩笑” 

用数字化定制去解决，又要突破又一大瓶颈——需要把数字化技术推进到智能化水准“智能化的建模打版牵涉到复杂的计算机运算。”张代理说一个数据变化会引起近万个数据的哃步变化，需反复试验找到规律才能摸索出设计规则，设计出可以自动计算的数学模型但你必须把尺寸、部位间的逻辑关系等细节因素考虑进去…… 

当多数人都觉得这事儿不“靠谱”时，张代理依然以近乎偏执的执着决意绕过人工、传统，在数字世界里寻一条解决路徑 

“管用的还是笨办法，破解之道无它唯有数据积累！”张代理感慨道，只是坚持把数字化生产的手段用到细分、用到极致 

“你所莋出的版型的精准度，和你积累的样本数据的数量成正相关！”解决智能打版酷特把自身数据平台的能量充分调动起来！张代理介绍，目前这个平台已拥有过去十多年酷特积累的200多万名顾客的版型，这样一个海量的数据库最终为智能制版程序的成型，提供了高度缜密洏细致的演算依据并支撑了酷特什么是个性化化定制工业化生产模式。 

破解制版问题之后又到了另一个重要环节拆解工序。“定制很複杂但拆解到每道工序必须简单，并上下衔接顺畅这样车间的流水线才能高效运转。”张蕴蓝介绍企业根据积累的海量数据，研究朂优的拆解规则不断尝试各种运算法则，无数次的研究、试验、改进最终攻克了智能化生产的最后一关！ 

从“红领”到“酷特”： 

彻底的基因组改变 

曾获得中国名牌、中国驰名商标等国家级荣誉的这家服装企业，迎来了一个里程碑式事件——“红领”作为服装企业的品牌依然存在但承载张代理的未来愿景及其C2M商业模式的，已是一家全新的企业——“酷特”（Cotte） 

“‘酷特’代表了C2M平台生态环境的品牌與价值，是传统企业升级改造的品牌与价值”张代理说，“酷”代表这个时代“特”代表变革创新，酷特的内涵充分诠释了时代的主旋律他们决定用法文“Cotte”、中文“酷特”作为平台及定制品牌标识。 

从酷特总裁张蕴蓝那里听到了这句话——这是企业“基因组改变”嘚一步在她看来，红领如不能从根本上改变跟不上这个时代，就不会有美好的未来 

“基因组改变”是什么意思？企业传统的组织模式、流程模式、盈利模式全部被颠覆。 

酷特互联网转型支撑新业态和新模式的是“源点论管理思想”。“源点论就是指所有的行为以需求为源点靠源点需求来驱动，整合和协同价值链资源最终满足源点需求。”张蕴蓝说源点论带来了企业管理思想和组织形态的全媔变革。 

其重要体现就是全员面向 “源点需求”将原来的官僚制部门转变成为资源提供的平台，打破原来的部门、科层去领导化、强組织、自组织。“平台上每一个岗位就像是一个细胞以提高客户最佳体验和满足客户需求为源点。”她解释道细胞按需求聚合，随时鈳以按照消费者需求组成自己的聚合圈聚合后的细胞同样也无须传统的科层或部门来管理，他们只需要对着源点做事 

据张蕴蓝介绍，酷特的C2M商业模式实现了从产品定制、交易、支付、设计、制作工艺、生产流程、后处理到物流配送、售后服务全过程的数据化驱动和网络囮运作作为一个数据化平台，酷特不仅卖服装还将自己改造传统工厂的方法集成一套工具，进行编码化、程序化和一般化命名为“SDE”（注：源点论数据工程SourceData Engineering的缩写），以工程项目的形式向传统企业输出帮助他们实现转型升级。 

“之所以叫工程而不是方案是因为我們不仅为这些企业向互联网工业转型提供解决方案，还会派出改造技术人员深入企业帮助对方把方案实实在在落地转化为新的生产力。”酷特媒介经理崔道安介绍道酷特旨在打造一个全品类工业定制直销平台，在制造端帮助传统企业实现以工业化的手段效率和成本制造什么是个性化化产品在营销端通过酷特平台实现C2M的商业模式。譬如酷特为珠海的一家化妆品企业提供了化妆品大数据的集成和运用，通过改造升级实现了化妆品的什么是个性化化大规模定制 

酷特的“SDE”工程已大步跨出了服装业界，跨行业地转化应用据了解，目前酷特已与20余个行业的近百家企业签约改造对象包括建材、电子产品、摩托车、自行车、化妆品等多个领域的生产企业。 

从大规模制造转变荿大规模定制张代理一直以“偏执狂人”的姿态，站在这个舞台上在酷特的平台上，他又带着那股天生的执着劲儿开辟自己独特的C2M商业模式，大笔改写传统工业的运行逻辑伴随着“互联网工业梦”“中国梦”的演进，酷特将继续给服装制造业带来新的惊喜与期待！