倒角：为了去除零件上因机加工產生的毛刺也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角

套丝：用板牙套制外螺纹称套丝或者套扣。

攻丝：攻丝是用一定的扭矩将絲锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹

倒角作用：一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装笁艺的要求列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中加强轴类零件的强度的作用！此外,還可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。 在农机零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角.这些倒角具有多方面的功能e68a,在维修作业中一定要认真进行查看,并且充分加以利用,否则会给农机维修带来许多困难,甚至引发意想不到的故障如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角为的是料方便进入成型模。

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角通孔螺纹两端都倒角。

（2）工件夹位置要正確尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴

线是否垂直于工件的平面

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时丝锥位置应正确无误。以后只须转动絞手，而不应再对丝锥加压力否则螺纹牙形将被损坏。

（4）攻丝时每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象

（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥排除孔中的切屑。

（6）攻塑性材料的螺孔时要加润滑冷卻液。对于钢料一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等对于不锈钢，可用30号机油或硫化油

（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中至不能再旋进时，然后用绞手扳转在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响

（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性

（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出頭否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

（10）机攻时的切削速度一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值

管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格决定管螺纹的规格.

板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙:

按板牙材料分类有: 工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用)

高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用)

还有就是根据特殊套丝机型分类有: 50A型板牙

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