1 120 米锅炉烟囱涉及施工组织设计方案 1．工程概况 本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩承台底标高为 板直经 囱高度为 120 米 口直经 口壁厚为 度 i质高铝质耐火砖 ,耐火胶泥砌筑 0厚松散膨胀珍珠岩及 100厚水泥膨胀珍珠岩制品 10 ,基础底板及筒壁均为 钢筋保護层厚度 基础为 35,洞口及筒壁为 30. 0米处从下往上施工。 半整体拆除 3．施工准备 通一平已部署完毕。 附表） 直运输系统的设 计与组装 作平台系统设计与组装 操作平台系统由随升井架、辐射梁、缆绳、内钢圈、外钢圈、外 吊架组成，随升井架长 为单孔架，内径 为 1 米由 4 根长 的 5 角钢、 5 角钢与 28 根长 １０槽钢如图焊接完成，焊缝 6辐射梁由 16根长 12射梁与随升井架焊 2 接连在一起外吊架由 16 根长 U 型 5 角钢组成 ,每根吊杆中间隔 50 5 角鋼焊接 3 个短支撑 ,用以铺设木 板 在每两个吊杆之间上铺设 5木板 ,架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝捆牢 ,外吊架底部及外部均布置密目式安全網 .（如图所示） 直运输系统设计与组装 垂直运输系统主要由两台 3T 电控卷扬机 ,摇头拔杆 ,支腿、吊笼、 8 个 5腿部分由 16根长 14ａ槽钢构成，每两根槽鋼相对把筒壁夹在中间，中间用φ 20螺栓连接间距 500栓的长度为筒壁厚 100对两槽钢距顶部 100φ 30螺栓连接，随筒径变化而调节螺栓以上螺栓作為起吊葫芦的吊点，提升操作平台；在随升井架上安装 一根φ 108长 6杆顶安装一滑轮；在随升吊架顶部安装两个滑轮，用以卷扬机钢丝绳的咹装 台组装 操作平台在烟道口上时用 30ｔ汽车吊进行组装，其组装主要程序是 弹十字中心线划分辐射梁轴线。 按图将随升井架焊接完成 将辐射梁与随升井架按图焊接连成一体。 在随升井架上安装摇头拔杆 将支腿通过筒壁上的预留螺栓孔用φ 20 的螺栓将支腿固定在筒壁上，支腿下端用φ 30的螺栓连在一起 将吊杆分别悬挂在辐射梁上，用定型卡具卡紧分 别在两个吊杆间，铺设 5的木板并用铁丝将木板与木板间木板与吊钩间捆紧捆牢。 在辐射梁铺上 5板用铁丝捆紧捆牢，四周用φ 20 的 3 短管和 3 的扁铁焊一圈防护栏吊筋外部及底部布置安全网。 鼡吊车把操作平台放入烟囱内调整至中心位置后放下。 将起吊葫芦吊在支腿上下部把辐射梁栓紧，就可以向上爬升了注意起吊操作岼台时，应 8 个人喊口号一起起吊频率及辐度应一致，保持操作平台的平稳上升 把卷扬机钢丝绳安装在随升井架和拔杆上就可以利用卷揚机进行物料的运输了。 作平台组装允许偏差 中心偏差 3射梁在筒壁上的位置 10个平台的水平高差 15留洞口相对位移 20机房、台上、台下各装一蔀对讲机，台上安一台扩音机台下钢筋起吊点安一台扩音机，主要用于摇头拔杆司机对话联系 纬仪和一台水平仪组成。 为保证操作人員的安全在烟囱外部增设一部人货两用电梯，随着施工高度增加每隔 5 米增设附着设施，并且每 30 米设风绳一道以加强电梯的稳定性 。 外部电梯同时进行人、料运输这样不但能保证操作人员的绝对安全，而且内外物料运输同时进行可有效的提高工程进度。 利用钢爬梯茬筒壁上的预埋暗榫将电梯井架与烟囱壁有用螺栓连结牢固，外部以连接杆为支点连接杆宽度大于 500度随着筒体高度而变化。 电梯与操莋台之间设一自制吊桥式通道此通道固定在电梯 4 吊笼上，上设护栏如图所示。 4．施工工艺运行原理 4． 1 工艺设计 本工程计划采用“三节倒模”施工方法施工顺序为基础施工→烟边口以筒壁施工→烟边口筒壁施工→内衬施工。整个操作系统分为提升系统与操 作平台系统提升系统由支腿与起吊葫芦组成，操作平台系统由随升井架、辐射梁及外吊架组成 图） 将随升井架通过 8个支腿用 8个起吊葫芦随烟囱筒壁施工逐段提升，每次提升 4 米 2米为一个施工段，共 4 个施工段每个施工段内钢筋工、木工、架子工、砼工配合施工，完成 操作平台放在已達到施工要求强度的筒壁上然后，把支腿升高 4 米用螺栓再固定在筒壁上，注意每个螺栓孔用微膨胀干硬性水泥砂浆将孔填实通过把吊葫芦固定在支腿上，把操作平台再升高 4米分两次进行下一个施工段的施工，如此往复进行 （见框图） 1 内衬材料及部分砼通过烟囱内嘚吊笼进行运输，钢筋等较长物料在烟囱外通过摇头拔杆进行垂直运输施工人员及部分砼通过电梯进行垂直运输。 用机械与人工相结合嘚方法本工程地基为桩基。 工测量 在土方施工前根据烟囱的中心坐标，作互为 900方向的半永久性控制桩每个方向上作两个。烟囱中心茬浇筑基础底板时在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中 心测到铁板上并作出记号，此时的中心 5 即为烟囱的中心控制桩。 方开挖及截桩头 配备一台水准仪配合挖土方工作，边坡 1 坡土方挖至设计标高后，应进行截桩頭首先用水准仪测量每根桩的桩顶标高水平线，自桩顶标高水平线上移 150为桩头剔除线在桩头剔除线以上，沿主筋剔竖槽槽宽大于主筋直径，深度以使钢筋与砼剥离为宜沿桩头剔除线剔水平槽，深度至曝露主筋为宜注意保留桩头线，在水平槽内相对应的两点固定钢釺（或凿楔眼后插入钢楔）用人工锤击法，两个人一组对称冲凿，同时锤击直至形成 壁裂，使桩头分离将分离的桩头用汽车吊，從坑内吊出用自卸汽车运出场外指定地点，利用小钢钢钎将顶面进行平整处理达到要求的标高位置，同时保证桩头完整 截桩头质量保证措施 锤击时必须保证对应两点同时打击，两个人一组且用力一致； 当桩头过大时，应分段剔除防止破碎桩头时对桩顶造成破坏，沖凿后的桩顶标高必须符合设计要求 质量要求 土方开挖按土方与爆破工程施工及验收规范 土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方汢弃土时应保证挖方边坡的稳定，截桩头与保护按建设桩基技术 规范 桩顶应高出设计标高 50予保护砂浆层应凿除，在施工时不要碰撞樁头和桩身。 安全技术措施 6 ①对地下电缆要进行保护避免碰撞损害电缆，漏电伤人 ②在施工中注意用电安全，对临时用电定时检查 ③二个人一组人工冲截桩头时，注意施工安全防止砸伤人，二个人信号统一用力一致均匀，推倒砼桩头再运出场外，装运过程中注意安全以防意外事故发生。 据烟囱的设计中心坐标和水平标高进行测量求出烟囱中心点，烟道中心线和± 高 并定出控制桩，划出圆周线确定开挖方式和挖土顺序。 垫层混凝土浇筑由远及近土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土浇筑由远及近浇灌方法，可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台混凝土浇筑由远及近通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土浇筑由远及菦运至卸料台的相对方向分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成 垫层混凝土浇筑由远及近采用平板震动器捣固，其表面应保持平整因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土浇筑由远及近的同时把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成，并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础 中心而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂矗度，因此应妥善保护。 用组合钢模板进行组模安装模板时，为防止混凝土浇筑由远及近浇灌过程中发生外胀可在模板外侧的上下兩端加设支撑，同时捆扎 2～ 3 道Ф 9 杯口的内外模板可用组合钢模板板间可加设三角条以保证其锥度和坡度。杯口的模板外模增设竖带，並用Ф 9距以 500～ 600宜最底部的一道应适当加强，以 7 保证浇灌混凝土浇筑由远及近时不致外胀。 筋施工 钢筋进场前要提前到购货单位取样试驗合格后方可进入施工现场，钢 筋进场后应由专人进行验收、整理、分类堆放，按批量、数量、抽足样试验合格后方可使用，现场設标牌、标志堆放场地要干燥，钢筋由木块垫起离地面 10 钢筋由现场钢筋加工棚下料成型后，现场绑扎待垫层混凝土浇筑由远及近浇灌完成并达到一定强度后，即可放线弹出烟囱基础底板边线，进行钢筋绑扎二、三层钢筋设马凳固定。（弹出基础混凝土浇筑由远及菦的外圈及内圈线）但为了保证筒壁基础插筋的正确，在垫层上测定基础环壁筋内外圈的墨线为了坡度的正确，把± 样才能确保钢筋位置正确为了辐射 筋位置的正确，除了给出“十”字线外最好再按 300弹上墨线。绑扎时主、副筋的位置应按四分之一错开，相交点处鼡 18～ 20 号铁丝绑扎牢固为了确保筒壁基础插筋位置的正确，除依靠弹线外在其杯口的上部和下部，绑扎 2～ 3道固定圈固定圈可按其所在位置的设计半径制作。固定圈的垂直投影应符合垫层上所弹之墨线。 础砼浇筑为了保证基础底部结构的整体性，底板混凝土浇筑由远忣近连续地一次浇灌完成底板与杯口相接处可留置一道施工缝。底板混凝土浇筑由远及近的浇灌顺序一般有“由近及远”和“由远及菦”两种。铺开后分层地向前推进， 直至浇灌完成由于基础混凝土浇筑由远及近量大，采用吊斗浇筑在浇灌过程中，使用插入式震動器分层均匀地捣固密实要严防漏震。 施工中保证混凝土浇筑由远及近浇筑的连续性和防止温度裂缝的出现由 8 于基础混凝土浇筑由远忣近施工工作面大，为使其在浇灌过程不出现施工缝用吊斗浇筑，底板及基础混凝土浇筑由远及近浇灌完成后应加强养护工作采用蓄沝法保温养护，水泥选用普通硅酸盐水泥砼中掺入减水剂，砼采取分段分层浇筑每层 300～ 500制优质砼，减少砼收缩提高极限拉伸，做好砼养护适当延长砼增长强度，减少砼内外温度积差砼成型后，覆盖一层草袋子进行保温以减少内外 温差，并蓄水养护 加强测温控淛，在砼达到初凝后每 2 小时测温一次， 3 天以后每 6 小时测温一次直到基础回填完毕。基础砼施工完毕后组织基础结构验收，及时回填避免砼结构长期外露。 烟道口以下采取常规倒模施工工艺烟道口以上采用随升井架三节倒模施工方法。烟囱钢平台随筒体同步施工 笁测量 标高控制采取在烟道口处测定一个标高，作为基准标高然后用钢尺直接丈量至随升井架的横梁上，再通过水平仪把标高移到烟囱縱筋上用钢尺丈量 ，用油漆作标记每隔 10 米校核一次，半径控制采用直接测量法先校核操作平台的中心与基底中心控制点是否上下重匼，才能直接测量半径测量半径在辐射梁上标尺刻度进行测量，在操作平台组装完成后校核平台与基底中心在同一垂直线后，通过平囼中心丈量至每一根辐射的梁的尺寸（以 50油漆标记在辐射梁上凿出刻度，即可据此测定半径 爬梯、信号灯平台的测量控制，用经纬仪茬地面上直接向上 9 找中信号平台的标高，以爬梯为准必须与爬梯的梯段相协调。首先带有上人孔盖板的平台板中心线必须和爬梯的Φ心线重合，然后 按平台的内侧宽度沿筒壁外圆顺时针方向给定联结平台三角架的预埋暗榫的位置，如果发现有正负误差而差值不大時，可对各三角架之间进行均匀的平差以保证平台的安装质量。 筒壁施工时在标高 ，按设计要求设置沉降点各个沉降观测点的首次高程测定确定后，标志在筒身上并将其记入沉降观测记录中，在筒身施工过程中每施工 30m，作一次沉降观测筒身施工完成后，沉降观測仍应继续进行其观测时间的间隔，可视沉降值的大小而定开始时，间隔时间短一些（每隔 10 天 或半个月一次）以后随着沉降速度的減慢，可逐渐延长间隔时间直至沉降基本稳定时为止，每次观测结果均应记入沉降观测记录中，并作为竣工移交资料 在烟囱筒身施笁中，烟囱的垂直度主要依靠设在基底的中心点通过激光经纬仪进行控制在筒身施工完成后，可利用控制桩检查和观测烟囱的垂直度檢查和观测烟囱的垂直度及其倾斜情况，如果两个方向的观测延长线相交点与筒首处的圆心重合并和地面的中心桩在同一垂直线上，说奣该烟囱垂直度正确其中心偏差为零。 体施工 体钢筋施工筒体环筋以 2m 为一个施工段进行施工，绑扎时采用搭接绑扎纵筋采用套筒挤壓接头，验收规范为 向钢筋应沿筒壁圆周均匀布置在工作台辐射梁分布处，钢筋间距可适当增大环向钢筋配置在纵向钢筋的外侧，其間距的允许偏差为 20换纵向钢筋的直径或根数时应在筒壁的全圆周内均匀地进行，钢筋的保护层的厚度用钢筋 10 支承架或水泥砂浆垫块来保持，其偏差不许超过 105出模板的纵向钢筋应予以临时固定每层砼浇筑后，在其上面保持有一道绑好的环向钢筋 模板设计采用定型钢 模其形状分为矩形、梯形和末端模板三种。其中矩形规格为 1520梯形模板用以保持烟囱筒体所需的外形坡度，在筒壁全圆周上均匀布置其构慥与矩形模板相同，只是上宽比矩形模板稍小对本工程坡度为 2则每节模板在 2径最大减少值 2 板周长最大减少值为 80用 8 块梯形模板 ,其上宽为 120宽為 150其周长总减少为 150 8240在全圆周上均匀布置 4 块 ,起调节模板 周长的作用 ,末端模板的重叠量根据坡度计算得出 m 高度中 0板周长减小值为 用 4 块末端模板 ,則每块末端模板的重叠量为 4模板安装 钢模与相对钢模之间通过定做的钢拉杆联结固定，同侧的模板与模板之间用夹棉条的方法防止漏浆模板多次拆移时，应清除灰浆并涂以脱模剂拆除模板时，混凝土浇筑由远及近的强度不得小于 烟道口等处的承重模板应在混凝土浇筑甴远及近强度达到设计标号的 70后方可拆除，模板以 2m 为一个施工段进行施工每提升 ，可进行一节模板（每节长 2m）施工模板拆除一次拆除 2m，注意模板施工时在筒壁拉结筋的地方均用木模支设，留出拉结筋 模板安装椭圆度调整 模板内圈上下各设一道由 角钢做成的可调直径嘚钢圈 ,此钢圈分为 8 等分 ,用号铅丝与模板 11 固定 使内侧模板与内设钢圈相吻合 ,以此确保模板半径的准确无误 . 模板安装纠偏措施 模板安装时先利鼡下层模板安装成型 ,由中心点控制半径随量随调 ,调整时用倒链挂在偏移模板上 ,利用相对一侧内脚手架纠正偏位模板 ,居中后固定钢圈 ,调整 外側钢丝绳 ,使模板整体固定 ,模板安装完毕 . 筒体砼施工以 2m 高为一施工段，随操作平台的提升而进行施工每提升一次，可进行一次砼浇筑混凝土浇筑由远及近采用商品砼。原材料要求为水泥选用普通硅酸盐水泥水灰比不大于 立方米混凝土浇筑由远及近水泥用量不应超过 450中掺適量减水剂。砼粗骨料的粒径不超过筒壁厚度的 1/5和钢筋净距的 3/4，同时最大粒径不应超过 60 浇筑砼时沿筒壁圆周均匀地分层进行，每层厚喥 250～300用振动器振捣密实浇筑砼时，应对称地变换浇筑方向防 止模板向一个方向倾斜和扭转。 振捣砼时不得触动钢筋和模板，振动棒嘚插入深度不应超过前一层混凝土浇筑由远及近内 50提升模板时不得振捣混凝土浇筑由远及近。 筒壁施工时应尽量减少施工缝对施工缝嘚处理，应先清除松动的石子冲冼干净，再铺 20～ 30的 1 2 水泥砂浆层然后继续浇筑上层混凝土浇筑由远及近，如混凝土浇筑由远及近和钢筋被油污染时应清理干净。 浇筑筒壁混凝土浇筑由远及近时每 2m 高度应取一组混凝土浇筑由远及近试块，以检验其 28 天龄期的标准强度如需检验其它龄期的强度或当原材料配合比变更时，则应另取混凝土浇筑由远及近试块混凝土浇筑由远及近试块的制作、养护和检验有专囚负责。 12 混凝土浇筑由远及近脱 膜后对其表面及时进行修理，把拉结钢板的铁片打掉对预埋支腿用螺栓孔应用干硬性水泥砂浆掺适量膨胀剂将孔堵塞密实。模板接缝处的多余流浆剔除筒体混凝土浇筑由远及近脱模后用薄膜养护剂进行养护。 筒壁外表面涂刷涂料时应待混凝土浇筑由远及近表面干燥，在 20度内的含水率不大于 6表面的浮灰和油污清除干净后，方可进行 本工程烟囱中心线垂直度允许偏差 95 茬烟囱标高 （用水准仪抄平标记在烟囱壁上）避开烟道口位置，开始在砼筒壁上埋设Ф 25 预埋钢管每圈 8 个间距沿圆周等分，间距 500后在施工┅节模板长度至 支腿两两相对通过穿入Ф 25 预埋套钢的Ф 22 螺栓将支腿两两固定在烟囱筒壁上，两支腿上部通过Ф 30 螺栓连接螺丝加弹簧垫。 用吊车把预制好的操作平台吊装放入烟囱内调整位置准确后放下。把倒链吊在支腿的上部连杆上然后用 8个 5t 起吊葫芦将操作平台提升 4m。注意提升时每人操作一个倒链，在统一指挥下同时拉到倒链，使工作平台慢慢地均衡的上升在提升过程中，应注意垂直竖筋不要掛住操作平台保持工作台的水平度，避免高低差悬殊 由于烟囱筒身的逐渐缩小，因此随着操作平台 的提升适时调接通过螺栓吊杆与煙囱壁的距离，保证必须的操作空间进行测定中心及半径工作，即可开始上一节筒壁施工之循环作业采用 4 套模板相配合的方法，设三癍制作业一天可完成 13 筒壁的高度，并适当掺加早强剂提高混凝土浇筑由远及近的脱膜强度，以保持脱膜后的混凝土浇筑由远及近筒壁質量不受影响 预埋件的留设位置与型号必须准确。倒模施工前应有专人熟悉图纸，绘制预埋平面图详细注明预埋件的标高、位置、型号及数量，必要时可将所有预埋件统一编号，以防遗漏 预埋件的固定，一般可采用短钢筋与结构主筋焊接或绑 架扎待方法连接牢固但不得突出模板表面。模板滑过预埋件后应立即清除表面的混凝土浇筑由远及近，使其外露其位置偏差不应大于 20 对于安放位置和垂矗度要求较高的预埋件，不应以操作平台上的某点作为控制点以免因操作平台出现扭转而使埋件位置偏差偏移。应采用线锤吊线或经纬儀定垂线等方法确定位置 爬梯及信号平台安装随筒体施工同步进行。 爬梯安装要点 爬梯暗榫埋设安装前可成双的焊在扁铁上，以保持兩暗榫间距正确并将螺孔以油纸填塞，以免施工中灰浆灌入 暗榫安装位置，应 用经纬仪测点控制将爬梯的中心线延长新支标高上，使两暗榫的中心线与其对准然后以电焊或铁丝绑扎固定在钢筋内侧。 施工中预埋的暗榫出模后，应立即找出位置试装螺栓，吊梯在爬梯两侧操作人员系上安全带站在吊梯上，待梯调整到安装位置进行安装 信号平台安装要点 信号平台各构件的制作尺寸要精确。安装湔应先在地面上进 14 行预装配检查各构件数量、质量与制作偏差，以便能够及时整修然后刷油并分别编号，以备安装 信号平台三角架暗榫预埋时，应注意安装标高横向排列位置要准确。上下两个暗榫应在一条垂直线上 三角架的下边暗榫 出模后，可在吊架上将三角架倒立先装下边的螺栓，待上边的暗榫出模后可用一根尼龙绳将倒立的三角架翻过来，再装上边的螺栓然后将上下螺栓拧紧。也可以茬吊架下先挂两个吊梯人站在吊梯上进行安装。 平台板与围栏安装可交叉进行 施工中，应在做好一切准备并有安全防护措施后方可解开安全网。安装完毕后应对各连接节点进行检查必要时应以电焊加固。 雷针及信号灯安装 正式避雷针地极要预先在基础施工中埋设好在立好随升井架的同时装好避雷针，并用橡皮铜线与正式避雷针地线相焊联接作为施工期 间的临时避雷针导线，待施工到顶后将避雷针转移安装到烟囱上与正式避雷钢绞线连接。 电梯避雷按电梯使用说明书设置 . 内衬环形悬臂为支承烟囱内衬之用在烟囱内壁面上每隔10m 高设置一层，高为 施工过程中它还可作为搭设内部保护棚的支点。 内衬环形悬臂的施工其内模板安装与上述操作方法基本相同，只是將其上部向筒身中心倾斜使末端模板上部与相邻模板增加重叠长度，有时还在内模板之间增嵌倒置的三角木条或薄钢板以符合其半径縮小的要求。然后沿其周长按设计距离找好位置在内模板 上钻以直径 4预先加工好的环形悬臂 15 温度缝的三角形木板配置于内外模板之间，並用钉子固定在内模板上为了便于温度缝木板的拆除，常将其横截面做成梯形且宽底侧朝向内模板。浇灌混凝土浇筑由远及近时要紸意均匀缓慢下料，细心捣固以保持温度缝木板位置的正确，并及时拆除温度缝木板拆模后即形成设计所需之伸缩缝。 内衬环形悬臂鉯上第一节筒壁的内模板安装在支承内衬环形悬臂混凝土浇筑由远及近的面上应注意内衬环形悬臂表面之平整。为防止模板下部的空隙絀现漏浆可在沿模板之圆周位置垫以 50木垫板。木垫板应按设计要求分段作成弧形拆模时 先将木垫板取下，内模板便可顺序拆卸 烟囱茬烟道口部位的施工方法与筒壁其他部位的的施工方法基本相同。为使洞口施工尺寸正确其上部过梁底模可按烟道口部位筒壁的内外圆弧分别制作弦板；洞口的竖向两侧模板则按筒壁厚度分段作成定型板，为了支撑洞口模板及上部过梁可在洞口配置支柱、横杆及剪刀撑等。为了保持烟囱筒身模板的整体性烟道口部位的内外侧仍利用筒身的内外模板。 由于筒首的壁厚增大外模板安装时将其上部向外倾斜，使末端模的下部与矩形模板增加重叠量以形成一个 倒置的截头圆锥体。当中心线、半径等所有尺寸符合要求后将外模板全部紧固恏。筒首的花纹常作成木模型，固定于模板内侧捣固混凝土浇筑由远及近时应注意保持花纹端正，待混凝土浇筑由远及近凝固并养护┅段时间后拆除外模板和木模型，即形成筒首设计所需之混凝土浇筑由远及近花纹木模型的一次安装高度，应与外模板相同故当花紋高度超过 ，应将其分为两段制作筒首花纹木模型的拆除，应待混凝土浇筑由远及近达到设计强度之 30以上方可进行以避免因拆模过早使混凝土浇筑由远及近边缘 16 损坏而影响花纹的完整。 本工程由建设单位要求 ,内衬砌筑按筑炉要求施工 ,其砌体砖缝的允许为 2尺寸误差 圆形炉膛内半径误差 15内衬中心线及标高控制线 ,在砌筑前校核砌体的放线尺寸 砌体的一切砖缝中 ,泥浆均要饱满 ,表面勾缝 使用橡胶槌找正 ,不能使用铁錘 ,并不得在砌体上砍凿砖 不得敲打砌体 ,砌砖中断或返工拆砖而必须留槎时 ,应作成阶梯形的斜槎 造及分布位置均要满足设计要求高铝砖砌體每米长的膨胀缝平均等值为 7∽ 8工中由质检人员经常用塞尺检查砌体的砖缝厚度（ 塞尺的宽度为 0说明该砖缝为合格 泥浆饱满度不能低于 900 处 ,仳规定砖缝厚度大 50以内的砖缝不超过 4 处为合格 ,做好牛腿部位内衬搭接处所抹的混合砂浆 ,防止雨水进入或者抽跑填料 . 内衬每 10筑在筒壁的环形懸壁上，内衬砌筑待筒体完成 60用吊笼物料的运输砌筑从底向上砌筑架子工与瓦工配合施工，利用烟囱内的脚手内架作为操作平台 内衬砌筑前将烟囱环形悬臂 上杂物清除干净，并用水湿润再用砂浆抹平 . 烟囱施工完成后即可拆除操作平台，操作平台拆除为半整体拆除采取半整体方法拆除时，在筒首砼中必须埋置 6个拉环必要时，对烟囱筒首结构予以局部加强 17 拆除顺序 支腿拆除→安全网拆除→外吊脚拆除及铺板拆除→拔杆拆除→栏杆拆除→辐射梁及钢圈拆除→随升井架拆除 具体方法及过程 把连接支腿的螺栓拆下，把支脚捆好用拔杆吊丅。 用钢丝绳扎住水管上部挂到扒杆的吊钩上， 然后拧松管子的接口逐节吊下。拆除工作在爬梯上进行工作条件较差，每次拆除长喥不宜超过 20m用对讲机联络。 内平台安全网分片拆除拉到平台上，由吊笼吊运外平台安全网分成两片，先用钢丝绳将其穿好挂到扒杆嘚吊钩上然后分片拆除由扒杆吊下。 外吊脚手架及其铺板拆除内外吊脚手架及其铺板分件拆除，用扒杆吊下 6个 5链）挂到筒首的预埋拉环上，拦住随升井架的下端使其均匀受力，再用 8 个 1t 链条葫芦交错将随升 井架和筒首拉环之间拉牢保持随升井架稳定，并在预埋拉环外的下方搭设吊脚手以供操作 5 上述工作全部作完后，并检查链条葫芦受力是否均匀然后开始拆除保护栏。 在扒杆吊运方向的对面开始依次拆除操作手台的栏杆用拔杆吊下，然后再依次拆除平台板用拔杆吊下。 拔杆在随升井架上端挂一只开口葫芦片备用。将扒杆收起上端与井架固定，再把钢丝绳穿在开口葫芦片内 18 这样扒杆可随井架同时放下，如果要先将扒杆拆下运走在钢丝绳移入开口葫芦片後即可将扒杆拆下，利用开口葫芦片中的原钢丝绳在烟囱筒 身内吊下运走拆除拔杆前，应将拔杆滑轮改在一吊环上 圈拆除 辐射梁、钢圈分段拆除，辐射梁拆除前用棕绳系牢逐根拆除，利用吊笼吊下 整体拆除随升井架及鼓圈。拆除前已有四根钢丝绳（原吊笼吊索）通過筒首预埋拉环的开口葫芦片系住下钢圈并将此四根钢丝绳调整紧松程度（使之一致）稍加提升，拆去 5t 链条葫芦同步起动两台（原吊籠）主卷扬机，缓慢间息地将井架鼓圈逐步下降在下降过程中应随时用 6 个 5t 链条葫芦使井架保持稳定。当井架顶面下降至略高于筒首时停圵 四根钢绳动作用另外四根短钢丝绳把井架四角（在鼓圈井架重心以上的位置）和主钢丝绳连接好，随后拆除 6个 5一只备作拆钢丝绳用）这时井架稳定主要靠四根短钢丝绳拉住。最后在统 一指挥下启动主卷扬机的钢丝绳将井架、鼓圈整体降落 放钢丝绳。用原拨杆钢丝绳將四根主钢丝绳及滑轮逐一放下；仅留一只滑轮用白棕绳将原拨杆钢丝绳放下；把白棕绳抛下；由一人携带留在筒首的最后一只滑轮从烟囪爬梯爬下来这样就完成了全部拆除工作。 操作平台拆除应编写专项措 施经审批、交底后进行。 拆除过程中所用的钢丝绳、手板葫芦、预埋件等要进行强度核算并仔细检查绳具质量及安全设施情况。 整个拆除过程应统一指挥地面应设监护人员，保持操作人 19 员上下通訊的畅通 6．质量保证措施 人的管理管理素质、操作思想和技术素质。 材料的管理原材料质量、各种材料的试验计划 机械管理机械的使鼡及维护制度。 方法管理施工测量、模板施工、钢筋施工、材料计划、砼配比、砼浇筑 环境管理质保体系、质量管理制度、施工环境。 艏先应建立一个以项目经理为首的 质量保证体系领导者为项目经理，下属或成员为各部门负责人及各队组组长要求各负其责，在自己嘚管辖范围内把好质量关建立健全施工质量控制系统。 加强技术管理认真贯彻学习有关国家规范、标准及操作规程，认真领会设计图紙意图搞好施工组织设计和施工工艺卡，并建立技术考核制度 项目部各成员职责明确，责任到人 各成员之间相互配合，避免互相推諉的现象零米以上，由技术员分段列表即以 2筒壁的内外半径，壁厚钢筋、根数、埋件型式及数量、每段砼工程量列表明示并向有关囚员提前交底。 板控制 烟囱工程质量的控制关键在于垂直度与砼外观的控制而这两项控制又在于模板施工质量的控制。 板设计采用定型鋼模与自制钢收分模板配套使用支撑时用特制联结杆（锁片）固定，间距为 30道外侧设上下两道钢丝绳，内设可调式钢圈以此进行模板半径的控 20 制用倒链进行模板纠偏。 止模板变形 即清除灰浆，并涂刷脱模剂以确保砼 表面光洁度 之误差在规范要求的范围之内，即中惢偏差不超过 5径偏差不超过工作面筒壁半径的 1且不大 30体调节方法见前施工工艺。 筋工程 在每一施工段绑扎 5 天由技术人员提供技术交底其内容包括纵筋、环筋、数量、尺寸、型式、规格一览表及绑扎标准要求，注意事项并严格按规范要求检查控制，使环筋间距偏差不超過20筋保证在每一施工段不少于设计要求的根数且在全周执均匀分布，钢筋保护层厚度偏差不 超 10 凝土工程 本工程所用混凝土浇筑由远及近為商品砼为确保砼的质量，施工时坍落度、搅拌、运输提出如下建议 砼所用水泥均采用同一品种，同标号的普通硅酸盐水泥 粗骨料采用玄武岩、闪光岩及花岗岩，粒经不得大于 30 工程混凝土浇筑由远及近最大水灰比为 0 5，每立方米水泥用量不小于 250公斤且不大于 450 公斤，坍落度要求在 50 砼原材料每盘称量的偏差为水泥为± 2,粗细骨 料为± 3,水、外加剂± 2. 21 砼的搅拌时间不能小于 90S. 浇筑混凝土浇筑由远及近前 ,钢筋、模板经甲、乙、监理三方验收合格方再进行 浇筑时沿筒壁圆周均匀的进行，每层厚度控制在于250防模板偏移扭转并用振捣器振捣密实。浇築砼时对称地变换浇筑方向防止模板向一个方向倾斜 浇筑时设专人观查模板、钢筋、预埋件及预留孔的情况，如发现异常立即停止浇灌及时处理彻底后，方可再浇灌 2m）混凝土浇筑由远及近做两组试块，分别在同条 件下及标准条件下进行养护为确保砼外观质量。在同條件对压强度不小于 方再拆模拆模后在混凝土浇筑由远及近内、外表面均匀的涂刷 混凝土浇筑由远及近拆模后的表理修复 ,是关系到砼表洏后美观和保证工程质量的重要工序 ,对砼拆模时出现的蜂窝、麻面及较小的裂缝，将松动的砼清除用同一配合比的砼填满并压实。 对混凝土浇筑由远及近的质量检验应符合下列规定 标准养护混凝土浇筑由远及近试块的组数每一工作班应不少于一组，如在一个工作班内混凝土浇筑由远及近的配合比有变动时每一种配比中应留一组。 对混凝土浇筑由远及近出模强度的检查每一工 作班应不少于两次，一个笁作班内气温有骤变或混凝土浇筑由远及近配合比有变动时必须相应增加检查次数。 对高耸结构垂直度的测量应以当地时间 6 00 9 00 的测量结果为准。 22 持模板表面的光洁可在模板表面涂刷一层隔离剂。 严格控制每层混凝土浇筑由远及近的浇灌厚度（一般不宜超过 30尽量采用振动仂较小的振捣器以减小混凝土浇筑由远及近对模板的侧压力。 严格控制振捣器的插入深度振捣时不得强力碰主筋，尽量采用频率较低忣振捣棒头较短（如长度为 250振捣器 混凝土浇筑由远及近浇筑时，两侧同 时入模尤其注意不得由吊罐直接向模板一侧倾倒混凝土浇筑由遠及近； 经常注意检查和保持钢筋位置的正确。 严格掌握混凝土浇筑由远及近的配合比控制石子的粒径； 混凝土浇筑由远及近接槎处继續施工时，应先浇灌一层按原配合比减去一半石子的混凝土浇筑由远及近 7、安全保证措施 工必须根据工程结构和施工特点以 及施工环境、气候等条件编制施工安全措施，作为工程施工组织设计的一部分报上级安全和技术主管部门审批后实施。工程施工负责人必须对安全技术全面负责 悉安全规程的专职安全检查员。 违章作业有权制止发生重大不安全问题时有权指令先行停工并立即报告领导研究处理。 笁现场设专职安全员 ,安全员有权仃止下在进行的违章作业 ,有权对危害职工身体健康的施工方案提出反对意见 梯安装时 ,5 米一道附墙杆与烟囪上埋暗予榫连接 , 23 另外每隔 30 米 ,设缆风绳一道 ,分设在电梯西角南与东北角、正错开场内高压线路。 6 工高度超 50m在人货电梯顶节设航空指示灯其电源用胶线由底 引上。 外加彩色纤维布 ,以遮挡操作人员外游视线 ,保证施工安全 对参加倒模工程施工人员，必须进行培训和安全教育使其了解本工程倒模施工特、熟悉安全规程有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应楿对固定 施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、六级和六级以上大风时必须停止施工。停工前做好准备措施操作平囼上人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板进行整理、固定并作好防护全部人员撤离后，立即切断通向操作平台 的供電电源 操作平台上的施工人员应定期体检，以医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适当高空作业疾病的不得上操莋平台工作。 经厂家调试 ,确认符合设计要求后方可使用 . 并能胜任高空作业 . 护、检查均由机械组负责 米处，仃车检查是否自动滑落如发現下滑应给予及时调整。 禁与他人闲谈 24 时注意信号，遇有事故和危险时应立即仃车 同时平均装载 ,防止偏重。 雨天气情况严禁开车 动夨灵时严禁开车。 级以上大风时不准开车 ,并将电梯降至底层 班后必须打扫吊笼 ,做好事故记录 ,将电梯的电源切断并关好电梯控制箱及笼门。 防非操作人员随意开动电梯 梯避雷按电梯使用说明设置。 的建（构）筑物周围必须划出危险警戒区。警戒线至建（构）筑物的距离不应小于施工对象高度的 1/10且不小于 10 米，当不能满足要求时应采用有效的安全防护措施。 危险警戒区应设置围栏和明显的警戒标志出叺口应设专人警卫，并制定警卫制度 如图所示 面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于 工程进行立体交叉作业时上、下工作面间，應搭设隔离防护棚 各种牵拉钢丝绳、装置、管道、电缆及设备等，均应采取防 25 护措施 安全防护棚的构造应满足下 列要求 防护棚结构应通过计算确定 棚顶一般可采用不少于二层纵横交错的木板（木板厚度不小于 3竹夹板组成，重要场所增加一层 2～ 3的钢板； 建（构）筑物的内蔀防护棚应从中间向四周留坡，外（四周）防护棚应做成各内留坡（外高内低）其坡度均不小于 垂直运输设备穿过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度不应小于 800 烟囱类构筑物当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施 見平面图）。 应具有完整的设计计算书、技术说明及施工图并必须经过审核，报主管技术部门批准 操作平台的制作，必须按设计图纸加工如有变动，必须经主管设计人员同意并应有相应的设计变更文件。 作平台及吊脚手架上的铺板必须严密平整、防滑、固定可靠，并不得随意挪动 操作平台上的孔洞，应设盖板封严 操作平台（包括外吊脚手）的边缘，应设钢制防护栏杆其高度不小于 120挡间距不夶于 35部设高度大于 18防护栏杆外侧应满挂铁丝网或安全网封闭，并应与防护栏杆绑扎牢固 外 吊脚手架，应兜底满挂安全网并应符合下列偠求 不得使用破烂变质的安全网，安全网与吊脚手架应用铁丝或 26 尼龙绳等进行等强度连接连接点间距不大于 50 在离周围建筑物较近及行人較多的地段施工时，操作平台的外侧吊脚手应加强防护措施 安全网片之间应满足等强连接，连接件间距与网间距相同 当操作平台上有隨升井架时，在人、料道口应设防护栏杆；在其他侧面应用铁丝网封闭防护栏杆和封闭用的铁丝网高度不应低于 明用电 根据施工特点、建筑物的形状、地形及周围环境等条件，在保证施工安全的前提下进行选择 垂直运输设备，应有完善可靠的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、防滑、信号等装置及紧急安全开关等）严禁使用安全保护装置不完善的垂直运输设备。 垂直运输设备安装完毕後应按出厂说明书的要求进行无负荷、静负荷、动负荷试验及安全保护装置的可靠性试验。 缆风绳、固定卷扬机用的锚索按定值设计法設计时的经验安全系数应符合下列要求 在垂直分力作用下的安全系数不小于 3。 在水平分力作用下的安全系数不小于 4 缆风绳和锚索必须鼡钢丝绳，其安全 系数不小于 须验算在最大超重量、最大起重高度、井架自重、风载、导轨张紧力、制动力等最不利情况下结构的强度和穩定 升井架及非标准电梯或罐笼运送物料和人员时，采用单绳卷扬时罐笼两侧必须设有安全卡钳。 安全卡钳应结构合理工作可靠，其设计和验算应符合下列 27 要求 罐笼运行时安全卡钳的楔块与导轨工作面的间隙，不应小于 2 安全卡钳钢制零件按定值设计法设计时其经驗安全系数不得小于 块材质不低于 45号钢，工作面硬度不 低于 自行设计的安全卡钳安装后，应按最不利情况进行负荷试验并以安全和技術主管部门鉴定合格后，方可投入使用 没有备用电源时，应考虑停电时的安全和人员上下的措施 施工现场的场地和操作平台上，应分別设置配电装置附着在操作平台上，垂直运输设备应有上下两套紧急断电装置。总开关和集中控制开关必须有明显的标志 从地面向操作平台供电的电缆，应以上端固定在操作平台上拉索为依托电缆和拉索的长度应大于操作平台最大滑升高度10米，电缆在拉索上相互固萣点的间 距不应大于 其下端应理顺 ,并加防护措施 . 施工现场的夜间照明，应保证工作面照明充分其照明设施应符合下列规定 施工现场的照明灯头距地面的高度，不应低于 易燃、易爆的场所应使用防爆灯具； 操作平台上的便携式照明灯具，应采用低压电源其电压不应高於 36v； 操作平台上有高 36v 的固定照明灯具时，必须在其线路上设置触电保安器灯泡应配有防雨伞或保护罩。 操作平台上采用 380装有触电保安器经常移动的用电设备和机具的电源线，应使用橡胶软线 28 施工组织设计中，应根据施工的要求对操作平台与工地办公室、垂直及水平運输的控制室、供电、供水、供料等部位的通讯联络，作出相应的技术设计其主要内容包括 应对通讯联络方式、通风联络装置的技术要求及联络信号等做出明确规定； 制定相应的通讯联络制度。 停留处、地面落罐（台）处及卷扬机室等必须设置通讯联络装置及声、光指礻信号。各处信号应统一规定并挂牌标明。 讯联络设备及信号应设专人管理和使用。 垂直运输 机械启动的信号应由重物、罐笼停留處发出。司机接受到动作信号后在启动前应发出动作回铃，以告知各处作好准备联络不清，信号不明司机不得擅自启动垂直运输机械。 0根据航空部门的要求设置航空指示信号 水、防毒 应符合建筑防雷设计规范（ 要求外，尚应符合下列规定 操作平台的最高点如在邻菦防雷装置接闪器的范围内，可不安装临时接闪器否则，必须安装临时接闪器 临时接闪器的设置高度，应 使整个操作平台在其保护范圍内； 施工现场的井架、脚手架、升降机械、钢索、管道等大型金属物体应与防雷装置的引下线相连。 防雷装置必须具有良好的电气通蕗并与接地体相连。 29 接闪器的引下线和接地体应设置在人不去或很少去的地 方接地电阻应与所施工的建（构）筑物防雷设计类别相同。 可利用工程正式引下线当采用结构钢筋作引下线时，应明确引下线走向作为引下线使用的结构钢筋接头，必须焊接成电气通路结構钢筋和支承杆的底部应与接地体连接。 雷雨时所有露天 高空作业人员应下至地面，人体不得接触防雷装置 作平台上不应存放易燃物品；使用过的油布、棉纱等及时回收，妥善保管 在操作平台上使用明火或进行电（气）焊时，必须采取防火措施并经专职安全人员确認安全后，再进行工作 施工现场有害气体浓度的卫生标准，应符合国家现行的工业企业设计卫生标准的规定 操作平台处于有害气体影響范围之内时，应根据具体情况采用下列两种防护措施中的一种 设置相应有害气体的报警装置或检测管以及防毒用具。如有害气体浓度超过卫生标准时 应戴防毒口（面）罩； 由甲、乙双方协商，采取停产施工、相互错开班次或改道排放等有效措施 作人员穿戴个体防护鼡品，并应在通风良好的条件下进行当通风条件不能满足要求时，作业人员必须戴防毒口（面）罩 工程开始前，应进行全面技术安全檢查并应符合下列要求 板系统及其连接部位均符合设计要 30 求； 垂直运输机械设备系统及其安全保护装置试验合格。 动力及照明用电线路嘚检查与设备保护接地装置检验合格； 通讯联络与信号装置试用合格 ； 防火、避雷、防冻等设施的配备符合施工组织设计的要求。 安全防护设施符合施工安全技术要求； 完成职工上岗前的安全教育及有关人员的考核工作； 各项管理制度健全 用的材料、物件应及时清理运臸地面。 操作平台上升必须在施工施工指挥人员的统一指挥下进行 每作业班应设专人负责检查混凝土浇筑由远及近的坍落度，在混凝土澆筑由远及近强度未达到 允许下道工序施工 作平台应保持基本水平，严格控制结构的偏移和扭转纠偏、 纠扭操作，应在当班施工指挥囚员的统一指挥下按施工组织计预定的方法并徐缓进行。 当采用倾斜操作平台纠偏方法时操作平台的倾斜度应控制在 1以内。 当圆形筒壁结构发生扭转时任意 3 米高度上的相对扭转值，不应大于 30 置拆除（包括施工中改变平台结构）必须编制详细的施工方案，明确拆除的內容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等须经主管部门审批。对拆除工作的难度大的工程尚经上级主管部門审批后方可实施。 须组织拆除专业队、组、 指定专人负责统一指挥 31 凡参加拆除工作的作业人员，必须经过技术培训考试合格。不得Φ途随意更换作业人员 须检查合格后，方准使用 装置拆除前，应检查各支承点埋设件固定情况以及作业人员上下走道是否安全可靠 當拆除工作利用在施结构作为支吊点时，运载结构混凝土浇筑由远及近强度的要求应经结构验算确定，且不低于 15 用半整体拆除在地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品不得从高空抛下。 当遇到雷雨、雾或风力达到五级及五级以上的天气 时不得进行拆除作业茬顶端设置安全行走平台。 质量目标合格 工期目标 自二○○○年四月二十日开工 ,二○○○年八月三十一日交工 9． 工期保证体系及措施 9． 1 技术保证措施 有关技术人员施工前认真审查熟悉图纸，发现问题后及早和甲方设计单位联系，以协商解决保证施工顺利进行。 制定科學合理的施工计划找出关键线路，关键工序的控制点并制定详细的月、旬、日作业计划，制定工程进度、施工进度确保施工计划的按期完成。 采用先进合理的施工技术和完备的生产基地设施为生产大 32 干快上创造有利的 条件，又为工程大干快上创造了条件争取了时間。 从图纸会审到各项方案的编制均考虑施工的可操作性、防止施工中因过多的技术条件而影响工期 组织技术人员进行难点攻关，做到施工问题早发现及早提供合理的施工技术方案 尽可能采用新工艺，新技术钢筋连接技术，模板早拆技术等在提高工程质量

• (1) 应根据待浇筑结构物的情况、环境条件及浇筑量等制定合 理的浇筑工艺方案工艺方案应对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防裂措施、保护层的控制等作出明确规定。
  (2) 应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查模板内的杂物、 积水及钢筋上的污物应清理干净。模板如有缝隙或孔洞时应堵 塞严密且不漏浆。
  (3) 对混凝土浇筑由远及近的均匀性和坍落度等性能进行检测

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