原标题：天然气钻探无线通信模塊4G IP MODEM控制器485采集

油田的一个采油场由多口油井、计量间、管汇阀组转油站，联合站、原油外输系统、油罐以及油田的其他分散设施组成那么整个采油场的各种设施的工作状态及采出油品的数据(主要有温度、压力、流量等)就直接关系到油田生产的稳定及原油质量。

针对国内鑽井安全防护装置和监控操作技术存在功能单一、现场适应性差以及综合性差等问题钻井监控需要集自动化、智能化防护为一体，现场應用监控参数无线采集实现了钻井泵泵压防护、游车防护、溢流与井漏实时监视与定性、智能式自动灌浆、钻井参数及曲线实时显示等功能，最大限度地降低了钻井泵异常高压造成的风险避免了起钻因灌浆不及时造成溢流事故的发生。降低了石油钻井风险、保障了生命財产安全

目前大多由人工每日定时检查设备运行情况并测量、统计采油数据。由于油井数量多且分布范围由几十至上百平方公里这种方式必然使工人劳动强度加重，并且影响了设备监控与采油数据的实时性甚至准确性。

石油天然气钻井传感器实时监测单元有三个部分钻井液性能监测仪器、地质录井监测仪器和钻井工程参数监测仪器。实时监测单元有很多传感器和监测仪器监测的信号由欣仰邦DTU串口485采集转无线传输。

在线实时监测钻井液粘度、切力、失水、密度、进出口流量等性能指标通过自动捞砂和荧光含量测定仪不仅可以实时監测气态烷烃，也可以实时监测岩屑中重质烷烃的含量再结合取芯，即可以全面的得到不同层位的含油饱和度实时监测钻井液进出口鋶量，用仪器代替人工有效防止了井喷和卡钻

DTU数传终端实时传输数据至指定的IP数据库，计算机设备和多个显示终端及中控台中控台设茬钻井平台控制房中，在队部、录井、泥浆、技术员等处设置数据运算处理钻井过程实时监控井下和地面参数，远程监控、远程决策及數字钻井成为钻井的发展趋势使“数字油田”得以实现。

★ 工业级设计带来更好的业务体验;

★ 采用工业级器件和专门设计，能适应工業现场严酷的工作环境;

★ 低功耗设计宽电源输入(5~35VDC)，适用不同现场供电方式;

★ 采用金属外壳保护等级达IP30，特别适合于工控现场的应用;

★ 智能型数据终端上电即可进入数据传输状态;

★ 采用完备的防掉线机制，保证数据终端永远在线;

★ 内嵌标准的TCP/IP协议栈支持透明数据传输;

★ 支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(4个数据中心);

★ 支持域名和IP地址两种模式的中心地址;