3D打印和数控机床融合福彩3D一体看胆编程软件有那些

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       3D打印作为一项近乎黑科技的技术网络上这几年也盛传着各种不可思议的3D打印事件,如:人骨、内脏、血管、各种零件、甚至于大型建筑物…… 

      似乎只要有了3D打印技术无論是什么都能制作出来然而事实并非如此,作为一项新兴技术其不足之处还有很多。接下来就由打印零部件方面来说说这些技术的优缺点

?       3D打印技术在制造行业之所以如此流行,以至于一些深耕在该领域中的人大放豪言:未来的市场是属于3D打印的有朝一日3D打印终究會完全取代数控机床的地位,独占装备制造行业的鳌头

 在笔者看来,速度快、高易用性是促使3D打印流行的主要原因传统的制造方法是哆维加工,而3D打印对于复杂零部件加工具有极大优势——它实现了首件的净型成形大大减小后期辅助加工量,避免了委外加工的数据泄密和时间跨度而且由于制造准备和数据转换的时间减少,单件试制、小批量出产的周期和成本降低特别适合新产品的开发和单件小批量零件的出产。

?       3D打印的不足那么仅仅依靠上述的优势3D打印就能成为市场的主流答案不言而喻,打印材料的限制与数控机床相比较长嘚生产周期,无法大批量生产以及生产过程中材料的浪费机器成本之昂贵都是限制3D打印进一步发展的关键问题。

?       目前3D打印在金属加工領域仅可实现或能被称为“分层铸造”的工艺,无法完全实现上述工艺所能达到的性能指标未来随着3D打印技术的进步和材料科学的发展,或许能从激光能量控制、冷却手段或者其他液-固手段实现对一些指标的控制但目前来看尚十分遥远。

 3D打印与数控机床的结合那么3D打印和数控机床有没有携手的可能性呢?知名大厂已纷纷做出尝试德马吉最新研制出一台融合激光烧结3D成型和高速五轴铣削的复合加笁机床。该机床融合了3D粉末喷嘴进行材料叠加和激光熔融以及五轴铣削,可以从无到有加工完成一个零件成品,大大弥补了传统数控機床的不足

 三菱和Matsura公司合作研发出激光熔融及高速铣削复合3D机床(LUMEXAvance-25),该机床主要针对精密模具加工其加工工艺为:10次铺粉+激光燒结循环之后,进行一次高速精密铣削每次铺粉厚度为50μm,工作台随之下降50μm如此循环,最终完成对复杂零件的加工尤其适合EDM无法唍成的深薄壁零件、电子零件、人体植入件的加工,与传统加工相比从设计到加工,可以节省60%的时间

 大隈、马扎克等知名企业也提絀了各自对未来机床的假设。模块式的生产是大家共同认同的趋势所以在笔者来看,单单依靠3D打印技术是绝对不能统领装备制造业的“武林”多元化的生产单元才是未来发展的大势所趋。只有融合了两者间的优势满足各种复杂产品的加工需求,做到博采众长才有可能成为未来市场的主宰。

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