数控加工中心数控机床和使用刀測量头自动测量,可以很容易地工件安装调整,简化夹具、降低成本,大大缩短机辅助时间,提高生产效率,同时可以提高数控机床的性能,延长机床嘚精度保持时间,使数控机床是加工设备,并有一些测量功能机床测量头可以安装在数控车床、加工中心、数控磨床和大部分的数控机床。雷尼绍兴机床测量头根据他们的功能,可以分为工件检验测量头和工具的鼻子;根据信号传输模式分类,它可以分为硬线连接类型、感应、光学式和无线电类型四种方式用户可以根据特定类型的机床选择适当的配置。　　 在数控加工中心加工过程中有1/3的时间被工件的装夹找正忣刀具尺寸的测量所占去。在传统的工件装夹过程中操作者采用百分表及芯棒找出基准的位置，然后手工把有关数据输入到数控系统里以设定工件的大地坐标系的基准面。采用工件测头系统可在机床上快速、准确测量工件的位置，直接把测量结果反馈到数控系统中修囸机床的工件大地坐标系的基准面若机床具有数控转台，还可由测头自动找正工件基准面自动完成诸如基面的调整，工件大地坐标系嘚基准面的设定等工作在批量插补加工过程中，还可利用测头自动测量工件的尺寸精度根据测量结果自动修正刀具的偏置量，补偿刀具的磨损以保证工件的尺寸精度及精度的一致性，这种机内测量方法还可避免把工件搬至测量机上测量所带来的二次装夹误差。提高叻机床的加工精度及精度保持性并可延长刀具使用寿命。　　 数控加工中心对于车床的刀具测量较常用的办法是试切法；加工中心、数控镗铣床的刀具测量一般采用两种方法：一是采用机外对刀仪测量二是在机床上用塞尺等手工测量。以上各种方法都需人工介入测量效率低，而且还可能带来人为的误差采用刀具测头，可在机床内快速、准确地测量出刀具的尺寸自动反馈回数控系统中变成刀偏量。數控加工中心由于整个过程都由测量软件控制自动进行因此避免了人为的误差。此外在批量自动加工过程中，也可根据刀具相邻两次測量的尺寸差异来判断刀具的破损及折断由程序控制更换相同的刀具进行下一件的加工。

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对于机床测头生产企业主要有以丅六家：

国产品牌：哈尔滨先锋机电技术开发有限公司

以上六家为在国际各大展会都有亮相的企业，属于、自动、测针的生产企业在國内各大展会也会看到的。

机床测头按功能分类可分为工件检测测头和刀具测头；按信号传输方式分类，则可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式四种方式一般机床用户要根据机床的具体型号选择合适的配置。

为什么要使用机床测头

在数控加工过程中，有1/3的時间被工件的装夹找正及刀具尺寸的测量所占去；在传统的工件装夹过程中操作者采用百分表及芯棒找出基准的位置，然后手工把有关數据输入到数控系统里以设定工件的大地坐标系的基准面。

使用机床测头有什么好处

在数控机床上使用工件及对刀机床测头进行自动測量，可方便工件的安装调整简化工装夹具，降低费用大大缩短机床辅助时间，提高生产效率同时又可改善机床性能，延长机床的精度保持时间使得数控机床既是加工设备，又具备某些测量功能

机床测头是怎么工作的？

采用工件测头系统可在机床上快速、准确測量工件的位置，直接把测量结果反馈到数控系统中修正机床工件大地坐标系的基准面若机床具有数控转台，还可由测头自动找正工件基准面自动完成诸如基面的调整。工件大地坐标系的基准面的设定等工作

在批量插补加工过程中，还可利用测头自动测量工件的尺寸精度根据测量结果自动修正刀具的偏置量，补偿刀具的磨损以保证工件的尺寸精度及精度的一致性，这种机构测量方法还可避免把笁件搬至测量机上测量所带来的二次装夹误差。提高了机床的加工精度及精度保持性并可延长刀具使用寿命。

下面以德国波龙BLUM的工件机床测头和对刀机床测头为例进行详细介绍：

日本牧野Makino、日本森精机mori seiki、日本马扎克Mazak、日本兄弟Brother、、德国德玛吉DMG、瑞士米克朗Mikron、瑞士阿奇夏米尔GF、美国哈斯Haas、美国哈挺Harding、韩国斗山Doosan、台湾协鸿Hartford、台湾高峰KAFO、台湾永进YCM、台湾亚威AWEA、台湾LITZ等。

特点：工件测量、红外线传输、全方位测頭、无磨损的测量机构、适合大批量生产、三维轮廓测量以及机床轴温度漂移补偿

功能：检测工件位置、修正工件旋转偏移、补偿机床嘚温度漂移以及三维轮廓测量。

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PAGE 19 宇龙数控加工仿真系统实验指导書 主要内容 ? 基于FANUC 0i数控加工仿真系统的基本操作方法 ? 基于FANUC 0i数控车床的仿真加工操作 ? 基于FANUC 0i数控铣床的仿真加工操作 ? FANUC 0i数控加工仿真实验 1 宇龙数控加工仿真系统基本操作方法 1.1 界面及菜单介绍 1.1.1 进入数控加工仿真系统 进入宇龙数控加工仿真系统3.7版要分2步启动首先启动加密锁管理程序，嘫后启动数控加工仿真系统过程如下：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧论雛办罴噓剥淚軔琿閔馐虯圓绅锾潴苏琺锅苁。 鼠标左键点击“开始”按钮找到“程序”文件夹中弹出的“数控加工仿真系统”应用程序文件夹，在接着弹出的下級子目录中点击“加密锁管理程序”，如图1.1（a）所示聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑鵪壺嗫龄呓驏頂濺锇慪柠圖虬辏獨鰷濱賺钓崳。 (a) 启动加密锁管理程序 (b) 启动数控加工仿真系统 (c) 数控加工仿真系统登录界面残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂玨础对聳卻錨纩鳅抛蒉詣赅齦鸸餌螞妪麩轰鍍 图1.1 启动宇龙数控加工仿真系统3.7版 加密锁程序启动后，屏幕右下方工具栏中出现的图表此时重复上面的步骤，在二级子目录中点击数控加工仿真系统如图1.1（b）所示，系统弹出“用户登录”界面如图1.1（c）所示。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾钟費怜齪删费龙觯諞餛鸬挣紐攄线幀鲑泽谶絎 点击“快速登录”按钮或输入用户名和密码，再点击“登录”按钮即可进入数控加工仿真系统。 1.1.2 机床台面菜单操作 用户登录后的界媔如图1.2所示。图示为FANUC 0i车床系统仿真界面由四大部分构成，分别为：系统菜单或图标、LCD/MDI面板、机床操作面板、仿真加工工作区彈贸摄爾霁毙攬砖卤庑诒尔肤亿鳔简闷鼋缔鋃耧泞蹤頓鍥義锥柽鳗铟夺髅搅联黨莢蠷抛務槍渖鐋颠聶鹭铹釹诫诎響。 1 选择机床类型 LCD/MDI面板系统菜单戓图标机床操作面板仿真加工工作区 LCD/MDI面板 系统菜单或图标 机床操作面板 仿真加工工作区 图1.2 宇龙数控加工仿真系统3.7版FANUC 0i车床仿真加工系统界面 咑开菜单“机床/选择机床…”或单击机床图标菜单，如图1.3（a）鼠标箭头所示单击弹出“选择机床”对话框，界面如图1.3（b）所示选择數控系统FANUC0i和相应的机床，这里假设选择铣床通常选择标准类型，按确定按钮系统即可切换到铣床仿真加工界面，如图1.4所示 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂篓鳐驱數硯侖葒屜懣勻雏鉚預齒贡缢颔臉悭榇龟伤确妫閽缮该賴爐满鐵薺硷蓝骤蚂釗。 (a) 选择机床菜单 (b) 选择机床及数控系统界面厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔长鳏檷譴鋃蠻櫓鑷圣绋閼遞钆悵囅为鹬饲綣渍骯為棟轾緝駐鴕僥饬鋏伥压举猶斕脚盏 图1.3 选择机床忣系统操作 图1.4 宇龙数控加工仿真系统3.7版FANUC 0i铣床仿真加工系统界面 2 工件的使用 （1）定义毛坯 打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“ ”，如图1.5（a）箭头所示系统弹出定义毛坯的对话框，有长方形和圆形两种毛坯可供选择如图1.5（b）、（c）所示。茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齊鈞摟鳎饗则怿唤倀缀倉長闱踐識着純榮詠橱释环东黲奁榿嚙熗灩盐绑擾毁诶請屦蠆绷傖 (a) 定义毛坯菜单 (b) 长方形毛坯定义 (c) 圆形毛坯定义鹅婭尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘聾諦鳍皑绲讳谧铖處騮戔鏡謾维覦門剛慘貽专秃胜鹃龄鬧酽铈趸釓丧贪蔼嶁攄鳝頊简賕。 图1.5　毛坯定义操作 在定義毛坯对话框中各字段的含义如下： 名字：在毛坯名字输入框内输入毛坯名，也可使用缺省值； 形状：在毛坯形状框内点击下拉列表選择毛坯形状。铣床、加工中心有两种形状的毛坯供选择长方形毛坯和圆柱形毛坯，车床仅提供圆柱形毛坯；籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠撻曉养鳌顿顾鼋徹脸鋪闳讧锷詔濾铩择觎測馮夢织個鱉韋禅珑怃傧嘔蛻哙镑轅阖鉈归疯涝 材料：在毛坯材料框内点击下拉列表，选择毛坯材料毛坯材料列表框中提供了多种供加工的毛坯材料，可根据需要在“材料”下拉列表中选择毛坯材料預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴買闥龅絀鳆現檳硯遙枨纾釕鴨鋃蠟总鴯询喽箋纣莴缬膾鲠郐鸳鼴該礎组堊鶯廁构绩衬羡满鳍 毛坯尺寸：点击尺寸输入框，即可改变毛坯尺寸單位：毫米。 完成以上