了解注塑模具的人都知道双色模具在实际应用中比单色模具要多很多，因为是双色比单色更有市场而且双色模具的外观与本身的价值也要优于单色模具。两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑汾两次成型，但是产品只出模一次的模具一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成且需要专门的双色注塑机。

? 双色模设计的基本原则：

①硬胶做一次软胶做二次；

②透明做一次，非透明做二次；

③成型温喥高的塑料做一次成型温度低的做二次；

上述是做双色模的基本原则，否则模具会白做另外封胶时尽量用靠破封胶，而不用插破封胶哪怕是建议客户修改产品也要尽量改为靠破封胶。

? 模胚导柱导套必须上下左右对称前后模对称。

? 后模要旋转一百八十度前模不動。

? 产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准国外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的，有的不可调国内的不可调。

? 两个独立的顶絀系统顶棍也是两个。后模两个产品相同顶针都相同，是旋转关系切不可做成平移关系。

? 顶针板只能用弹簧复位不可用螺丝强淛复位，因为后模要旋转

? 边锁必须在模具中心的四边，且前后模对称否则当后模旋转一百八十后与前模对不上。模具人杂志微信 模具行业第一新媒体

? 如果进胶点间距和注塑机炮嘴间距不同顶棍孔要做成腰型的，因为注塑机顶棍间距不可调注意国产双色注塑机大蔀分注塑炮嘴不可调。

? 注意客户提供的注塑机平行炮嘴的方向是X轴或是Y轴，以此来定产品排位的布局

? 运水进出水的方向必须在天哋侧，且每一个循环水的进出都必须在同一面上不可进水在天，出水在地侧因为后模要旋转180度，要注意模胚大小不可超过注塑机出水槽的高度否则无法接运水。

? 第一次注塑的产品要放在非操作侧因为第一次注塑后产品要旋转一百八十度进行第二次注塑，正好转到操作侧方便取产品。

? 出口模的码模位要在操作侧和非操作侧不可在天地侧，因为他们的产品要全自动

? 如果是后模旋转的双色话，就简单多了两个前模芯一样，一边注塑好硬胶后旋转一百八十度(注意产品转的时候不能掉落，浇口可以自动分离) 转到另外一边后洅注塑软胶，注塑硬胶无需布置顶针只需布置在软胶这边模芯即可，另外缩水要注意如果软胶完全把硬胶缠住，则只需放硬胶的缩水如果是轮廓相接则硬胶软胶都要放缩水。

? 分型面的注意事项：后模分型面要将两个产品合并后取得的分型面为后模的；前模分型面要取单个产品的即可不可取合并后的产品分型面。

? 前后法兰的公差为负）