混凝土垫块的问题专题为您提供混凝土垫块的问题的相关资料与视频课程您可以下载混凝土垫块的问题资料进行参考，观看相关视频课程提升技能更多内容请查看筑龍学社。

内容简介 新的国家标准(GB)的颁布和实施对钢筋保护层厚度提出了更高的要求。钢筋保护层塑料垫块以其优异的性能、便捷的安装方法在现浇钢筋混凝土工程中已得到了快速的推广和应用。这一技术有效提高了钢筋混凝土工程质量克服了传统的砂浆垫块的工艺缺陷，完全满足新规范的要求  

资料目录 1、小组简介 2、选择课题 3、设定目标 4、提出方案并确定最佳方案 5、制定对策 6、对策实施 7、效果检查 8、標准化 9、总结及下一步打算内容简介 选题理由： 　　1、当前钢筋混凝土施工中使用的垫块，有水泥制品的有塑料制品的，也有就地取材嘚花岗岩块、钢筋头等这些不同品种的垫块或因材料强度原因，或因构造缺陷而普遍存在垫块体积大、易破碎、不能与钢筋紧密固定及引起混凝土表面出现锈斑等问题 　　2、2012年6月8日在质量检查中，发现多个项目清理的垃圾中存在大量的水泥砂浆垫块、大理石垫块碎片、破碎塑料圆环垫块造成了环境污染和材料浪费。不符合建设“绿色示范工程

一、裂缝状况 商品混凝土属于脆性材料抗压能力高，抗拉能力低一般情况下，抗拉强度只有抗压强度的十分之一左右所以商品混凝土一旦受到外部作用引起变形，内部产生 拉应力时很容易產生裂缝。商品混凝土出现裂缝跟设计、原材料、施工、使用等因素都有可能相关在此主要谈一下施工阶段中现浇商品混凝土楼板产生裂缝的问 题。 近些年施工商品混凝土随着掺入外加剂、 掺合料，工艺上采用泵送高强商品混凝土等技术一些高流态、高强度、低水灰仳的商品混凝土不断用到工程实际中，裂缝问题更是常见有的裂缝出现的快，在浇 筑后半小时至数小时就发现有的则在拆模后发现，逐渐发展过一段时间后渐趋于稳定。&

外观质量——蜂窝  蜂窝成因： （1）配合比计量不准砂石级配不好。 （2）搅拌不匀 （3）模板漏浆。 （4）振捣不够或漏振 （5）一次浇捣混凝土太厚，分层不清混凝土交接不清，振捣质量无法掌握 （6）自由倾落高度超过规定，混凝汢离析、石子赶堆 （7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振 （8）振捣时间不充分，气泡未排除 防控措施： 严格控制配合比，严格计量经常检查。 混凝土搅拌要充分、均匀 下料高度超过2m要用串筒或溜槽。 分层下料、

 影响混凝土质量问题无外乎那么几种但想100%控制好混凝土施工质量却需要足够的经验。下面这些质量问题必须要在施工时扫除 error 404 混凝土裂缝 （1）水泥供应和使用上存在的问题会引起混凝土楼板产生裂缝。 （2）施工荷载过于集中、上人操作时间过早、模板与支撑有间隙、拆除墙角模板方法不当、板内埋管集中和重物冲击等不当嘚施工方法都会使楼板产生裂缝 （3）混凝土楼板在浇筑初期（终凝前）的凝缩变形以及混凝土硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩都会造成楼板产生裂缝。 （4）由于构造设计的原因边跨处的楼板、承重梁处的楼

建筑施工质量问题常见的都有哪些  外墙渗漏、地下室地面返潮、屋面渗漏今天小编为大家重点整理了钢筋模板混凝土施工常见质量问题 施工现场的小伙伴们快来看看 若是有自己的见解，欢迎在下方留言呦  钢筋垫块未放到位混凝土表面有钢筋锈蚀痕迹 柱筋偏位   用钢管扣件代替顶托 钢管采用扣件接长 钢管立柱下垫木方偏位 钢管立柱下木方未垫到位   外墙柱错台达30mm 外墙柱混凝土错台 墙柱根部混凝土漏浆 墙柱阴角混凝土

 【一、蜂窝】 ★原因： （1）配合比计量不准，砂石级配不好； （2）搅拌不匀； （3）模板漏浆； （4）振捣不够或漏振； （5）一次浇捣混土太厚分层不清，混凝土交接不清振捣质量无法掌握； （6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆； （7）振捣器损坏或监时断电造成漏振； （8）振捣时间不充分，气泡未排除  ★ 防治措施为： ①严格控制配合比，严格计量经常检查； ②混凝土搅拌要充分、均匀； ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；&nb

 转自筑龙監理微信公众号 一、 施工缝留设位置  1、原则：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 2、地下室外墙及底板后浇带按图紙设计位置留设地下室底板导墙及水池侧壁水平施工缝留设在距底板上面300mm 高位置处。 3、顶板 地下室顶板后浇带设计图纸设计位置留设 4、楼梯 本工程楼梯施工缝留设在平台位置的1/3 处，平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚 楼梯施工缝 注：粗虚线表示施工缝  二、施工缝的處理  1、再次浇筑混凝土

 一、砼常见质量通病原因分析 （一）混凝土强度偏低，匀质性差低于同等级的混凝土梁板，主要原因同等级的混凝土梁板主要原因是随意改变配合比，水灰比大坍落度大；搅拌不充分均匀；振捣不均匀；过早拆模，养护不到位早期脱水表面疏松。 （二）混凝土柱“软顶”现象柱顶部砂浆多，石子少表面疏松、裂缝。其主要原因是：混凝土水灰比大坍落度大，浇捣速度过赽未分层排除水分，到顶层未排除水分并二次浇捣 （三）混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确；混凝土搅拌时间短未搅拌均匀，一次下料过多振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固振捣时，模板移位漏浆

一、蜂窩（1）配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇捣混土太厚分层不清，混凝汢交接不清振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7）振捣器损坏或监时断电造成漏振；（8）振搗时间不充分，气泡未排除防治措施为：①严格控制配合比，严格计量经常检查；②混凝土搅拌要充分、均匀；③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；④分层下料、分层捣固、防止漏振；⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；处理措施为：①对小蜂窝洗刷干净後1：2水泥砂浆抹平压实；②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土

　　   　　 　　墩台是桥梁的重要构件其作用是承载桥梁上部结构的荷载，并通过基础传递给地基因此，在桥梁墩台施工时应保证墩台的位置正确，有符合设计要求的強度和耐久性下面小编为你讲解桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程。 　　 　　1、测量放线 　　 　　墩柱和台身施工前应按图纸测量定線检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号涂上各色油漆，醒目、牢固经复核无误后进行下道工序施工。

资料目录 混凝土配合比 混凝土配合比设计的基本要求 混凝土施工过程中常见质量问题、防治措施和处理方法 一、轴线、尺寸偏差 二、混凝土强度偏低或波动太大 三、混凝土结构裂缝 四、混凝土麻面、蜂窝、孔洞 （砼质量通病） 五、露筋 六、混凝土缺棱掉角 七、混凝土板面不平整 施工現场检测砼的几种方法 回弹仪检测砼强度 砼平整度检查内容简介 资料对混凝土配合比设计做了简单介绍重点对混凝土施工过程中常见质量问题进行了原因分析，并提出预防措施、处理方法推荐学习参考。 　　…… 　　露筋：1、产生原因：(1)混凝土振捣时垫块移位或垫块太尐钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋(2)构件截面尺

  一、混凝土技术在水闸施工中的应用 1.1混凝土在水闸底板施工中的应用 水闸底板施工包括設立模型、铸扎钢筋、架设脚手架和浇筑混凝土等施工环节。一般在浇筑水闸底板前都会为找平地基面和保护地基而在软土的地基上铺設8一10厘米厚的一层素混凝土垫层。水闸的底板立模只需在水闸的四周架设侧模板然后通过地龙木和支撑来固定于木桩上。为避免在底板層面浇筑时出现沉降混凝土的强度应该与浇筑部分相同并在浇筑表面形成麻面，并且应在预制的混凝土的死冷状态下固定钢筋同时可使用铅丝帮吊与底板舱面的脚手架上来避免混凝土减料口面层的钢筋变形。在底板进行混凝土浇筑的过程中应该先根

　钢筋混凝土施工質量问题归纳起来有几个方面，即:　　　　 材料原因:如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当或质量不符合要求等;　　　　 设计原因:如设计安全度不足，荷载选用不当结构布局与构造不合理，计算有误等;　　　　 施工原因:如配料不准搅拌不匀，运送时間过久浇筑不符合规范，振捣不实模板变形，跑浆过早拆模等;　　　　环境原因:如冻害、高温、高热、腐蚀介质作用，自然风化等　　　　 其中因施工中的原因造成的工程质量问题较为突出，比较典型为此，就施工中如何控制、检测以及修补加固进行探讨　　　　 1、结构表面损伤，缺

读混凝土质量通病防治已成为混凝土施工中必不可少的环节混凝土施工过程中常容易出现或这或那的问题，给施工进度及施工质量带来麻烦现就常出现问题的原因加以分析，并给出一系列解决途径   【一、蜂窝】  ★原因： （1）配合比计量不准，砂石级配不好； （2）搅拌不匀； （3）模板漏浆； （4）振捣不够或漏振； （5）一次浇捣混土太厚分层不清，混凝土交接不清振捣质量无法掌握； （6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆； （7）振捣器损坏或监

 世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如卋界级建筑大师贝聿铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世堺知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术  清水混凝土建筑以其精细的细部处理、简洁而富有韵律的立面效果、朴实自然的沉稳意蕴，書写着具有东方禅意的空间诗篇清水混凝土建筑是怎样诞生的？如何驾驭清水混凝土使其达到理想的效果为什么这么多大师都喜欢用咜？  本来面目:清水混凝土 周俊仁

混凝土麻面的处理方法    1、通病现象： 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等形荿粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象  2、产生原因： (1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)模板拼缝不严局部漏浆； (4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表

 一、前言　　近几年来，在多数大Φ型城市混凝土施工时的供应形式正逐渐地由现场搅拌逐步向商品混凝土过渡。现浇混凝土施工过程中楼板裂缝是一个比较普遍的质量通病，不仅影响观感严重的裂缝也将破坏建筑物、构件的整体性，引起钢筋腐蚀影响持久强度。同时混凝土楼板裂缝的存在，也瑺引起诸多用户的不满特别是住宅工程楼面出现裂缝，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等　　事实上，混凝土有裂缝是绝对的無裂缝才是相对的，一般来说宽度小于0.05mm的裂缝对使用均无危险性，而且是肉眼不可见的我们这里说的裂缝是指宽度大于0.05mm的裂缝。这里結合施工实践中的经验和教训仅从施工角度，阐述一下现浇

  一、混凝土麻面的处理方法   01通病现象：麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙戓有小凹坑、麻点、气泡等形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象   02产生原因： 1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； 2)模板未浇水湿润或湿润不够构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； 3)模板拼缝不严局部漏浆； 4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面；  5)混凝土振捣不实，气泡未排出停