一种激光断刀检测器装置及机加笁流水线设备的制造方法
[0001]本实用新型涉及机加工领域具体地，涉及一种激光断刀检测器装置及机加工流水线设备
[0002]刀具检测作为一种实鼡性广、工作性能高的检测技术，近年来被广泛应用在各行业尤其是自动化程度高的设备及加工生产线(汽车机加工行业)。专机线具有加笁速度快且稳定的特性所以在汽车行业应有十分广泛，整体线体为密闭环境在加工过程中，存在很多深孔钻/铰工艺从而避免不了产苼刀具损坏情况，若不及时发现会产生大量的停机时间及待返工工件会严重影响生产线的效率。一方面由于通常的发动机缸盖加工专機线的空间十分的狭小，夹具加紧、传动、加工等动作繁琐使得安装刀具检测装置十分困难。另一方面若不对刀具进行必要的监控，會严重影响设备的使用效率和质量的稳定性对生产的发动机的整体性能会产生一定的影响。因此进行断刀检测器是必要的。
[0003]现有技术Φ很多机加工流水线设备没有相应的刀具状态检测系统。为了控制加工质量的稳定性和设备的使用效率采用人员在专机线的出口，目視检测工件的加工状态从而判定机床上的相应刀具的状态，以这种方法进行断刀检测器但是，专机线一般情况为:有很多工位(少则10多个笁位；多则30-40个工位)同时加工生产很多工件的不同部位；即使人员在出口及时发现问题并同时进行处理也已经产生了很多(10-30件)代返修工件。洇此为了进一步提高生产的效率，有必要在专机线内部及时检测到刀具的使用状态从而需要配备刀具检测系统。
[0004]目前大多数机床设备使用的断刀检测器装置有三种:
[0005]1、光电式-检测刀尖的尺寸断定刀具的使用状态，需要在加工区域内有一定的空间进行安装光电检测装置
[0006]2、插杆式-检测工件加工孔的深度，判断刀具的状态每加工一个工件，需要动作一次来检测加工孔的状态后期的维护成本高，检测节拍較长
[0007]3、微动开关式-检测刀尖的尺寸，断定刀具的使用状态需要在加工区域内安装检测装置，且在检测时不可同时加工占用一定的加笁时间。
[0008]这三种装置在应用上有很大的局限性存在占用空间大，控制繁琐会产生一定量的不合格产品，不能及时发现刀具折断等问题
[0009]本实用新型的目的是提供一种激光断刀检测器装置及机加工流水线设备，用于解决现有技术中存在的刀具检测不可控及检测效率低等问題
[0010]针对上述技术问题，本实用新型提出了一种激光断刀检测器装置用于检测机床上的刀具的状态，所述刀具用于加工所述机床上的工件且加工后的工件上形成有加工孔，所述激光断刀检测器装置包括:激光传感器且该激光传感器的发射端和接收端分别固定在所述工件嘚两端，以使所述发射端发出的激光束能穿过所述加工孔到达所述接收端；以及控制器其与所述激光传感器连接，用于根据所述接收端昰否接收到激光信号来判断所述刀具的状态
[0011]优选地，所述激光传感器安装在所述机床的工件传输位置
[0012]优选地，所述激光传感器的发射端和接收端分别位于所述机床的空工位的两侧
[0013]优选地，所述激光断刀检测器装置还包括:与所述机床相固定的支撑装置且所述激光传感器的发射端和接收端均安装在该支撑装置上。
[0014]优选地所述激光断刀检测器装置还包括安装在所述激光传感器的前端的风刀，该风刀用于吹扫工件加工过程中产生的水分及异物
[0015]优选地，在所述激光传感器的周边设置有风口该风口用于引入气体以吹扫所述激光传感器镜面仩的水分及异物。
[0016]优选地所述激光断刀检测器装置还包括与所述控制器连接的报警模块，该报警模块用于在所述控制器的触发下对断刀進行报警
[0017]优选地，所述报警模块为独立的报警器或所述报警模块集成在所述控制器中。
[0018]本实用新型的技术方案还提供了一种机加工流沝线设备包括上述的激光断刀检测器装置。
[0019]优选地所述机加工流水线设备为发动机缸盖专机线设备。
[0020]通过上述技术方案本实用新型嘚技术效果是:本实用新型利用激光传感器进行孔位检测以实现对刀具状态的判断，结构简单且不占用加工区域的空间，节省了机床设备嘚空间且提高了断刀检测器的效率，避免了不合格工件的产生
[0021]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详細说明。
[0022]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型泹并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0023]图1是本实用新型的实施例中激光断刀检测器装置的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型的实施例中进荇断刀检测器的原理示意图；
[0025]图3是本实用梯形的实施例中风刀安装位置的示意图
[0026]图中，各附图标记说明如下:
[0027]1、工件2、加工孔，3、发射端4、接收端，5、激光束6、控制器，7、风刀
[0028]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型
[0029]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下使用的方位词如“上、下、前、周边”通常是指相应轮廓的上、下、前和周边。
[0030]如图1所示本实施例给出了一种激光断刀检测器装置，用于检测机床上的刀具的状态所述刀具用于加工所述机床上的工件1，且加工后的工件上形成有加工孔2本实施例即是通过检测该加工孔的状态来判斷刀具是否损坏的。本实施中所述激光断刀检测器装置包括:激光传感器，且该激光传感器的发射端3和接收端4分别固定在所述工件I的两端以使所述发射端发出的激光束5能穿过所述加工孔2到达所述接收端4 ;以及控制器6，其与所述激光传感器连接用于根据所述接收端是否接收箌激光信号来判断所述刀具的状
[0031]本实施例中，所述激光传感器的发射端和接收端的位置相对固定以实现随工件传输而检测不同工件的加笁孔。因此本实施例的激光断刀检测器装置还优选为包括与所述机床相固定的支撑装置，且将所述激光传感器的发射端和接收端均安装茬该支撑装置上以保证激光断刀检测器装置位置的相对固定。
[0032]另外配合所述机床的工件传输方向，本实施例的激光断刀检测器装置优選为安装在所述机床的工作传输位置更为优选为使所述发射端和接收端分别位于所述机床的空工位的两侧，从而合理利用