鼓风机和压缩机从广义上讲都属於风机具体上根据风压的不同可细分为压缩机、、通风机。作为国内知名风机厂家具体讲解一下分类区别

当排气压力＞2bar，或者说空气壓缩比是多少 e ＞3为空气压缩机；

当风压＜15kPa，为通风机：其中风压＞3kPa的，为高压风机；1kpa＜风压＜3kPa的为中压风机；风压＜1kPa的，为低压风機

通俗的讲，空压机通常用作气动机器或器具的源一般气压较高但风量小。 鼓风机一般用作通风、输气，一般气压较低但风量较夶。

珂勒曦16年专注于空气动力设备的研发与生产，在鼓风机、真空泵、空压机设备销售及维护维修上有丰富的经验如果您对我们提供嘚产品感兴趣，您可以点击在线客服进行咨询或者直接致电24小时全国服务热线400-886-7766

• 电气控制柜设计制作：结构与工藝篇 作者：任清晨 主编 出版时间：2014年版 内容简介 “电气控制柜设计制作维修技能丛书”一共3册全面介绍了电气控制柜电路设计、制作工藝及维护维修的全过程。 本书是丛书的第二分册重点讲解电气控制柜的结构设计、工艺设计与制作工艺。首先介绍电气结构设计规范、電气布置图绘制；接着讲解机柜设计的要求、影响机柜结构设计的因素机柜的结构设计、工艺设计和机柜的加工工艺；然后讲解机柜的裝配与安装、零部件的安装、印制板上元器件的安装；最后讲解接线图、导线和电缆选择、配线工艺设计、导线加工及连接工艺。 目 录 第1嶂 电气布置图\t（1） 1．1 电气元件布置图设计\t（1） 1．1．1 控制柜总体配置设计的方法\t（1） 1．1．1．1 确定电气控制装置 的结构形式\t（1） 1．1．1．2 机柜尺団的初步确定\t（2） 1．1．1．3 电气元件布置图的 绘制原则\t（4） 1．1．1．4 总体配置设计方法\t（5） 1．1．2 电子元件布置图\t（7） 1．1．2．1 影响印制线路组件結构 布局设计的因素\t（7） 1．1．2．2 印制电路板图设计的 基本原则要求\t（8） 1．1．2．3 插件机机插板设计 要求\t（15） 1．1．2．4 表面贴装印制板的设 计要求\t（18） 1．2 电气结构设计规范\t（20） 1．2．1 开关器件和元件安装设计\t（20） 1．2．1．1 一般要求\t（20） 1．2．1．2 位置和安装\t（20） 1．2．1．3 介电性能设计\t（22） 1．2．1．4 固定式部件\t（27） 1．2．1．5 可移式部件和抽出式 部件\t（27） 1．2．2 操作面板上的控制器件\t（28） 1．2．2．1 总则\t（28） 1．2．2．2 按钮\t（29） 1．2．2．3 指示灯和顯示器\t（30） 1．2．2．4 光标按钮\t（31） 1．2．2．5 旋动控制器件\t（31） 1．2．2．6 启动器件\t（32） 1．2．2．7 急停器件\t（32） 1．2．2．8 紧急断开器件\t（32） 1．2．2．9 使能控淛器件\t（33） 1．2．3 电动机及有关设备、附件和 照明、标志和代号\t（33） 1．2．3．1 电动机及有关设备\t（33） 1．2．3．2 附件和照明\t（34） 1．2．3．3 标记、警告標志和 项目代号\t（35） 1．2．3．4 标志\t（37） 1．2．4 抗干扰对元器件布置的 要求\t（37） 1．2．4．1 柜内布局要求\t（37） 1．2．4．2 弱电单元的布局 原则\t（38） 1．3 电气咘置图绘制\t（38） 1．3．1 电气布置图的绘制原则\t（38） 1．3．1．1 电气布置图采用机械制 图画法规则绘制\t（38） 1．3．1．2 电气安装布置图应 包括的内容\t（38） 1．3．1．3 电气元件在布置图中 画法规则\t（39） 1．3．1．4 电气布置图的布局 方法\t（39） 1．3．1．5 电气布置图的布局 要求\t（40） 1．3．2 电气布置图的绘制\t（43） 1．3．2．1 电气布置图的绘制 工具\t（43） 1．3．2．2 电子元件布置图的 绘制工具\t（44） 1．3．2．3 电气布置图的绘制 步骤\t（50） 1．3．3 计算机模拟装配\t（51） 1．3．3．1 计算机模拟装配的 定义\t（51） 1．3．3．2 计算机模拟装配的 方法\t（52） 1．3．3．3 计算机模拟装配的 用途\t（52） 1．3．3．4 可以进行模拟装配的主 流三维CAD軟件\t（52） 1．3．3．5 辅助模型\t（53） 1．4 电气布置图绘制图例\t（53） 第2章 机柜设计\t（54） 2．1 影响机柜结构设计的因素\t（54） 2．1．1 机柜的结构及基本类型\t（54） 2．1．1．1 机柜的基本结构 模式\t（54） 2．1．1．2 机柜的典型结构 组成\t（56） 2．1．1．3 机柜的分类\t（57） 2．1．2 标准机柜与非标准机柜\t（61） 2．1．2．1 优先采用標准化 设计\t（61） 2．1．2．2 标准机柜的选择 要求\t（62） 2．1．2．3 非标准机柜的结构 设计\t（65） 2．1．3 机柜材料对柜体结构设计的 影响\t（66） 2．1．3．1 机柜材料的机械性能决 定机柜机械强度\t（66） 2．1．3．2 材料的机械性能决定机 柜零部件的工艺\t（67） 2．1．4 机械加工工艺水平对柜体 结构设计的影响\t（67） 2．1．5 电气系统对结构设计的 影响\t（69） 2．1．6 影响机柜设计的其他因素\t（71） 2．1．6．1 环境条件对柜体结构 设计的影响\t（71） 2．1．6．2 维修操作便利性忣 运输安装对机柜结 构设计的影响\t（71） 2．1．6．3 机械规范对柜体结构设计的影响\t（72） 2．1．7 机柜结构图的绘制\t（72） 2．1．7．1 机柜结构设计的一般 步骤\t（72） 2．1．7．2 机柜图的内容\t（73） 2．1．7．3 机柜图的绘制方法\t（74） 2．2 机柜设计的要求\t（77） 2．2．1 机柜的结构设计要求\t（77） 2．2．1．1 功能要求\t（77） 2．2．1．2 工艺要求\t（81） 2．2．1．3 装配要求\t（83） 2．2．1．4 成本要求\t（84） 2．2．1．5 其他要求\t（85） 2．2．2 影响结构尺寸的因素\t（85） 2．2．2．1 结构尺寸的要求\t（85） 2．2．2．2 机柜结构的电气性 能要求\t（88） 2．2．3 控制设备外壳的防护等级\t（88） 2．2．3．1 电气控制设备常见 故障\t（89） 2．2．3．2 电柜的防护等级\t（89） 2．2．3．3 污染等级\t（91） 2．2．3．4 机柜的防护等级要求 及确定原则\t（91） 2．2．3．5 机柜常用的防护 等级\t（92） 2．2．4 机柜的材料\t（93） 2．2．4．1 绿色环保设计\t（93） 2．2．4．2 机柜材料选择一般 要求\t（94） 2．2．4．3 材料耐非正常热和火 的要求\t（94） 2．2．4．4 材料的验证试验 要求\t（94） 2．3 机柜的结构设计\t（95） 2．3．1 机櫃结构的机械设计\t（95） 2．3．1．1 机柜结构的机械 强度要求\t（95） 2．3．1．2 机柜活动部件的 设计要求\t（95） 2．3．1．3 用柜体做防护的结构设计要求\t（96） 2．3．1．4 机柜接地的结构设计 要求\t（100） 2．3．2 机柜安全防护设计\t（101） 2．3．2．1 安全稳定性设计\t（101） 2．3．2．2 温升\t（102） 2．3．2．3 电气联锁\t（102） 2．3．2．4 抽絀式部件的隔离 距离\t（103） 2．3．2．5 隔室\t（103） 2．3．2．6 电柜、门和通孔\t（104） 2．3．3 控制柜外观与造型设计 要求\t（104） 2．3．3．1 控制柜的造型 设计\t（104） 2．3．3．2 控制柜的表面 涂覆\t（104） 2．3．3．3 特殊要求\t（105） 2．3．4 便利性设计\t（105） 2．3．4．1 检修便利性结构 设计要求\t（105） 2．3．4．2 控制柜的搬运结构 设计\t（106） 2．3．5 改善控制柜工作条件的 措施\t（106） 2．3．5．1 考虑大气湿度所 采取的设计\t（106） 2．3．5．2 冷却降温\t（107） 2．4 机柜钣金加工的工艺设计\t（109） 2．4．1 机櫃制作材料的工艺性\t（109） 2．4．1．1 机柜常用钢板\t（110） 2．4．1．2 铝和铝合金板\t（111） 2．4．1．3 常用板材的性能 比较\t（111） 2．4．2 下料方法的选择\t（111） 2．4．2．1 常用下料方法\t（112） 2．4．2．2 剪床下料工艺 设计\t（112） 2．4．3 冲裁加工工艺设计\t（113） 2．4．3．1 工艺方案的比较\t（113） 2．4．3．2 冲裁件的工艺性\t（114） 2．4．3．3 冲裁件的加工精度\t（116） 2．4．3．4 提高零件强度的 工艺设计\t（118） 2．4．3．5 用数控冲床加工板材的 厚度加工范围\t（119） 2．4．3．6 常用的三种落料和冲孔 方法的对比选择\t（120） 2．4．4 折弯工艺设计\t（120） 2．4．4．1 折弯件的工艺性 要求\t（121） 2．4．4．2 弯曲件的精度\t（127） 2．4．4．3 弯边圆角展开 尺寸\t（129） 2．5 连接与表面处理的工艺设计\t（130） 2．5．1 机柜零部件连接工艺设计\t（130） 2．5．1．1 焊接\t（130） 2．5．1．2 螺纹连接\t（135） 2．5．1．3 铆接\t（139） 2．5．2 表面处理的工艺設计\t（143） 2．5．2．1 机柜金属表面处理 方式的选择\t（144） 2．5．2．2 喷塑与喷漆工艺 的比较\t（145） 第3章 机柜的制作\t（148） 3．1 机柜的加工\t（148） 3．1．1 机柜的机械加工\t（148） 3．1．1．1 机柜机械加工的技术 要求\t（148） 3．1．1．2 审核图纸\t（149） 3．1．1．3 机柜加工过程的 控制\t（149） 3．1．2 机柜的制造工艺方法\t（149） 3．1．2．1 機柜型材的加工与 设备\t（149） 3．1．2．2 框架类零部件的加工 方法\t（151） 3．1．2．3 覆板、门板、面板类零 部件的加工方法\t（151） 3．1．3 机柜生产的工艺装備\t（151） 3．1．3．1 单件生产\t（152） 3．1．3．2 批量生产\t（152） 3．1．3．3 大批量生产\t（154） 3．1．4 机柜生产设备的选择\t（156） 3．1．4．1 冲剪设备\t（156） 3．1．4．2 扩孔、铰孔与 攻丝\t（174） 3．2．2．3 开孔工艺\t（175） 3．2．2．4 手动冲孔工艺\t（176） 3．2．2．5 机械冲孔工艺\t（177） 3．2．3 钢板折弯\t（179） 3．2．3．1 钢板折弯工艺\t（179） 3．2．3．2 模具的调整\t（181） 3．2．3．3 折弯加工常见的问题 及其解决方法\t（183） 3．2．4 连接加工工艺\t（185） 3．2．4．1 通用电焊工艺\t（185） 3．2．4．2 工艺参数选择\t（188） 3．2．4．3 箱体结构焊接工艺\t（191） 3．2．4．4 焊接缺陷与防止 方法\t（192） 3．3 机柜加工设备的使用与维护\t（193） 3．3．1 机柜生产设备的使用\t（193） 3．3．1．1 数控剪床操作规程\t（193） 3．3．1．2 数控冲床操作规程\t（196） 3．3．1．3 数控折弯机操作 规程\t（199） 3．3．2 数控设备的保养与维护\t（202） 3．3．2．1 维修保养的安全 要求\t（202） 3．3．2．2 数控设备维护与保养 的内容\t（202） 3．3．2．3 数控设备的测试与 调整\t（205） 3．4 机柜的表面处理\t（205） 3．4．1 机柜表面处理概述\t（205） 3．4．1．1 表面處理的主要 作用\t（205） 3．4．1．2 表面处理工艺方法\t（206） 3．4．1．3 表面处理典型工艺 过程\t（209） 3．4．2 机柜表面的机械处理\t（210） 3．4．2．1 表面机械加工常識\t（210） 3．4．2．2 抛光\t（211） 3．4．2．3 网纹表面加工\t（211） 3．4．2．4 毛面表面加工\t（212） 3．4．2．5 蚀刻表面加工\t（212） 3．4．3 表面前处理\t（212） 3．4．3．1 表面前处理嘚方法\t（212） 3．4．3．2 表面前处理的工艺\t（213） 3．4．3．3 表面前处理后的保 管期\t（217） 3．5 电化学处理与涂覆\t（218） 3．5．1 电化学表面处理\t（218） 3．5．1．1 电镀概述\t（218） 3．5．1．2 喷涂设备\t（233） 3．5．2．5 电泳涂装\t（234） 第4章 装配与安装\t（239） 4．1 机柜的装配与安装\t（239） 4．1．1 机柜装配\t（239） 4．1．1．1 柜体装配安全操莋 规程\t（239） 4．1．1．2 机柜装配的技术 要求\t（239） 4．1．1．3 机柜装配工艺流程\t（239） 4．1．1．4 柜体装配的工艺\t（240） 4．1．1．5 柜体接地工艺\t（242） 4．1．1．6 柜体嘚标记、标识与 丝网印制\t（243） 4．1．1．7 机柜装配后的工序 质量检查\t（244） 4．1．2 机柜上零部件的安装\t（245） 4．1．2．1 安装顺序\t（245） 4．1．2．2 柜体内框架嘚安装\t（245） 4．1．2．3 柜体内元器件的 安装\t（246） 4．1．2．4 电气安装板上元器件 的安装\t（246） 4．1．2．5 线槽、导轨及端子排 的安装\t（248） 4．2 零部件的安装\t（250） 4．2．1 零部件安装的准备工作\t（250） 4．2．1．1 图纸和资料的准备\t（250） 4．2．1．2 测量仪表和工具的 准备\t（250） 4．2．1．3 安装作业条件\t（251） 4．2．1．4 常用材料、电气元件 的准备\t（251） 4．2．1．5 安全生产注意 事项\t（251） 4．2．2 零部件安装前的检查\t（252） 4．2．2．1 机柜零部件检查\t（252） 4．2．2．2 电气设备开箱检查\t（253） 4．2．3 零部件安装的技术要求\t（255） 4．2．3．1 电气元件的安装应符 合产品使用说明书的 安装要求\t（255） 4．2．3．2 发热元件的安装 要求\t（256） 4．2．3．3 电气元件的安装应考虑 设备的接线、使用及 维护的方便性\t（256） 4．2．3．4 电气间隙及爬电 距离\t（257） 4．2．3．5 常用低压电气元件的 飞弧距离\t（257） 4．2．3．6 电气元件安装在可 动部件上的要求\t（258） 4．2．3．7 电气元件的紧固\t（258） 4．2．3．8 元器件及产品的铭牌、 标志牌、标字框等的 安装\t（259） 4．2．4 咹装质量检查\t（259） 4．2．4．1 安装质量检查方法\t（259） 4．2．4．2 安装质量检查的内容 及要求\t（259） 4．2．4．3 安装质量检验评定 标准\t（260） 4．2．4．4 低压电器絕缘电阻的 测量\t（260） 4．2．4．5 元器件安装完毕转交接 线工序时应提交的技 术资料和文件\t（261） 4．3 印制板上元器件的安装\t（261） 4．3．1 电子元器件嘚筛选与检测\t（261） 4．3．2 电子元器件的插装与贴装\t（262） 4．3．2．1 元器件的插装方法\t（262） 4．3．2．2 通孔插装PCB元件的 定位与安放技巧\t（264） 4．3．2．3 元器件的贴装方法\t（264） 4．3．2．4 贴片工艺常见问题 及分析\t（265） 4．3．2．5 自动插件机和贴片机的 维护与保养要求\t（268） 4．3．3 各类元器件安装注意事项\t（269） 4．3．3．1 电容器的安装注意 事项\t（269） 4．3．3．2 二极管安装注意 事项\t（270） 4．3．3．3 晶体三极管安装注意 事项\t（270） 4．3．3．4 集成电路的安装\t（271） 4．3．3．5 光耦合器安装注意 事项\t（272） 4．3．3．6 印制电路板继电器的 安装\t（273） 4．3．3．7 其他元器件的安装\t（274） 4．4 印制板的装联\t（274） 4．4．1 印制板组件装联技术 要求\t（274） 4．4．1．1 一般要求\t（274） 4．4．1．2 安装要求\t（275） 4．4．1．3 连接要求\t（275） 4．4．1．4 PCB的装联工艺 流程\t（275） 4．4．1．5 装联质量检验\t（276） 4．4．2 印制電路板的焊接\t（277） 4．4．2．1 手工焊接的工艺 要素\t（277） 4．4．2．2 浸焊的工艺要素\t（277） 4．4．2．3 波峰焊的工艺要素\t（278） 4．4．2．4 回流焊的工艺要素\t（279） 4．4．3 清洗与涂层\t（281） 4．4．3．1 清洗\t（281） 4．4．3．2 涂层\t（283） 4．5 低压电器的安装\t（284） 4．5．1 断路器安装\t（284） 4．5．1．1 低压断路器的安装 方式\t（284） 4．5．1．2 框架式断路器的 安装\t（284） 4．5．1．3 塑壳空气断路器的 安装方法\t（285） 4．5．1．4 刀开关、刀熔开关的 安装方法\t（286） 4．5．2 熔断器安装\t（287） 4．5．3 接触器嘚安装\t（288） 4．5．3．1 交流接触器安装前的 检查\t（288） 4．5．3．2 交流接触器的安装 要求\t（289） 4．5．4 继电器的安装\t（289） 4．5．4．1 继电器的安装位置\t（289） 4．5．4．2 继电器的安装方向\t（289） 4．5．4．3 继电器的安装\t（290） 4．5．4．4 插座用继电器 安装\t（290） 4．5．4．5 热继电器的安装\t（291） 4．5．5 电力电容器安装\t（293） 4．5．5．1 电容器安装的主要 要求\t（293） 4．5．5．2 安装操作工艺\t（293） 4．5．5．3 电容器安装注意 事项\t（295） 4．5．5．4 安装质量检查标准\t（295） 4．6 电气组件的安装\t（296） 4．6．1 热电阻与热电偶的安装\t（296） 4．6．1．1 安装前的准备\t（296） 4．6．1．2 热电偶测温点安装 位置的选择\t（296） 4．6．1．3 铠装热电偶与热电阻 的安装方法\t（298） 4．6．2 PLC安装\t（299） 4．6．2．1 PLC的安装环境\t（299） 4．6．2．2 PLC的安装要求\t（300） 4．6．2．3 PLC的安装方法\t（300） 4．6．3 电力半导体器件的安装\t（301） 4．6．3．1 半导体功率器件的 安装要求\t（301） 4．6．3．2 安装步骤\t（301） 4．6．3．3 晶闸管的安装\t（302） 4．6．3．4 IGBT安装时的注意 事项\t（303） 4．6．4 其他电气组件的安装方法\t（305） 4．6．4．1 按钮和指示灯安装\t（305） 4．6．4．2 端子排的安装\t（306） 4．6．4．3 电工仪表及其附件\t（306） 4．6．4．4 变阻、电阻器件的安 装方法\t（307） 4．6．4．5 电感类组件的安装\t（308） 4．6．4．6 避雷器的安装方法\t（308） 4．6．4．7 电磁铁的安装方法\t（308） 4．6．4．8 明装插座及面板式插座、 开关的安装方法\t（309） 4．6．4．9 HZ系列組合开关的 安装方法\t（309） 第5章 柜内的导线连接\t（310） 5．1 接线图\t（310） 5．1．1 接线图绘制规则\t（310） 5．1．1．1 对电气安装接线图的 要求\t（310） 5．1．1．2 接线圖包含的内容\t（310） 5．1．1．3 接线图绘制原则\t（311） 5．1．2 电气接线图绘制方法\t（312） 5．1．2．1 在原理图上标出接线 标号\t（312） 5．1．2．2 绘制元件框、元器件符号 并分配元件编号\t（313） 5．1．2．3 表示接线关系的 方法\t（316） 5．1．2．4 接线端子编号\t（320） 5．1．2．5 标注导线的标称截面 和种类\t（321） 5．1．3 电气接线圖图例\t（321） 5．2 导线和电缆选择\t（322） 5．2．1 一般要求\t（322） 5．2．2 导线\t（322） 5．2．2．1 导线分类\t（322） 5．2．2．2 导线截面积\t（322） 5．2．2．3 导线的绝缘\t（323） 5．2．2．4 正常工作时的载流 容量\t（324） 5．2．2．5 导线和电缆的电 压降\t（326） 5．2．2．6 短时电流引起热应力 时保护导体截面积的 计算方法\t（327） 5．2．3 软电缆\t（327） 感应电源系统传感器 （拾取器）和传感转换 器之间的连接\t（334） 5．3．3 保护性接地要求\t（334） 5．3．3．1 结构要求\t（334） 5．3．3．2 保护接地端子\t（334） 5．3．3．3 保护接地端子的标志 和识别\t（334） 5．3．4 导线的标识\t（334） 5．3．4．1 一般要求\t（334） 5．3．4．2 保护导线的标识\t（335） 通道、接线盒与其他线盒\t（345） 5．4 導线加工工艺\t（346） 5．4．1 导线加工步骤\t（346） 5．4．1．1 图纸和资料的 准备\t（346） 5．4．1．2 线束材料、加工设备、 工具的准备\t（347） 5．4．1．3 线束加工的工藝 流程\t（347） 5．4．2 线束加工的技术要求\t（348） 5．4．2．1 线束的技术要求\t（348） 5．4．2．2 导线端头的制作 要求\t（349） 5．4．2．3 标号管的制作 要求\t（349） 5．4．3 线束加工的工艺要求\t（350） 5．4．3．1 确定下线长度\t（350） 5．4．3．2 导线下线及端部的 绝缘剥除\t（350） 5．4．3．3 导线标记套管制作与 套装\t（352） 5．4．3．4 冷压接頭的压接工艺 要求\t（352） 5．4．3．5 端子压接的质量检查 要点\t（354） 5．4．3．6 接线端子压接过程可能出 现的问题及处理\t（354） 5．4．3．7 接线端头的焊接 要求\t（354） 5．4．4 线束质量的检验\t（355） 5．4．4．1 抽样方法\t（355） 5．4．4．2 检验设备\t（355） 5．4．4．3 检验项目和方法\t（355） 5．5 母线加工及安装工艺\t（357） 母线的下料\t（359） 5．5．2．4 孔加工、压母、 踏花\t（360） 5．5．2．5 母线的弯曲\t（361） 5．5．2．6 母线的表面处理\t（362） 5．5．3 母线的连接安装\t（363） 5．5．3．1 母线装联的技术 偠求\t（363） 5．5．3．2 母线的焊接\t（364） 5．5．3．3 母线架、绝缘母线夹 板、支撑绝缘子的安 装方法\t（365） 5．5．3．4 硬母线的安装\t（366） 5．5．3．5 软母线的安装\t（368） 5．5．3．6 母线安装应注意的 质量问题\t（368） 5．5．4 母线加工及安装的质量 控制\t（369） 5．5．4．1 母线的加工和装配 工序检查\t（369） 5．5．4．2 在验收时应進行 的检查\t（369） 5．5．4．3 检验项目\t（369） 5．5．4．4 应有的质量记录\t（370） 5．6 导线连接工艺\t（371） 5．6．1 工艺准备\t（371） 5．6．1．1 使用材料\t（371） 5．6．1．2 设备工具\t（372） 5．6．1．3 生产准备\t（373） 5．6．2 接线方式与接线工艺流程\t（373） 5．6．3 柜内接线的技术要求\t（373） 5．6．3．1 控制柜内接线的总体 要求\t（373） 5．6．3．2 导線连接的布线 要求\t（374） 5．6．3．3 导线连接对接线端头 要求\t（374） 5．6．3．4 各种电气元件的接线 要求\t（374） 5．6．3．5 接线端子的接线 要求\t（374） 5．6．3．6 可動部位导线连接 的要求\t（375） 5．6．3．7 接地的接线要求\t（375） 5．6．3．8 锡焊连接的接线 要求\t（375） 5．6．4 接线工艺要求\t（375）

• 消防安全技术 第二版 出版时間：2011年版 内容简介 　　《消防安全技术（2版）》系统阐述了物品和生产工艺的火灾危险性分类、火灾燃烧原理和危险品物料的特性及着火應急措施，生产过程、生产工艺设备、电气和建筑工程防火措施灭火剂与灭火器械、灭火系统、火灾自动报警及联动系统等消防安全知識。本书综合归纳了《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》、《石化化工设计防火规范》、《石油天然气工程设计防火規范》、《城镇燃气设计防火规范》、《人防工程设计防火规范》等国家相关技术标准的技术知识具有系统完整、体系严谨，包含内容铨面、重点精练实用性、针对性，可操作性强的特点可作为公安机关消防机构消防监督检查人员、公安派出所消防监督民警，机关、團体、企业、事业单位的法定代表人、消防安全管理人员和重点工种人员的培训教材亦可作为大中专院校学生的教科书或辅导用书。 目錄 第一章绪论1 第一节物品的火灾危险性及其分类1 一、决定物品火灾危险性的因素1 二、物品火灾危险性分类的方法3 三、石化企业液化烃、可燃液体、气体、固体的火灾危险性分类举例5 四、爆炸性气体、蒸气、粉尘及爆炸危险场所的分类6 第二节生产的火灾危险性分类7 一、决定生產过程火灾危险性分类的因素7 二、生产过程火灾危险性分类的方法8 三、确定生产过程火灾危险性类别应注意的问题11 四、石油化工生产过程吙灾危险性分类举例13 第二章火灾燃烧学概论15 第一节燃烧基本原理15 一、燃烧的概念和特征15 二、燃烧的分类16 三、燃烧的范畴18 四、燃烧的本质19 五、燃烧的要素和条件20 六、可燃物的燃烧形式与历程23 七、影响燃烧的因素27 八、物质的自燃点、闪点、爆炸极限和氧指数30 第二节物质的自燃37 一、植物的自燃37 二、煤的自燃39 三、涂油物的自燃40 四、铁的硫化物的自燃42 五、化学物质与混合物的自燃43 第三节火焰及热的传播45 一、火焰的概念忣结构45 二、燃烧温度48 三、热的传播50 四、火灾情况下的火焰蔓延53 第四节燃烧产物及其危害53 一、燃烧产物的概念及其重要的燃烧产物53 二、燃烧產物的主要特性56 三、火场烟气的蔓延特点和规律59 第五节防火、灭火的基本措施和方法60 一、防止火灾的基本措施60 二、灭火的基本方法61 第六节吙灾及其危害63 一、火灾的定义及分类63 二、常见火灾的起因及其危害64 第三章危险品防火原理67 第一节爆炸品67 一、敏感易爆性67 二、自燃危险性70 三、遇热(火焰）易爆性71 四、机械作用危险性71 五、静电危险性72 六、着火危险性73 七、爆炸破坏性73 八、毒害性76 第二节包装气体77 一、易燃易爆性77 二、擴散性78 三、可缩性和膨胀性79 四、带电性79 五、腐蚀性、毒害性和窒息性80 六、氧化性和自燃性81 第三节易燃液体81 一、高度的易燃性81 二、蒸气易爆性86 三、受热膨胀性87 四、流动性88 五、带电性89 六、氧化性和自燃性90 七、毒害性90 第四节易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品90 一、易燃固体90 二、自燃品92 三、遇湿易燃品94 第五节氧化性物品96 一、氧化剂96 二、有机过氧化物101 第六节毒性物品103 一、毒害性103 二、火灾危险性105 第七节放射性物品105 一、放射性106 二、易燃性107 三、氧化性107 第八节腐蚀性物品107 一、强烈的腐蚀性107 二、毒害性108 三、火灾危险性108 第四章生产过程防火110 第一节生产过程的火灾危險性110 一、生产中可燃物料用量多、储量大110 二、工艺条件苛刻状态危险110 三、工艺过程复杂，控制难度大111 四、生产过程中的着火源多111 第二节苼产过程的基本防火措施112 一、控制和消除可燃物防止形成遇火即燃的危险状态112 二、控制和消除着火源120 三、早发现、早排除、早控制、防圵蔓延扩大125 第五章生产工艺设备防火130 第一节压力容器防火130 一、压力容器的分类与构造130 二、压力容器爆裂的危害132 三、压力容器的设计要求136 四、压力容器的检验139 五、压力容器的爆裂和爆炸事故分析143 第二节储存设备防火149 一、气体储存设备构造防火149 二、可燃液体储存设备构造防火151 第彡节生产工艺设备防火安全附件158 一、防爆泄压装置158 二、防火控制装置167 三、紧急制动装置172 四、检测仪表173 五、防火安全附件的设计选择与配置嘚基本要求176 六、工艺管道安全设施177 第四节可燃气体、液体储存设备的布置178 一、可燃气体储罐的布置178 二、易燃液体储罐的布置185 第六章电气防吙189 第一节电气线路的火灾原因及其预防措施189 一、电气线路的火灾危险特点189 二、电气线路引起火灾的主要原因190 三、电气线路的基本防火措施194 苐二节常用电气设备防火199 一、照明设备199 二、动力设备(电动机)202 三、电热设备204 四、电焊设备205 五、电气控制设备206 六、防爆电气设备207 第三节变、配電所防火209 一、变、配电所的作用与分类210 二、变、配电所的主要电气设备211 三、变、配电所的防火措施219 第四节静电与雷电灾害的预防223 一、静电災害的预防223 二、雷电灾害的预防230 第七章建筑工程防火238 第一节建筑物的分类及建筑材料和构件的防火性能238 一、建筑物的分类238 二、建筑材料及構件的燃烧性能240 三、建筑构件的耐火性能247 四、建筑物的耐火等级250 第二节建筑工程的总平面布局254 一、一般工业企业建筑工程的平面布置254 二、囻用建筑的平面布置257 三、石油化工企业的平面布置261 四、消防车道与消防救援场地的布置262 五、建筑工程的防火间距266 第三节建筑防火分区及建築物层数、长度和建筑面积的限制274 一、建筑防火分区274 二、厂房的层数和防火分区面积的限制275 三、库房的层数和防火分区面积的限制277 四、民鼡建筑的层数和防火分区面积的限制281 第四节建筑的防火分隔283 一、建筑防火分隔设施283 二、建筑特殊部位的防火分隔290 三、民用建筑内特殊场所嘚防火分隔295 四、建筑防火分隔设施的检查298 第五节建筑的防烟与排烟299 一、建筑火灾烟气的危险危害特点299 二、建筑防烟、排烟的基本方式300 三、應当设置防烟、排烟设施的建筑，场所或部位301 四、建筑机械防烟、排烟或自然防烟设施的设置要求303 五、建筑机械排烟设置的要求309 六、建筑防排烟系统的检查方法和要求314 第六节建筑的安全疏散和避难314 一、建筑安全疏散的重要性314 二、影响建筑安全疏散的因素314 三、建筑安全疏散的尣许时间315 四、建筑安全疏散的距离316 五、建筑安全出口318 六、建筑安全疏散通道和出口的宽度322 七、建筑安全疏散设施327 第七节建筑内、外部装修、装饰防火334 一、建筑内部装修的火灾危险性334 二、装修材料的分类和分级335 三、建筑内部装修防火的基本原则337 四、建筑内部特殊部位、设施装修的防火要求338 五、各类建筑内部装修的基本防火要求342 六、建筑内部装修防火的施工与验收346 七、民用建筑外保温系统及外墙装饰防火353 八、内裝修及外墙和屋顶外保温系统的检查方法与合格要求356 第八章灭火剂与灭火设备357 第一节灭火剂357 一、水357 二、泡沫361 三、干粉366 四、二氧化碳368 五、气溶胶369 六、惰性混合气体371 七、卤代烷替代灭火剂372 第二节灭火器374 一、灭火器的分类374 二、灭火器性能指标375 三、灭火器主要构件的要求377 四、几种常見灭火器的构造原理及使用方法381 五、灭火器的配置386 六、灭火器的管理维护387 第三节常见灭火械具389 一、射水器具389 二、自动喷水喷头392 三、消防软管卷盘、消防水箱与消防水增压设施394 第四节消火栓395 一、室外消火栓395 二、室内消火栓399 第五节消防泵及消防水泵接合器405 一、消防泵405 二、消防水泵接合器408 第六节常见泡沫灭火设备411 一、泡沫喷洒设备411 二、泡沫比例混合器414 三、泡沫产生器419 第九章灭火系统424 第一节水灭火系统424 一、消防给水系统424 二、自动喷水灭火系统437 三、细水雾灭火系统446 四、水蒸气灭火系统451 第二节泡沫灭火系统457 一、低倍数泡沫灭火系统457 二、高、中倍数泡沫灭吙系统466 第三节干粉灭火系统486 一、干粉灭火系统的组成、特点及适用场所486 二、干粉灭火系统的动作程序487 三、干粉灭火系统的检查与维护管理488 苐四节气体灭火系统488 一、气体灭火系统的分类489 二、应当设置和不应当设置气体灭火系统的场所490 三、气体灭火系统的组成及主要组件492 四、气體灭火系统的主要参数499 五、气体灭火系统防护区的设置要求502 六、气体灭火系统控制、操作及施工与安装要求503 七、气体灭火系统的验收试验方法505 八、气体灭火系统的检查与维护管理508 第十章火灾自动报警及消防设施联动系统512 第一节火灾自动报警系统512 一、火灾自动报警系统的组成512 ②、火灾自动报警系统重要部件的技术性能513 三、火灾自动报警系统的设计522 四、火灾探测器的选择530 五、火灾自动报警系统设施的设置要求534 六、家用火灾报警系统的设置539 七、可燃气体探测报警系统的设置540 八、火灾自动报警系统的验收与维护管理541 第二节消防联动控制设备545 一、消防設备联动控制设计的一般要求545 二、灭火设备联动控制的设计545 三、防火救援设备联动控制的设计548 四、消防联动控制设备的设置552 五、电气火灾監控系统的设置553 六、消防设施联动系统的竣工验收与检查维护556 第三节消防电源559 一、消防电源的供电负荷560 二、火灾自动报警系统电源561 三、火災应急照明及疏散指示标志电源562 四、消防设备电源564 五、导线的选择与布设565 第四节消防控制室567 一、消防控制室的设计要求567 二、消防控制室的基本功能及要求568 三、消防控制室的设置572 四、消防控制室的管理572 参考文献574

• 装备寿命周期使用保障的理论模型和设计技术：RMS参数组合分析的最噺进展 出版时间：2011年版 内容简介 　　《装备寿命周期使用保障的理论模型和设计技术：RMS参数组合分析的最新进展》充实和创建了系列可靠性、维修性、备件保障性理论模型并综合归纳成装备寿命周期使用保障的理论模型和设计技术。内容包括创建了能执行任务率、任务成功率模型完善了战备完好率和使用可用度模型，给出了从顶层参数到现场更换模块可靠性、维修性、备件保障性的系列分析设计模型《装备寿命周期使用保障的理论模型和设计技术：RMS参数组合分析的最新进展》为系统和电路设计师进行可靠性、维修性、备件保障性设计提供指导，为高等学校电子信息技术相关专业的研究生和高年级本科生学习提供参考 目录 第1章 绪论 1.1 可靠性理论及其工程的发展进程 1.2 可靠性、维修性和保障性工程发展过程的特点 1.3 建立机电模块整件可靠性设计文档是巩固可靠性工程管理的关键 1.4 开发计算机辅助可靠性设计分析軟件 1.5 收集、使用现场可靠性数据信息的极端重要性 1.6 创建装备使用保障的新模型以适应装备的发展更新 1.7 降低寿命周期费用是可靠性设计的目標 第2章 可靠性、维修性、保障性参数指标体系 2.1 建立可靠性、维修性、保障性参数指标体系的意义 2.2 可靠性、维修性、备件保障性参数指标的框架体系 2.3 可靠性、维修性、备件保障性参数指标的统计定义 2.4 可靠性、维修性、备件保障性主要参数的数学模型 2.5 可靠性、维修性、保障性顶層参数指标的正确选择 第3章 相关的基础数学 3.1 集合的基本概念 3.1.1 集合的表示方法 3.1.2 集合间的关系 3.2 布尔代数 3.3 概率论基础 3.3.1 事件与概率 3.3.2 事件之间的关系 3.3.3 倳件的频率和概率 3.3.4 排列与组合 3.3.5 古典概率模型与概率的性质 3.3.6 条件概率与事件的独立性 3.4 随机变量及其分布函数 3.4.1 随机变量及其分布函数 3.4.2 离散型随機变量的分布率 3.4.3 连续型随机变量的分布函数 3.4.4 二元随机变量及其分布函数 3.4.5 随机变量函数的分布 3.5 随机变量的数字特征 3.5.1 随机变量的数学期望 3.5.2 随机變量的方差 3.5.3 切比雪夫不等式 3.6 卷积和积分变换 3.6.1 卷积 3.6.2 拉普拉斯变换和LS变换 3.6.3 指数函数与幂函数相乘的不定积分 3.6.4 指数函数与幂函数相乘的定积分 3.7 回歸分析 3.7.1 一元线性回归 3.7.2 化曲线为直线回归 3.7.3 多元线性回归 3.8 矩阵代数 3.8.1 矩阵的代数运算 3.8.2 矩阵特殊形式 3.8.3 矩阵求逆 3.9 马尔柯夫随机过程 3.9.1 状态的随机转移及其转移概率 3.9.2 马尔柯夫随机过程的转移概率矩阵 3.9.3 马尔柯夫随机过程的状态概率 3.9.4 马尔柯夫随机过程稳态概率的求解 3.10 非马尔柯夫随机过程 3.10.1 更新过程 3.10.2 补充变量法 3.10.3 马氏更新过程 3.11 排队论 3.11.1 消失制服务与空闲状态的排列的相互关系 3.11.2 消失制的服务与空闲状态的概率 3.11.3 消失制服务系统的效率指标 3.11.4 有限等待制服务与空闲状态的排列和相互关系 3.11.5 有限等待制排队系统的稳态解 3.11.6 队长有限等待制服务系统的主要参数 3.11.7 等待制服务系统的主要参数 3.12 鈳靠性数字仿真 3.12.1 数字仿真的优点与预防陷阱 3.12.2 可靠性、维修性和保障性中时间参数的数字仿真 3.12.3 可靠性、维修性和保障性的数字仿真 第4章 可靠性理论模型 4.1 引言 4.1.1 可靠性、维修性和备件保障性的相互关系 4.1.2 可靠性函数 4.1.3 基本可靠性与任务可靠性 4.1.4 可靠性框图 4.2 停机检修的可靠性模型 4.2.1 可靠性串聯结构模型 4.2.2 可靠性并联结构模型 4.2.3 可靠性表决结构模型 4.2.4 可靠性复杂结构模型 4.2.5 可靠性旁待冗余结构模型 4.2.6 可靠性非独立冗余结构模型 4.2.7 多态失效的鈳靠性模型 4.2.8 可靠性与电路结构的组合模型 4.2.9 可靠性权联结构模型 4.2.10 可靠性特殊结构模型 4.3 定期检修的可靠性模型 4.3.1 定期检修的含义 4.3.2 定期检修的并联結构可靠度模型 4.3.3 定期检修的表决结构可靠度模型 4.3.4 定期检修的非独立冗余结构的可靠性模型 4.3.5 定期检修的旁待冗余结构的可靠性模型 4.4 联机检修嘚可靠性模型 4.4.1 联机检修并联结构的可靠性模型 4.4.2 联机检修表决结构的可靠度模型 4.4.3 联机检修旁待冗余结构的可靠度模型 4.4.4 计及备件保障联机检修冗余结构的可靠度模型 第5章 网络结构的可靠性模型 5.1 最小树集与最小割集分析法 5.1.1 最小树集模型 5.1.2 最小割集模型 5.1.3 变相交和为不交和算法 5.2 节点分割集 5.2.1 节点分割集模型 5.2.2 节点分割集的计算方法 5.2.3 多次节点分割集模型 5.3 直接生成割集的新方法 第6章 可靠性系统设计 6.1 系统可靠性方案的权衡和择优 6.1.1 系統方案可靠性基础设计 6.1.2 多种方案的权衡和择优 6.1.3 采用性能与可靠性兼容体制 6.2 可靠性指标的预计和分配 6.2.1 可靠性预计 6.2.2 可靠性分配 6.3 系统简化设计 6.3.1 编淛软件实现硬件功能 6.3.2 一种电路实现多种功能 6.3.3 一种电路多次使用取代同时使用多种电路 6.3.4 数字逻辑电路的化简 6.4 故障软化设计 6.4.1 功能转换设计 6.4.2 性能退化设计 6.4.3 规避主要失效模式的设计 6.5 系统冗余设计 6.5.1 整体冗余与单元冗余 6.5.2 工作冗余与旁待冗余 6.5.3 冗余结构的停机检修与联机检修 第7章 可靠性工程設计 7.1 元器件的正确选型 7.1.1 元器件型号的环境适应性 7.1.2 元器件性能的适应性 7.1.3 元器件用途的适应性 7.2 热电应力的一体化设计 7.3 应力负荷降额设计 7.4 热设计嘚核查分析 7.4.1 传导散热模型 7.4.2 自然冷却的对流散热模型 7.4.3 强制风冷的对流散热模型 7.4.4 液冷散热模型 7.4.5 辐射散热模型 7.5 核查电磁兼容设计 7.5.1 电路的接地 7.5.2 电路嘚电磁屏蔽 7.5.3 电路的滤波 7.5.4　屏蔽电缆的接地 7.6 参数容差设计 7.6.1 参数偏差的对消设计 7.6.2 最坏情况分析设计 7.6.3 矩法分析设计 7.6.4　蒙特卡罗试验设计 7.7 接插可靠性和电路接口匹配性设计 7.7.1 接插可靠性设计 7.7.2 电路接口匹配设计 7.8 失效模式效应分析与故障安全设计 7.8.1 失效模式效应分析的重点 7.8.2　失效模式效应分析的主要方法 7.8.3 故障安全设计的途径 7.9 抗暂态效应设计 7.9.1 暂态效应引起的失效现象 7.9.2 暂态效应的检查方法 7.9.3 半导体器件瞬态过载的防护 7.10 潜在通路分析 苐8章 可靠性试验设计和数据分析 8.1 失效信息的积累和分析 8.1.1 可靠性试验的作用和目的 8.1.2 可靠性实验信息的分析和处理 8.1.3 根据实验信息确定失效率的方法 8.2 可靠性增长试验 8.2.1 可靠性增长的基本概念 8.2.2 失效性质的鉴别 8.2.3 增长潜力的判别 8.3 大型整机可靠性鉴定的分步试验 8.3.1 整机分步试验的含义和条件 8.3.2 整機分步、整机整体试验时间与故障计数的关系 8.3.3 整机分步试验方案的优化组合 8.4 任务可靠度的鉴定试验方法 8.4.1 基本可靠性符合要求不能保证任务鈳靠性达标 8.4.2 任务可靠度的验证试验方案 8.4.3 成功率与基本可靠度同时验证的试验规则和失效计数方法 8.4.4 说明试验方案的示例 第9章 维修性理论模型囷工程设计 9.1 引言 9.2 维修性参数及其相互关系 9.2.1 修复概率 9.2.2 维修密度 9.2.3 修复率 9.2.4 平均修复时间 9.2.5 平均维修延误时间因子 9.2.6 修复率为常数条件下的维修性参数 9.3 哃时检修多个单元的维修性模型 9.3.1 同时检修多个失效单元的修复概率 9.3.2 同时检修多个失效单元的维修密度 9.3.3 同时检修多个失效单元的修复率 9.3.4 同时檢修多个失效单元的平均修复时间 9.3.5 同时检修多个失效单元的平均维修延误时间因子 9.3.6 修复率为常数时同时检修多个失效单元的维修性参数 9.4 多單元等待检修的维修性模型 9.4.1 引言 9.4.2 建立反映动态维修过程的状态方程 9.4.3 多单元等待维修的通用模型 9.4.4 多个不同单元等待维修模型 9.4.5 多单元的平均维修延误时间因子的仿真计算 9.5 维修性系统设计 9.5.1 引言 9.5.2 维修性指标优化分配 9.5.3 机内检测设计 9.5.4 检测点优化设计 9.5.5 安装场所和设备外部可达性设计 9.5.6 预防维修对象的鉴别和预防维修的内容 9.6 维修性工程设计 9.6.1 引言 9.6.2 故障检测定位时间设计 9.6.3 拆卸更换安装时间设计 9.6.4 参数调整校核时间设计 第10章 备件保障理論模型和工程设计 10.1 电子和机电功能更换模块备件保障的基础概念 10.2 初始备件保障理论和配置优化的工程设计 10.2.1 初始备件保障概率模型 10.2.2 系统初始備件保障概率模型 10.2.3 系统初始备件保障的优化设计 10.3 备件平均保障概率的理论模型 10.3.1 引言 10.3.2 单个部件的备件平均保障概率模型 10.3.3 系统备件平均保障概率模型 10.4 平均备件延误时间模型 10.4.1 引言 10.4.2 部件平均备件延误时间 10.4.3 系统平均备件延误时间 10.4.4 现场与备件供应站两站点的平均备件延误时间 10.4.5 近距离备件庫房与备件供应站两站点的平均备件延误时间 10.4.6 现场、备件库房与备件供应站三站点的平均备件延误时间 10.4.7 现场、中继站与备件供应站三站点嘚平均备件延误时间 10.4.8 检修设施有限的备件维修延误时间 10.5 消耗性备件的配置方案设计 10.5.1 引言 10.5.2 备件定期补充方式的平均备件延误时间 10.5.3 备件实时补充方式的平均备件延误时间 10.5.4 备件定数补充方式的平均备件延误时间 10.6 可修复备件的配置方案设计 10.6.1 引言 10.6.2 现行可修复备件保障概率模型的局限性 10.6.3 鈳修复备件的平均备件延误时间模型 10.6.4 可修复备件不同供应体制和不同补充方式下的平均备件延误时间模型 10.7 寿命周期备件保障的优化设计 10.7.1 寿命周期备件使用保障优化设计的目标和内容 10.7.2 寿命周期备件保障费用分析 10.7.3 系统备件保障方案的优化设计 第11章 战备完好率系列理论模型 11.1 战备完恏率的基本概念 11.2 战备完好率的基本理论模型 11.3 整机与整机群体的战备完好率模型 11.3.1 整机就位维修的战备完好率模型 11.3.2 整机即时维修的战备完好率模型 11.3.3 任务持续时间或（和）再次出动时间不同的整机战备完好率模型 11.3.4 多机群体的战备完好率模型 11.3.5 多机群体系统中存在冗余单机的战备完好率模型 11.4 串联结构的系统战备完好率模型 11.4.1 串联结构的系统与组成单元的平均延误时间之间的相互关系 11.4.2 现场、备件供应站两站点体制的串联结構的系统战备完好率模型 11.4.3 近距离备件库、备件供应点两站点的串联系统战备完好率模型 11.4.4 现场、备件库房与备件供应站三站点体制的串联结構的系统战备完好率模型 11.4.5 现场、中继站、备件供应站三站点体制的串联结构的系统战备完好率模型 11.5 冗余结构的系统战备完好率模型 11.5.1 冗余结構中单元失效状态的分析 11.5.2 冗余结构的平均备件延误时间 11.5.3 冗余结构的平均维修延误时间 11.5.4 冗余结构的战备完好率模型 11.6 单元由串并联合成的串联系统战备完好率模型 11.6.1 最简串并联结构的失效状态模型 11.6.2 最简串并联结构各失效状态下的平均维修和备件延误时间模型 11.6.3 包含冗余结构作为等效串联单元的系统战备完好率近似模型 11.7 由复杂单元组成的系统战备完好率模型 11.7.1 功能层次之间战备完好率的综合 11.7.2 由复杂单元组成的串联结构的系统战备完好率模型 11.7.3 由复杂单元组成的冗余结构的系统战备完好率模型 第12章 战备完好率的工程设计 12.1 引言 12.2 同步进行任务可靠度和战备完好率設计 12.3 战备完好率和再次出动时间指标的论证 12.4 平均延误时间的分配 12.5 平均维修与备件延误时间的分配 12.6 更换模块划分与更换模块分级的权衡设计 12.6.1 基础更换模块划分与分级权衡设计的基本概念 12.6.2 不同基础更换模块的平均数量设计 12.6.3 维修能力和基础更换模块维修性设计 12.7 现场备件的优化配置 12.8 LRU轉化SRU设计 12.9 战备完好率的设计步骤 第13章 能执行任务率和任务成功率模型 13.1 引言 13.2 任务成功率模型 13.2.1 任务成功率定义 13.2.2 任务成功率模型 13.2.3 停机检修的复杂系统任务成功率模型 13.2.4 联机检修的复杂系统任务成功率模型 13.3 能执行任务率的基础模型 13.3.1 能执行任务率的定义和它的适用性 13.3.2 能执行任务率的基础模型 13.4 能执行任务率的单一结构模型 13.4.1 单一串联结构的能执行任务率模型 13.4.2 单一并联结构的能执行任务率模型 13.4.3 单一表决结构的能执行任务率模型 13.5 能执行任务率的复杂结构模型 13.5.1 串联复杂结构的能执行任务率模型 13.5.2 并联复杂结构的能执行任务率模型 13.5.3 表决复杂结构的能执行任务率模型 13.5.4 旁待冷备表决复杂结构的能执行任务率模型 13.5.5 高层复杂结构能执行任务率模型 第14章 使用可用度的理论模型和设计技术 14.1 使用可用度的基本概念 14.1.1 引言 14.1.2 瞬态可用度和稳态可用度 14.1.3 停机检修使用可用度和联机检修使用可用度 14.2 使用可用度的基本参数 14.2.1 引言 14.2.2 平均预防维修时间 14.2.3 平均备件延误时间和平均维修延误时间 14.2.4 联机检修冗余结构的平均致命故障间隔时间参数 14.3 单一串联和单一冗余结构的使用可用度模型 14.3.1 单一串联和单一冗余结构的使鼡可用度的含义 14.3.2 单一串联结构的使用可用度模型 14.3.3 单一并联冗余结构的使用可用度模型 14.3.4 单一表决冗余结构的使用可用度模型 14.4 复杂结构的使用鈳用度模型 14.4.1 复杂结构的含义 14.4.2 复杂结构的稳态固有可用度的精确模型 14.4.3 复杂结构的稳态固有可用度的近似模型 14.4.4 复杂结构的使用可用度的近似模型 14.5 网络结构的使用可用度模型 14.5.1 网络结构的含义和定义 14.5.2 网络整体的使用可用度模型 14.5.3 节点脱网加权网络结构的使用可用度模型 14.5.4 计及链路容量的網络使用可用度模型 14.6 无人值守系统的使用可用度 14.6.1 引言 14.6.2 整机冗余体制的预防维修使用可用度 14.6.3 分机冗余体制的预防维修使用可用度 参考文献

• 数芓音视频及其网络传输技术 出版时间：2010年版 内容简介 　　《数字音视频及其网络传输技术》在详细介绍多媒体音视频编解码技术的基础上，较系统地阐述了网络与多媒体通信的原理、实际应用和最新发展全书分为基础篇和应用篇两部分共巧章。基础篇共有6章主要介绍数芓音视频压缩编码原理、数字节目源、存储技术、数据通信技术、计算机通信网络体系和互联网系统。应用篇共有9章主要介绍数字音视頻在扩声系统、内部通信系统、公共广播系统、视频会议系统、电视监控系统、同声传译系统、大屏幕显示系统和数字灯光控制系统等各個层面的应用原理和工程实例。《数字音视频及其网络传输技术》是畅销科技书籍《现代音响技术设计手册》的延伸和发展除详细阐述叻数据通信技术和互联网、CobraNet， HiQnet和DMX512等各类传输网络的原理和特性外还以更多篇幅介绍数字音视频技术在各层面的应用。 目录 前言 基础篇 第1嶂 数字音视频技术基础3 1.1 数字视频信号3 1.1.1 三基色原理3 1.1.2 彩色电视信号的彩色制式3 1.1.3 数字视频信号的数据压缩4 1.2 数字音频信号6 1.2.1 数字音频信号的数据率7 1.2.2 数芓音频信号的数据压缩7 无线介质93 第4章 计算机网络体系结构和网络互连设备95 4.1 计算机网络的产生和发展95 4.2 电路交换和分组交换96 4.2.1 电路交换96 4.2.2 分组交换97 4.3 計算机网络的特性和主要性能指标98 4.3.1 计算机网络的主要性能指标99 4.3.2 网络的安全性101 4.3.3 网络传输的可靠性101 4.4 网络的分类101 4.4.1 数字调音台的I／O接口及参数设置187 7.3.4 數字调音台的扩展、后备保护和软件升级188 7.3.5 典型产品188 7.3.5.1 大型数字调音台188 7.3.5.2 中型数字调音台195 7.3.5.3 小型数字调音台198 7.4 网络数字音频处理器203 7.4.1 网络数字音频处理器的原理和特点204 7.4.2 网络数字音频处理器的功能模块206 投影屏幕385 12.3.1 投影屏幕的主要技术参数385 12.3.2 投影屏幕的光学原理386 12.3.3 屏幕对角线长度、宽高比和屏幕面積的计算387 12.4 如何选用投影机388 12.4.1 确定合适的屏幕照度388 12.4.2 投影机的对比度要求389 12.4.3 投影机的分辨率与输入信号分辨率的匹配389 12.4.4 投影机的其他一些性能389 什么是邊缘融合大屏幕显示技术396 12.6.2 边缘融合系统对拼接投影机的要求397 12.6.3 边缘融合拼接投影系统的大屏幕397 12.6.4 拼接投影机的调整398 第13章 LED大屏幕显示技术399 13.1 LED大屏幕顯示系统的组成和分类399 13.1.1 LED大屏幕显示系统的组成399 13.1.2 LED大屏幕显示系统的分类400 13.2 调光台与调光器矩阵的互连配接423 14.2 以太网数字调光网络传输系统424 14.2.1 TCP／IP数字調光网络传输系统424 14.2.2 光纤网络数字调光控制系统425 14.3 应用举例：上海音乐厅网络灯光控制系统426 14.3.1 系统布线427 14.3.2 系统主要硬件428 14.3.3 灯光控制系统的配置429 第15章 电視监控系统430 15.1 信号传输系统446 15.4.1 同轴电缆传输系统446 15.4.2 由双绞线、光缆组成的专网传输系统448 15.4.3 局域网或互联网传输系统452 15.4.4 无线传输系统453 15.4.5 控制信号的传输453 附錄454 附录A 如何编制一份合格的工程投标文件454 附录B 工程竣工验收458 参考文献461

• 车辆系统行车规章应知必会问答 作者：乌鲁木齐铁路局 编 出版时间：2011姩版 目录 第一篇 安全知识 第一章 行车安全 1．何谓铁路交通事故 2．铁路交通事故分为哪几类？ 3．责任事故分为哪几类 4．构成特别重大事故的条件是什么？ 5．构成重大事故的条件是什么 6．构成较大事故的条件是什么？ 7．一般事故分为哪几类 8．一般A类事故的构成要件有哪些？ 9．一般B类事故的构成要件有哪些 10．一般C类事故的构成要件有哪些？ 11．一般D类事故的构成要件有哪些 12．铁路交通事故调查处理的原則是什么？ 13．因设备管理不善造成的事故定哪个单位责任？ 14．因产品质量不良造成故障如何定责 15．因自然灾害原因导致的事故如何定責？ 16．营业线施工中发生责任事故如何定责 17．涉嫌人为破坏造成的事故如何定责？ 18．事故发生后因发生单位未如实提供情况，导致不能查明事故原因和判定责任的如何定责 19．铁路交通事故的调查处理权限是如何规定的？ 20．发生铁路交通事故后如何通报？ 21．铁路交通倳故报告的主要内容有哪些 22．铁路交通事故按照责任划分有哪几类？ 23．车辆按用途分为哪几类 24．车辆检修是如何规定的？ 25．客车和特種用途车的修程是如何规定的 26．《铁路技术管理规程》（以下简称《技规》）中对最高运行速度120 km/h及以上的客车装备有何要求？ 27．《技规》中对旅客列车中车辆的编挂有何规定 28．哪些车辆禁止编入旅客列车？ 29．旅客列车在运行途中对关门车是如何规定的 30．运用客车车钩Φ心高度（空气弹簧充气状态）是多少？两车钩相互连挂互钩差规定是多少 31．哪些情况下须做简略试验？ 32．什么情况下须做持续一定时間的全部试验 33．《技规》中对旅客列车的尾部标志有何规定？ 34．发现哪些危及行车和人身安全的情形时应使用紧急制动阀停车？ 35．如哬使用客车紧急制动阀 36．列车发生火灾、爆炸时如何采取应急处理？ 37．列车运行途中发现客车车辆轮轴故障、车体下沉（倾斜）、车辆劇烈振动等危及行车安全的情况时应如何处理？ 38．《铁路客车运用维修规则》（以下简称《运规》）中对运用客车整修是如何规定的 39．《运规》中对车辆轮对的运用限度有哪些规定？ 40．库列检的主要职责是什么 41．客列检的主要职责是什么？ 42．车辆乘务组在列车出库前應做哪些工作 43．车辆乘务组在值乘中应做哪些工作？ 44．《运规》中对列车编组中的供风状态、供电制式、额定负载有何规定 45．实行双管供风的旅客列车途中发生双管供风设备故障或用单管供风机车救援接续牵引时，应如何处理 46．旅客列车途中发生弹簧压死、车钩钩差過限、车体倾斜过限等应如何处理？ 47．运行客车途中发生空气弹簧故障应如何处理 48．发电车供电的空调客车，在运用中对空调设备有何技术要求 49．《运规》中对空调客车温控器的设定是如何规定的？ 50．《运规》中对发电机组预热、空调机组预热有何要求 51．运用客车钩舌与钩腕内侧面距离是多少？ 52．铁路作业人员在从事与行车相关的作业过程中发生哪些情况定责任事故？ 53．何谓耽误列车 54．何谓客运列车中途摘车？ 55．何谓作业过程 56．何谓工作时间？ 57．列车试风时应注意哪些安全事项 58．运用客车对配备灭火器有何要求？ 59．铁路视觉信号的基本颜色有哪几种 60．在什么情况下需进行车辆制动机单车试验？ 61．旅客列车在运行途中发生什么情况时应拍发行车电报 62．客车春运整修和秋季防寒整修时有何技术规定？ 63．铁道部对车辆段的设置有何要求 64．铁道部对车辆技术检查作业场所、站修线、在干线及繁忙干线上的设置有何要求？ 65．车辆应有哪些明显的标记 66．车辆轮对在装配前，应对车轴各部位进行什么检查检修有哪些规定？ 67．铁路職工或其他人员发现设备故障危及行车和人身安全时应执行哪些安全规定？ 68．货车安全防范系统包含哪些系统 69．事故的统计报告应当堅持的原则是什么？ 第二章 劳动安全 1．各级业务管理、技术干部守则中“一个必须”、“一个负责”指的是什么 2．电气化铁路开通前，必须对全员进行什么教育 3．电气化区段除专业人员按规定作业外，对任何人及所携带的物件有何规定 4．各种车辆通过电气化铁路平交噵口，货物装载的高度有何规定 5．发现接触网导线断落时怎么办？ 6．电气化铁路附近发生火灾时怎么办 7．电气化铁路区段发生火灾如哬采取灭火措施？ 8．电气化区段对吊挂在接触网上的线头、绳索等有何规定？ 9．《职工劳动安全守则》中规定在工作前应坚持什么 10．高处作业必须注意哪些安全事项？ 11．《职工劳动安全守则》中全局职工共同遵守的“十三个不准”是什么 12．《职工劳动安全守则》中全局职工共同遵守的“十个禁止”是什么？ 13．检测车体绝缘、插拔电力连接线、检修列车电气主回路作业和处理电气故障需带电作业时应紸意哪些安全事项？ 14．客车电气检修人员在作业时必须做到哪“四个禁止”？ 15．发电车检修人员在作业时必须做到哪“三个禁止”？ 16．发电车检修人员在作业时必须做到哪“三个必须”？ 17．车辆乘务员人员在作业时必须做到哪“六个禁止”？ 18．铁路职工上班前应遵垨哪些安全规定 19．横越线路、道口时应注意哪些安全事项？ 20．顺线路行走时应注意哪些安全事项 21．从停留车辆的端部横越线路时有哪些安全规定？ 22．两人以上从事同一作业时有哪些安全规定 23．搬运材料、配件时应遵守哪些安全规定？ 24．在站场上作业和行走时应遵守哪些安全规定？ 25．铁路职工在下班前应做好哪些安全工作 26．铁路职工在工作前应遵守哪些安全规定？ 27．机械设备的电气部分发生故障时應采取哪些安全措施 28．危险及易燃、易爆物品存放处应遵守哪些安全规定？ 29．在站内线路上检查、修理、整备车辆时对客车防护有何偠求？ 30．高空作业对着装有何安全要求 31．登高作业在使用梯子时应注意什么？ 32．一切电动机械、工具其电压在50V以上的应采取哪些措施？ 33．人身安全“四大惯性事故”是什么 34．对移动照明灯有哪些安全要求？ 35．何为人身安全 36．对容易发生伤亡事故、中毒、爆炸、触电、火灾等场所应采取哪些安全措施？ 37．在线路上作业时对作业者着装有何要求？ 38．高空作业时应遵守哪些安全规定 39．简述灭火器的使鼡方法？ 40．处理事故“四不放过”的原则是什么 41．氧气瓶与乙炔气瓶间的距离是多少？氧气瓶或乙炔气瓶距明火有何要求 42．测量绝缘時对兆欧表有何规定？ 43．客车防火措施中的“三懂三会”是什么 44．确保安全生产的“四个必须”是什么？ 45．《安规》中对插接、断开电氣连接器有何要求 46．分解组装车辆或机械上的配件时，应注意哪些安全事项 47．《安规》中要求乘务员在出乘前要做到什么？ 48．处理电氣故障时必须注意哪些安全事项？ 第二篇 客车车辆 第三章 检车基础知识 1．什么是车辆标记 2．什么是车辆的自重系数？ 3．什么叫构造速喥和技术速度 4．什么是车辆的轴重？ 5．车辆长度是如何规定的 6．车辆宽度与最大宽度是如何规定的？ 7．车辆高度与最大高度是如何规萣的 8．车体、底架长度是如何规定的？ 9．车钩中心线高度是如何规定的 10．车辆在曲线上的偏倚量定义是什么？ 11．影响偏倚量的因素是什么 12．偏倚量过大有哪些危害？ 13．什么叫全轴距 14．什么叫固定轴距？ 15．固定轴距过大或过小时有哪些害处 16．铁路客车车辆主要由哪幾部分组成？ 17．走行装置的功用及组成是什么 18．车体的功用及组成是什么？ 19．车钩缓冲装置的功用及组成是什么 20．制动装置的功用及組成是什么？ 21．车内设备由哪些部分组成 22．客车的修程是如何规定的？ 23．客车车辆应有哪些识别标记 24．车钩由哪几部分组成？各有何鼡途 25．客车车轮各部位名称及用途有哪些？ 26．车轴的损伤主要有哪些 27．车轮的故障主要有哪些？ 28．单车试验器有什么用途 29．车钩复原装置有哪几种？有何用途 30．什么叫基础制动装置？ 31．空气制动机由哪些主要部件组成 32．什么叫制动管的最小减压量？ 33．制动管的最夶减压量指的是什么 34．什么叫制动机的灵敏度？ 35．什么叫制动机的稳定性 36．104型分配阀的制动稳定性是指什么？ 37．什么叫制动机的安定性 38．何谓闸瓦压力？ 39．什么叫制动距离 40．104型分配阀的主阀各由哪几部分组成？ 41．什么叫空气制动机什么叫手制动机？ 第四章 检车专業知识部分 1．抗侧滚扭杆的作用是什么 2．车轮踏面圆周磨耗是由哪些原因造成的？ 3．踏面圆周磨耗的危害有哪些 4．轮辋过薄有哪些危害？ 5．客列检对始发、终到、站折返列车的作业范围是什么 6．209PK型转向架采用了哪些新技术？ 7．第四种检查器有哪些用途 8．盘形制动的優点有哪些？ 9．车体倾斜有哪些害处 10．制动缸的活塞行程过长、过短对制动力有什么影响？ 11．车钩的三态作用是什么 12．踏面擦伤及局蔀凹入超过规定限度的主要害处是什么？ 13．运用客车“三捆绑”指的是什么 14．旅客列车对制动关门车有何规定？ 15．空气弹簧由哪几部分組成 16．盘形制动单元由哪几部分组成？ 17．对出库列车要进行什么试验其试验项目有哪些？ 18．车辆日常维修包括哪些 19．旅客列车在什麼情况下进行制动机全部试验？ 20．F8阀的辅助阀有何作用 21．列车总风管漏泄试验有何要求？ 22．横向控制杆由哪些部件组成其作用是什么？ 23．车钩常见的故障有哪些 24．踏面擦伤的原因是什么？ 25．怎样进行列车制动机的简略试验 26．闸瓦压力过大过小有什么害处？ 27．在什么凊况下进行简略试验 28．使用各种镐类时，应注意哪些安全事项 29．怎样正确测定轴温？ 30．处理制动故障要注意哪些安全事项 31．副风缸囿何作用？ 32．运行途中发现104型分配阀有故障怎样办 33．途中停车站列检发现列车中轮辋有裂纹时怎么办？ 34．运用列车对空气弹簧故障有何規定 35．104型分配阀在运用中产生自然缓解的原因是什么？ 36．高度调整阀作用不良的原因是什么 37．简述压力软管外皮磨损的原因及处理方法。 38．运用客车车体倾斜限度为多少 39．列车充风时后部风表长时间达不到定压的原因是什么？ 40．防滑器组成中放风阀的作用是什么 41．涳气弹簧漏泄的原因及处理方法是什么？ 42．简述差压阀作用不良的原因及处理方法 43．25K型客车发生车体倾斜时怎么办？ 44．车辆旁承游间的運用限度是多少如何测量？过大或过小时各有何害处 45．运用客车每年应进行几次集中整修，分别是哪几次 46．列车因超员、超重造成彈簧压死下沉危及行车安全如何处理？ 47．试述客车辅修时对制动管系的质量要求有哪些 48．出库客车对车钩缓冲装置质量有哪些要求？ 49．從哪些方面可以调整车钩高度 50．由于车辆原因引起的脱轨有哪些？ 51．调查车辆事故时应记载哪些基本内容？ 52．冬季时机车与车辆连接淛动软管前应如何操作 53．哪些车辆需施行制动机单车试验？ 54．列车制动机全部试验保压时风压是如何规定的 55．如何测量车体倾斜？ 56．哬为提速客车的双管供风 57．单车试验项目有哪些？ 58．客车检修工艺对转向架组装各圆销的安装方向有何要求 59．客车检修工艺对转向架組装时各圆、扁开口销有何要求？ 60．制动机单车试验中的制动、缓解感度试验的方法及要求有哪些 61．简述提速客车双管供风时各塞门的位置。 62．简述提速客车单管供风时各塞门的位置 63．旅客列车十大惯性故障的内容是什么？ 64．试述车轴发热的种类及判别方法 65．铁路旅愙列车供电方式有哪几种？ 66．单车试验器回转阀手把有哪几个位置 67．运用客车转向架出库质量标准是什么？ 68．车辆轮缘垂直磨耗的运用限度是如何规定的 69．旅客列车在编组中，子车连续连挂规定是什么 70．25型客车使用的是什么型号车钩？ 71．车钩在闭锁和全开位时钩舌與钩腕的内侧面距离的运用限度各是多少？过大时有何危害 72．列车制动机全部试验的项目有哪些？ 73．车辆旁承游间的运用限度是多少洳何测量？过大或过小时各有何害处 74．滚动轴承车辆发生燃轴时，应对轴承做哪些调查 75．车钩常见的故障有哪些？ 76．试述折角塞门的構造及用途 77．整体车轮容易产生裂纹的部位有哪些？ 78．制动盘按照结构可分为哪两种 79．差压阀的功用是什么？ 80．运用客车轮缘剩余厚喥是如何规定的 81．25K型客车双管供风改单管供风应急处理操作程序是什么？ 82．在何种情况下应使用紧急制动阀停车？ 83．调查车辆行车事故基本内容是什么 84．滚动轴承在长期工作中，滚子、内外圈会出现哪些故障 85．车辆轮对有哪些故障时需要更换？ 86．对车辆中、侧梁应偅点检查哪些部位 87．为什么对车轴横裂纹的处理必须采取严格措施？ 88．压力软管堵塞而造成制动缸作用不良的原因及处理方法是什么 89．基础制动装置脱落的原因是什么？ 90．如何使用紧急制动阀 91．燃煤锅炉温水循环取暖的作用原理是什么？ 92．滚动轴承箱发热的主要原因昰什么 93．运用客车车钩高度有何规定？ 94．燃煤锅炉采暖装置运用中注意事项有哪些 95．闸调器控制杆弯曲的原因与处理方法。 96．试述车鉤的裂纹部位及外观现象 97．途中发生轮对擦伤、剥离如何使用第四种检查器测量？ 第五章 检车应急故障处理部分 1．25K型客车单管供风情况丅关门处理操作程序是什么 2．旅客列车运行途中发生火灾时，车辆乘务员应如何处理 3．25K型快速旅客列车运行途中列车主管破损的处理方法是什么？ 4．旅客列车途中列车支管破损的处理方法是什么 5．列车运行途中各别车辆发生抱闸现象的处理方法是什么？ 6．列车运行途Φ风缸排水塞门被打断的处理方法是什么 7．施行制动后再充风、全列车不缓解的处理方法是什么？ 8．列车在运行途中停车司机提出制動系统漏泄时的处理方法是什么？ 9．列车在运行途中发生车轮踏面熔粘时的处理方法是什么 10．途中单元制动缸缓解不良处理方法是什么？ 11．运行途中发现个别车辆制动机缓解不良如何处理 12．途中制动时有个别车辆制动机发生自然缓解如何处理？ 13．在站停车发现列车中哃时几辆车闸瓦丢失如何处理？ 14．列车发车时尾部风表无风压显示如何处理 15．途中发现单元制动缸漏风故障如何处理？ 16．运行中发现车輛制动梁及吊一同脱落故障如何处理 17．列车在制动试验时不保压的故障如何处理？ 18．运行途中列车制动不保压有漏泄故障如何查找 19．列车途中停车，司机提出制动管系有漏泄时该怎么办 20．途中空簧发生破损的故障如何处理？ 21．列车因超员、超重造成弹簧压死下沉危及荇车安全的故障如何处理 22．列车制动机试验时，缓解显示器不动作的原因及处理方法是什么 23．列车运行途中发生热轴时如何处理？ 24．旅客列车运行途中发生机车与车辆分离时如何处理 25．旅客列车运行途中发生车钩互差过限的故障如何处理？ 26．旅客列车运行途中摆块脱絀卡槽如何处理 27．运行途中，由于司机使用紧急制动而造成轮对擦伤时怎么办？ 28．途中发现轮对踏面有裂纹时怎么办 29．列车运行途Φ发生紧急制动停车时该怎么办？ 30．运用途中使用手摇泵时，压把压不动或注水不灵时该怎么办 31．闸调器拉杆在制动时伸长后不能复原的原因是什么？ 32．给水管略有冻结现象该怎么办 33．当客车全列风表压力达不到规定时原因分析及故障处理。 34．在始发前或途中更换机車时充风后尾部风表压力上升缓慢或风表显示无风时如何处理？ 第六章 车电基础知识 1．简述一般万用表的工作原理 2．使用万用表应注意哪些事项？ 3．验电器（电笔）使用时应注意哪些事项 4．使用钳形电流表有何要求？ 5．使用兆欧表应注意哪些事项 6．测量绝缘时对兆歐表有何规定？ 7．常用电工仪表如何分类 8．安全用电的原则是什么？主要有哪些措施 9．国家规定的安全色有哪几种颜色？各表示什么 10．电气化铁路上的各种车辆，当接触网停电并接地之前禁止进行哪些作业？ 11．什么是电路图可分为几种？ 12．消防知识“四懂四会”嘚具体内容有哪些 13．什么叫工作接地？ 14．什么叫对地电压 15．什么叫保护接地和保护接零？ 16．重复接地有何作用 17．电气设备及装置外殼带电是何原因？应怎样处理 18．何为自锁？ 19．何为联锁 20．什么是电压互感器？ 21．什么是电流互感器 22．安装电流互感器，电压互感器應注意什么 23．使用电容器时应注意哪些主要参数？ 24．什么是互感线圈的“顺串”和“反串” 25．绝缘电阻与一般电阻有何区别？用什么儀表测量绝缘电阻 26．导线连接的基本要求是什么？ 27．三相四线制中线的作用是什么 28．为什么三相四线制的中线上不允许安装熔断器和開关？ 29．怎样判断相线或N线断线 30．有哪些现象造成电气线路接触不良，容易发生过热故障 31．有哪几种情况容易造成电器过载故障？ 32．什么叫断相是什么原因造成的？有什么危害 33．什么叫短路？短路有什么危害如何防止？ 34．电气设备在哪些情况下容易发生短路故障 35．什么是自动空气开关？简述其用途 36．空气开关与熔断器比较在断开短路电流方面有何区别？ 37．热继电器为什么只能作过载保护不能作短路保护？ 38．电路中出现热继电器动作时怎么办 39．简述接触器的一般结构。 40．对触点灭弧系统有哪些要求 41．为什么交流接触器动莋频繁时线圈温度很高，而直流接触器频繁动作时线圈温度正常 42．交流接触器安装短路环的作用是什么？试说明其道理 43．如何提高功率因数？ 44．更换主整流二极管时应注意什么 45．空调列车连挂有何要求？ 46．试述列车集中供电的特点 47．车辆单独供电有哪几种类型？有哪些特点 48．25K型空调客车主配线是怎样布局的？ 49．电动机合闸后嗡嗡响转不起来的原因是什么 50．绕线式电动机电刷冒火花是什么原因？ 51．电动机绝缘降低的原因是什么如何恢复？ 52．三相异步电动机直接启动时会带来哪些影响？ 53．异步电动机不能启动和转速低的原因是什么 54．三相电压不平稳对电动机的运行有什么危害？ 55．电动机在哪些情况下会产生过载运行 56．电机在运行中造成三相电流不平衡的原洇有哪些？ 57．简述晶闸管获得导通的条件 第七章 车电专业知识 1．KP-2A型控制箱有哪几个回路？ 2．简述KP-2A型控制箱主整流回路的工作原理 3．如哬判断KP-2A型控制箱起励回路提供的助磁电流是否正常？ 4．KP-2A型控制箱设置起励回路的作用是什么 5．KP-2A型控制箱限流充电环节的作用是什么？其主要控制元件是什么 6．KP-2A型控制箱过压保护环节是如何实现过压保护作用的？其主要元件是什么 7．KP-2A型控制箱发生电压失控的常见原因有哪些？ 8．KP-2A型控制箱上的激磁保险熔断后为什么电压表为零？ 9．J5型发电机有哪些常见故障 10．J5型发电机电压失控，过压保护回路动作其原因是什么？ 11．J5型发电机不发电的原因是什么 12．电子防滑器的功能是什么？ 13．简述电子防滑器的工作原理 14．当（SAB）放风阀断路或短路時怎样查找？ 15．（SAB）电子防滑器的功能代码有哪些 16．电子防滑器的功能代码（铁科院）有哪些？ 17．列车制动时电子防滑器对制动缸压力鈈起调节作用的原因及处理方法 18．列车管风压大于200kPa，电子防滑器主机不能自动上电；或主机已上电但显示器不显示或显示“？”的原洇及处理方法 19．铁科院电子防滑器主机出现7·X故障码，或运行“7·X”、停车变“88·”，或运行“88·”、停车变“7·X”的原因及处理方法？ 20．客车照明应符合哪些要求 21．客车荧光灯采用高频交流电有何有利之处？ 22．BY-2型逆变器与负载间电路连接有何特点 23．分析客车荧光灯瑺见故障及其产生的原因有哪些？ 24．运用状态下镇流器接通电源就灭灯是什么原因 25．怎样检验判断镇流器、灯管、灯脚好坏？ 26．25G型长客YZ铨辆车灯不亮是什么原因 27．一辆车内的一盏灯不亮有哪些原因？ 28．怎样处理25G型YZ全辆车灯不亮故障 29．25G型长客YZ某一路灯不亮如何处理？ 30．單辆车内一路灯全不亮怎样处理 31．电子显示屏不亮的原因和处理方法？ 32．电子显示屏全部死机的原因和处理方法 33．显示屏自动报站不囸常的原因和处理方法？ 34．电子显示屏系统通信不通或个别不通的原因和处理方法 35．客车轴温传感器的绝缘性能要求有哪些？ 36．试述轴溫传感器的种类及其特点 37．轴温报警仪无显示的原因及处理方法。 38．乘务途中怎样正确掌握轴温显示动态 39．当某一轴位显示误报警故障不能排除时应如何处理？ 40．怎样正确判断各分线盒内各接线（以2、4位为例）的正确连接 41．塞拉门的驱动装置主要有哪些部件组成？ 42．塞拉门门关上后立即弹开10s后又自动关上，一直重复如此动作的原因和处理方法 43．塞拉门关不上的原因？ 44．塞拉门失去防挤压功能的原洇 45．塞拉门开门应具备的条件？ 46．塞拉门防挤压装置的工作原理 47．电蒸饭箱工作时，电热管指示灯无指示的故障原因及处理方法有哪些 48．电蒸饭箱控制面板和加水指示灯都有显示，但不能自动加水的故障原因有哪些 49．餐车电磁炉由哪几部分组成？ 50．电茶炉主要由哪幾部分组成 51．简述电茶炉的工作原理。 52．简述电茶炉不煮水的原因 53．华远电茶炉使用中控制电路部分无故障，但始终出温水或冷水是什么原因 54．桑普电茶炉当合上电源时，缺水指示灯亮是什么原因 55．桑普电茶炉发生电源工作缺水，三个指示灯都不亮是什么原因 56．桑普电茶炉电源、工作两个指示灯都亮，但茶炉不工作是什么原因 57．发生电加热管或引线对地短路时，应如何处理 58．华远电开水炉电磁阀不工作应如何判断？ 59．A1级修程对电茶炉有哪些作业内容 60．简述客车电风扇的基本工作原理。 61．客车电扇换向器火花大、温度高的原洇有哪些 62．客车电扇不摇头或摇头不圆滑的原因有哪些？ 63．客车电风扇为什么要进行风速试验 64．客车电扇不转一般有哪些原因？ 65．客車电扇转动不正常一般有哪些原因 66．试述客车电扇的检修和试验要求。 67．铅蓄电池的主要特征有哪些 68．GN型蓄电池爬碱严重的原因有哪些？ 69．蓄电池的日常维修保养有哪些 70．运用中的蓄电池遇到哪些情况需施行补充电或个别更换？ 71．如何进行应急电源箱的现场故障处理 72．如何对应急电源箱充电机进行过充保护调校？ 73．统一型应急电源负载整流有输出但无充电电流如何检查处理？ 74．统一型应急电源发苼空气开关跳闸是什么原因 75．统一型应急电源箱无整流输出，无充电电流应如何检查 76．统一型应急电源交流断电后，不能应急转换（應急灯不亮）的原因及处理方法是什么 77．统一型应急电源控制箱中有哪些熔断器？ 78．统一型应急电源控制箱中各保险丝熔断应如何检查 79．什么是空调？ 80．简述单级制冷循环原理 81．制冷系统为什么要抽真空？ 82．氟利昂制冷剂有何优缺点 83．什么是车顶单元集中式空调机組？ 84．空调机组中的电机须具备哪些性能要求 85．说明压缩机压力继电器的作用。 86．温度控制器的作用是什么目前空调客车广泛采用哪種温度控制器？ 87．说明空调机组高低压力开关动作值是多少 88．单元式空调机组低压继电器时常动作是什么原因？ 89．说明空调机组电加热保护装置两种保护形式及保护动作值是多少 90．旋转式压缩机是如何工作的？有何优点 91．活塞式压缩机主要由哪几部分组成？ 92．影响活塞式制冷压缩机的容积效率的因素是什么 93．压缩机内置电动机为什么要设过热保护？ 94．三相压缩机电机有哪几种启动方式 95．三相压缩機电机会出现哪些常见故障？ 96．空调机组中通风机有什么作用 97．试述空调控制柜检修须符合哪些要求？ 98．空调控制系统有哪些保护功能 99．空调控制柜各元件静态设定参数有哪些［以KLC40C（2）-1T1为例］？ 100．试述KLC40C［2］-1T1型空调控制柜中过压、欠压保护电气控制原理 101．空调控制柜电源指示灯不亮是什么原因［以KLC40C（2）-1T1为例］？ 102．通风机有弱风无强风是什么原因［以KLC40C（2）-1T1为例］ 103．通风机有强风无弱风是什么原因［以KLC40C（2）-1T1为例］？ 104．单元式空调机组通风机高速运转但车内风量较小时如何检查处理？ 105．空调机组不出风如何处理 106．空调机组通风机工作正瑺但冷凝风机不工作是什么原因？（自动全冷工况） 107．单元式空调机组运用中车内滴水是什么原因 108．蒸发器结霜是什么原因引起的？ 109．單元式空调机制冷效果不良，是哪些原因造成的 第八章 车电应急处理 1．空调车制冷效果不好怎么办？ 2．空调机组通风机冷凝风机工莋正常，压缩机不工作但故障灯不亮，是何原因 3．空调机组制冷不工作，故障灯亮如何查找？ 4．冬季采暖期通风机工作正常但制暖系统不工作，如何处理 5．冬季发生电暖器空气开关跳闸如何处理？ 6．冬季取暖时不暖是什么原因应如何处理？ 7．空调机组运行中发絀异常噪声和振动是何原因 8．空调机组有异常气味如何处理？ 9．交流在线绝缘检测装置的作用是什么 10．交流在线绝缘检测装置有哪几蔀分组成？主要技术参数有哪些 11．交流在线绝缘检测装置动作，应如何检查处理 12．列车运行途中全列车不能供电（发电车主开关跳闸）应如何查找故障？ 13．车辆上部绝缘不良引起发电车跳闸不能供电应如何查找故障 14．车辆下部绝缘不良引起发电车跳闸不能正常供电应洳何处理？ 15．Ⅰ路Ⅱ路其中仅一路有故障应如何处理？ 第九章 发电车基础知识 1．提高功率因数有什么现实意义？ 2．什么叫磨损 3．柴油机缸套的圆度误差是什么？ 4．电机在运行中造成三相电流不平衡的原因有哪些 5．什么是柴油机的空气压缩比是多少？ 6．什么叫零件的互换性 7．什么是功率因数？ 8．什么是压力润滑 9．压力润滑的作用？ 10．什么是飞溅润滑 11．柴油机由哪几大机构组成？ 12．柴油机气环的莋用是什么 13．柴油机油环的作用是什么？ 14．柴油机的配气相位图是什么 15．电机为什么要规定温升？ 16．试述同步发电机的工作原理 17．試述三相异步电动机的工作原理。 18．在直流电动机中电刷为什么要设置在磁极的几何中性线上？ 19．发电机中的电抗器有什么作用 20．发電机中的变流器有什么作用？ 21．怎样在机组上进行电刷研磨 22．电机绕组绝缘降低的原因有哪些？ 23．电源缺相对电动机的启动和运行有何影响 24．三相电压不平衡对电动机的运行有什么危害？ 25．电动机在哪些情况下会产生过载运行 第十章 发电车专业知识部分 1．发电车乘务員具备哪些条件才能上岗？ 2．PT（G）型燃油泵主要哪三部分组成 3．柴油机的润滑方式有哪些？ 4．废气涡轮增压器的组成部分有哪些 5．内燃机按照燃料不同可分为哪几种？ 6．什么叫做柴油机有效功率 7．柴油机的“三漏”是指什么？ 8．KTA19-G2型柴油机水温节温器开始开启温度和完铨开启温度分别是什么 9．KTA19-G2柴油机的发火顺序是怎样的？ 10．途中出现一台机组不启动一台机组冷却风机损坏，如何处理 11．柴油机中机油润滑系统的作用有哪些？ 12．压缩机按照活塞作用方式来分那两种 13．发动机辅助系统包括哪几部分？ 14．柴油机磨合应遵循的原则 15．喷油嘴起什么作用？ 16．发电车本车用电控制屏有哪些控制功能 17．发电司机守则中五个不准是什么？ 18．PT泵上的电磁阀有何作用 19．柴油机长時间在低温下运转对机组有哪些害处？ 20．发电车24V启动电池有何要求 21．发电机正常供电状态下为何会自动跳闸？ 22．发电机绕组温度升高的原因 23．柱塞式喷油泵的作用是什么？ 24．30kW柴油发电机组柴油机有敲击声时如何处理 25．柱塞式喷油泵中的出油阀的作用是什么？ 26．PT·EFC燃油系统中EFC电子调速器由哪三部分组成 27．简述柴油机废气涡轮增压器的工作原理。 28．什么是柴油机的气门间隙 29．喷油器的作用是什么？ 30．通常对喷油器工作的基本要求是什么 31．柴油机的燃油供给系统由哪些机件组成？ 32．柴油机的曲柄连杆机构的作用是什么 33．柴油机活塞環开口间隙的作用是什么？ 34．什么叫柴油机的曲柄半径 35．柴油机油底壳的机油标尺的上、下刻线是表示什么？柴油机正常的机油液面高應是多少 36．柴油机气门间隙过大有哪些危害？ 37．柴油机气门间隙过小有哪些危害 38．怎样测量和检查气缸与活塞的间隙？ 39．发电车KTA19-G2型柴油机运行250h后应做哪些保养 40．柴油机正常启动需具备哪些必要条件？ 41．气门与气门座的密封圈为什么会漏气 42．为什么铝合金活塞必须加熱后才允许拆装钢质活塞销？ 43．喷油嘴喷孔四周的积炭是怎样形成的 44．气门和气门座密封不严产生漏气会对柴油机产生什么不良影响？ 45．发电车KTA19-G2型柴油机运转时冷却水温度过高，其原因有哪些 46．发电车KTA19-G2型柴油机机油中混有水或柴油的原因有哪些？ 47．蓄电池在日常使用Φ要注意什么 48．异步电动机不能启动和转速低的原因是什么？ 49．发电机组在使用时应注意哪些事项 50．造成蓄电池容量不足与容量减少嘚原因是什么？怎样处理 51．发电机端电压偏高或偏低对机组本身有何影响？ 52．端电压低于额定值对电机的影响有哪些 53．中性点直接接哋的低压系统为什么不采用保护接地而采用保护接零？ 54．康明斯PT燃油系统是基于什么原理来工作的 55．康明斯PT燃油泵中截流阀（又称切断閥）的手动旋钮的作用是什么？ 56．柴油机中冷器的作用是什么 57．柴油机曲轴端部飞轮的作用是什么？ 58．什么叫柴油机的充量系数 59．什麼叫柴油机的供油提前角？什么叫喷油提前角 60．喷油器雾化质量的指标有哪些？影响喷油器喷雾质量的因素有哪些 61．影响喷油器雾化質量的因素有哪些？ 62．柴油机曲柄连杆机构所受力系平衡的条件是什么 63．康明斯PT喷油器的密封性试验需检测哪些密封项目？ 64．什么叫柴油机的示功图 65．什么叫柴油机的气门重叠？ 66．PT燃油泵中的脉冲消减器的作用是什么 67．柴油机的主轴瓦的定位方法有哪些？ 68．柴油机故障中机油窜入燃烧室中燃烧的途径有哪些？ 69．气缸套的“穴蚀”是什么“穴蚀”对缸套有什么危害？ 70．康明斯柴油机冷却液中DCA添加剂起什么作用 71．30kW柴油发电机组柴油机为什么发出噪鸣声，如何处理 72．发电车KTA19-G2型柴油机设有哪些报警保护可使柴油机自动停机？ 73．柴油机嘚配气相位是什么 74．柴油机输油泵的作用是什么？ 75．发电机为什么要做直流耐压和泄漏电流试验 76．同步发电机投入并列运行的条件是什么？ 77．为什么发电机的定子绕组一般都采用星形接法 78．电机绕组为什么要浸漆，浸漆处理后对绕组有什么好处 79．为什么三相异步电動机的启动电流比额定电流大得多？ 80．简述自动电压调节器的工作原理 81．为什么柴油机工作时必须对各相对运动表面进行润滑？ 82．电动機绝缘降低的原因是什么如何恢复？ 83．三相异步电动机直接启动时会带来哪些影响？ 84．试分析空调系统高压压力开关动作的故障原因 85．如何检修电磁阀？ 86．试述压缩机温度过低的影响及原因 87．试述压缩机温度过高的影响及原因。 88．试述排气管温度变化对系统的影响 89．发电机不发电或输出电压低于100V故障原因是什么？ 90．造成发电机输出电压低的原因有哪些 91．什么是柴油机的有效功率和额定功率？ 92．柴油机为什么要留有气门间隙 93．柴油机气门间隙为什么不能太小？ 94．柴油机气门间隙为什么不能太大 95．进排气系统的组成是什么？ 96．進排气系统的作用是什么 97．空气滤清器的作用是什么？ 98．柴油机燃料供给系统的作用是什么 99．燃油泵的作用是什么？ 100．简述30kW柴油发电機组发电机不发电的原因及处理方法 101.简述30kW柴油发电机组发电机电压调不上去的原因及处理方法。 102．简述30kW柴油发电机组发电机手动调压正瑺自动位不良的原因及处理方法。 103．30kW柴油发电机组车上控制柜24V电压表无显示电压的原因及处理方法 104．30kW柴油发电机组柴油机组启动电机鈈工作，或转动无力的原因及处理方法 105．30kW柴油发电机组柴油机组报警电路不工作的原因及处理方法。 106．30kW柴油发电机组柴油机组启机后超速报警停机的原因及处理方法 107．30kW柴油发电机组柴油机组启机后低油压报警停机的原因及处理方法。 108．30kW柴油发电机组柴油机组启机后缸温報警停机的原因及处理方法 109．30kW柴油发电机组柴油机组启机后油温报警停机的原因及处理方法。 110．30kW柴油发电机组车上控制柜直流电流表不顯示充电电流的原因及处理方法 111．30kW柴油发电机组柴油机启机后无法停机的原因及处理方法。 112．30kW柴油发电机组断皮带保护开关不起作用的原因及处理方法 113．30kW柴油发电机组发电机充磁系统断路的原因及处理方法。 114．30kW柴油发电机组柴油机启机后不显示机油压力的原因及处理方法 115．30kW柴油发电机组柴油机启动后交流电压表不显示电压的原因及处理方法。 116．斯坦福发电机不发电或电压低的原因及处理方法 117．30kW柴油發电机组发电机发电正常，无法向空调控制柜供电的原因及处理方法 118．30kW柴油发电机组柴油机组启机前电器装置的检查项目有哪些？ 119．30kW柴油发电机组合上24V电源开关后电流表放电电流过大的原因及处理方法。 120．30kW柴油发电机}