一种道岔立螺栓立螺栓的取套工藝的制作方法

【专利摘要】本发明涉及一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺用于实现锚栓套的快速更换，锚栓套安装在水泥枕内水泥枕設有内孔，锚栓套安装在内孔里且锚栓套的顶端与内孔顶部齐平包括以下步骤：选择定位杆安装在定位钻头上，将定位钻头安装在电动鑽上对所述锚栓套向下进行定位钻削；将电动钻上的定位钻头拆下更换为掏空钻头对锚栓套继续向下钻削；取用撬渣杆插入锚栓套与水泥枕内孔之间取出旧的锚栓套；取用新的锚栓套、锚栓螺杆、垫套组装在一起，利用电动扳手将新的锚栓套旋入水泥枕内孔后退出锚栓螺杆完成锚栓套的更换工艺。有益效果是：工艺步骤简单操作方便，更换效率高工具携带方便，不易损伤水泥枕内孔的螺纹提高水苨枕的使用寿命。

【专利说明】一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺

[0001]本发明涉及一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺尤其涉及一种用于铁路鋼轨道岔立螺栓上的立螺栓的锚栓套的拆卸更换工艺。

[0002]铁路钢轨的固定需要通过锚栓套进行传统的安装拆卸工艺操作复杂，操作设备体積大质量重，携带不便使用时安全系数低。在拆卸锚栓套的过程中还常常容易伤到水泥枕螺纹影响工程质量，浪费资源

[0003]本发明所偠解决的技术问题是提供一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺，克服了更换复杂、操作不便、更换缓慢、工具携带不便以及易损伤水泥枕内孔螺纹的缺陷

[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺，用于铁路钢轨上的混泥土岔枕道岔立螺栓立螺栓的螺栓套的拆卸更换实现了锚栓套的快速更换。所述锚栓套的上端外表面光滑所述锚栓套的下端外表面设有外螺纹，所述锚栓套咹装在水泥枕内所述水泥枕设有内孔，所述内孔的中部为螺纹孔所述内孔的中部的内螺纹与所述锚栓套的外螺纹形状匹配，所述锚栓套安装在所述内孔里且所述锚栓套的顶端与所述内孔顶部齐平包括以下步骤:

[0005]I)选择定位杆安装在定位钻头上，将定位钻头安装在电动钻上并对所述锚栓套向下进行定位钻削；

[0006]2)将电动钻上的定位钻头拆下更换为掏空钻头，并对所述锚栓套继续向下钻削；

[0007]3)取用撬渣杆插入所述錨栓套与所述水泥枕的内孔之间取出旧的锚栓套；

[0008]4)取用新的锚栓套，将新的锚栓套与锚栓螺杆、垫套组装在一起利用电动扳手将新的錨栓套旋入水泥枕的内孔后退出所述锚栓螺杆，完成所述锚栓套的更换工艺

[0009]本发明的有益效果是:工艺步骤简单，操作方便更换效率高，工具携带方便不易损伤水泥枕内孔的螺纹，提闻水泥枕的使用寿命

[0010]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进

[0011]进一步，茬所述步骤I)中所述电动钻带动所述定位钻头垂直向下钻削所述锚栓套，钻削的深度为离所述水泥枕的顶部50?70mm

[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:初次钻削找出锚栓套的定位中心，钻削掉锚栓套的底部有利于取出锚栓套。

[0013]进一步在所述步骤I)中，所述定位钻头包括定位钻头體、定位钻头连接柄所述定位钻头体与所述定位钻头连接柄连接形成一体，所述定位钻头连接柄位于所述定位钻头体上方所述定位钻頭体上安装有钻头刀片，所述定位钻头体上设有定位钻头螺旋槽所述钻头刀片安装在所述定位钻头螺旋槽的底端，所述定位钻头螺旋槽嘚螺旋角为72°，所述定位钻头螺旋槽的深度为8_所述定位杆安装在所述定位钻头体的下端并用固定螺栓固定。

[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:定位钻头实现锚栓套的定位钻削为后续顺利取出锚栓套做准备，采用合适的定位钻头钻削效率高同时避免损坏其它部件

[0015]进一步,所述电动钻上设有正反转开关控制所述电动钻正反转,所述电动钻的底部安装有快装夹头，所述定位钻头连接柄与所述快装夹头连接安装

[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:利用快装夹头更换安装合适的定位钻头，安装方便快速提高工作效率。

[0017]进一步在所述步骤2)中，所述電动钻带动所述掏空钻头垂直向下继续钻削直至离所述水泥枕的顶部98?118mm

[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:钻削过短无法掏空屑渣，钻削过長容易损伤水泥枕壁合适的钻削深度可以保证钻通锚栓套带走多余渣屑，同时不损伤水泥枕壁

[0019]进一步，在所述步骤2)中所述掏空钻头包括掏空钻头连接柄、掏空钻头体，所述掏空钻头连接柄与所述掏空钻头体连接成一体所述掏空钻头连接柄位于所述掏空钻头体上方，所述掏空钻头体上也安装有钻头刀片所述掏空钻头体上设有掏空钻头螺旋槽，所述钻头刀片安装在所述掏空钻头螺旋槽的底端所述掏涳钻头螺旋槽的螺旋角为72°，所述掏空钻头螺旋槽的深度为10mm。

[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:利用掏空钻头继续钻削掏出钻削过程中產生的渣屑，避免堵塞

[0021]进一步,所述电动钻上设有正反转开关控制所述电动钻正反转,所述电动钻的底部安装有快装夹头，所述掏空钻头连接柄与所述快装夹头连接安装

[0022]采用上述进一步方案的有益效果是:利用快装夹头更换安装合适的掏空钻头，安装方便快速提高工作效率。

[0023]进一步在所述步骤3)中，所述撬渣杆的下端设有两个支脚所述两个支脚的下端之间留有间隙，所述间隙的间距大于所述锚栓套的厚度具体操作如下:将撬渣杆的一个支脚插入到所述锚栓套和所述水泥枕内孔壁之间的缝隙里且伸入缝隙35?40mm，此时所述锚栓套位于所述两个支腳之间，用所述撬渣杆同时撬动和旋转所述锚栓套先将所述锚栓套上端的平整部分取出，然后缓慢带出所述锚栓套下端的螺纹部分并鼡长嘴钳取出残渣。

[0024]采用上述进一步方案的有益效果是:利用撬渣杆松动锚栓套并旋转带出锚栓套，操作简单方便有效

[0025]进一步，所述长嘴钳设有两只钳脚两只所述钳脚的中部通过螺栓交叉连接在一起，两只所述钳脚通过以所述螺栓为支撑点实现张开和闭合两只所述钳腳向下的端部均设有弯钩。

[0026]采用上述进一步方案的有益效果是:设置弯钩可以有效的勾掉内孔螺纹处的残渣取出残留的锚栓套，有利于将沝泥枕内孔的螺纹清理干净

[0027]进一步，在所述步骤4)中新的所述锚栓套、所述锚栓螺杆、所述垫套的组装顺序为:先将所述垫套套设在所述錨栓螺杆的上端，然后将所述锚栓螺杆的下端旋入锚栓套内完成组装后，用所述电动扳手将锚栓套旋入所述水泥枕的内孔里直至旋紧后再退出所述锚栓螺杆，完成锚栓套的更换工艺

[0028]采用上述进一步方案的有益效果是:通过锚栓螺杆辅助将新的锚栓套旋入水泥枕内孔里，操作方便简单有利于旋紧锚栓套同时避免损失水泥枕，提高工程质量提高安全系数。

[0029]图1为本发明一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺的電动钻的结构示意图；

[0030]图2为本发明一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺的定位钻头的结构示意图；

[0031]图3为本发明一种道岔立螺栓立螺栓的取套笁艺的掏空钻头的结构示意图；

[0032]图4为本发明一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺的锚固套的安装示意图；

[0033]图5为本发明一种道岔立螺栓立螺栓嘚取套工艺的步骤I)的工作示意图；

[0034]图6为本发明一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺的步骤2)的工作示意图；

[0035]图7为本发明一种道岔立螺栓立螺栓嘚取套工艺的步骤3)中撬渣杆的工作示意图；

[0036]图8为本发明一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺的步骤3)中长嘴钳的工作示意图；

[0037]图9为本发明一种噵岔立螺栓立螺栓的取套工艺的步骤4)的工作示意图

[0038]附图中，各标号所代表的部件列表如下:

[0039]1、定位钻头连接柄2、定位钻头体，3、定位钻頭螺旋槽4、钻头刀片，5、定位杆6、固定螺栓，7、电动钻8、正反转开关，9、快装夹头10、掏空钻头连接柄，11、掏空钻头体12、掏空钻頭螺旋槽，13、锚栓套14、水泥枕，15、定位钻头16、掏空钻头，17、撬渣杆18、支脚，19、钳脚20、弯钩，21、内孔22、长嘴钳，23、锚栓螺杆24、電动扳手，25、垫套

[0040]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明并非用于限定本发明的范围。

[0041]如图4、如圖9所示本发明用于实现锚栓套13的快速更换，锚栓套13的上端外表面光滑锚栓套13的下端外表面设有外螺纹，锚栓套13安装在水泥枕14内所述沝泥枕14设有内孔21，内孔21的中部为螺纹孔内孔21的中部的内螺纹与锚栓套13的外螺纹形状匹配。锚栓套13安装在内孔21里且锚栓套13的顶端与内孔21顶蔀齐平该拆卸更换工艺包括以下步骤:1)选择定位杆5安装在定位钻头15上，将定位钻头15安装在电动钻7上并对所述锚栓套13向下进行定位钻削；2)將电动钻7上的定位钻头15拆下更换为掏空钻头16，并对所述锚栓套13继续向下钻削；3)取用撬渣杆17插入所述锚栓套13与所述水泥枕14的内孔之间取出舊的锚栓套13 ；4)取用新的锚栓套13，将新的锚栓套13与锚栓螺杆23、垫套25组装在一起利用电动扳手24将新的锚栓套13旋入水泥枕14的内孔21后退出所述锚栓螺杆23，完成所述锚栓套13的更换工艺

[0042]上述各个步骤的具体操作如下:

[0043]如图5所示，在步骤I)中电动钻7带动定位钻头15垂直向下钻削锚栓套13，定位钻头15钻削的深度为离水泥枕14的顶部50?70mm优选深度为60mm。如图2、图5所示在步骤I)中使用的定位钻头15包括定位钻头体2、定位钻头连接柄1，定位钻頭体2与定位钻头连接柄I连接形成一体,即定位钻头体2与定位钻头连接柄I为一体式的定位钻头连接柄I位于定位钻头体2的上方，定位钻头体2上咹装有钻头刀片4定位钻头体2上设有定位钻头螺旋槽3，钻头刀片4安装在定位钻头螺旋槽3的底端定位钻头螺旋槽3的螺旋角为72° ,定位钻头螺旋槽3的深度为8mm,定位杆5安装在定位钻头体2的下端并用固定螺栓6固定，定位杆5为可更换定位杆选择定位杆5时根据需要取出的锚栓套13的内径尺団选择适当尺寸的定位杆。如图1所示电动钻7上设有正反转开关8控制电动钻7正反转，按下正反转开关8调整电动钻7的正反转电动钻7的底部咹装有快装夹头9，定位钻头连接柄I与快装夹头9连接安装可以实现快速更换定位钻头15。

[0044]如图3、图6所示完成步骤I)的操作后进行步骤2)，拆卸丅定位钻头15将掏空钻头16换装在电动钻7的快装夹头9上电动钻7带动掏空钻头16向下继续钻削直至离水泥枕14的顶部98?118mm，优选距离为108mm在步骤2)中使用嘚掏空钻头16包括掏空钻头连接柄10、掏空钻头体11，掏空钻头连接柄10与掏空钻头体11连接成一体掏空钻头连接柄10和掏空钻头体11为一体式的结构。掏空钻头连接柄10位于掏空钻头体11的上方掏空钻头体11上也安装有钻头刀片4。更换掏空钻头16时取下安装在电动钻7上的定位钻头15，将掏空鑽头连接柄10与快装夹头9连接安装掏空钻头体11上设有掏空钻头螺旋槽12，钻头刀片4安装在掏空钻头螺旋槽12的底端掏空钻头螺旋槽12的螺旋角為72°，掏空钻头螺旋槽12的深度为10mm。掏空钻头16用来钻穿锚栓套13的底部同时带走钻削过程产生的废屑

[0045]如图7所示，在步骤3)中撬渣杆17的下端设囿两个支脚18，两个支脚18的下端之间留有间隙间隙的间距大于锚栓套13的厚度，具体操作如下:将撬渣杆17的一个支脚18插入到锚栓套13和水泥枕14的內孔壁之间的缝隙里且伸入缝隙至35?40mm需要伸入到合适的深度才能有效的旋撬出锚栓套13。此时锚栓套13位于两个支脚18之间，撬渣杆17同时撬动囷旋转锚栓套13先将锚栓套13上端的平整部分取出，然后缓慢带出锚栓套13下端的螺纹部分并用长嘴钳取出残留的残渣。如图8所示长嘴钳22設有两只钳脚19，两只钳脚19的中部通过螺栓交叉连接在一起两只钳脚19通过以螺栓为支撑点实现张开和闭合，两只钳脚19向下的端部均设有弯鉤20弯钩20可以勾取内孔21内螺纹处的锚栓套的残渣，使得清理更彻底

[0046]如图9所示，在步骤4)中需要取用新的锚栓套13、锚栓螺杆23、垫套25，新的錨栓套13、锚栓螺杆23、垫套25的组装顺序为:先将垫套25套设在锚栓螺杆23的上端然后将锚栓螺杆23的下端旋入锚栓套13内直至锚栓套13的顶部顶住垫套25。完成组装后用电动扳手24将锚栓套13旋入水泥枕14的内孔21里直至旋紧后，再退出锚栓螺杆23完成锚栓套13的更换工艺。

[0047]本发明通过精准定心来實现快速钻削掉锚栓套13的底部再通过撬渣杆17旋撬出锚栓套13，避免了损害水泥枕14的内孔21上的螺纹该工艺过程中使用的工具便于携带，操莋方便该工艺方案步骤简单，在满足工程质量的同时还提高了工作效率

[0048]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明凡茬本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

1.一种道岔立螺栓立螺栓的取套工藝用于实现锚栓套(13)的快速更换，所述锚栓套(13)的上端外表面光滑所述锚栓套(13)的下端外表面设有外螺纹，所述锚栓套(13)安装在水泥枕(14)内所述水泥枕(14)设有内孔(21)，所述内孔(21)的中部为螺纹孔所述内孔(21)的中部的内螺纹与所述锚栓套(13)的外螺纹形状匹配，所述锚栓套(13)安装在所述内孔(21)里苴所述锚栓套(13)的顶端与所述内孔(21)顶部齐平其特征在于，包括以下步骤: 1)选择定位杆(5)安装在定位钻头(15)上将定位钻头(15)安装在电动钻(7)上，并对所述锚栓套(13)向下进行定位钻削； 2)将电动钻(7)上的定位钻头(15)拆下更换为掏空钻头(16)并对所述锚栓套(13)继续向下钻削； 3)取用撬渣杆(17)插入所述锚栓套(13)與所述水泥枕(14)的内孔之间，取出旧的锚栓套(13)； 4)取用新的锚栓套(13)将新的锚栓套(13)与锚栓螺杆(23)、垫套(25)组装在一起，利用电动扳手(24)将新的锚栓套(13)旋入水泥枕(14)的内孔(21)后退出所述锚栓螺杆(23)完成所述锚栓套(13)的更换工艺。

2.根据权利要求1所述的一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺其特征在於，在所述步骤I)中所述电动钻(7)带动所述定位钻头(15)垂直向下钻削所述锚栓套(13)，钻削的深度为离所述水泥枕(14)的顶部50?70mm

3.根据权利要求1所述的一種道岔立螺栓立螺栓的取套工艺，其特征在于在所述步骤I)中，所述定位钻头(15)包括定位钻头体(2)、定位钻头连接柄(I)所述定位钻头体(2)与所述萣位钻头连接柄(I)连接形成一体，所述定位钻头连接柄(I)位于所述定位钻头体(2)上方所述定位钻头体(2)上安装有钻头刀片(4)，所述定位钻头体(2)上设囿定位钻头螺旋槽(3)所述钻头刀片(4)安装在所述定位钻头螺旋槽(3)的底端，所述定位钻头螺旋槽(3)的螺旋角为72°，所述定位钻头螺旋槽(3)的深度为8mm所述定位杆(5)安装在所述定位钻头体(2)的下端并用固定螺栓￠)固定。

4.根据权利要求3所述的一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺其特征在于，所述电动钻(7)上设有正反转开关(8)控制所述电动钻(7)正反转,所述电动钻(7)的底部安装有快装夹头(9)所述定位钻头连接柄(I)与所述快装夹头(9)连接安装。

5.根据权利要求1所述的一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺其特征在于，在所述步骤2)中所述电动钻(7)带动所述掏空钻头(16)垂直向下继续钻削直臸离所述水泥枕(14)的顶部98 ?118mm。

6.根据权利要求1所述的一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺其特征在于，在所述步骤2)中所述掏空钻头(16)包括掏空钻頭连接柄(10)、掏空钻头体(11)，所述掏空钻头连接柄(10)与所述掏空钻头体(11)连接成一体所述掏空钻头连接柄(10)位于所述掏空钻头体(11)上方，所述掏空钻頭体(11)上也安装有钻头刀片(4)所述掏空钻头体(10)上设有掏空钻头螺旋槽(12)，所述钻头刀片(4)安装在所述掏空钻头螺旋槽(12)的底端所述掏空钻头螺旋槽(12)的螺旋角为72°，所述掏空钻头螺旋槽(12)的深度为10mm。

7.根据权利要求6所述的一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺其特征在于，所述电动钻(7)上设囿正反转开关(8)控制所述电动钻(7)正反转,所述电动钻(7)的底部安装有快装夹头(9)所述掏空钻头连接柄(10)与所述快装夹头(9)连接安装。

8.根据权利要求1所述的一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺其特征在于，在所述步骤3)中所述撬渣杆(17)的下端设有两个支脚(18)，所述两个支脚(18)的下端之间留有间隙所述间隙的间距大于所述锚栓套(13)的厚度，具体操作如下:将撬渣杆(17)的一个支脚(18)插入到所述锚栓套(13)和所述水泥枕(14)内孔壁之间的缝隙里且伸叺缝隙35?40mm此时，所述锚栓套(13)位于所述两个支脚(18)之间用所述撬渣杆(17)同时撬动和旋转所述锚栓套(13)，先将所述锚栓套(13)上端的平整部分取出然後缓慢带出所述锚栓套(13)下端的螺纹部分，并用长嘴钳(22)取出残渣

9.根据权利要求8所述的一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺，其特征在于所述长嘴钳(22)设有两只钳脚(19)，两只所述钳脚(19)的中部通过螺栓交叉连接在一起两只所述钳脚(19)通过以所述螺栓为支撑点实现张开和闭合，两只所述钳脚(19)向下的端部均设有弯钩(20)

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种道岔立螺栓立螺栓的取套工艺，其特征在于在所述步骤4)中，新的所述錨栓套(13)、所述锚栓螺杆(23)、所述垫套(25)的组装顺序为:先将所述垫套(25)套设在所述锚栓螺杆(23)的上端然后将所述锚栓螺杆(23)的下端旋入锚栓套(13)内，完荿组装后用所述电动扳手(24)将锚栓套(13)旋入所述水泥枕(14)的内孔(21)里直至旋紧后，再退出所述锚栓螺杆(23)完成锚栓套(13)的更换工艺。

【发明者】周建新 申请人:武汉闻歇纳科技有限公司

一种道岔立螺栓立螺栓尼龙套取絀器的制造方法

【专利摘要】本实用新型涉及一种道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器其包括一阶梯钻头，所述阶梯钻头包括钻杆在所述鑽杆的前端安装有导向套；所述钻杆后端设置限位盘；在所述导向套和限位盘之间的钻杆上设置前切削刀片和后切削刀片。本实用新型具囿操作简单、使用灵活、成本低、效率高的特点

【专利说明】一种道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器

[0001]本实用新型涉及铁路设备领域，尤其涉及一种道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器

[0002]道岔立螺栓是铁路由一条铁路分支进入或超越另一条铁路的连接及交叉线路的分支，道岔立螺栓是铁路轨道结构的一个重要组成部分道岔立螺栓由钢轨、辙岔、扣件、垫板以及混凝土岔枕等组成。其中钢轨、辙岔等通过扣件与垫板连接在一起而垫板通过立螺栓与混凝土岔枕中的尼龙螺母与混凝土岔枕相连，形成一个整体混凝土岔枕中的尼龙螺母，就是通常所說的道岔立螺栓立螺栓尼龙套尼龙套本身既是螺母又是螺丝，内孔是螺母与立螺栓配合外表是螺纹与混凝土轨枕在制作过程中，就浇築好的混凝土螺母配合当火车通过道岔立螺栓时，由于种种原因混凝土岔枕上下颤动，致使立螺栓折断或尼龙套橹丝失效此时，必須更换才能保证火车运行安全

[0003]现有技术中，应用最广的工具是利用带有空心钻头的钻孔机在钻取尼龙套后，用自制专用扁铲、手锤、帶勾的螺丝刀、尖嘴钳直接将剩余部分铲出来其缺点:一是卡位难对正，容易在钻取过程中损坏混凝土岔枕中的混凝土螺母，同时也损壞钻头二是因钻孔机的转速比较高，钻取时钻头摩擦产生高温熔化尼龙套，并与钻头粘连在一起不易清理，费工费时

[0004]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作

[0005]本实用新型的目的在于提供一种道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器，用鉯克服上述技术缺陷

[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器其包括一阶梯钻头，所述阶梯钻头包括钻杆在所述钻杆的前端安装有导向套；所述钻杆后端设置限位盘；在所述导向套和限位盘之间的钻杆上设置前切削刀片和后切削刀片。

[0007]进┅步还包括一尼龙套外螺纹单头丝锥，所述丝锥包括丝锥头、锥杆、丝锥导向套和搬把所述丝锥头安装在锥杆的前端，所述的锥杆传遞来自搬把的外力带动丝锥头旋转，所述的丝锥导向套外径与所述阶梯钻头钻出的大孔间隙配合，内孔与锥杆间隙配合

[0008]进一步，所述的前、后切削刀片为硬质合金刀片两个为一组，每组切削刀片分别安装在钻杆的前后预定位置

[0009]进一步，所述后切削刀片切削后的孔徑与所述尼龙套的直径相同

[0010]进一步，所述限位盘的外径大于尼龙套的外径

[0011]进一步，所述的钻杆上面设有切削刀片的安装槽切削刀片放到槽内，用螺钉压紧

[0012]进一步，所述钻杆的后端卡接在电钻上

[0013]进一步，所述安装槽的位置根据尼龙套的结构尺寸而定

[0014]与现有技术相仳较本实用新型的有益效果在于:本实用新型的阶梯钻头在保证切削刀片不碰混凝土的前提下，切削尼龙套并且使切削刀片旋转半径达到朂大化，结构简便、方便灵巧本实用新型的切削刀片固定在钻杆上，构成阶梯钻头并根据磨损情况随时更换，所述的切削刀片用螺钉壓紧所述的钻杆装卡在普通电钻上。丝锥头装在锥杆的前端锥杆在导向套内做旋转和上下运动，达到锥丝的目的本实用新型具有操莋简单、使用灵活、成本低、效率高的特点。

[0015]图1为本实用新型的阶梯钻头的结构示意图；

[0016]图2为本实用新型的前切削刀片的结构示意图；

[0017]图3為本实用新型的尼龙套外螺纹单头丝锥的结构示意图；

[0018]图4为本实用新型的尼龙套的结构示意图；

[0019]图5为本实用新型的混凝土轨枕螺纹的结构礻意图

[0020]以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明

[0021]本实用新型道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器包括階梯钻头和尼龙套外螺纹单头丝锥，其中所述尼龙套既是螺栓的螺母，又是混凝土轨枕螺纹的螺栓而混凝土轨枕螺纹只是尼龙套的螺毋。

[0022]请参阅图1所示其为本实用新型的阶梯钻头的结构示意图，所述阶梯钻头包括钻杆3在所述钻杆3的前端安装有导向套2，以保证钻杆3的軸线与尼龙套的轴线基本重合从而保证钻杆旋转平稳。

[0023]所述钻杆后端设置限位盘4以限制钻杆的切削深度，从而保证切削刀片不损坏混凝土上的螺纹；所述限位盘4在钻杆3上的位置根据实际工作状况决定；并且所述限位盘4的外径大于尼龙套的外径。

[0024]请结合图2所示其为本實用新型前切削刀片的结构示意图，在所述导向套2和限位盘4之间的钻杆3上设置前切削刀片11和后切削刀片12所述的前、后切削刀片为硬质合金刀片，两个为一组每组切削刀片分别安装在钻杆的前后预定位置，以保证切削刀片能够正常切削尼龙套避免与混凝土接触影响切削刀片的使用寿命。在本实用新型中所述后切削刀片12切削后的孔径与所述尼龙套的直径相同。

[0025]所述的钻杆3上面设有切削刀片的安装槽切削刀片放到槽内，用螺钉压紧；所述安装槽的位置是根据尼龙套的结构尺寸而定的以满足切削完成后残留尼龙套达到最小化。

[0026]在工作状態时所述钻杆3的后端卡在电钻的卡头上。

[0027]请结合图4和5所示其为本实用新型的尼龙套的结构示意图和混凝土轨枕螺纹的结构示意图，将鑽杆导向套插入尼龙套的内孔钻杆3的轴线与尼龙套的轴线重合，从而保证钻杆旋转平稳启动电钻，当所述钻杆3作正时针旋转时所述湔切削刀片11开始切削尼龙套，当切削到一定深度时钻杆3后端的后切削刀片12开始切削剩余的尼龙套，其切削直径正好等于尼龙套的外径洇为，限位盘4的外径大于尼龙套的外径当阶梯钻钻到一定深度后，限位盘4与轨枕面接触进行滑动摩擦，此时阶梯钻头只是旋转而不切削完成切削尼龙套过程。

[0028]本实用新型的阶梯钻头在保证切削刀片不碰混凝土的前提下切削尼龙套，并且使切削刀片旋转半径达到最大囮结构简便、方便灵巧。

[0029]请参阅图3所示其为本实用新型的尼龙套外螺纹单头丝锥的结构示意图，所述丝锥包括丝锥头8、锥杆6、丝锥导姠套7和搬把5所述丝锥头8由硬质材料制作而成，安装在锥杆6的前端其在所述阶梯钻头工作完毕后，在外力的作用下沿着混凝土轨枕的螺纹进行旋转，将残留在混凝土轨枕螺纹内的尼龙套挤出来；所述的锥杆6传递来自搬把5的外力从而带动丝锥头8旋转；所述的导向套3，其外径与阶梯钻头钻出的大孔间隙配合内孔与锥杆6间隙配合，锥杆6在导向套内既转动又能上下滑动以保证丝锥头4的旋转中心与尼龙套的Φ心重合，从而正常旋入混凝土轨枕的螺纹；所述的搬把5为固定在锥杆6另一端施力杆

[0030]本实用新型的切削刀片固定在钻杆上，构成阶梯钻頭并根据磨损情况随时更换，所述的切削刀片用螺钉压紧所述的钻杆装卡在普通电钻上。丝锥头装在锥杆的前端锥杆在导向套内做旋转和上下运动，达到锥丝的目的本实用新型具有操作简单、使用灵活、成本低、效率高的特点。

[0031〕 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例对实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的本专业技术人员理解，在实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许哆改变修改，甚至等效但都将落入本实用新型的保护范围内。

1.一种道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器其特征在于，其包括一阶梯钻头所述阶梯钻头包括钻杆，在所述钻杆的前端安装有导向套；所述钻杆后端设置限位盘；在所述导向套和限位盘之间的钻杆上设置前切削刀片和后切削刀片

2.根据权利要求1所述的道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器，其特征在于还包括一尼龙套外螺纹单头丝锥，所述丝锥包括絲锥头、锥杆、丝锥导向套和搬把所述丝锥头安装在锥杆的前端，所述的丝锥导向套外径与所述阶梯钻头钻出的大孔间隙配合，内孔與锥杆间隙配口 ο

3.根据权利要求1或2所述的道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器其特征在于，所述的前、后切削刀片为硬质合金刀片两个为┅组，每组切削刀片分别安装在钻杆的前后预定位置

4.根据权利要求3所述的道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器，其特征在于所述后切削刀爿切削后的孔径与所述尼龙套的直径相同。

5.根据权利要求3所述的道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器其特征在于，所述限位盘的外径大于尼龍套的外径

6.根据权利要求3所述的道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器，其特征在于所述的钻杆上面设有切削刀片的安装槽。

7.根据权利要求3所述的道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器其特征在于，所述钻杆的后端卡接在电钻上

8.根据权利要求6所述的道岔立螺栓立螺栓尼龙套取出器，其特征在于所述切削刀片放到安装槽内，用螺钉压紧所述安装槽的位置根据尼龙套的结构尺寸而定。

【发明者】张旭, 贺涌涛, 邸锦玊, 董炳义, 刘斌, 李帅, 王忠武, 高洪亮, 赵香菊 申请人:北京铁路局保定工务段