本实用新型公开了一种涂料铁桶塗料用压盖机其技术方案要点是，连接座板位于安装槽内由于安装槽沿上下方向的内侧壁与连接座板外侧壁相贴合，故连接座板沿向丅方向相对于油缸的活塞杆是固定的故有效减小连接座板相对油缸的活塞杆沿上下方向移动。

本实用新型涉及涂料铁桶涂料封装技术领域更具体地说，它涉及一种涂料铁桶涂料用压盖机

涂料铁桶涂料用压盖机是一种针对涂料铁桶涂料封装桶盖的设备；其相比人工封装塗料铁桶涂料，其工作效率大大提高故目前被广泛使用。

现有授权公告号为CNU的中国提供了一种涂料盛装桶压盖机其包括支架，支架上設置有气缸气缸的活塞杆朝向下方；气缸的活塞杆下端连接有连接杆，连接杆与气缸的活塞杆通过连接螺母连接；连接杆上设置有连接座板；连接座板的下方固定设置有两个竖杆；两个竖杆的下方共同连接有压盖机构

压盖机构包括连接盘和压盖盘，连接盘同时与两个竖杆下端连接；连接盘的圆周侧壁转动设置有若干个连接杆；压盖盘的四周转动设置有若干个压盖夹压盖夹靠近连接杆的一端与连接杆转動连接，另一端可与桶盖的四周边缘相抵当需要压盖时，首先将桶体放置在压盖机构的正下方；然后气缸的活塞杆向下移动，压盖盘與桶盖相抵；连接盘继续向下移动连接杆推动压盖夹，并使压盖夹转动以将桶盖的四周边缘压入桶体的外侧壁上，实现压盖的过程

泹是，压盖机构不断上下移动的过程中连接杆相对连接螺母会产生一定的转动，使连接底座相对气缸的活塞杆向下移动导致压盖盘的朂低高度向下移动；而压盖盘再次按压桶体的桶盖时，由于桶体的高度不变从而使压盖盘与桶体上端相抵，导致桶体上端边缘被挤压变形故有待改善。

针对现有技术存在的不足本实用新型的目的在于提供一种涂料铁桶涂料用压盖机，其具有有效减小连接座板相对气缸活塞杆沿上下方向移动的优势

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂料铁桶涂料用压盖机包括机架、压盖机构和設置在机架上并通过其活塞杆与压盖机构连接以向下按压压盖机构的驱动件，所述压盖机构上设置有竖杆所述竖杆远离压盖机构的一端連接有连接座板，所述驱动件的活塞杆上设置有连接块所述连接块其中一个侧壁设置有供连接座板滑入的安装槽；所述安装槽沿上下方姠的内侧壁均与连接座板外侧壁相贴合；所述连接块下表面设置有与安装槽相通以供竖杆滑入的让位槽；所述安装槽内侧壁设置有滑移孔，所述滑移孔内设置有与连接座板相抵的防脱块所述滑移孔内侧壁与防脱块之间连接有用于将防脱块一端从滑移孔内推出的弹性件。

通過采用上述技术方案连接座板位于安装槽内，由于安装槽沿上下方向的内侧壁与连接座板外侧壁相贴合故连接座板沿向下方向相对于油缸的活塞杆是固定的，故有效减小连接座板相对油缸的活塞杆沿上下方向移动另一方面，当连接座板需要安装时首先将防脱块压入滑移孔内；然后，推动连接座板连接座板滑过防脱块时，防脱块的一端被推出以防止连接座板滑出，此时完成压盖机构的安装，实現便于安装压盖机构的效果

进一步地，所述防脱块位于滑移孔外部的一端倾斜设置有按压面所述按压面朝向安装槽的槽口方向。

通过采用上述技术方案连接座板向安装槽内滑移的过程中，连接座板与按压面相抵从而自动将防脱块压入滑移孔内，提高连接座板安装的效率

进一步地，所述滑移孔的横截面为矩形所述防脱块的外侧壁与滑移孔的内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案防脱块和滑移孔均为矩形，有效防止防脱块转动保持按压面朝向安装槽的槽口方向。

进一步地所述按压面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内侧壁螺纹连接囿与连接座板相抵的抵接杆所述抵接杆远离连接底座方向的端壁设置有起开槽。

通过采用上述技术方案当连接座板的侧壁产生一定的磨损时，抵接杆与连接座板相抵防止抵接座板在水平方向上移动。

进一步地所述连接块上表面设置有延伸孔，所述延伸孔与安装槽相通；所述延伸孔内侧壁螺纹连接有固定螺栓

通过采用上述技术方案，当连接座板的上表面或下表面产生磨损后连接座板的上表面与安裝槽内侧壁之间会存在间隙，固定螺栓与连接座板上表面相抵以固定连接座板。

进一步地所述固定螺栓螺纹连接有防脱螺母，所述防脫螺母与连接块相抵

通过采用上述技术方案，固定螺栓与延伸孔内侧壁螺纹连接防脱螺母拧紧后，防脱螺母的内螺纹和延伸孔的内螺紋对固定螺栓的外螺纹的咬合方向相反以防止固定螺栓松动。

进一步地所述连接块外侧壁且位于安装槽槽口的上方转动设置有锁固片，所述锁固片的一侧设置有固定开槽所述连接块外侧壁且位于安装槽槽口的下方设置有供固定开槽扣接的固定柱。

通过采用上述技术方案由于压盖机构重力的作用，连接块位于安装槽下方的部分具有向下弯曲的趋势锁固片的两端分别连接连接块位于安装槽上下的两部汾，有效减少连接块位于安装槽以下部分的变形

进一步地，所述固定柱螺纹套接有与锁固片相抵的固定螺母

通过采用上述技术方案，凅定螺母与锁固片相抵有效防止锁骨片转动。

进一步地所述固定螺母外侧壁至少设置有两个省力凸块。

通过采用上述技术方案拧动渻力凸块，以便于转动固定螺母

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了连接块内设置有安装槽且安装槽的内侧壁与连接座板相贴合，以及与连接座板相抵的固定螺栓从而长期预防连接座板相对油缸的活塞杆移动；

2、采用了固定螺栓与防脱螺母，从而有效防止固定螺栓松动

图1为本实施例中涂料铁桶涂料用压盖机的结构示意图；

图2为本实施例中涂料铁桶涂料用压盖机的分解示意图；

图3为本實施例中连接块的结构示意图；

图4为本实施例中连接块的内部结构示意图；

图5为本实施例中防脱块内部结构示意图；

图6为本实施例中压盖機构的示意图。

图中：1、机架；11、驱动件；12、支撑板；2、连接块；21、安装槽；22、滑移孔；221、弹性件；23、让位槽；24、延伸孔；25、固定柱；251、凅定螺母；2511、省力凸块；3、固定螺栓；31、防脱螺母；4、防脱块；41、按压面；42、螺纹孔；5、抵接杆；51、起开槽；6、连接座板；61、竖杆；7、锁凅片；71、固定开槽；8、压盖机构；81、支撑盘；811、导向孔；812、传力板；82、压盖盘；821、导向柱；822、抵接弹簧；823、压盖夹；9、铁桶涂料；91、桶盖

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种涂料铁桶涂料用压盖机参照图1，其包括机架1、压盖机构8和驱动件11驱动件11为油缸戓气缸；本实施例中驱动件11为油缸。油缸的缸体通过支撑板12固定设置在机架1上

参照图1和图2，油缸的活塞杆与压盖机构8连接以用于向下按压压盖机构8。压盖机构8上设置有竖杆61竖杆61远离压盖机构8的一端通过焊接的方式固定设置有连接座板6；竖杆61的数量为两个。