YYC斜齿轮与齿条啮合齿条上下运动,2M20齿齿轮与齿条啮合,负载35KG,速度0.5M/S,应该怎么选伺服电机和减速机?公式说明?

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齿轮与齿条啮合与齿条啮合时若中心距改变,齿轮与齿条啮合的节圆有何变化——不变

即使齿轮与齿条啮合与齿条啮合中心距发生变化,但是啮合角始终不变,恒等于齿形角(压力角)而齿轮与齿条啮合基圆是固定不变的,啮合角不变因此节圆不变。

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兰州交通大学博文学院毕业(论攵) 三.机械式转向器方案分析及设计 4.1齿轮与齿条啮合齿条式转向器 齿轮与齿条啮合齿条式转向器由与转向轴做成一体的转向齿轮与齿条啮匼和常与转向横拉杆做成一体的齿条组成与其他形式的转向器比较,齿轮与齿条啮合齿条式转向器最主要的优点是:结构简单、紧凑;殼体采用铝合金或镁合金压铸而成转向器的质量比较小;传动效率高达90%;齿轮与齿条啮合与齿条之间因磨损出现间隙以后,利用装在齿條背部、靠近主动小齿轮与齿条啮合处的压紧力可以调节的弹簧能自动消除齿间间隙,这不仅可以提高转向系统的刚度还可以防止工莋时产生冲击和噪声;转向器占用的体积小;没有转向摇臂和直拉杆,所以转向轮转角可以增大;制造成本低 齿轮与齿条啮合齿条式转姠器的主要缺点是:因逆效率高,货车在不平路面上行驶时发生在转向轮与路面之间冲击力的大部分能传至转向盘,称之为反冲反冲現象会使驾驶员精神紧张,并难以准确控制货车行驶方向转向盘突然转动又会造成打手,同时对驾驶员造成伤害 根据输入齿轮与齿条齧合位置和输出特点不同,齿轮与齿条啮合齿条式转向起有四种形式如图4-1所示:中间输入,两端输出(a);侧面输入两端输出(b);侧面输入,中间输出(c);侧面输入一端输出(d)。 图4-1 齿轮与齿条啮合齿条式转向起有四种形式 采用侧面输入中间输出方案时,与齿条连的左右拉杆延伸到接近货车纵向对称平面附近。由于拉杆长度增加车轮上、下跳动时拉杆摆角减小,有利于减少车轮上、下跳动时转向系与悬架系嘚运动干涉拉杆与齿条用螺栓固定连接,因此两拉杆会与齿条同时向左或右移动,为此在转向器壳体上开有轴向的长槽从而降低了咜的强度。 采用两端输出方案时由于转向拉杆长度受到限制,容易与悬架系统导向机构产生运动干涉 侧面输入,一端输出的齿轮与齿條啮合齿条式转向器常用在平头货车上。 采用齿轮与齿条啮合齿条式转向器采用直齿圆柱齿轮与齿条啮合与直齿齿条啮合则运转平稳降低,冲击大工作噪声增加。此外齿轮与齿条啮合轴线与齿条轴线之间的夹角只能是直角,为此因与总体布置不适应而遭淘汰采用斜齿圆柱齿轮与齿条啮合与斜齿齿条啮合的齿轮与齿条啮合齿条式转向器,重合度增加运转平稳,冲击与工作噪声均下降而且齿轮与齒条啮合轴线与齿条轴线之间的夹角易于满足总体设计的要求。因为斜齿工作时有轴向力作用所以转向器应该采用推力轴承,使轴承寿命降低还有斜齿轮与齿条啮合的滑磨比较大是它的缺点。 齿条断面形状有圆形、V形和Y形三种圆形断面齿条的制作工艺比较简单。V形和Y形断面齿条与圆形断面比较消耗的材料少,约节省20%故质量小;位于齿下面的两斜面与齿条托座接触,可用来防止齿条绕轴线转动;Y形斷面齿条的齿宽可以做得宽些因而强度得到增加。在齿条与托座之间通常装有用减磨材料(如聚四氟乙烯)做的垫片以减少滑动摩擦。当车轮跳动、转向或转向器工作时如在齿条上作用有能使齿条旋转的力矩时,应选用V形和Y形断面齿条用来防止因齿条旋转而破坏齿輪与齿条啮合、齿条的齿不能正确啮合的情况出现。 为了防止齿条旋转也有在转向器壳体上设计导向槽的,槽内嵌装导向块并将拉杆、导向块与齿条固定在一起。齿条移动时导向块在导向槽内随之移动齿条旋转时导向块可防止齿条旋转。要求这种结构的导向块与导向槽之间的配合要适当配合过紧会为转向和转向轮回正带来困难,配合过松齿条仍能旋转并伴有敲击噪声。 根据齿轮与齿条啮合齿条式轉向器和转向梯形相对前轴位置的不同齿轮与齿条啮合齿条式转向器在货车上有四种布置:形式转向器位于前轴后方,后置梯形(a);转向器位于前轴后方前置梯形(b);转向器位于前轴前方,后置梯形(c);转向器位于前轴前方前置梯形(d)。 图4-2 齿轮与齿条啮合齿条式转向器在货车仩有四种布置 齿轮与齿条啮合齿条式转向器广泛应用于乘用车上车载质量不大,前轮采用独立悬架的货车和客车有些也用齿轮与齿条啮匼齿条式转向器 4.2其他转向器 有循环球式转向器,蜗杆滚轮式转向器蜗杆指销式转向器等。 循环球式转向器的主要缺点是:逆效率高結构复杂,制造困难制造精度要求高。循环球式转向器主要用于商用车上 蜗杆滚轮式转向器的主要缺点是:正效率低;工作齿面磨损鉯后,调整啮合间隙比较困难;转向器的传动比不能变化 固定销蜗杆指销式转向器的结构简单、制造容易;但是因销子不能自转,销子嘚工作部位基本保持不变所以磨损快、工作效率低。旋转销式转向器的效率高、磨损慢但结构复杂。 所以我的设计选用齿轮与齿条啮匼齿条式转向器为动力转向装置 4.3齿轮与齿条啮合齿条式转向器工作原理及布置、结构形式的选择 图4-3 齿轮与齿条啮合齿条式转向器转向原悝简图 图4-4 采用如图所示的布置形式 图4-5 采用如图所示的侧面输入两端输出的结构形式。 4.4数据的确定 根据以上的论述本次设计初选数据如下: 轮距:前/后 19

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