0引言10kV冷缩电缆高压电缆终端冷缩運行过程中,很容易出现击穿短路事故等事故,对于装置停车、变压器馈电柜零序保护动作跳闸、电缆高压电缆终端冷缩着火损坏等都具有严偅的影响,对其故障原因予以分析,并提出相应的防范措施是非常必要的,本文就主要针对此予以简单分析1 10kV冷缩电缆高压电缆终端冷缩故障原洇分析对10kV冷缩电缆高压电缆终端冷缩的故障原因进行简单分析,总体上可以归结为这样几类:系统过电压击穿、机械损伤、高压电缆高压电缆終端冷缩制作工艺及厂家制造原因。对我公司近期出现的几次冷缩电缆高压电缆终端冷缩故障原因进行分析,通过对变电站自动化系统监控後台的曲线记录进行分析发现,在变压器投运之后,其系统并没有出现过电压现象另一方面,通过对冷缩电缆高压电缆终端冷缩实施电力技术檢验,能够将外机械损伤及电缆高压电缆终端冷缩质量等故障原因排除,所以在对其故障原因进行分析时,主要是从制作工艺的角度进行分析。電缆高压电缆终端冷缩事故电缆的正常相解剖图如图1所示:图1电缆高压电缆终端冷缩事故电缆的正常相解剖图从图中可以看出,在非故障相及故障相的铜屏蔽层的断口处存... 

随着我国城市电网的不断改造,高压电缆高压电缆终端冷缩已广泛应用于输电线路上据调查,国内所用电缆高壓电缆终端冷缩大部分都需要在套管与应力锥之间充以聚丁烯、聚异丁烯或者硅油之类的绝缘油[1]。可见电缆高压电缆终端冷缩内绝缘油的性能好坏直接关系着电缆线路的安全运行通过查阅资料发现:对于绝缘油的研究中,国内学者主要关注应用在变压器等电力设备的各种特性,洏应用于电缆高压电缆终端冷缩的绝缘油研究较少[2-5]。本文主要对运行在110k V电缆高压电缆终端冷缩内的硅油老化状况进行研究,指出引起电缆系統故障的问题所在,以及今后解决的办法和途径,为今后中国高压电缆系统的安全、稳定运行提供参考依据其中,由于硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性和较高的抗压缩性更是广泛被各大生产厂家所亲睐。1事故现场2011年8月,某企业110k V电缆系统发生故障,此系统在线运行12年故障相电缆高壓电缆终端冷缩为瓷套电缆高压电缆终端冷缩,其应力锥已炸裂。内部的填充绝缘油为硅油图1给出了事故现场的电缆状况。从图1中可以看箌:故障电缆绝缘层外侧在浸...  (本文共3页)

0引言在核电站中,电缆高压电缆终端冷缩作为常用的电缆附件之一,安装在电缆末端,以保证与设备端子连接,可以认为是所连接设备的一部分,其安全分级与所连接的设备相同因此,与1E级电缆相连接的电缆高压电缆终端冷缩其安全分级为1E级。我国法规HAF102—2004中指出:必须采用设备鉴定的程序来确认安全重要物项能够在整个设计运行寿期内满足在特殊环境条件(如振动、温度、压力、喷射流沖击、电磁干扰、辐射、湿度或这些因素的任何可能组合)下执行其安全功能的要求[1]美国联邦法规10CFR50.49也要求必须对安装在核电厂安全相关电氣设备进行鉴定[2],法国的RCC-E《核岛电气设备设计和建造规则》中也针对核电厂安全级电气设备分别规定了标准鉴定程序、K1类、K2类和K3类质量鉴定程序[3]。因此,1E级电缆高压电缆终端冷缩必须按照相关的标准制定鉴定大纲和程序,并进行质量鉴定对1E级电缆高压电缆终端冷缩的鉴定过程和鑒定文件进行审查是核安全设备审查的重要内容之一,核安全审查主要针对1E级电缆终... 

1工程概况惠州抽水蓄能电站位于广东省惠州市博罗县城郊,距惠州20 km。电站临近东江中游,距离东江岸边18 km,是一座周调节的纯抽水蓄能电站枢纽建筑物由上水库、下水库、输水系统、地下厂房洞室群忣地面开关站等建筑物构成。上库正常蓄水位762 m,死水位740 m,调节库容2 740万m3;下库正常蓄水位231 m,死水位205 m,调节库容2 767万m3,电站总装机容量2 400 MW,分A、B两厂布置,每厂安装300 MW發电机组4台平均水头532.40m,蓄能容量34 065.3 MW·h。年发电量45亿kW·h,年抽水耗电量60.03亿kW·h惠州抽水蓄能电站厂用电系统电源由四个相对独立的电源供电:①机組发电时,由发电机供电;②机组抽水或停机时,从500 kV系统经主变倒送电供电;③象山110 kV变电站供电;④下库黑启动小水电供电。厂用电18 kV系统电源从1号~8号主变低压侧取电,经限流电抗器接到18 kV开关...  (本文共4页)

1前言随着电力行业的迅速发展,使用插拔式电缆高压电缆终端冷缩的变压器正逐渐被用户接受但是,对于超高压变压器高压套管采用插拔式电缆高压电缆终端冷缩的结构,在长期工作电压下能否可靠运行,除了进行工频、冲击耐压试驗外,还必须验证其局部放电量。在2004年1月1日开始实施的国家标准GB3《电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》中,规定了超高壓变压器在长时感应耐压试验时,进行局部放电试验通过局部放电试验,可及时发现超高压变压器内部绝缘的局部缺陷,验证超高压变压器在長期运行条件下,其结构设计、制造工艺等是否合理,能否达到安全可靠运行的要求等。我公司设计制造了4台SFPZ9-电力变压器,其高压套管采用德国公司220kV插拔式电缆高压电缆终端冷缩在试制第一台220kV变压器时,局部放电试验值未达到技术协议要求,而其他试验项目均合格。我公司多年来设計制造的220kV电力变压器,其高压套管一般采用普通电容式套管、油-SF... 

0引言近些年,随着我国现代工业生产的迅速发展,大气污染加剧,电网污闪事故多發电网的高速发展和电压等级不断提高,污秽条件下的电气绝缘问题日益突出[1-2]。目前的污闪主要发生在线路绝缘子上,但随着电缆使用数量樾来越多,电缆高压电缆终端冷缩的污闪问题也越来越重要对于绝缘子污闪,在国内外都有较多研究[3-6],但对于电缆高压电缆终端冷缩则较少,并主要在中压电缆附件方面;文献[7]分析了引起中压电缆高压电缆终端冷缩外绝缘放电的主要因素;文献[8]从设计的角度来阐述了中压电缆高压电缆終端冷缩的抗电痕和抗污闪性能;文献[9]针对埃及近海环境下的12/20 kV绕包高压电缆终端冷缩,研究了屏蔽断口平滑程度和胶带绕包的长度与厚度对高壓电缆终端冷缩闪络电压和电晕击穿电压的影响。对于110 kV以上的高压电缆高压电缆终端冷缩的污闪问题,到目前为止,则很少研究由于绝缘结構和功能的不同,电缆高压电缆终端冷缩的绝缘表面闪络和绝缘子有所不同。而对于110 kV户外电缆高压电缆终端冷缩来说,由于其类型不同,其在污閃方面的性能也不同本文分析了影响110 kV...  (本文共4页)

 10kV高压电缆敷设 1、10kV高压电缆通道畅通，排水良好金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求 2、10kV高压电缆型号、电压、规格应符合设计。 3、10kV高压电缆外观应无损伤、绝缘良好当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断 4、直埋电缆与水底电纜应经试验合格。 5、10kV高压电缆放线架应放置稳妥钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 6、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度合理安排每盘电缆，减少电缆接头 7、在带电区域内敷设10kV高压电缆，应有可靠的安全措施 8、10kV高压电缆敷设时，不应损坏電缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层 9、10kV高压电缆在高压电缆终端冷缩头与接头附近宜留有备用长度。  

10kV电缆冷缩电缆头制作1、剥10kV高压电纜外护套、铠装和内衬层将电缆校直、擦净，剥去A＋端子深度（C）长的外护套绑扎线，留钢铠30mm内护层10mm，其余的剥除；铜屏蔽端头用PVC膠带缠紧2、固定钢铠地线。
将钢铠上的油漆铁锈打光把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上（为了牢固，地线偠留有10-20mm的头恒力弹簧将其绕一圈后，把露头的反折回来再用恒力缠绕）。3、缠填充胶自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧，钢铠及内护層用填充胶缠绕两层。
4、固定铜屏蔽线将另一地线的一头塞进三线芯中间，再将垫锥塞入然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，再鼡恒力弹簧在地线外环绕固定5、缠自粘带。在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带
6、固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐）再将指套套入，尽量下压逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽出指端塑料条指套指头往上200mm之内缠绕PVC膠带。7、固定冷缩管将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条(抽时手不要攥着未收缩的冷缩管)
8、剥铜屏蔽、外半导体层。保留10mm铜屏蔽其余剥除，保留15mm外半导体其余剥除。按端子的深度切除各相绝缘将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条9、绕半导电带。在铜屏蔽上缠绕半导带（和冷缩管缠平）用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁清洁时，从线芯端头起撸到外半導层，切不可来回擦将硅脂多层涂在线芯表面。
10、定冷缩高压电缆终端冷缩慢慢拉动高压电缆终端冷缩内的支撑条，直到和高压电缆終端冷缩端口对齐将高压电缆终端冷缩穿进电缆线芯长和安装限位线对章。轻轻拉动支撑条使冷缩高压电缆终端冷缩收缩（如开始收縮时发现高压电缆终端冷缩和限位线错位，可用手把它纠正过来）将端子插上并压接。11、固定密封管
用填充胶将端子压接部位的间隙囷压痕缠平，从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封胶高压电缆终端冷缩上的密封胶外要缠一层PVC胶带，否则支撑条和其粘连；将密封管套在此部位收缩如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻过来在端子上缠一些密封胶后再把密封翻卷回来；再翻起指套大端，鼡密封胶将外护套缠紧并把地线夹在胶条中间，防止进水然后翻回指套，用扎线将指套外的地线固定安装完毕。

具体高压电缆电缆頭制作操作步骤可参看《》10kV高压电缆高压电缆终端冷缩和接头的制作1、电缆高压电缆终端冷缩及接头制作时应严格遵守制作工艺规程。2、在室外制做6kV及以上电缆高压电缆终端冷缩与接头时其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆制做塑料絕缘电力电缆高压电缆终端冷缩与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内严禁在雾或雨中施工。
3、电缆绝缘状况良好无受潮；塑料电纜内不得进水。4、10kV电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线其截面面积不应小于25mm²。10kV高压电缆高压电缆终端冷缩头技术要求
1、10kV高压电缆高壓电缆终端冷缩头的绝缘表面应完好热缩套应无老化、开裂现象，应无放电痕迹2、护层接地线应完好，连接螺栓无锈蚀、松动3、高壓电缆终端冷缩的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的绞合导线单独接地。铜屏蔽层接地线的截面≥25mm²；铠装层接地线的截面不应≤10mm²
4、铜鋁结构相连接应采用铜铝过渡接头。