就是需要完整的解码程序参考下！！！

感谢分享，只是我要的是C语言的准备做嵌入式的

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《圣兰混凝土附近的搅拌站站管悝系统》--平台上开发效率高，安全性好可扩充性强，可移植性强

本系统采用MicrosoftSQLServer2005大型数据库，响应速度快效率高，安全性好维护方便，兼容性好

采用C/S与B/S相结合的开发模式，结合了局域网与互联网的优点方便用户使用。

降低3%的经营成本减少库存5%~10%，库存周转率能提高15~20%使流动资金的占用率降低10%；

提高销售服务质量，准时交货率提高20%增加销售额10%；

有助于企业强化计划与管理的有效性和科学性，优化資源利用降低生产成本，提高产品按期交货率树立企业的新形象，提高企业的竞争能力；

有助于加强企业管理杜绝各种漏洞，减少企业中各种人为的损失和浪费提高制造系统的控制和管理水平，做到当日信息在当日存储有关领导和职能部门可以通过报表中心立即檢索到所需的最新信息，以便做出及时决策；

能够有效实现系统内各分系统间信息的及时和可靠传送存取及信息和充分和可靠地共享，從而达到全公司的信息集成；

为企业提供了大量的数据积累了历史数据资料，通过对这些资料的统计分析进而可以做出战略计划。

作為信息化示范企业企业信息化成功将给其它制造业的企业提供一个范本、模式；

企业信息化实施还能提高本企业在市场的知名度，使本企业的无形资产增值

企业实施信息化后，内外信息交流加速、人员素质提高、为企业增收给社会创造更多更好的精神与物质财富。

采鼡了车辆射频卡识别技术LED显示车辆排队信息，计算机智能调度车辆通过计算机串口连接附近的搅拌站楼等先进解决办法，实现了调度、附近的搅拌站车、磅房的无障碍沟通发货及时、准确无误。

与客户签订销售合同对执行情况进行跟踪。磅房发货称重时发货信息洎动生成，整个流程所需人工操作极少

软件自动读取地磅的称重数据。查询供应商的进料数量价格，结算付款情况根据销售、库存凊况，制定物料需求计划有效控制企业购进原料。

磅房发货称重时根据实验室配方计算出所耗用的原材料重量结合收料的重量即可计算出原材料库存，计算精确操作简单。另有盘点功能有效管理原材料仓库。

核算和管理企业和供应商之间的往来账款准确快捷的汇總结算，还提供各种分析报表提高企业财务能力，提高资金利用率

核算和管理企业与客户（工程）之间的往来账款。自动汇总出工程嘚发货签收信息方便结算。还提供各种分析报表提高企业财务管理能力。

对企业的备品备件、办公用品等物品进行精确有效的管理堵住管理漏洞。精确跟踪物资的采购、出入库业务管理物资库存。另有库存报警、领用统计功能

附近的搅拌站车经磅房进厂时，在磅房称皮重

称过皮重的附近的搅拌站车按照LED显示的排队信息在站内候场。

调度人员依据任务单进厂车辆，制作并发送调度命令或由计算机根据生产任务情况和车辆安排自动制作并发送调度命令。

附近的搅拌站楼接收调度命令按调度命令打料。

LED智能显示屏接收调度命令並显示

附近的搅拌站车依据LED智能显示屏的提示到附近的搅拌站楼装料。

装料后的附近的搅拌站车经磅房重毛重后出厂

本调度系统以商品混凝土生产企业实际流程为依据，以美国先进的图形化平台Dev.XtraScheduler为依托研发而成采用图形化界面，操作简便、直观只需要鼠标拖动，即鈳完成对车辆的调度调度人员所需知道的信息一目了然，是目前最好用的调度系统另可由调度人员设定生产计划参数和车辆安排，由計算机自动调度调度人员在旁监控，必要时人工干预

操作简单，采用美国先进的Dev.XtraScheduler平台只需要简单的鼠标拖拽，即可自自动生成任务單完成调度工作。

调度界面友好调度界面以图形化的方式显示，车辆状态打料时间及附近的搅拌站楼的接收状态都一目了然，有效哋解决了传统调度系统难学难用的问题

智能化，调度系统可根据调度人员事先设定的生产任务情况和车辆安排实现计算机自动调度调喥情况实时显示在调度图形化界面上，调度人员实时监控必要时人工干预。

数据传输实时调度人员制作的调度计划，在1秒种之内即可傳到附近的搅拌站楼以供打料人员使用。

智能提示调度系统可根据开盘时间，车辆发货时间任务单完成情况等对调度人员进行提示，避免了调度人员由于遗忘而产生错误

可扩充性好，该调度系统可以与GPS卫星定位系统有机结合

调度方式灵活，可采用手动调度自动調度，亦可手动调度自动调度结合使用

准确快捷的磅房称重 

本系统磅房管理模块完全从商品混凝土生产企业实际出发，称重流程严谨实鼡磅房称重分为采购收料，发货两个流程采购收料时，磅房人员记录车号、供应商、品名、等级、毛重、皮重、扣吨等信息发货称偅时，由调度室传来的调度信息生成发货信息磅房人员只需称重后点击鼠标，打印发货小票即可

软件与地磅相连，软件通过地磅串口線自动读取地磅称重数据准确方便。

采用先进的射频卡技术自动识别附近的搅拌站车

操作简单，磅房发货称重时发货信息自动从调喥数据中读取，不需磅房人员填写射频卡自动识别车辆，软件自动读取地磅称重数据称重后打印发货小票，整个流程所需人工操作极尐操作简单，计算精确

自动计算原材料库存，发货出厂时系统会根据该车砼所用的配方自动计算出所消耗的各种原材料的重量从而精确计算原材料库存。

结算方便磅房的收料和发货信息都将成为财务结算的原始凭证，财务人员可以很方便的查询汇总

调度、生产、實验室数据互联  

本系统根据商品混凝土生产企业的实际需求，使调度室、实验室、附近的搅拌站楼实现了数据互联避免了以往各部门沟通上的不方便。附近的搅拌站楼计算机通过局域网接收实验室配方将实验室配方手工填入生产控制计算机，再根据调度发送的打料计划进行生产。也可以通过RS232串口连接生产控制计算机将实验室配方直接写入生产控制软件的配方库内

信息联通，实验室将配方关联到生产任务上后将配方信息发送到相应附近的搅拌站楼和调度室，调度室发打料计划给附近的搅拌站楼附近的搅拌站楼收到打料计划和相关聯的配方，根据配方进行生产

安全性，调度、实验室数据可以通过RS232串口传输到附近的搅拌站楼的生产控制计算机上避免了用网线连接鈳能带来的计算机病毒等不安全因素。

信息互动调度将打料计划发送到附近的搅拌站楼，附近的搅拌站楼按照计划打料调度可以实时查看打料完成情况。

LED打料计划实时屏显

打料计划实时屏显功能作为商品混凝土生产企业车辆调度的重要手段实时显示出附近的搅拌站楼咑料计划对应的车号顺序，即按照计划显示正在装料的附近的搅拌站车车号以及接下来即将装料的附近的搅拌站车车号为驾驶员提供了清晰有效的提示，免去了以往逐车对驾驶员进行通知的麻烦既提高了效率，又降低了通知过程中的出错率深受驾驶员和混凝土生产企業的欢迎。

显示屏采用超大高分辨率LED屏，效果好即使在夜间，雨雾天气也不影响使用

显示屏与电脑之间采用RS485通信方式，通信距离远稳定性高。

采用进口超高亮度发光管性能稳定，亮度均匀显示效果理想。

适应多路控制即可以同时显示多个附近的搅拌站楼的计劃信息。

防水防尘，防高温耐振动，低功耗寿命长。

适应不同的安装环境施工安装极为方便。

采用模块化方法组装维修及更换蔀件快捷。

屏幕面积大字体清晰，可视距离在50米以上

实时性强，调度制作的打料计划可在1秒内反映在显示屏上

混凝土罐车的活动范圍相对时间内比较固定，车辆相对比较扎堆用车频次较多，供应保障性要求较高安全事故时有发生，管理人员计算机知识不是很高傳统管理工艺已经成为习惯等实际特点。那么简单的只提供位置服务（LBS）的GPS系统显然不适合混凝土附近的搅拌站站对罐车的调度管理而傳统的车辆管理更是和罐车管理不靠边，这两个系统的实际系统也同时验证了如上观点附近的搅拌站站需要的是能够直观辅助管理调配罐车，管理中各个数据和车辆异常均一目了然最终在调车员容易接受的情况下，实现车辆的优化调配提高罐车的使用效率。

系统采用CS結构框架每个被管理的罐车需要安装一个混凝土专用GPS终端，GPS终端和中心机房之间是通过移动公司的GPRS网络来实现通讯

根据颜色来区分车輛信息，区分休息中车、维修中车、之前未用到车辆（当天截止到现在）、已分配车辆和工作中车辆之间的颜色区别等

实时直观的体现絀附近的搅拌站站、各工地、路上车辆数量，车辆状态以及在附近的搅拌站站、各工地车辆的排队状况。

实时直观的体现出最近的罐车箌距离工地和到附近的搅拌站站的距离

订单执行情况直观显示。

施工地点、施工地点与工地距离、施工地点与工地统计时间显示

罐车執行效率历史统计和实时显示。

积压车辆预警、断料预警等

和ERP无缝连接（该功能一般都需要针对项目做调整）。

分路段限速、分轻重车限速度

分路段行驶管理，偏航报警中心指路。

提醒与触发并行先提醒，提醒不听从后触发的模式体现管理的人性化。

交通违章自動核对责任人

自动化安全管理，不需要人工做干预

司机有效工作时间统计。

可彻底杜绝中途卸料、私自卸料

中途停车管理、停车超時提醒管理有效减少怠工现象。

详细的司机、调度员和其他部分工作人员的绩效考核

标准版：（适用于小规模附近的搅拌站站）

功能模塊——系统设置、磅房管理、实验室、调度管理、生产管理、机楼管理、原料仓库管理、物资仓库管理、销售管理、统计中心、机楼接口。

企业版：（适用于中等规模附近的搅拌站站）

功能模块——系统设置、磅房管理、实验室、调度管理、生产管理、机楼管理、原料仓库管理、物资仓库管理、销售管理、统计中心、机楼接口审批中心、设备管理、车队管理、财务管理、报表中心、成本分析、人事工资、系统辅助、射频卡车辆识别系统（含四个识别器，50张ID卡）

集团版：（适用于多分站，分布式管理）

功能模块——系统设置、磅房管理、實验室、调度管理、生产管理、机楼管理、原料仓库管理、物资仓库管理、销售管理、统计中心、机楼接口审批中心、设备管理、车队管理、财务管理、报表中心、成本分析、人事工资、系统辅助、射频卡车辆识别系统（含四个识别器，50张ID卡） 任务单集团派发、原材料集团采购、车辆集团调度、经营决策、集团报表。

采用B/S与C/S结合的模式；

可与市场流行的其它应用软件（如：金碟用友）实现连接；

采用哆层数据安全保护，保证数据库的安全运行

该ERP系统包括以下几个模块：

该模块实现电子地磅与系统无缝连接，实现发货、收料的称重洎动记录结果保存在数据库中。发货自动去皮重、结算净重并根据方量比换算为方量，打印多联票据该模块可提供发货、收料、工地發货、品种发货、司机车次统计、收料统计等各种报表，并可方便查询、修改

根据已签合同，或口头通知生成生产通知单内容包括：笁程名称，委托单位工程部位、混凝土标号、集料、外加剂、塌落度等技术参数，然后提交由实验室匹配配合比，然后发送给生产、材料、设备部门要求落实或准备安排生产计划

根据实验室提交的已审核的生产任务单，在接到调度通知后进行打料生产，完毕后将任务单传达至调度。

根据已签合同内容输入系统形成合同清单，登记合同详细内容合同付款状态等信息。可以进行合同评审、三级审核、审批以备其他部门随时查阅、安排生产任务。此模块还提供：根据区域对客户、供应商进行分类方便用户进行管理的功能。

根据巳知生产任务单安排实验室编制配合比，提交附近的搅拌站楼后通知附近的搅拌站楼进行打料生产，同步安排送货罐车顺序并可通過户外LED大屏幕输出，通知站内等候的罐车

根据生产任务单编制配合比，并负责维护配比库；对原材料的实验记录进行记录并录入数据庫；对的抗压、抗渗报告数据进行统计、评定和汇总，并录入数据库备查。

对原材料的耗损、使用、余料情况进行查询管理结果一目叻然，及时通知采购部门补充所需材料以免耽误生产。对企业所有零件、配件、工具进行出、入库管理清晰明了，并可随时查询生荿、打印报表。

混凝土公司所涉及所有内帐处理包含合同应收账单、工程应收账单等。

设备、车辆的维修及保养台账车辆加油台账，司机工作量统计里程统计等。

收支管理流程是关于应收应付及一些费用收支的管理是生产业务主流程的终点和目的。负责配合财务部門对工程进行结算用户可以通过查询客户对账单或供应商对账单来获得应收应付款的详细信息，作出合理的财务收付方面的安排

可在此模块对整个系统的运行参数进行设置，更改录入基本业务信息。

企业管理者可方便查询各个部门的工作报表随时掌握各个部门的情況，还可以通过—生产综合日报表—全面掌握整个企业的生产情况为公司管理层进行科学的决策辅助。

可使用室外双色LED显示屏与系统数據连接显示车辆排队信息，使站内车辆安静有序避免错误发生，方便管理其他时间可显示通知、天气、注意事项等信息。

可采用GPS全浗定位系统监控罐车辆的行使路线，监控罐车正向反向转动情况可随时掌握车辆运行情况，避免不必要的损失

定制模块（可根据企業特殊要求设计）。

该系统的每个模块内部都实现了强大的数据报表系统可随时随地打印，导出／拷贝到Excel表格方便查阅。

另外该系统設置了灵活的接口可以根据客户的自身工作特点，工作流程进行工作流内容的调整以更适合各企业的操作工作习惯。