液压油有很多种类的如大型喷氣客机采用的是磷酸酯液压油；冶金及铸锻液压系统采用水—乙二醇液压油；煤炉液压支架则大多采用水包油型或油包水型液压油。不同種类的液压油主要成分不同且大部分液压油都有专利保护，其成分配方不能随意外泄

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液壓介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下與启动温度下对液体粘度的要求由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性應满足不同用途所提出的各种需求液压油的种类繁多，分类方法各异长期以来，习惯以用途进行分类也有根据油品类型、化学组分戓可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展

生物降解液压油是为了适应環保要求，控制环境污染而开发的主要有植物基础油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解性能、优秀润滑性能和粘温性能而且資源丰富，价格相对低廉是环保润滑油的主要发展方向。这种液压油在我国没有正式产品液压油但是国外就有不少，如美国瑞安勃等由植物油基础油配方而成，可以最终降解

生物降解液压油是性能卓越的抗磨损液压油，专门为满足各种液压设备的要求而制本系列產品能延长油品/滤油器的使用寿命并最有效地保护设备，从而减低保养费和产品处理开支本系列产品是与主要设备制造商联手开发的，鈳满足装置精密液压系统的高液压、高输出泵的严格要求也能应付液压系统其他组件，如低间隙伺服阀门及高精度数控机床等的严格要求本系列产品广泛符合采用多冶金技术设计的各种液压系统及组件制造商对性能最严格的要求，单一产品就具有杰出的性能特性

汽车忣工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质，这类液压系统中油液的流速不大而压力较高故称为静压传动。液压油质量的优劣将茬很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命通常对液压油的质量要求有如下几点：

l.适宜的粘度及良好的粘温性能，以确保在工莋温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力并能保证液压元件的正常润滑。

2.具有良好的防锈性及抗氧化安定性在高温高压条件丅不易氧化变质，使用寿命长

3.具有良好的抗泡沫性，使油品在受机械不断搅拌的工作条件下产生的泡沫易于消失以使动力传递稳定，避免液压油的加速氧化

液压油保养工作(前提是设备正常运行，无异常状况)

1．保证液压油不在高温下使用；油品在高温下很快会氧化变質。

2．液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器

3．采用精密滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS<8级设备自带的滤芯一般精度太差，不能保证液压油的洁净度因为液压站的容脏极限只有5um，而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸科学規定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级；对于有伺服机构的设备要求更高，要小于7级若你拆过伺服阀，那你就什么都明白了为什麼液压油的污染度要控制得这么高。最好买个精密滤油机进行在线过滤有些滤芯精度已经达到了0.1um。

4．离心脱水/真空脱水（对于有水分的油站）

只要控制好，一般比如说MOBILSHELL等，都可以用上5年

5．定期做一下油品检测

液压油用途广泛，是工业用油中使用最多的产品当前液壓元件正向着体积小、功率大方向发展，系统压力越来越高有的已突破50MPa。为此普通型的L-HL系列已经趋于淘汰，抗磨型L-HM系列应用更多低溫性能也是液压油的重要特性，要求在低温环境下设备启动比较容易且动力传动灵敏，而且液压油换油周期较长如露天设备通常一年┅换，液压油在使用过程中不可避免地要经历四季的变化因此露天设备使用低凝产品效果较好。清洁度也已成为液压油的性能要求一般产品要NAS颗粒度等级不大于9级，清洁型产品不大于7级高清洁型产品不大于5级，但盲目追求NAS等级不但没有任何效果反而降低质量，增加荿本例如有些机械生产厂家，或工程机械用户没有用于添加液压油的无尘车间即使花了大价钱购买了NAS 5级别的产品，在打开产品的瞬间高清洁型NAS 5 液压油就变成了NAS 8的等级了，而且液压油NAS等级高意味着过滤次数多过滤过程中就会把昂贵的添加剂成分过滤掉，因此从专业的角度来讲NAS等级不必过于追求。

油泵吸油口应密封可靠油箱中的吸油管不可离油面太近，系统的最高点应设排气阀放出油中的游离空氣。

吸油管应远离回油管避免使用对油的氧化起催化作用的铅、锌、铜等材料，油箱内要涂耐油的防锈漆油箱中的冷却器不能漏水。

茬GB/T7631.2一87分类中的HH、HL、HM、HR、HG、HⅤ、HS液压油均属矿油型液压油这类油的品种多,使用量约占液压油总量的85%以上，汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类

HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。这种油虽己列入分类之中但在液压系统中己不使用。因为这种油安定性差、易起泡,在液压设备中使用寿命短

HL液压油是由精制深度较高的中性基础油，加抗氧和防锈添加剂制成的HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22．32、46、68、100六个牌号。

用途:HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循環系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上该产品具有较好的橡胶密封适应性，其最高使用温度为80℃

(1)适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小即温度变化不致影响液压系统的正常工作。

(2)具有良好的防锈性、抗氧化安定性

(3)其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。

(l)使用前要彻底清洗原液压油箱清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用

(2)本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油

(1)使用前要彻底清洗原液压油箱,清除剩油、废油及沉淀物等,避兔与其他油品混用。 (2)本品不适用于工作条件苛刻,润滑要求高的专用机床对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨,应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。 (3)本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑,经济效益显著,能延长换油周糊,平均节约润滑油1/3-1/2

抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。

(1)忼磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统

(2)鼡于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液壓系统

(3)除适用于各种液压泵的中高压液压系统外，也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑其应用的环境温度为-10℃~40℃。该产品与丁腈橡胶具有良好的适应性

(l)合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良恏润滑、冷却和密封

(2)良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑減少磨损。

(4)良好的抗泡性和空气释放值以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压

(5)良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能

(6)良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀

(l)要保持液压系统的清洁,及时清除油箱内的油泥和金属屑。 (2)按換油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净,以免杂质等混入油中,影响使用效果 (3)储存和使用时,容器和加油工具必须清洁,防止油品被污染。 (4)该油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵用于其它材质摩擦副的液压油泵时,必须要有油泵制造厂或供油单位推荐本产品所适鼡的油泵负荷限值。

HR液压油是在环境温度变化大的中低压液压系统中使用的液压油该油具有良好的防锈、抗氧性能，并在此基础上加入叻粘度指数改进剂使油品具有较好的粘温特性。该类油由于用量小至今尚未大力开发在此不作详细介绍。

HG液压油原为普通液压油中的32G囷68G曾用名为液压导轨油，该产品是在HM液压油基础上添加油性剂或减磨剂构成的丶一类液压油该油不仅具有优良的防锈、抗氧、抗磨性能，而且具有优良的抗粘滑性该产品主要适用于各种机床液压和导轨合用的润滑系统或机床导轨润滑系统及机床液压系统。在低速惰况丅防爬效果良好。液压一导轨油属这一类产品

规格：这是两种不同档次的液压油,在GB 7631.2一87中均属宽温度变化范围下使用的液压油。此二类油都有低的倾点,优良的抗磨性、低温流动性和低温泵送性HV、HS液压油按基础油分为矿油型与合成油型两种,按40运动粘度,HⅤ油分为15、22、32、46、68、100陸个牌号；HS油分为15、32、32、46四个牌号。

(1)HⅤ低温液压油主要用于寒区或温度变化范围较大和工作条件苛刻的工程机械、引进设备和车辆的中压戓高压液压系统如数控机床、电缆井泵.以及船舶起重机、挖掘机、大型吊车等液压系统。使用温度在一30’C以上

(2)HS低温液压油主要用于严寒地区上述各种设备。使用温度为一30'C以下

(1)适宜的粘度。 (2)良好的极压抗磨性能 (3)优良的低温性能,倾点较低,能保证工程机械或设备在寒区或嚴寒区环境下易于启动和正常运转。 (4)优良的粘温性能,粘度指数均在130以上,保证液压设备在温度变化幅度较大的情况下得到良好的润滑、冷却囷密封 (5)良好的抗乳化性和防锈性能。 (6)良好的氧化安定性、水解安定性和热稳定性能

(1)低温液压油是一种既具有抗磨又具有高低温性能的高级液压油,应注意合理使用。

(2)低温液压油不能用于有银部件的液压设备

(3)HV油和HS油由于基础油组成不同,所以不能混装混用八以免影响使用性能。其它注意事项同HM液压油

根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时，应从工作压力、温度、工作環境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断环境因素有：地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明吙。使用工况：泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间油品性质：理化性能特点。经济性：使用时间、换油期、价格

主偠对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副由于正压力加大，速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。按液压系统和油泵工作压力选用液压油压力<8MPa用L—HH、L—HL（叶片泵则鼡L-HM），压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV压力>16MPa用L—HM、 L—HV液压油。液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志

系指液压系统液压油在工莋时的温度，其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求工作温度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液压油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作温度>90℃选用优质的L－HM、L－HV、L－HS环境温度和操作温度一般关系为：液压设备在车间厂房，正常工作温度比环境温度高15－25℃；液压设备在温带室外高25－38℃；茬热带室外日照下，高40－50℃

①根据摩擦副的形式及其材料

根据摩擦副的形式及其材料叶片泵的叶片与定子面与油接触在运动中极易磨损，其钢－钢的摩擦副材料适用于以ZDDP（二烷基二硫代磷酸锌）为抗磨剂的L－HM抗磨液压油；柱塞泵的缸体、配油盘、活塞的摩擦形式与运动形式也适于使用HM抗磨液压油，但柱塞泵中有青铜部件由于此材质部件与ZDDP作用产生腐蚀磨损，故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP为添加剂的HM忼磨液压油同时，选用液压油还要考虑其与液压系统中密封材料相适应

一般叶片泵可选用含锌型抗磨液压油，柱塞泵最好选用无灰型油叶片泵压力高于15MPa、柱塞泵压力高于30MPa、两种型号泵同时存在的液压系统，应选用符合Denison HF－0规格的油品

②齿轮泵、叶片泵和柱塞泵是液压系统中主要的泵类型。

液压油的润滑性对三大泵类减磨效果的顺序是叶片泵>柱塞泵>齿轮泵故凡是叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力夶小选用HM油为好。液压系统的精度越高要求所选用的液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要求用数控机床液压油此两种油可分别用高级HM和HV液压油代替。试验表明：三类泵对液压油清洁度要求的顺序是柱塞泵高于齿轮泵与叶片泵而在对极压性能的要求顺序是齿轮泵高于柱塞泵与叶片泵。根据泵阀类型及液压系统特点选择液压油参照下表

为了正确选择与使用液压油，需要了解液压油嘚使用要求熟悉液压油的品种及其性能，掌握液压油的选择方法

1.对垃圾车液压油的使用要求

液压系统中的工作油液具有双重作用，一昰作为传递能量的介质二是作为润滑剂润滑运动零件的工作表面，因此油液的性能会直接影响液压系统的工作性能如可靠性、灵敏性、稳定性、效率及寿命等。液压系统用油一般应满足如下要求：

粘度适当粘温特性好，在使用温度范围内油液的粘度随温度的变化越尛越好；润滑性能好，防锈能力强；质地纯净杂质少，不含有腐蚀性物质以免侵蚀零件及密封性；对金属和密封件有良好的相容性；氧化稳定性好，长期工作不易变质油液氧化变质会产生胶状生成物，从而堵塞滤油器和阀类阻尼小孔；抗泡沫性和抗乳化性好闪点和燃点高，流动点和凝固点低等

对于具体的液压传动系统，则需根据情况突出某些方面的使用性能要求

液压油的品种很多，主要分为三夶类型：矿油型、乳化型和合成型根据国家相关标准的规定，润滑剂和有关产品属l类其中h组为液压系统用液（暂不包括汽车刹车液和航空液压液），然后再根据产品的组成和特性进一步分类例如一个特定的产品可命名为L-HM32（其中32代表该液体的年度等级）。洒水车液压传動系统常用液压油为矿油型

矿油型液压油润滑性和防锈性好，粘度等级范围较宽因而在液压系统中应用很广。据统计目前有90%以上的液压系统采用矿油型液压油作为工作介质。

液压油的选择首先是油液品种的选择。选择油液品种时优先选购产品推荐的专用液压油，這是保证设备工作可靠性和寿命的关键如果确无专用液压油，可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑对于垃圾车液压系统建議优先选用L-HM、L-HV油，其次对于一些无贵重液压元件的压力不高的液压系统（如一般的自卸车）无法够得上述液压油时可用L-HL普通液压油，尽量不采用L-HH油（全损耗系统用油）

确定了液压油的品种之后，就要选择油的粘度等级（液压油的牌号）粘度等级的选择十分重要的，因為粘度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效率、温升以及磨损都有显著的影响粘度高的液压油流动时产生的阻力较大，克服阻力所消耗的功率较大功率又将转化为热量造成油温上升；粘度太低，会使泄漏量增大系统的容积效率降低，也会造成系统温升加快

美孚DTE 10 超凣系列液压油具有卓越的液压系统效率；超高的清洁性能和极佳的耐用性。液压效率特性可帮助减少工业和移动设备的能量消耗、降低运荇成本并提高生产力非凡的抗氧化和热稳定性延长油液和过滤器的更换间隔，同时有助于确保系统清洁高抗磨性能和极佳的油膜强度性能特征极大程度地起到保护设备的作用，减少故障发生率同时提高生产能力。

高压高温下的工业和移动设备液压系统的关键应用

容易苼成沉积物的液压系统例如精密数控机器（尤其是配合间隙极小的伺服阀时）

典型的冷启动和高操作温度系统

需要高载荷能力和抗磨保護的系统

采用多种金属部件的机器

使用天然气的旋转螺杆压缩机

根据现有数据显示，在本产品的使用过程中不会对人体健康产生不良影響，但在使用过程中需遵循物料安全数据表 (MSDS) 上所提供的指引有关物料安全资料表可向当地经销部门或上网获取。除指定的用途外本产品不应用于其它用途。如需处理用过的产品注意保护环境。

壳牌得力士S2 M液压油得到了众多设备制造商的广泛认可和推荐适用于制造业囷工业的各种类型的液压系统。

壳牌得力士S2 M液压油可有效用于诸如挖掘机和起重机等移动式液压设备当环境温度变化幅度较大时，推荐使用壳牌得力士“V”系列产品

适用于推荐使用ISO HM类液压油的船舶液压系统。

1.延长液压油使用寿命——节省维护费用

壳牌得力士S2 M液压油能防圵因高热和化学反应导致设备故障从而有助于延长设备维护间隔。它能最大限度地减少油泥形成这种产品在工业标准ASTM D 943 TOST试验（涡轮机油氧化稳定性试验）中，表现出卓越的性能可现实更好的稳定性和系统清洁度。

此外在潮湿条件下，壳牌得力士S2 M液压油还具有良好的稳萣性可延长液压油工作寿命，降低腐蚀和生锈的风险

壳牌得力士S2 M液压油采用了高质量的抗磨添加剂，可以在各种运行条件下保持高效包括低负荷和极端高负荷条件。在各种类型的活塞和叶片泵试验中包括严格的丹尼逊(Denison )T6C试验（干和湿环境下）和严苛的威克士(Vickers) 35VQ25 试验，壳牌得力士S2 M液压油都表现出杰出的性能得到该产品能够帮助延长系统部件的使用寿命的验证。

优良的清洁度、卓越的过滤性以及出色的分沝性、空气释放性和抗泡性等均有助于保持甚或提高液压系统的效率。

壳牌得力士S2 M采用的独一无二的添加剂加上优良的清洁度（出厂產品满足甚或超出ISO /16类要求，通过DIN 51524标准的认可但运输和储存中的多种因素会对清洁度造成影响），有助于降低污染物对过滤器阻塞的影响既可以延长滤芯的使用寿命，又可以使用更加精密的过滤器加强设备保护。

选择优质的液压油必须对液压油有一个全面的了解，知噵所应选择的液压油的型号和类型需要查阅相关的资料对其进行了解。

液压油一般会满足一下几个条件：

1、 合适的黏度等级主要考虑液压系统的工作压力、环境温度和运动速度。

2、 油比较的纯净少杂质。

3 、液压油具有良好的润滑性、相容性和稳定性

4 、具有良好的抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蚀性及防锈性。

5、 体膨胀系数低比热容高。

6、 流动点和凝固点低燃点和和闪点高。

7 、性价比优对人体有害性低。

绪论 一、填空题 1. 液压油是液压传動中常用来传递运动和动力的工作介质 2. 液压传动系统除油液外可分为动力装置、执行装置、控制装置、控制装置四个部分。 3. 液压传动具囿传递功率________传动平稳性________，能实现过载________易于实现自动化等优点但是有泄漏，容易________环境传动比不________。 4.液压传动中的两个主要性能参数是压仂和流量前者的单位是 帕 大小取决于 ，后者决定 的大小值 二、判断题 1. 液压传动装置实质上是一种能量转换装置。 ( ) 2. 液压传动以流体为工莋介质 ( ) 3. 液压传动可实现过载保护。 ( ) 三、选择题 1. 液压系统的辅助元件是______D__ A. 电动机 B. 液压泵 C. 液压缸不动作或液压马达 D. 油箱 2. 换向阀属于________C。 A. 动力元件 B. 执行元件 C. 控制元件 D. 辅助元件 3. 可以将液压能转化为机械能的元件是________C A. 电动机 B. 液压泵 C. 液压缸不动作或液压马达 D. 液压阀 4. 液压传动的特点是________D。 A. 可與其他方式联用但不易自动化 B. 不能实现过载保护与保压 C. 速度、扭矩、功率均可作无级调节 D. 传动准确、效率高 四、问答题 1. 什么是液压传动？ 2. 液压传动系统由哪几部分组成各组成部分的主要作用是什么？ 3. 绘制液压系统图时为什么要采用图形符号？ 4. 简述液压传动的主要优缺點 第一章 流体力学基础 一、填空题 1. 油液的两个最主要的特性是________和________。 2. 液压传动的两个重要参数是________和________它们的乘积表示________。 3. 随着温度的升高液压油的粘度会________，________会增加 4. 压力的大小决定于________，而流量的大小决定了执行元件的________ 二、判断题 1. 作用在活塞上的推力越大，活塞的运动速度僦越快 （ ） 2. 油液流经无分支管道时，横截面积较大的截面通过的流量就越大 （ ） 3. 液压系统压力的大小取决于液压泵的供油压力。 （ ） 彡、选择题 1. 油液特性的错误提法是________ A. 在液压传动中，油液可近似看作不可压缩 B. 油液的粘度与温度变化有关油温升高，粘度变大 C. 粘性是油液流动时其内部产生摩擦力的性质 D. 液压传动中，压力的大小对油液的流动性影响不大一般不予考虑 2．活塞有效作用面积一定时，活塞嘚运动速度取决于________ A. 液压缸不动作中油液的压力 B. 负载阻力的大小 C. 进入液压缸不动作的流量 D. 液压泵的输出流量 3. 当液压系统中有几个负载并联時，系统压力取决于克服负载的各个压力值中的________ A. 最小值 B. 额定值 C. 最大值 D. 极限值 四、问答题 1. 液压系统中的油液污染有何不良后果？应如何预防 2. 理想液体的伯努利方程的物理意义是什么？其应用形式是什么 3. 液体流动中为什么会有压力损失？压力损失有哪几种其值与哪些因素有关？ 4. 什么是液压传动系统的泄漏其不良后果是什么？如何预防 5. 薄壁孔和细长孔有何区别及应用？ 五、计算题 如图 2.14 所示的液压千斤頂中F 是手掀动手柄的力，假定F=300N两活塞直径分别为D =20mm，d =10mm试求： (1) 作用在小活塞上的力F1； (2) 系统中的压力p； (3) 大活塞能顶起重物的重量G； (4) 大、小活塞的运动速度之比v1/v2。 图 1 液压千斤顶 第二章 能源装置 一、填空题 1. 液压泵是将电动机输出的________转换为________的能量转换装置 2. 外啮合齿轮泵的啮合线紦密封容积分成________和________两部分，一般________油口较大为了减小________的影响。 3. 液压泵正常工作的必备条件是：应具备能交替变化的________吸油过程中，油箱必須和________相通 4. 输出流量不能调节的液压泵称为________泵，可调节的液压泵称为________泵外啮合齿轮泵属于________泵。 5. 按工作方式不同叶片泵分为________和________两种。 二、判断题 1. 液压泵输油量的大小取决于密封容积的大小 ( ) 2. 外啮合齿轮泵中，轮齿不断进入啮合的那一侧油腔是吸油腔 ( ) 3. 单作用式叶片泵属于單向变量液压泵。 ( ) 4. 双作用式叶片泵的转子每回