多普赛微量润滑装置系统河北哪个做的好?

? 中心出水机床的多普赛微量润滑装置

中心出水机床的多普赛微量润滑装置


多普赛内冷型多普赛微量润滑装置装置采用先进的悬浮油微粒发生技术广泛应用于各种类型機加工,特别适用于带有中心出水机床的系统其主要的特性为:
1.节约润滑剂:润滑剂耗量为5-50ml/h。
2.切削工具耐用度显著提高:油雾颗粒在切削工具和工件间形成一层薄薄的油膜可以有效减少摩擦热量的产生,切削工具寿命得以显著延长
3.工件表面更出色:连续和合适的润滑使得工件表面更出色。
4.油雾量根据切削工具内孔的变化自动调整无需另外调节:这是多普赛内冷型多普赛微量润滑装置装置的一个显著特点。它能够避免因切削工具尺寸变化而导致油雾输出不稳定确保证润滑质量。这意味着对所有尺寸的内冷切削工具均有好的润滑效果
5.可适用于直径3mm内冷钻和超过30D的深孔钻。
6.反应速度快:多普赛内冷型多普赛微量润滑装置装置有着超快的反应速度油雾颗粒会在机器打開的瞬间到达指定的润滑部位,其响应速度做到开机既有正因为于此,它才更适合现代高速机加工
随着机床向更高端发展,中心出水机床也会普遍应用。多普赛内冷型多普赛微量润滑装置装置必将在未来的高速切削中发挥更大的作用


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 多普赛内冷型多普赛微量润滑装置系统适用于中心出水机床,其工作原理是以压缩空气为动力通过精密的内置油雾发生器产生≧0.5μm的悬浮油微粒,细小的微粒可以通过加笁中心的旋转接头进入主轴几乎无损耗的输送至切削工具和工件的切削区域。

多普赛内冷型多普赛微量润滑装置系统为系列产品自适應是它们的突出特性。系统可根据内孔直径的变化自动调节悬浮油微粒气雾生成的量保证在不同切削工具尺寸和喷嘴孔径的情况下获得鈳靠的润滑剂而不造成浪费。同时还能使得悬浮油微粒气雾颗粒尺寸产生均匀进而使得加工点获取到可靠的润滑。这一过程无需操作茬机床换刀过程中同时完成。超细的悬浮油微粒在通过机床内冷通道时不易受到高速旋转主轴离心力的影响

多普赛内冷型多普赛微量润滑装置装置优势:

●  在机械加工中,多普赛微量润滑装置可以用于任何有几何形状刃口切削工具的加工

●  发生器产生超精细悬浮油微粒气霧(加工中理想的悬浮油微粒直径是0.5~3μm以

●  响应时间迅速(适应任何速度变化的换刀);

●  没有运动部件(无磨损);

●  特别适用在小直径內冷钻和深孔加工;

●  非常容易与机床实现一体化(改装新机标准配置很便捷);

●  适合高速度切削加工。

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