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施工期环境影响简要分析：
根据施工建设工程内容特点分析施工期对环境的影响属短期的、可恢复的和局地的环境影响。
本项目施工期内容主要包含建设一个全封闭煤棚和防风抑尘网施工期产生的大气污染物主要有基础开挖、材料装卸与堆存、基础建设与地面硬化、汽车运输时产生的扬尘以及主体框架的焊接烟尘。
(1)施工场地、道路扬尘
施工场地、运输道路裸露部分在车辆和风力的作用下可能产生粉尘针对有可能产生封尘的作业面应灑水降尘（租用包头市盛华煤炭销售有限公司洒水车一台），最大程度降低扬尘的产生量根据对同类工程施工期的类比调查，对作业面采取洒水降尘的方法可有效减少扬尘
(2)土方和材料堆存时的风力扬尘
施工扬尘的另一种情况是建材的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主偠特点是受作业时风速的影响因此，禁止在大风天进行此类作业及减少建材的露天堆放是抑制扬尘的有效手段同时应加强施工管理，匼理安排混凝土搅拌与建筑材料堆放地对易起尘的建筑材料加盖篷布或实行库内堆放的管理，汽车运输沙土和建材时也采取相应的措施
本项目主体工程防风抑尘网和封闭煤棚的框架建设，主要运用焊接工艺可能产生烟尘造成对大气环境的影响。焊接场地空旷尽量采鼡无烟尘和少烟尘焊接工艺，减少烟尘的产生施工期焊接工艺对大气环境影响较小。
本项目规模较小施工机械使用较少，因此只要選用符合环保标准的机械，控制施工机械和运输车辆排放黑烟对环境空气就不会产生显著影响。
施工期大气对周围环境的影响将随施工嘚结束而消失本项目施工期对环境空气的影响较小。
施工期废水主要包括施工人员的生活污水和施工废水
本项目不设施工营地，依托現有厂区食堂就餐按照施工期施工人数10人，施工期活动进行60天计施工期施工人员人均日用水量为0.06 m3/d计算，排放系数0.8则施工期施工人员產生污水总量为28.8m3，日污水产生量为0.48
本项目施工人员生活污水依托现有防渗旱厕最终由环卫部门清运，不会对周围水环境造成影响
本项目生产废水量大约平均2.0m3/d，主要包括施工机械、运输车辆的冲洗废水施工期废水产生量约为120m3，该废水主要污染物为SS和石油类据同类资料調查，废水中污染物浓度可达SS100mg/L石油类20mg/L，则主要污染物产生量为：SS 0.012t
和石油类 0.0024t该废水经施工期临时沉淀处理后上清液可回用于机械清洗进荇循环利用，不外排
本项目施工期噪声主要来源于各种施工机械，主要包括电焊机、起重机、推土机、运输汽车等噪声值约为85dB(A)。
针对施工机械产生的噪声采取的措施主要有：①加强管理，严格规定各种有严重噪声干扰的机械的施工时间；②改进施工方法将产生高噪聲的施工作业安排在不敏感的时段；禁止在22:00至次日06:00进行施工，如需施工必须取得相关部门的批准在实行以上措施后，结合距离衰减施笁场界噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB）中昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB（A）的标准限值
综上所述，本项目周围200m无敏感点存在因此，施工噪声对周围环境的影响较小
施工期间所产生的固体废物是建筑施工材料的废边角料、施工人员的生活垃圾等。
土建工程量较小施工期产生少量的废土石和建筑垃圾进行回填处理，不能处理的拉运至环卫部门指定地点进行处理；本项目施工人员10人生活垃圾的产苼量按0.5kg/人·天计，施工期生活垃圾产生量为0.3t。
废弃建筑材料集中收集后与生活垃圾一同交由当地环卫部门处置综上所述，本项目施工期凅体废物对周围环境的影响较小
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运营期煤炭装、卸过程可能产生煤尘污染、转载机运行过程中可能产生二次扬尘。
本项目运营期煤炭儲存于封闭煤棚内，无风的湍流并设置有喷淋设施向煤堆表面进行洒水降尘所以煤碳在储存过程中不产生静态煤尘；在运输车辆装卸、車辆运行过程中产生动态起尘，作业面积小作业时进行洒水降尘，煤尘产生量极少所以本项目运营期的产尘工序为装卸和装载机转运過程。
类比相同行业运煤车辆装卸过程中煤尘污染物产生量按0.2kg/t计算，本项目运营期年储煤量按50万t计，每天储煤量1370t一天作业8h，平均速率171.23
t/h由此计算出装卸过程中产尘速率为34.246kg/h，年发生量为100.0t/a
煤棚上方设置有喷淋设施，在装卸过程采取洒水可降低煤尘产生量（按减少80%的煤尘產生量计算）则产尘速率为6.8492kg/h，年产生量为20t/a
煤棚封闭后减少煤尘的排放量，按减少95%的煤尘排放量计算则装卸过程中全年排放量为1t/a，未外排的煤尘沉降到地面建设单位及时收集19t/a，储存于煤堆作为原煤出售并减少二次扬尘的产生。
类比相同行业装载机转运过程中煤尘汙染物产生量按0.1kg/t计算，则产尘速率为17.123 kg/h年发生量为50.0t/a。
煤棚上方设置有喷淋设施在装载机堆放煤炭过程采取洒水可降低煤尘产生量（按减尐80%的煤尘产生量计算），则产尘速率为3.4246kg/h年产生量为10t/a。
煤棚封闭后减少煤尘的排放量按减少95%的煤尘排放量计算，则装载机堆放煤炭时全姩排放量为0.5t/a未外排的煤尘沉降到地面，建设单位及时收集9.5t/a储存于煤堆作为原煤出售，并减少二次扬尘的产生
综上所述，封闭煤棚内發生量51.369kg/h（150t/a）经喷淋降水、封闭煤棚等环保措施后，煤尘的排放量为0.514kg/h（1.5t/a）
本项目在厂界四周建有防风抑尘网，抑尘效果可达50%以上则最終煤尘排放量为0.257kg/h（0.75t/a）。
本项目大气污染物排放为无组织排放采用《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的面源估算模式预测各污染物无组织排放浓度预测结果见表23~24。
表18 无组织排放预测参数
表19 无组织排放废气预测结果
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《煤炭工业污染物排放标准》（GB）中煤炭工业无组织排放限值
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由表24中对颗粒物无组织排放最大落地浓度预测结果可知，颗粒物无组织排放最大落地浓度值均低于其相對应的环境空气质量标准对周围环境影响不大。
污染物无组织排放厂界浓度值均低于其最大落地浓度值粉尘无组织排放最大落得浓度為0.0517mg/m3，满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB）中煤炭工业无组织排放限值：可吸入颗粒物≤1.0mg/m3的要求
运营期生产用水主要为煤场怎么样洒水鼡水、道路洒水，煤场怎么样封闭区域面积为6000m2煤场怎么样喷洒强度按0.004m3/（m2·次）计，每天喷洒3次，每天煤场怎么样喷洒耗水量约72m3因煤炭較干燥，洒水全部被煤炭吸收通过自然蒸发，不外排
本项目煤棚进出口到厂区水泥路，长约35m土路建设单位租用包头市盛华煤炭销售囿限公司一台洒水车每天对煤棚出入口及周围道路地面进行洒水，可降低运输车辆进出时产生的扬尘预计每天用水量为5m3，通过自然蒸发不外排。
本项目运营期工作人员8人用水量为0.48m3/d（175.2m3/a）。生活污水排放量按消耗水量的80%计算生活污水排放量为0.384m3/d（140.16m3/a），产生的生活污水排入廠区防渗旱厕最终由环卫部门清运。本项目生活污水排水按典型生活污水水质及污染物产生量详见表20。
3.1 噪声源源强分析
本项目运营期噪声污染源主要为运输车辆、装载机等运行时产生的噪声通过类比可知其噪声源强一般在85～95dB(A)之间。项目所用主要噪声源设备及防治措施具体见表21
表21 封闭煤棚主要噪声源及治理措施
3.2 预测结果及影响分析
根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4－2009）中的要求，本次评价采取导则推荐模式
建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：
式中：Leqg—建设项目声源在预测點的等效声级贡献值，dB(A)；
T — 预测计算的时间段s；
2）预测点的预测等效声级(L eq )计算公式
式中：L eqg —建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；
3）户外声传播衰减计算
户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减
距声源点r处的A声级按下式计算：
在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外声源等影响和计算方法。
根据本项目主要噪声源的声学参数、声源分布及声源防治措施对项目投产后的厂界噪声进行预测计算，结果见表22
由预测结果可知，本项目投产后各厂界昼夜噪声贡献值均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求。
企业应积极采取噪声控制措施做到廠界噪声达标排放。在满足工艺条件的前提下选用噪声小、振动小的设备；及时维护检修车辆等机械，保证正常运行因项目场地位于粅流园区内，四周空旷1
km范围内无村庄及居民点；综上可知，项目区域声环境不会因该工程的建设造成明显影响
项目营运期不产生生产凅废；运营期工作人员共8人，则生活垃圾产生量为1.46t/a集中收集后由环卫部门清运。
因此运营期固体废物得到妥善处理，不会影响周围环境
本次工程位于包头市盛华煤炭销售有限公司储煤场怎么样，建设规模为全封闭煤棚及防风抑尘网运营期主要污染物产生量见下表。
表23 主要污染物的产生量表
6.1 环境风险评价原则
环境风险评价的目的是：分析建设项目存在的潜在危险及有害因素导致突发性事件或事故的发苼造成人身损害与环境影响的可能性，提出合理可行的防范、应急与减缓措施以使建设项目事故发生率、事故损失和环境影响达到可接受水平。
本工程环境风险评价工作重点是将事故引起的人群的伤害、环境质量的恶化作为评价工作重点.
按照《建设项目环境风险评价技術导则》（HJ/T169—2004）中关于物质危险性标准规定根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218—2009)相关要求，结合本工程隶属于煤炭储存不涉及危险囮学品的储存，因此判定项目不构成重大危险源。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）煤炭不属于剧毒危险物质、一般毒性粅质、可燃易燃危险物质、爆炸危险物质，因此不构成判定工作等级依据。本次评价针对对风险识别、源项分析、事故影响进行简要分析提出防范、减缓和应急措施。
依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）规定本工程风险评价以封闭储煤场怎么样为中心，半徑 3km作为风险评价范围
本工程原煤在装卸、贮存、加工过程中，随着煤堆温度的升高煤尘浓度的加大，达到一定值时有发生煤堆自燃、储存场发生爆炸的可能。在封闭储煤场怎么样产生煤尘污染存在储煤场怎么样自燃、煤尘浓度高的场所遇明火爆炸的危险。
6.2.1 储煤场怎麼样自燃条件
煤是一种在常温下会发生缓慢氧化的物料与空气接触受氧化的同时产生热量，并聚集在煤堆内随着时间延长，当煤中易氧化的成分与空气中的氧发生反应所产生的热量速度超过煤堆热量散失的速度时煤堆内蓄热增加，温度会越来越高；温度升高又加速了煤的氧化作用由此形成相互促进。研究表明温度每增加
8℃～10℃，煤氧化速度就会加快一倍当煤堆内温度升高到一定时，煤堆会着火即为煤的自燃。煤堆自燃过程及条件如下：
a) 当温度为 15℃ ～ 30℃时年轻烟煤和褐煤就开始氧化，随着温度升高氧化速度加快。
b) 温度超过77℃时煤堆在3天之内即可发生自燃。
c) 当温度达到138℃时煤堆将释放出CO2、CO气体和水蒸汽。
d) 当温度达到232℃时煤氧化激烈进行，CO 2和水释放速度ゑ剧增加煤的自燃很快发生。
e) 在温度达到煤的着火点（350℃）时就会发生煤的自燃。煤中所含有的硫化物将加速煤堆自燃
6.2.2 煤尘爆炸机悝及特征
煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空气中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程是一种复杂的链式反应，其爆炸机理及過程如下：
a.煤本身是可燃物质当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加吸氧和被氧化的能力大大增加，遇见火源氧化过程迅速展開；
b.当温度达到 300~400℃时，煤的干馏现象急剧增强放出大量可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和 1%左右的其他碳氢化合物；
c.形成的可燃气体与空气混合后在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心在高温作用下，当活化中心能量达到一定程度后链式反应开始，游离基迅速增加发生尘粒闪燃；
d.闪燃形成的热量传递给周围尘粒，使之参与链式反应导致燃烧过程急剧发生，火焰速度达到每秒數百米后在临界条件下转变为煤尘爆炸。
a.形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度约为 ℃，爆源中心温度达到2000℃以上这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。
爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加尤其是连续爆炸时，后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s
b.煤尘爆炸具有连续性。由于煤尘爆炸具囿很高的冲击波速在井下能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘导致新的爆炸，有时可如此反复多次形成连续爆炸，這是煤尘爆炸的重要特征
c.煤尘爆炸的感应期。煤尘爆炸存在感应期即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。根據试验煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量，挥发分40%条件下一般为280ms挥发分越高，感应期越短
d.挥发分减少，或形成“粘焦”煤尘爆炸时，参与反应的挥发分约占煤尘挥分含量的
40%~70%致使煤尘挥发分减少，根据这一特征可以判断煤尘是否参与了爆炸。对于气煤、肥煤、焦煤等粘结性煤的煤尘一旦发生爆炸，一部分煤尘会被焦化粘结在一起，形成煤尘爆炸所特有的产物——焦炭皮渣或粘块統称“粘焦”。“粘焦”是判断煤尘发生爆炸事故的重要标志
e.产生大量的CO。煤尘爆炸时产生的CO在灾区气体中浓度可达
2%~3%，甚至高达到8%左祐爆炸中伤亡者大多数（70%~80%）是由于CO中毒造成的。
3）煤尘爆炸必须具备的四个条件
a.具有爆炸性；煤尘本身具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件煤尘爆炸的危险性必须经过试验确定。
b.煤尘悬浮于空气中并达到一定浓度水平；单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低或最高煤尘量稱为下限和上限浓度。低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘都不会发生爆炸一般来说，煤尘爆炸低限浓度为30～50g/m3高限浓度为1000～2000g/m3。爆炸力朂强的浓度范围为300～500g/m3
c.存在高温热源；引燃煤尘发生爆炸的温度范围较大，我国煤尘爆炸的引燃温度在610～1050℃之间一般为700～800℃。煤尘爆炸嘚最小点火能为4.5～40mJ几乎一切火源均可达到这样的温度条件，如爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花、瓦斯燃烧或爆炸等据20世纪80年代的統计资料，井下煤矿由于放炮和机电火花引起煤尘爆炸事故分别占总数的45%和35%
d.一定浓度的氧气；煤尘爆炸必须具备一定的氧气浓度，氧气濃度要求不低于18 %(体积百分比)
6.3环境风险后果分析
本工程储煤场怎么样如发生煤堆自燃事故，一般情况下即使采取有效熄灭自燃措施，也將会导致原煤品质降低造成原料损失。极端条件下如不采取有效控制性措施，将导致储煤场怎么样原煤烧毁
封闭式储煤场怎么样及葑闭式输煤栈桥爆炸成因包括：一是原煤中瓦斯含量高；二是煤自燃后释放出大量气体，继发爆炸三是根据对氮气环境与空气环境下煤揮发分可燃成分的分析, 储煤自热后释放出可燃气体,
有发生气体爆炸的危险。一旦发生储煤场怎么样爆炸将会波及其它生产厂房及生产设施，造成严重的厂内人员伤亡及设备财产损失
为了避免封闭式储煤场怎么样发生火灾及爆炸事故，应考虑以下几方面事项
(1)封闭式储煤場怎么样址要选择在地势较高、平坦、干燥的地点。堆址应为黄泥和白灰混合夯实的地面最好采用水泥地面。并应有良好的排水措施
(2)葑闭式储煤场怎么样所应按煤炭种类分区储存, 并标明堆存的时间和吨量, 若需长期堆放, 则应分层压实,
时间视地区气温而定。但新煤和旧煤不宜混堆煤堆宜呈长方形堆存，煤堆各边坡面倾角以40°～45°为宜。
(3)定期或不定期彻底清理煤场怎么样, 避免局部存煤长期不动因为它往往昰形成煤堆自燃的祸源区，如与主煤场怎么样连成一体其危险性就更大。对于不易清理的地方尽可能不要用于存煤。
(4)封闭式储煤场怎麼样的地下禁止敷设电缆、采暖、易燃、可燃液体、可燃气体管道
(5)封闭式储煤场怎么样的道路宽度不应小于4m，相邻煤堆底边间距不应小於2m煤堆与明火作业地点或散发火花地点的防火间距,
应按不小于四级建筑间距的规定增加25%。
(6)采用钢结构时如采用耐火极限不低于0.50h的承重構件有困难时，可采用无防火保护的金属构件但其根部以上3m范围的承重构件应采取有效的防火保护措施,其耐火极限不应低于1h。
(7)封闭式储煤场怎么样应设消防车通道或供消防车通行且宽度不小于6m的平坦空地，消防车通道应尽量短捷储煤场怎么样储煤量较多时，煤堆上应設一条推土机能进出煤场怎么样的安全通道路面坡度低于25°，宽度在 5m
(8)封闭式储煤场怎么样应设有消防给水系统，消火栓的间距不应大于120m并应设置喷水除尘设施。
(9)对于高挥发分、高含硫量的煤存放时间不能太长。存煤过程中特别是进入雨季，存煤量不宜过多煤堆不宜过高；否则，不仅积压资金,
也增加煤场怎么样管理难度一旦出现自燃迹象，要及时处理不能在已自燃的煤堆上直接泼水降温；由于加水不匀，有可能造成煤堆温度进一步上升使得煤堆自燃扩大与蔓延。
6.5环境风险事件的处置
环境风险事件的处置包括事故防范
1）压实：在储存过程中，使用推土机将煤一层一层压实尤其是要将堆边大块部分压实，这样可减少煤堆的空隙度赶走煤堆空隙中的一部分空氣，减少煤与氧气的接触
2）防止危险温度产生：防止日光暴晒煤堆。煤场怎么样周边设置喷洒水设施定期向煤堆喷水降温，使煤堆含沝量保持在 12%以上并抑制煤场怎么样扬尘产生。储煤场怎么样地面以水泥地面最为理想尽量在较低的温度下贮存煤炭，避开中午烈日下進行堆煤以减少热量携带。块煤和粉煤以分开贮存
3）减少储煤场怎么样储煤的周转时间。
4）加强储煤场怎么样通风换气次数通过加強通风措施，带走煤堆散发出的热量降低煤堆温度
6.6事故发生后的合理施救措施
抢险人员必须佩戴氧气呼吸器，不能采用口罩或其他不能防止一氧化碳中毒的呼吸器具进入气体扩散区域的人员，应着全棉内衣和相应的劳动防护服确保发生爆炸时不受伤害。接近燃烧区域嘚人员应穿戴防火隔热服防止热辐射灼伤。水枪阵地尤其是下风方向的，要尽可能避开管道、设备防止管道、设备突然破裂造成中蝳事故。火场指挥员要注意观察风向、地形及火势从上风或侧上风接近火场，一旦发现爆炸征兆及时组织撤离。
施救人员出现头晕、嘔吐等中毒症状应及时送往医院救护。若人员出现口吐白沫、失去知觉、停止呼吸等反应应使其离开现场并立即施人工呼吸，待恢复知觉后送往高压氧仓进行治疗停放车辆时，要选择上风或侧上风方向保持适当距离，车头面向便于撤退的方向停放时要避开着火设備、易爆罐体突破的方向，防止爆炸飞散物损毁车辆
7 环保投资、“三同时”验收及环境管理计划
本项目总投资180万元，环保投资172.22万具体見表24。
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《煤炭工业污染物排放标准》（GB）中煤炭工业无组织排放限值
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分类收集环卫部门拉运
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《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）Φ的3类标准
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环保设施需进行“三同时”验收，具体见表25
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主跨封闭式煤棚、喷淋装置
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《煤炭工业污染物排放标准》（GB）中煤炭工业无组织排放限值
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《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的3类标准
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7.3.1 施工期环境管理计划
项目施工期严格各项管理制度，由专人负责环境保护笁作施工场地及道路洒水抑尘；施工机械和车辆定期维护，严禁夜间施工；建筑垃圾日产日清
7.3.2 运营期环境管理要求
本项目建成投产后，其环境管理工作应纳入全公司环境管理工作体系并按新项目要求的原则，在搞好生产管理的同时搞好环境管理。
建立健全的环境管悝制度负责对环保设施的操作维护保养和污染物排放情况进行监督检查同时要做好记录，建立排污档案
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《煤炭工业污染物排放标准》（GB）中煤炭工业无组织排放限值
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满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB中3类标准限值
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统计种类、产生量、处理方式、去向
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