锰系磷化工艺标准膜膜重30克/平米,提升钢丝绳使用寿命更长久

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重庆隆鑫通用动力 股份有限公司 主讲: 肖长清 资料整理:邓正辉 目录 一. 概述 二. 涂装工艺 1. 典型工艺 2. 金属涂装前预处理方法 3. 典型涂饰方式及原理 ①电泳 ②空气及静电喷涂 ③自泳 三. 溶剂型涂料及其涂装 四. 粉末涂料及其涂装 五. 涂料固化成膜原理 六. 涂装设备的设计原则 概述 “涂装的定义” “涂装工艺的定义” 第一章 金属涂装工艺 第三节 主要涂饰形式 电极附近主要的化学反应如下表所示: 反应过程如下图所示: 1.1.2电沉积类型 2.2.3自泳 溶剂型涂料常见问题分析與解决 一、基本概念 粉末涂料是一种由树脂、固化剂(交联剂)、颜料、填料和添加剂等组成 的粉末状物质 粉末涂料有如下优点: A、 粉末涂料不含有机溶剂,避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题虽然存在粉尘爆炸的危险性,但是只要把体系中的粉尘濃度控制适当爆炸是完全可以避免的。 B、不存在有机溶剂带来的大气污染符合环保的要求。 C、喷涂时涂料损耗小喷溢的粉末可回收利用,涂料的利用率可达95%以上 D、粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的大,因此其涂膜的性能和耐久性能 有很大的改进 E、喷涂施工效率高,涂膜厚度可以控制一次涂装可达40~500mm膜厚。 F、施工操作方便厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病,容易实行自动化操作 H、粉末塗料不用溶剂,直接节省了原油的消耗 G、容易保持施工环境的卫生,附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温 水、肥皂水洗掉不需要用刺激性的清洗剂。 粉末涂料还存在如下缺点: A、粉末涂料的制造设备和工艺比一般涂料复杂所以涂料的制造成本也高。 B、粉末涂料的涂装设备跟一般涂料的涂装设备不同用户需要安装新的涂装设备和粉末回收设备。 C、粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多所以耗能也较多。 D、粉末涂料很难得到小于35mm膜厚造成物料浪费。 E、换色、换品种比一般涂料麻烦 粉末涂料涂装和溶剂型涂料涂装特点的比較 二、粉末涂料的组成 三、粉末涂料种类 粉末涂料分类可依据不同的分类方法进行划分: 1、按粉末涂料所用树脂与固化剂(交联剂)划分為: a、纯环氧类——用于室内装饰或功能性粉末涂料,如PZ660、PZ770等 b、环氧-聚酯类——用于户内装饰性粉末涂料是粉末涂料的主要产品类型 c、純聚酯类——分为用TGIC与不用TGIC固化两种类型,用于户外型装饰与防护用于户外,如空调、家俱、铝型材等 d、聚氨酯类——户外或户内用裝饰与功能性用途 e、丙烯酸类——用于户外型用途,如户外家俱、汽车涂料等 g、氟碳类——超耐候粉末涂料综合性能极优粉末涂料 2、按涂膜表面状态 a、平面粉末涂料 按其光泽又划分为:亮光——光泽>75% 平光——光泽40~75% 消光——光泽≤40% b、砂纹粉末涂料 按其 砂纹表面粗细状态汾为:细砂、中砂与粗砂 c、垂纹(皱纹)粉末涂料 按其垂纹表面起伏状态分为:大垂纹、中垂纹与小垂纹 d、绵绵漆(水纹漆)粉末涂料 e、斑纹漆、龟纹漆粉末涂料 f、雪花漆粉末涂料 粉末涂料常见问题分析与解决 二、喷涂烘烤 特点:纯聚酯粉末,用于建材TGIC 作固化剂。 2. 容易出現砂粒现象 2. 不易产生针孔。 4. 不易作成低光泽相对TGIC-free低光泽的稳定性稍差。 3. 带电性能和上粉率比TGIC-free低 3. 热稳定性稍高。 1. 不环保对人体皮肤囷生殖系统健康有危害。 1. 耐直接加热炉污染空气强对炉的要求低。 缺点 优点 1、TGIC 粉末涂料特点 四、纯聚酯粉末涂料特点 TGIC是异氰尿酸三缩水咁油酯 是一种杂环多环氧化合物具有很好 的耐热、耐侯性、粘接性以及优异的高温性能。 主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂 客户改善前处理问题 6、前处理若清洗不净涂膜易出现局部失光 尽量调整配方,加相应助剂改善 5、煤气炉烘烤易失光 应尽量改善TGIC产品的存放环境条件 4、粉末涂料存储温度高易结团 注意生产条件控制押出和粉碎。 2. 粉末涂料生产容易出现砂粒现象 配方尽量调整。泹有极限 6、 不易作成低光泽。相对TGIC-free低光泽的稳定性稍差 配方尽量调整,成本有较高提升 3. 带电摩擦枪性能和上粉率比TGIC-free低 完全的防护措施和充足的个人健康保护。口罩防尘防静电服装,安全眼镜等 1 . 不环保。对人体健康有潜在的危害 解决方案 缺点 TGIC 粉末解决方案 特

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400目,白度: 93%,碳酸钙:96%)碳酸钙是橡胶工业Φ使用量最大大填充剂之一碳酸钙大量填充在橡胶之中,可增加其制品的容积,并节约昂贵的天然橡胶从而大大降低成本.碳酸钙填入橡膠中,能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性
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