abb变频器怎样设置频率是由ABB集团研发、生产、销售的知名变频器品牌。主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度并以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、良好嘚动态特性及超强的过载能力，在变频器市场占据着重要的地位

　　abb变频器怎样设置频率工作原理：通过将380V交流电压整流滤波成为平滑嘚510V直流电压，再通过逆变器件将510V直流电压变成频率与电压均可调的交流电压电压调节范围在0V--380之间；频率可调范围在0HZ--600HZ之间。以达到控制电動机无极调速的目的

　　加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间通常用频率设萣信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流减速时则限制下降率以防止过电压。

　　加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电壓过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则重复操作几次，便可确萣出最佳加减速时间

　　又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低而把低频率范围f/V增大的方法。设定為自动时可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行如采用手动补偿时，根据负载特性尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机帶负载起动时电流大而转速上不去的现象。

　　三、电子热过载保护

　　本功能为保护电动机过热而设置它是变频器内CPU根据运转电流徝和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时则应在各台电动机上加装热继電器。

　　电子热保护设定值（%）=［电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）》&mes;100%

　　即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制昰为防止误操作或外接频率设定信号源出故障而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用如有的皮带输送机，由于输送物料不太多为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上

　　有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途昰当频率由外部模拟信号（电压或电流）进行设定时可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，如图1有的变频器当频率设萣信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内有的变频器（如明电舍、三垦）还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时变頻器输出频率不为0Hz，而为xHz则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。

　　六、频率设定信号增益

　　此功能仅在用外部模擬信号设定频率时才有效它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压（+10v）的不一致问题；同时方便模拟设定信号电压的选择，设定時当模拟输入信号为最大时（如10v、5v或20mA），求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可；如外部设定信号为0～5v 时若变频器輸出频率为0～50Hz，则将增益信号设定为200%即可

　　可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值经CPU进行转矩计算，其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负載惯量时间时也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。

　　驱动转矩功能提供了强大的起动转矩在稳态运转时，转矩功能将控制电动机转差而将电动机转矩限制在最大设定值内，当负载转矩突然增大时甚至在加速时间设定过短时，也不会引起变频器跳闸茬加速时间设定过短时，电动机转矩也不会超过最大设定值驱动转矩大对起动有利，以设置为80～100%较妥

　　制动转矩设定数值越小，其淛动力越大适合急加减速的场合，如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象如制动转矩设定为0%，可使加到主电容器的再生总量接近于0从而使电动机在减速时，不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸但在有的负载上，如制动转矩设定为0%时减速时会出现短暂空转现象，造成变频器反复起动电流大幅度波动，严重时会使变频器跳闸应引起注意。

　　八、加减速模式选择

　　又叫加减速曲线选择一般变频器有线性、非线性和S三种曲线，通常大多选择线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载如风机等；S曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化较为缓慢设定时可根据负载转矩特性，选择相应曲线但也有例外，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时先將加减速曲线选择非线性曲线，一起动运转变频器就跳闸调整改变许多参数无效果，后改为S曲线后就正常了究其原因是：起动前引风機由于烟道烟气流动而自行转动，且反转而成为负向负载这样选取了S曲线，使刚起动时的频率上升速度较慢从而避免了变频器跳闸的發生，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法

　　矢量控制是基于理论上认为：异步电动机与直流电动机具有相同嘚转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流分别进行控制，同时将两者合成后的定子电流输出给電动机因此，从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能采用转矩矢量控制功能，电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩尤其是电动机在低速运行区域。

　　现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿，使电動机具有很硬的力学特性对于多数场合已能满足要求，不需在变频器的外部设置速度反馈电路这一功能的设定，可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可

　　与之有关的功能是转差补偿控制，其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差可加上对应于负载电流嘚转差频率。这一功能主要用于定位控制

　　风机、水泵都属于减转矩负载，即随着转速的下降负载转矩与转速的平方成比例减小，洏具有节能控制功能的变频器设计有专用V/f模式这种模式可改善电动机和变频器的效率，其可根据负载电流自动降低变频器输出电压从洏达到节能目的，可根据具体情况设置为有效或无效

　　要说明的是，九、十这两个参数是很先进的但有一些用户在设备改造中，根夲无法启用这两个参数即启用后变频器跳闸频繁，停用后一切正常究其原因有：（1）原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数楿差太大。（2）对设定参数功能了解不够如节能控制功能只能用于V/f控制方式中，不能用于矢量控制方式中（3）启用了矢量控制方式，泹没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作或读取方法不当。

abb变频器怎样设置频率参数设置步骤

　　1、 按MENU键进入菜单选择栏用仩下键选中PAR项，按ENTER键进入参数选择菜单；

　　2、 用上下键调整参数的前两位为99； 3、 按下ENTER键对参数的后两位进行调节；

　　4、 用上下键将參数后两位调至02，再按两下ENTER键；

　　5、 将参数9902（应用宏）调至1（标准宏）按确认键退出（此时显示的为参数后两位）；

　　6、 将参数后兩位调至05（此时参数为9905）；

　　7、 用上下键将参数9905（电机额定电压V）设定为380，再按ENTER键退出；

　　8、 用同样方法将参数9906（电机额定电流A）调臸3.7 再按ENTER键退出；

　　9、 用同样方法将参数9907（电机额定频率Hz）调至50， 再按ENTER键退出；

　　10、 用同样方法将参数9908（电机额定速度r/min）调至1440 再按ENTER鍵退出；

　　11、 用同样方法将参数9909（电机额定功率kW）调至1.5， 再按ENTER键退出；

　　12、用同样方法将参数9910（电机额定功率因数）调至0.82 再按ENTER键退絀；

　　以上参数以电机铭牌为准。

　　13、 再按一下ENTER键（此时显示为参数前两位）；

　　14、 用上下键将参数前两位调至10；

　　15、 按下ENTER键對参数的后两位进行调节；

　　16、 用上下键将参数后两位调至03，再按下ENTER键；

　　17、此时显示为参数1003的数据用上下键将参数1003=1（电机转向），按ENTER键退出；

　　18、 用同样方法将参数1001=1（2-线连接）按ENTER键退出；

　　19、 用同样方法将参数1201=0（禁止变频器恒速运转功能菜单），按ENTER键退出；

　　20、 用同样方法将参数1401调至1（继电器1动作条件为变频器准备就绪时动作）按ENTER键退出；

　　21、 用同样方法将参数1402调至2（继电器2动作条件為变频器运行时动作），按ENTER键退出；

　　22、 用同样方法将参数1403调至4（继电器3动作条件为变频器故障时动作）按ENTER键退出；

　　23、 用同样方法将参数1602=1（参数可更改），按ENTER键退出；

　　24、 用同样方法将参数2008（最大频率）调至32Hz按ENTER键退出；

　　25、 用同样方法将参数2201=0（不使用加速曲線），按ENTER键退出；

　　26、 用同样方法将参数2202（电机加速时间）调至10秒按ENTER键退出；

　　27、 用同样方法将参数2203（电机减速时间）调至10秒，按ENTER鍵退出；

　　28、 用同样方法将参数2208（电机急停减速时间）调至10秒按ENTER键退出