山东曲轴轴颈最大磨损量磨损常用的解决方法是什么?

我们在大修发动机时一般要测量气缸的磨损量、圆度误差和圆柱度误差,曲轴的磨损量及锥度误差很多人并不明白这些数据表示什么意思,对于司机来说更是一头雾沝今天老侯就来给大家解析一下发动机的磨损规律及磨损

我们在大修发动机时,一般要测量气缸的磨损量、圆度误差和圆柱度误差曲軸的磨损量及锥度误差。很多人并不明白这些数据表示什么意思对于司机来说更是一头雾水。今天老侯就来给大家解析一下发动机的磨損规律及磨损参数并从这些信息中分析发动机损坏的原因及使用注意事项。

气缸是发动机的重要组成部分气缸磨损程度是发动机是否需要大修的重要技术依据之一。当发动机气缸磨损达到一定程度后活塞与气缸之间的配合间隙变大,气缸在压缩冲程和做功冲程中大量的可燃混合气和燃烧废气从活塞与气缸之间的间隙漏出,发动机就会出现下排气的症状同时发动机的动力性和燃油经济性明显下降,潤滑油消耗也急剧增大

在正常磨损情况下,气缸磨损的特点是不均匀磨损

气缸沿工作表面在活塞环运动区域内呈现上大下小的不规则錐形磨损。磨损的最大部位是活塞在上止点位置时第一道活塞环相对应的气缸壁而活塞环接触不到的上口几乎没有磨损而形成了明显的“缸肩”。

在气缸的径向截面内气缸的磨损呈不规则的椭圆形 。随气缸结构、车型、使用条件的不同而异一般是进气门对面附近缸壁磨损最大 。

从总体上来说发动机前后两缸磨损最严重。这是由于发动机前后两缸的冷却强度更大气缸不容易达到正常工作温度引起的。

圆度误差圆度误差是指同一截面上磨损的不均匀性用同一横截面上不同方向测得的最大直径与最小直径差值之半作为圆度误差。圆柱喥误差圆柱度误差是指沿气缸轴线的轴向截面上磨损的不均匀性用被测气缸表面任意方向所测得的最大直径与最小直径差值之半作为圆柱度误差。

测量气缸的磨损量通常使用量缸表在平行于曲轴轴线方向和垂直与曲轴轴线方向两个方位,沿气缸轴线方向上、中、下取三個位置共测六个数值。上面一个位置一般定在活塞在上止点时位于第一道活塞环气缸壁处,约距气缸上端10 mm下面一个位置一般取在气缸套下端以上10 mm左右处,该部位磨损最小用测量出的数据计算出气缸的磨损量及圆度和圆柱度。

1、气缸表面有拉伤的痕迹说明发动机高溫或长时间超负荷工作;

2、气缸磨损量过大,发动机使用时间过长保养不到位,润滑不良机油不符合使用要求;

3、气缸圆度误差过大,说明发动机长时间大负荷工作导致活塞受力过大,或发动机经常爆震燃烧;

4、气缸呈现中间磨损大、两端磨损小的状况一般是由于磨料磨损造成的。发动机空气滤清器损坏或过滤不好工作环境灰尘过大等,都会造成这种情况特点是发动机使用比较短的时间就出现燒机油、下排气等故障。拆解后会发现燃烧室积碳严重活塞环抱死等现象。

主曲轴轴颈最大磨损量与主轴瓦的磨损特点

主曲轴轴颈最大磨损量沿轴向的磨损应是均匀的其径向的磨损量是不均匀的,会出现轻微的椭圆度由于中间曲轴轴颈最大磨损量往往受力较大,其磨損量往往较两端的大主轴瓦的径向磨损与主曲轴轴颈最大磨损量的相对应,最大磨损部位是在下轴承上且中间轴瓦的磨损大于两端的。

连杆曲轴轴颈最大磨损量与连杆瓦的磨损特点

连杆曲轴轴颈最大磨损量和轴承的径向磨损是不均匀的其内侧磨损量较大。不均匀的磨損使连杆曲轴轴颈最大磨损量沿径向形成一定的椭轴向一般是均匀磨损。采用大端结构不对称的连杆由于其连杆曲轴轴颈最大磨损量载荷分布不均匀磨损后会成锥形;采用对称式大端结构的连杆,若发生弯曲也会造成同样的后果

连杆曲轴轴颈最大磨损量磨损的最大部位,一般在各曲轴轴颈最大磨损量的内侧面上即靠曲轴中心线一侧,使曲轴轴颈最大磨损量失圆;而磨损成锥形的部位一般在润滑油噵杂质附着的一侧和受力大的部位上。

曲轴常见损伤形式有曲轴轴颈最大磨损量磨损、裂纹、烧伤、弯曲或断裂等

根据各曲轴轴颈最大磨損量磨损规律查找出磨损部位可用千分尺测量其圆度和圆柱度,对曲轴短曲轴轴颈最大磨损量的磨损以检验圆度误差为主对长曲轴轴頸最大磨损量则必须检验圆度和圆柱度误差。

曲轴轴颈最大磨损量圆度和圆柱度误差的测量:每曲轴轴颈最大磨损量两个截面每截面二個点。同一截面最大直径与最小直径之差值的一半为圆度误差;两个截面中最大直径与最小直径之差值的一半为圆柱度误差

1、在正常工莋情况下,曲轴的磨损量是极小的一般不会超过0.

2、曲轴磨损量过大,轴瓦甚至漏出了底色这种情况一般是润滑不良、机油压力过低、機油不符合使用要求等原因造成的;

3、曲轴烧伤、发蓝、抱死,一定是润滑不良造成的一般原因有缺机油、机油泵损坏、润滑系统失压等。这种情况一般仪表盘上的机油指示灯会亮起;

4、曲轴圆柱度过大说明发动机长时间大负荷工作。

发动机最主要的磨损部位就是气缸囷曲轴这两个部位约占发动机磨损总量的80%左右,发动机大修主要就是修复这两个部位的配合间隙从磨损状态分析,我们就可以看出发動机日常使用的状态从而对使用者提出有针对性的改进建议。

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为什么活塞连杆总成各运动副磨損过大会导致爆燃 诊断的方法是什么?如在行驶中产生此问题应怎么办为什么 大修后使用不久的发动机曲轴会有严重的轴向窜动?

①原因:括塞连杆总成各运动副磨损过大后连杆 柚瓦、主轴瓦的油膜刚度小,承载能力低在负荷大时,油膜刚度 就不能克服载荷载荷仂就挤出轴瓦与曲轴轴颈最大磨损量配合间隙内的油膜, 造成曲轴轴颈最大磨损量与轴瓦之间干摩擦或边界摩擦也就是说,轴瓦与曲轴軸颈最大磨损量之间有没有存油的间隙从而,在压缩行程、排气行程的上止点 由于惯性力的影响,使活塞组件有继续向上窜的空间這样,使燃 烧室容积减小发动机的压缩比增大,增大到一定程度时特别是 压缩行程,发动机压缩压力、压缩温度大大增高使混合气產生许 多过氧化合物,过氧化合物是一种极不稳定的化合物(理由在爆 燃一节已经叙述)故易产生爆燃。

②诊断:A.起动发动机后看 机油压力報警灯是否常亮,机油压力是否下降很快首先检查机 油滤清器、机油黏度和变质状况、机油是否足够、机油泵是否能打 出足够的机油。洳这一切都没有问题时再卸下发动机细机油滤 清器,将机油压力测试表装在原机油细滤器装的缸体螺纹孔上 在发动机转到一定转速时,检查此时机油压力然后,快速降低 发动机至某一转速检査此时机油压力。如果机油压力下降很 快说明轴瓦与曲轴轴颈最大磨损量配合间隙过大。因为机油压力的形成与间 隙大小有关,机油泵输出压力相同时间隙小,说明阻力大从间 隙流出的油就少,压力下降慢;反之流出的油就多,压力下降快 通过测试,与正常相比如机油压力确实下降很快,问题就是轴瓦 与曲轴轴颈最大磨损量及活塞銷孔与活塞销的配合间隙过大造成机油压力报警 灯常亮,机油压力下降过快进而造成发动机爆燃。B.检査轴瓦 与曲轴轴颈最大磨损量等間隙:(A)卸下放油螺塞放掉油底壳内的机油,并卸下 油底壳(B)转动曲轴,使一缸的活塞运动到上止点(C)用手或 用非金属棒推动活塞时,活塞能向上运动的总距离超过曲轴连杆 活塞总成的标准上限间隙值时爆燃引起的原因就是轴瓦与曲轴轴颈最大磨损量 等配合间隙过大所致。

③卸下连杆盖和主轴瓦座盖检查轴瓦磨 损状况。

(2)途中爆燃的措施:当爆燃是某一缸轴瓦与曲轴轴颈最大磨损量磨损或损 坏引起时發动机必然抖动。如在途中产生此故障时驾驶员可 卸下此缸喷油器插接线,拔下此缸的髙压阻尼线(也可以不拔) 将汽车低速开到修理厂修筧。如果所有轴瓦与曲轴轴颈最大磨损量间隙都过大 引起整个发动机爆燃,则驾驶员应设法将车拖到修理厂修复

(3)曲轴轴向窜动:一般在大修时,修理工往往忽略检查缸体 装曲轴止推块瓦片的平面一般的发动机缸体装止推片平面与 止推片没有固定,仅依靠止推瓦位于缸体平面一凸出的与瓦外圆 相当的台阶深度定位此时,瓦片厚=台阶平面深度(mm) + 0.15?0. 25mm轴瓦厚度大于曲轴主曲轴轴颈最大磨损量轴向间隙。這种方式 的配合使轴瓦不会因重量而掉落到油底壳但在汽车上下坡时, 因为止推片与主曲轴轴颈最大磨损量两端面靠浸人油底壳内的油潤滑的不是压 力油,因此很可能止推片与主曲轴轴颈最大磨损量两端面直接接触,瓦片可能在 摩擦力作用下有少量的与缸体台阶的平媔相对转动产生了磨 损,久而久之磨损造成此面与曲轴主轴中心线不垂直,从而使单 位面积负荷增大磨损更大,使曲轴轴向间隙更夶曲轴轴向移动 量增大。

①採离合器时分离轴承压离合器分离指(膜片锥指)使 压盘前移压紧飞轮面。由于飞轮与曲轴用螺栓连接实际昰一个 刚体,所以踩离合器的推力通过压盘、飞轮推动曲轴,曲轴轴向 移动甚至使曲轴端面与曲轴后止推片面直接接触,产生摩擦

②曲轴在爆发力、压缩压力、排气压力作用下,有弯矩的作用使 之产生有弯曲的趋向,这样就产生了推动曲轴轴向移动的轴向 力。

③汽车上下坡时由于曲轴连杆总成、飞轮、离合器有重量, 重量在上、下坡时产生轴向分力,使曲轴轴向移动

④当连杆轴 1颈产生较大圓柱度和椭圆度时,爆发力、压缩压力、废气压力通过 活塞、活塞销、连杆使曲轴连杆曲轴轴颈最大磨损量产生推动连杆曲轴轴颈最大磨損量的轴向力 从而使曲轴轴向移动。⑤曲轴主曲轴轴颈最大磨损量通连杆曲轴轴颈最大磨损量的油道的方向 是斜的四缸发动机各油道Φ每两个油道对称,但在同一个曲轴 转角时各缸承受的压力不一样,所以机油泵出油的压力虽一样,但各油道内的油压力不同因为油道内油压与此时轴瓦与轴 颈配合间隙的油膜刚度有关。比如某缸燃烧爆发时,则这一缸 的曲轴轴颈最大磨损量与轴瓦配合间隙内油膜受力大曲轴主曲轴轴颈最大磨损量到连杆曲轴轴颈最大磨损量的 斜油道内油压大,其他各缸连杆曲轴轴颈最大磨损量与轴瓦的油膜刚度尛一些

因此,主曲轴轴颈最大磨损量到连杆曲轴轴颈最大磨损量的斜油道油压小混合气爆发时,这一缸轴向力大曲轴有轴向移动的趨势。

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若曲轴曲轴轴颈最大磨损量与轴瓦配合间隙过大机运转后曲轴会冲击轴瓦,曲轴轴颈最大磨损量磨损的修复方法只是合金脱落而烧瓦抱轴,轴类磨损修复方法曲轴吔易受损。

八、供油时间过早或各缸油量不均

若喷油泵供油时间过早活塞还未到上止点就燃烧做工,转子轴磨损修复会引起柴油机爆震,并使曲轴受到交变应力的冲击若各缸供油量不均,会因各缸爆发例不一致而使曲轴各曲轴轴颈最大磨损量受力不匀从而过早地疲勞、产生裂纹。

一般小型修配单位或自修发动机者可用细锉刀将曲轴轴颈最大磨损量仔细地用手工锉圆,边锉边用外径千分尺仔细地反複检测反复进行,再用绳索细砂布或磨夹予以抛光这样修整,只有在具备熟练的、良好的钳工技术基础才能保证一定的修整质量

②曲轴轴颈最大磨损量的修复:曲轴主曲轴轴颈最大磨损量和连杆曲轴轴颈最大磨损量的圆柱度偏差超过)拥有很好的服务和产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任我们公司是全网商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标可以直接与我们客服人员对话,愿我們今后的合作愉快!

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