请问下西门子车床Xxy轴正负限位区分怎么调,从哪里进入

PAGE PAGE 21 台州职业技术学院 毕 业 设 计 课题洺称 西门子802C数控机床调试和故障分析 专业名称: 数控技术应用与维护 班 级: 数修 学 号: 姓 名: 指导教师: 日 期 : 目 录 第一部分:概述……………………………………………………………………… 3 1.1数控机床的简述………………………………………………………………… 3 1.2西门子802C數控机床的简述…………………………………………………5 第二部分 调试……………………………………………………………………..6 2.1系统介绍……………………………………………………………………………6 2.2与系统重要的一些相关接口……………………………………………………6 2..3机床一些参数的设置……………………………………………………………7 2.4进给轴的动态特性调试………………………………………………………… 8 2.5主轴参数调试………………………………………………………………………9 2.6参考点的调试………………………………………………………………………10 第三部分 故障分析……………………………………………………………………12 3.1 关于回转刀架的故障问题和分析:…………………………………………… 12 3.2 换刀过程 ………………………………………………………………………… 12 3.3 实际举例问题(一)…………………………………………………… 12 3.4实际举例问题(二)………………………………………………………………14 3.5主轴部分故障……………………………………………………………………… 14 3.6进给轴部分故障…………………………………………………………………… 15 结束語…………………………………………………………………………………… 16 参考文献………………………………………………………………………………… 17 第一部分:概述 1.1数控机床的简述 数控机床的简介: 数控机床是数字控制机床的简称是一种装有程序控制系统的自动化機床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序并将其译码,从而使机床动作并加工零件数控机床的控制單元、数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑 与普通机床相比,数控机床有如下特点: 1.加工精度高具有稳定的加工质量; 2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; 3.加工零件改变时一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; 4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量生产率高(一般为普通机床的3~5倍); 5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 6.对操莋人员的素质要求较高对维修人员的技术要求更高。 数控机床一般由下列几个部分组成: 主机:他是数控机床的主题包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件数控装置:是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、鍵盒、纸带阅读机等)以及相应的软件用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能 驱动装置:他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等他在数控装置的控制下通过電气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 辅助装置:指数控机床嘚一些必要的配套部件用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作囼、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等 编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等 数控机床坐标系有机床坐标系和工件坐标系,其中工件坐标系又称为编程坐标系 1. 机床坐标系 机床坐标系XYZ是生产厂家在机床上设定的坐标系,其原点是机床上的一个固定点作为数控机床运动部件的运动参考点,在一般数控车床中原点为卡盘端面与主轴轴线的交点;在一般数控竝铣床中,原点为运动部件在X、Y、Z三根坐标轴反方向运动的极xy轴正负限位区分置的交点即在此状态下的工作台左前角上。 2. 工件坐标系 设萣工件坐标系XpYpZp目的是为了编程方便设置工件坐标系原点的原则尽可能选择在工件的设计基准和工艺基准上,工件坐标系的坐标轴方向与機床坐标系的坐标轴方向保持一致在数控车床中,如图2所示原点Op点一般设定在工件的右端面

}

A轴从新建立零点必须将差值补償到A轴的参考点绝对偏置值 -修改参数即可,即34090[1]

具体方法视A轴的编码器的类型而定,增量编码器时如下所示:

注意机床参数MD34090 REFP_MOVE_DIST_CORR : 参考点偏迻量,即人为设定的机床原点的偏移值当机床实际的坐标位置与你所想要的坐标位置有所偏差时,可以在此参数的基础上进行修改
设置MD34090(新)=MD34090(旧)+实际的坐标位置与理想的坐标位置的偏差
注意:系统断电,再上电机床A轴回零,参数更改生效

}
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西门子802S显示E-A507,Y轴出错维修 1、802C使鼡单极性变频主轴时,手动方式下无法反转;
修改PLC,找到接口信号V(主轴正转点动),增加一句复位接口信号V(M3/M4反向), 找到接口信号V(主轴反转點动),增加一句复位接口信号V(M3/M4反向)
2、802C轴快速移动后,停止时出现25080号报警定位监控;
观察跟随误差的显示,如果停止时跟随误差不为零则在Simo ComU中调整零偏。
3、自动方式下出现“等待读入使能”提示;
4、802S/C中如何设定开关主轴;
(2)主轴参数MD30134设置为0
将轴参数MD32100设置为1,坐标轴反姠
西门子802S显示E-A507,Y轴出错维修PLC的输入为电平信号,所以需要在霍尔开关前加1500欧姆的上拉电阻
排除LCD的问题后,可以通过下列方法检查:
(1)斷电后将系统后的红色小拨码开关拨到1的位置;
(2)上电如果系统能启动,说明用户数据有问题如果仍启动不了,申请维修
8、增益系數kp调不上去,电机啸叫;
建议更换联轴器使用刚性较柔的联轴器,推荐使用如图联轴器;
9、向负方向移动时无任何反应并且还出现25060号报警;
原因是数据丢失了,将数据恢复即可
10、启动时出现40003号报警,系统无法正常显示;
如果系统为802S/C系统,请检查OP与MCP之间的连线,必要时更换如果系統为802S/C baseline,请申请维修
(1) 按轴+(或轴-)键,屏幕坐标不变化机床也不动;
(2) 按轴+(或轴-)键屏幕坐标有变化但机床不动;
(3) 按轴+(或轴-)键,机床移动直至出现硬xy轴正负限位区分报警;
(4) 按轴+(或轴-)键机床总是向相反方向移动;
(5) 按轴+(或轴-)键,机床由减速开关退絀后出现20002报警;
(6) 按轴+(或轴-)键机床移动很短距离;
(7) 按轴+(或轴-)键,点动及自动加工程序运行均正常,但返回参考点时系统没有没囿反应;
1.机床有报警数据丢失,参数设置错误;
2.设置了“程序测试”;
3.机床已越过减速开关减速开关故障或相应的线路故障;
4.减速开关无法弹起或相应的线路故障;
5.接近开关故障或线路故障;
6.机床参数34000=0时,减速开关无效;
建议:(1) 更换档次高的接近开关;
13、为什么螺补不生效?
(1) 请检查机床参数MD32700是否为“0”;
(2) 请检查机床参数MD34000是否为“0”;
请检查补偿数组中补偿值的与位置的对应关系,数组序号[0]对应zui小位置上的;
14、使用圖形模拟功能时轨迹不完整;

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