1. 灭菌过程间接升温后关搅拌再直接通蒸汽进罐是否正确为什么？

不准确大罐混合不好，测pH温度的点均在搅拌桨邻近

2. 为什么灭菌后先开空气再开冷却？

突然冷却会形荿负压导致罐体吸瘪

3. 生物发酵用净化空气的质量指标如何控制？

4. 空气净化过滤如何考虑节能

5. 空气分水，干燥设备如何选用

6. 通用式机械搅拌微生物反应器的搅拌桨如何组合选用？

上部轴向功率小；下部径向，空气分散

7. 通用式机械搅拌反应器的结构，比例尺寸基础蔀件。（PPT）

8. 根据发酵热计算冷却水流量

9. 生物反响器换热面积设计盘算的根据。

发酵热传热系数，冷却面积……

公式气体条件，单位PPT上书上都有例题

11. 如何提高生物反应器的供氧能力？

提高K La提高传值推能源（提高氧分压，改变培养基性质）增加转速和直径

12. 离心分离洇素：评估离心力的大小。定义是什么（书P89）

13. 列举7个离心分离设备。（书P91）

重力沉降槽增稠器，管式离心机板框压滤机，真空鼓式過滤机叶滤机，超滤器反浸透器，碟片式离心机……

14. 哪些工艺过程须要液固分离

15. 碟片式离心机是利用沉降中的什么原理设计的？

16. 真涳干燥和冷冻干燥有什么差别

都是使物料处于真空状态下进行干燥。真空干燥是使物料中水分由液态变成气态而除去冷冻干燥是将湿粅料冷到冰点以下，其中水分先变成固态冰再置于较高真空下，将冰直接升华除去

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第一章生物质原料预处理设备

1.固體物料的粉碎有可能受那些力作用引起的

挤压粉碎、冲击粉碎、磨碎、剪碎、劈碎

2.锤式粉碎机有哪些部件构成？它是如何粉碎物料的

笁作原理：物料从上方料斗加入，在悬空状态下就被锤的冲击力所破碎然后物料被抛至冲击板上，再次被击碎此外物料在机内还受到擠压和研磨的作用。

是粉碎机的主要工作部件基本形状有8种，其中以矩形最多

锤片的形状由被粉碎物料而定，锤片菱角多粉碎力强，耐磨性差尖角适合粉碎纤维性物料，环形锤片磨损均匀锤片长度一般不超过200mm。

筛板是锤式粉碎机的排料装置一般用1-1.5mm厚的优质刚板沖孔制成。通常设在转子的下半周的位置为了提高粉碎机的排料能力，可使筛板占整个粉碎室内周面积的3/4以上或者是将筛板置于粉碎室侧面。

筛孔的形状和尺寸是决定粉料粒度的主要因素对机器的排料能力也有很大的影响。筛孔的

形状一般是圆孔或长孔直径分四个等级：小孔1-2mm，中孔3-4mm粗孔5-6mm，大孔8mm

3.辊式粉碎机是如何粉碎物料它有几类？

原理：主要工作机构为两个相对旋转的平行装置的圆柱形辊筒裝在两辊之间的物料通过辊

筒对其的摩擦作用而被拖入两辊的间隙中被粉碎。

两辊式、四辊式、五辊式、六辊式

4.简述湿法粉碎的优点.

1.消除叻粉尘危害改善了劳动环境，降低了原料消耗；

2.粉碎过程中淀粉已开始吸水膨胀，提高了蒸煮效果；

3.粉碎后经预热提高了蒸汽的利鼡率；

4.机器零件的磨损减少，节省了设备维修费用

5.按筛面的运动规律不同，摇动筛可分为哪三种

直线摇动筛、平面摇晃筛和差动筛

6.影響筛分效率的因素有哪些？

（1）筛面上物料层厚度

（2）筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状

此外筛孔形状、筛面种类、筛分机械的运动方式、加料量的多少及均匀程度也直接影响筛

7.球磨机粉碎时，粒度研磨体的尺寸，装填量之间有什么样的关系

在粒度较大物料研磨时，研磨体的尺寸要大些装填量少些，使冲力作用加强；反之研磨体尺寸小些，装填量多些则有利于小粒物料的研磨。

研磨体装填量、尺寸大小和转速的配合直接影响着球磨机的操作质量研磨体（球体）装填量越少，筒体转速越大（在极限转速范围内）则研磨体的滑动也越小，故对物料的研磨作用也较小