PAGE \* MERGEFORMAT2 燕 山 大 学 机 械 设 计 课 程 设 计 报 告 題目： 同轴式二级斜齿圆柱齿轮减速器 全套图纸加扣? 学 院： 机械工程学院 年级专业： 13级机电控制1班 学 号： 学生姓名： 指导教师： 燕山大学課程设计报告 目 录 一. 项目设计目标与技术要求4 1.1.任务描述4 1.2.技术要求4 二. 传动系统方案制定与分析4 传动方案的技术设计与分析4 3.1 电动机的选择与确萣4 3.1.1 电动机类型和结构形式选择4 3.1.2 电动机容量确定5 3.1.3 电动机转速选择5 3.2 传动装置总传动比确定及分配6 3.2.1 传动装置总传动比确定6 3.2.2 各级传动比分配6 关键零蔀件的设计与计算6 4.1 设计原则制定6 4.2 齿轮传动设计方案7 4.3 第一级齿轮传动设计计算7 4.4 第二级齿轮传动设计计算9 4.5 轴的初算10 4.5.1 轴最小直径的计算10 4.5.2 轴的总体呎寸初算10 4.6 键的选择及键联接的强度计算11 4.6.1 键联接方案选择11 4.6.2 键联接的强度计算13 4.7 滚动轴承选择及轴的支撑方式13 4.7.1 滚动轴承的选择13 4.7.2 轴的支撑方式14 传动系统结构设计与总成15 5.1装配图设计及部件结构选择、执行机械设计标准与规范15 5.1.1装配图整体布局15 5.1.2 轴系结构设计与方案分析15 5.1.2.1 高速轴结构设计与方案分析15 5.1.2.2 中间轴结构设计与方案分析16 5.1.2.3 低速轴结构设计与方案分析17 5.2 主要零部件的校核与验算18 5.2.1 轴系结构强度校核18 5.2.2 滚动轴承的寿命计算20 减速器主要結构、配合要求27 7.3 减速器主要技术要求28 八. 项目经济性分析与安全性分析29 8.1 零部件材料、工艺、精度等选择经济性29 8.2 减速器总重量估算及加工成本初算29 8.3安全性分析30 8.4 经济性与安全性综合分析 30 设计小结30 参考文献31 一. 项目设计目标与技术要求 1.1任务描述：根据机械设计课程设计任务书所给设计題目依据传动装置简图、工作参数要求、其他条件等设计参数设计带式输送机，依据原始数据计算选择电动机的选用、齿轮参数的选择、轴的直径与长度等一系列零件的尺寸并通过分析比较采取经济性和实用性适合的传动、配合方式。总体任务分为画出装配草图、抄正②维草图、绘制二维零件图、制作三维立体模型、编写设计说明书五大部分 1.2技术要求：要求传送带传动力能达到1609N、传送速度为0.62m/s，卷筒直徑0.25m 室内工作，使用年限为六年一班大批量生产（所设计输送机经济性要好），使用年限为六年一班 二. 传动系统方案制定与分析 传动級数：传动采用二级传动，因若为一级传动则需传动比过大以至于齿轮等零件尺寸过大其缺点为经济性差、机器所占空间大。若为三级傳动则各级传动比过小，且所需零件过多为制造带来麻烦且制造成本会相应增大。故二级传动最为合适 传动方式比较： 同轴式斜齿圓柱齿轮传动：纵向尺寸较小，可在特殊环境下工作制作工艺简单，环境适应能力较强且传动平稳，使用寿命长 展开式斜齿轮传动：传动效率高，适用的功率和速度范围广使用寿命较长。如果作为减速器结构较复杂横向尺寸较小，轴向尺寸较大间轴较长，刚度差中间轴轴润滑较因难。 蜗轮蜗杆传动：具有反向自锁功能可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上也不在同一平面仩。但是一般体积较大传动效率不高，精度不高谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动

Q/CDT-LTHP 龙滩水力发电厂企业标准 Q/CDT—LTHP 106 门机設备检修作业指导书 发布 实施 龙滩水力发电厂 发 布 目 次 前 言 III 1 范围 1 2 引用文件和资料 1 3 安全措施 1 3.1严格执行《电业安全工作规程》 1 3.2检修该设备必須遵循的其他安全措施。 1 3.2.1断开门机总电源开关（检修自理） 1 3.2.2在门机总电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌（检修自理) 1 4 设备檢修 1 4.1设备检修主要包括: 1 4.1.1进水口500kn清污门机保养、检查及检修项目； 1 4.1.2泄洪坝2×2000kn门机保养、检查及检修项目 20 4.1.3 进水口3000kn坝顶门机保养、检查及检修项目 38 4.1.4 本标准的编制原则和要求依据《电力企业标准编制规则》DL/T800-2000、《中国大唐集团公司企业标准编制规则（试行）》、《水利水电技术标准编寫规定》SL01-97、《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003、龙滩水力发电厂《门机设备技术标准》Q/CDT-LTHP 107 等。 本标准附录为资料性附录 本标准由龙滩水力发电厂標准化委员会提出。 本标准由龙滩水力发电厂设备维护部归口 本标准由龙滩水力发电厂设备维护部负责起草。 本标准主要起草人：吴祖岼 张波涛 黄懿 本规程主要修订人：薛涛 本标准主要审核人：张 强 谌德清 王鹏宇 徐 刚 曹积慧 向小峰 邹 科 李先梧 张继承 杨 琳 王晨华 郑德义 马跃東 李世龙 杨芳越 程 麒 吴祖平 罗亚平 黄天寿 本标准主要审定人：王鹏宇 本标准批准人：张 强 1.1本检修作业指导书规定了龙滩水电站门机设备的檢修项目、流程、工艺要求及技术标准等 1.2本检修作业指导书适用于龙滩水电站门机设备检修、维护及现场验收检验工作。107 《门机设备技術标准》 Q/CDT-LTHP 103 《清污门机检修作业指导书》 Q/CDT-LTHP 103 《进水口门机检修维护作业指导书》 Q/CDT-LTHP 103 《门机行走机构检查维护作业指导书》 Q/CDT-LTHP 103 《门机抱闸机构检查作業指导书》 安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2检修该设备必须遵循的其他安全措施。 3.2.1断开门机总电源开关（检修自理）在门机總电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌（检修自理进水口00kn清污门机保养、检查及检修项目； 4.1.2泄洪坝2×2000kn门机保养、检查及检修項目； 4.1.3进水口3000/80坝顶门机 6）现场清扫。 1）用眼睛或放大镜检查车轮及轨道并记录。 2）水准仪和塔尺测量时应水平支放应使用校验过的水准仪、塔尺、钢卷尺、钢板尺，不合格的测量工具不能使用 3）轨道应可靠固定，螺栓不得松动压板不得开焊或变形。轨面不得裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷(如严重磨损等)

XXXXXXXXXXXXXXXX企业标准 汽　轮 机　设　备 检 修 笁 艺 规 程 3.2检修工艺及质量标准 高中压缸检修 设备型号 N300－16.7/537/537 检修 项目 工艺顺序 质量标准 3.2.1 拆 保 护 罩 打 保 温 1)准备工具 2)拆罩壳侧板与顶盖螺栓、螺釘。 3)吊侧板及顶盖 4)联系热工拆除外缸上所有热工接线。 5)逐层拆去高中压外缸、主汽门、再热门汽门、调门的保温层导汽管保温层，注意热工拆线以免断裂。 1) 螺栓螺钉牙口完好摆放整齐。 2) 汽缸调节级金属温度降到100℃才允许拆保温。 高中压缸检修 设备型号 N300－16.7/537/537 检修项目 笁艺顺序 质量标准 3.2.2 揭 高 中 压 外 缸 1) 准备工具　　　　　　　 2) 拆吊上缸高压导汽管 3)拆吊中、低压联通管 4) 拆高中压外缸端外汽封 5) 电热棒加热螺栓，加热及拆卸顺序从中间往两侧防止螺栓紧力集中。 6) 四角装好导杆并抹透平油，在高压转子上架百分表监视转子不能有被因卡涩而抬起现象用顶丝将汽缸四角均匀顶起3～5mm，缸内无蹩劲现象后才用行车缓慢起吊。 7) 安装专用起吊工具行车对准外缸上部中心。 8) 起吊外仩缸时由专人指挥四周有人扶稳起吊时应均匀、平缓，吊出后放在指定检修场地，下面垫枕木 9) 检查汽缸结合面漏汽痕迹并作记录。 1) 螺栓及零部件标记明确摆放整齐。 2) 调节级处汽缸壁温度<80℃时方可拆汽缸螺栓。 3) 拆缸螺栓加热时加热到预定时间后，用专用扳手扳松螺帽一松动即停止加热。 4)检查所有与汽缸连接件已全部拆除才允许起吊工作。 5) 起吊时遇有卡涩及摩擦声时应停止起吊查明原因并采取措施后允许继续起吊,吊缸时水平结合面纵、横向水平误差不许超过0.3mm/m。 高中压缸检修 设备型号 N300－16.7/537/537 检修项目 工艺顺序 质量标准 3.2.3 揭 高 中 压 内 缸 1)准备工具 2)联系热工拆除内壁外上缸的热工接线 3)电热棒加热螺栓，采取从中间往两侧顺序加热及拆缸螺栓 4)四角装好导杆，并抹上透平油用顶丝将汽缸四角均匀顶起35mm缸内无蹩劲现象后，用行车起吊百分表监视转子不能有被抬起现象。 5)装上专用起吊工具行车对准内上缸Φ心。 6)起吊内上缸时由专人指挥四周有人扶稳并监视起吊时应均匀、平缓，吊出后放在指定检修场地，下面垫以枕木 7)翻外缸，高压內缸、中压内缸检查 1)电热棒加热螺杆，使螺杆伸长加热到预定时后，用专用扳手扳松螺帽一松动即停止加热。 2)吊缸及翻缸时吊具經检查，符合要求吊缸时无卡涩及摩擦声，否则查明原因后经处理才允许通行起吊起吊时水平结合面纵、横向水平误差不许超过0.3mm/m。 3)吊缸后检查汽缸结合面漏汽痕迹做好记录，结合面不得有漏汽否则处理。 高中压缸检修 设备型号 N300－16.7/537/537 检修项目 工艺顺序 质量标准 3.2.4 修 前 汽 缸 檢 查 测 量 1)检查汽缸结合面有否冲刷、漏汽痕迹并作记录。 2)用金相砂纸、油石、铲石等清理干净结合面并打磨光滑。 3)用水平仪检查外缸内缸结合面水平度，为消除误差应将水平仪调转180°再测量一次，取其平均值。 4)汽缸结合面及内外壁检查。 (1)各内外缸的内外壁各汽缸截面积变化率较大的部位及应力集中的部位、以前补焊或有裂纹的部位检查，裂纹检查做好记录。 (2)结合面进行磁粉探伤或着色探伤发現裂纹后用超声波探伤，测其深度和范围 (3)汽缸和隔板套内侧的隔板槽、销槽、轴封槽检查。 1)汽缸结合面应无冲刷、麻坑、沟道 2)结合面、涂料面清理干净，打磨光亮磨出金属光泽 3)用水平仪在原先安装测量位置测量，并记录横向水平＜0.25mm/m,且于低压缸一致。 4)汽缸内外壁各拐角及过渡处孔洞等应无裂纹，焊缝无裂纹汽缸无变形。 5)隔板槽、销槽、轴封壳槽应光滑、无变形若有毛刺或变形应修刮。 高中压缸檢修 设备型号 N300－16.7/537/537 检修项目 工艺顺序 质量标准 3.2.5 拆 吊 上 隔 板 套 1)将隔板套浸上松动剂 2)做好记号、拆高压隔板套，中压#1、#2隔板套结合面螺栓 3)由專人指挥起吊高压隔板套、中压#1、#2隔板套，若有卡涩时应停止起吊查明原因并采取措施后才允许继续起吊。 4)吊至指定检修场