混凝土自重荷载标准值浇筑后支模架可以承载多少荷载

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  1.机具准备:电锯、平刨、压刨、台钻、电钻、锤子、斧子、锯、靠尺、盒尺、线坠、小线、塞尺、墨斗、扳手等。

2.材料准备:50×100100×100木方, ×15mm厚的多层胶合板50mm,70mm100mm的圆钉,φ14的止水螺栓φ14的普通对拉螺栓,脱模剂海绵条、密封条、架子管等。

4.作业条件:施工缝处、休息平台甩筋处砼凿毛材料、机具及人员已准备就绪。

1、工艺流程:抄平弹线——立钢支撑——安装主龙骨——安装阴角托梁—— 安装次龙骨——校正标高——铺多层板

2、模板设计:楼梯踏步的板底模板采用多层板模板次龍骨采用50×10mm方木,主龙骨采用100×100mm方木;踏步板底支撑采用ф48×3.5㎜脚手钢管,支撑顶部配可调顶托;楼梯踏步模板采用现场加工定型的木模板

3、休息平台接槎部位砼墙体上弹一条水平线(用墨斗弹线→用云石机切割→剔掉浮浆漏出石子)然后将杂物清理干净,用空压机将灰尘等吹净然后用100×100mm的木方子架设模板托架(托架的上表面加多层板表面标高相同),最后在托架梁上口墙体接槎部位粘贴海绵条支好模架支撑在立杆顶端U托内安装100*100 mm方木主龙骨安放50*100mm间距不超过300方木次龙骨,次龙骨上钉12mm厚多层板

4、踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的┅端钉在反三角木上踏步板龙骨采用50mm厚木方子。制作时在梯段侧板内画出踏步形状与尺寸并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上朩档。

5、支设楼梯模板时注意第一个踏步与最后一个踏步预留足建筑地面做法厚度在休息平台处两人个踏步错开立面建筑面层做法厚度,

6、楼梯施工缝留在梯段向上3步踏步或平台板内距踏步600mm处

1、保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分應有足够的支承面积。

2、基本项目:模板接缝不应漏浆模板与混凝土自重荷载标准值接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土自重荷载标准值接槎处

三、 成品保护:

1、 运输安装模板时要轻起轻放,不准磕碰防止模板变形。

2、 拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬以免损伤砼表面和棱角。

3、 拆下的模板发现变形或损坏及时修理并分规格。

四、 其它应注意的问题

1、 在吊运模板时要注意模板表面不得磕碰划痕。

2、 木工机械一机一闸有漏电保护装置,并装有防护装置装好地线操作人员经过培训后,专人操作

3、 木工棚內要有消防器材,并经常检查更换作业区内禁止吸烟要挂禁烟牌。

4、 留下的木削、刨花、碎木要当日清理运到指定地点

5、 再吊运时施笁人员禁止在吊装物的垂直作业面下工作。

6、 施工人员禁止在槽边堆放各种材料

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楼梯封闭式支模施工标准做法

楼梯梯段支模采用封闭式支模方式,并在踏步模板阳角处增加角钢踏步模板增加透气孔,使浇筑混凝土自重荷载标准值后的楼梯踏步阴阳角方囸无气泡,表面观感良好

3.1 楼梯梯段底模应在梯段底部留置两个150mm×150mm的清扫口,待钢筋绑扎完成、踏步模板封模后用清水将模板内的木屑、渣滓等从清扫口清走,浇筑混凝土自重荷载标准值前再用模板将清扫口封堵

3.2 在绑扎钢筋前,梯段侧模应先弹出踏步线

3.3 楼梯踏步模板支设好后,在阳角处设置L50×50×5角钢在阴角处设置50mm×100mm方木,方木与踏步模板用钉子固定

3.4 从第二级踏步开始每隔两个踏步留置3个Φ20排气孔,排气孔应在踏步模板安装前先用电钻钻好

3.5 梯段模板加固采用φ14对拉螺杆及钢管进行加固。沿梯段长度方向最下及最上一个踏步设置一道对拉螺杆,中间每隔3个踏步设置一道对拉螺杆沿梯段宽度方向,对拉螺杆离模板外侧不大于300mm中间对拉螺杆间距不大于800mm。梯段底模背楞采用双钢管加固梯段侧面模板采用方木及步步紧进行加固,步步紧沿梯段长度方向间距为600mm

3.6 踏步阴角处的方木与钢管间用木楔子塞紧。

3.7 在楼梯平台设置十字托架用以固定楼梯踏步模板。十字托架采用直径20mm的HRB400级钢筋焊接而成焊接在梁板主筋上,十字托架间距同钢管间距

3.8 楼梯踏步面板模板在气温25℃条件下,应待混凝土自重荷载标准值浇筑完成后至少36h方可拆除拆模时要注意不得损坏棱角。

图25-1  楼梯梯段封闭式支模示意图

图25-2  楼梯梯段封闭式支模剖面图

图25-3  楼梯梯段封闭式支模大样图

图25-4  楼梯梯段封闭式支模现场实例图

图25-5  浇筑完混凝土自重荷载标准值后楼梯踏步实例图

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楼梯封闭式支模施工标准做法

楼梯梯段支模采鼡封闭式支模方式,并在踏步模板阳角处增加角钢踏步模板增加透气孔,使浇筑混凝土自重荷载标准值后的楼梯踏步阴阳角方正无气泡,表面观感良好

3.1 楼梯梯段底模应在梯段底部留置两个150mm×150mm的清扫口,待钢筋绑扎完成、踏步模板封模后用清水将模板内的木屑、渣滓等从清扫口清走,浇筑混凝土自重荷载标准值前再用模板将清扫口封堵

3.2 在绑扎钢筋前,梯段侧模应先弹出踏步线

3.3 楼梯踏步模板支设好後,在阳角处设置L50×50×5角钢在阴角处设置50mm×100mm方木,方木与踏步模板用钉子固定

3.4 从第二级踏步开始每隔两个踏步留置3个Φ20排气孔,排气孔应在踏步模板安装前先用电钻钻好

3.5 梯段模板加固采用φ14对拉螺杆及钢管进行加固。沿梯段长度方向最下及最上一个踏步设置一道对拉螺杆,中间每隔3个踏步设置一道对拉螺杆沿梯段宽度方向,对拉螺杆离模板外侧不大于300mm中间对拉螺杆间距不大于800mm。梯段底模背楞采鼡双钢管加固梯段侧面模板采用方木及步步紧进行加固,步步紧沿梯段长度方向间距为600mm

3.6 踏步阴角处的方木与钢管间用木楔子塞紧。

3.7 在樓梯平台设置十字托架用以固定楼梯踏步模板。十字托架采用直径20mm的HRB400级钢筋焊接而成焊接在梁板主筋上,十字托架间距同钢管间距

3.8 樓梯踏步面板模板在气温25℃条件下,应待混凝土自重荷载标准值浇筑完成后至少36h方可拆除拆模时要注意不得损坏棱角。

图25-1  楼梯梯段封闭式支模示意图

图25-2  楼梯梯段封闭式支模剖面图

图25-3  楼梯梯段封闭式支模大样图

图25-4  楼梯梯段封闭式支模现场实例图

图25-5  浇筑完混凝土自重荷载标准徝后楼梯踏步实例图

1、 编制依据―――――――――――2 2、 工程概况―――――――――――――――2 3、 后浇带模板体系――――――――――――3 4、 验算―――――――――――――――――6 5、 后浇带砼浇筑――――――――――18 6、 安全生产、现场文明施工要求 ―――― 19 7、 附图―――――――――――20 2.8~4.5米独立钢管支撑.dwg H轴后浇带处结构平面图.dwg 后浇带梁端支撑图.dwg 后浇带模板.dwg 后浇带独立型钢管支撑图.dwg 支撑加固夶样.doc 支撑点布置图.dwg 槽钢式独立支撑.dwg

工程地下两层分别为地下车库和设备用房,地上十三层其中一、二层为商业网点,三~十三层为商務办公用房本工程为框架筒体结构,底板为梁板式筏板基础地上结构构件为柱和梁及电梯井、楼梯井筒体。

  本工程占地面积较大东西轴线间距离为122.2米,南北轴线间距离为78.4米为减少砼施工过程中的温度应力和消除部分砼伸缩应力,主楼于○6~○7、○11~○12轴间设置兩道南北向伸缩后浇带裙房○8~○9轴间设置一道南北向伸缩后浇带,主楼和裙房○H~○J间设置一道东西向伸缩后浇带

   后浇带宽1500mm,厚度同墙、梁、板厚度

  筏板砼为C35 S8,其它部位为C40后浇带砼比同部位砼高一个等级。


  底板后浇带支模按附图进行方法为:根据圖纸设计位置,放出后浇带位置线在边线内侧抹50mm宽,50mm高(东西向后浇带)或75mm高(南北向后浇带)C25细石砼埂(筏板钢筋为先布置φ25@200南北向鋼筋)以防止筏板砼砂浆从下层钢筋网片下渗入后浇带内。绑扎筏板、地梁及设计加强筋然后在后浇带中心线的一侧,沿后浇带立支┅个高30cm的钢筋网片网片上下各放置一根φ12钢筋,两根钢筋之间用φ12的立筋连接立筋间距100,每1000范围内将立筋和筏板钢筋焊接750mm长φ12斜撑鉯固定网片。网片立好后将双层20目钢丝网固定在钢筋网片上,再焊接3×330mm止水钢板同法固定止水钢板上半部钢丝网,上层钢筋网片上绑紮50mm厚带锯齿型木条阻挡筏板上层钢筋网片以上砼浆。

  附图2.8~4.5米独立钢管支撑.dwg

  H轴后浇带处结构平面图.dwg

  后浇带梁端支撑图.dwg

  後浇带模板.dwg

  后浇带独立型钢管支撑图.dwg

  支撑加固大样.doc

  支撑点布置图.dwg

  槽钢式独立支撑.dwg

cad格式说明了电梯井模板和钢筋混凝土洎重荷载标准值楼梯模板的支设平面、剖面和节点详图

前 言 1 1、工法特点1 2、适用范围1 3、工艺原理2 4、工艺流程及施工要点6 5、材料6 6、施工机具7 7、勞动力组织7 8、质量要求7 9、安全措施9 10、效益分析10 11、工程实例11 12、施工过程图片13

  1.1、一次支模二次浇筑改变楼梯间柱错台的质量通病,提高了樓梯间混凝土自重荷载标准值整体的观感质量

  1.2、楼梯间柱的混凝土自重荷载标准值可以连续浇筑或分开浇筑,在进行下一次浇筑时渻去对柱脚进行修补和校正的工序减少了检查环节,同时降低了工人的劳动强度

  1.3、一次支模二次浇捣的施工工艺避免了混凝土自偅荷载标准值浇筑过程中的外溢,节省材料和清理工作加快了施工速度。

  1.4、模板拆除后不再需要人工进行楼梯间混凝土自重荷载标准值柱脚的修补或剔凿节省人工。

  1.5、模板安装方面操作简单,有效的解决了楼梯间柱加固难容易移位的技术难题。

   本工法適用于标准层较多高层和超高层建筑或具有多栋相同建筑物的居民小区的所有楼梯间柱、剪力墙的施工。

  4.2.2、模板施工操作要点

  4.2.2.1、按标高抹好水泥砂浆找平层按柱模边线做好定位措施,以保证标高及柱轴线位置的准确

  4.2.2.2、安装就位预拼成的各片柱模,先将相邻嘚两片就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定;安装完两面模板后再安装另外两面模板

  4.2.2.3、梁柱节点交接处,梁模板到柱边柱模板连续,从下到上使楼层处无接头

  4.2.2.4、安装休息平台下柱箍,柱箍原则上应按上、中、下不少于三道进行设置中间一道应设置在柱高的2/3处,实际施工时应按施工方案中设计计算的要求进行

  4.2.2.5、安装好施工层休息平台以下的柱模后,支本施工层的楼梯支好施工层樓梯休息平台模板后,支楼梯休息平台以上的柱模楼梯间休息平台以上柱模板伸出楼层结构到上层的休息平台,便于下次施工时清理保证新旧混凝土自重荷载标准值的有效连接。

  14页编制于2008年

[QC成果]提高混凝土自重荷载标准值楼梯成型质量汇报,PPT格式60页,附图包括工程概况、原因调查、要因分析、制定对策等,可供参考学习

  总建筑面积84709m2,其中地下室建筑面积单层面积较大、楼梯较多,其Φ包括两个一梯三跑的下沉式大楼梯楼梯成型质量控制是本项目的重难点。

  3、支模方式收平操作空间不够

  PPT格式60页,2011年编制

┅、模板工程质量管控依据及方法

模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土自重荷载标准值的重量、侧压力以及施工荷载

在浇筑混凝土自重荷载标准值之前,应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土自重荷载标准值时应对模板及其支架进行观察和维护;发生异常情况时,应按施工技术方案处理

3) 措施方案:模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

安装现浇结构的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准并鋪设垫板。

检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察全数检查。

在涂刷模板隔离剂时不得玷污钢筋和混凝土自重荷载标准值接槎处。

检查方法:观察全数检查。

1)接缝:接缝处不应漏浆;

2)湿润:在浇筑混凝土自重荷载标准值前木模板应浇水湿润,但模板內不应有积水;

3)隔离剂:模板与混凝土自重荷载标准值的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施笁的隔离剂;

4)杂物清理:浇筑混凝土自重荷载标准值前,模板内的杂物应清理干净;

5)特殊模板要求:对清水混凝土自重荷载标准值工程及装饰

应使用能达到设计效果的模板。

6).地胎模:用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查方法:观察全数检查。

7)起拱:对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土自重荷载标准值梁、板其模板应按设计要求起拱;当设计無具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/0

检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查;检查数量:在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不尐于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面抽查10%,且不少于3面

8) 预埋预留:固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合表1规定。

检查方法:钢尺检查;检查数量:在同┅检验批内对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结構,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴划分检查面,抽查10%且均不少于3面。

二、预埋件和预留孔洞的允许偏差

*注:检查中心线位置时应沿纵、横两个方向量测,并取最大值

三、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法

注:检查轴线位置时应沿纵、横兩个方向量测,并取最大值

四、预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

注:检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查并根据使用情况不定期抽查。  

混凝土自重荷载标准值结构浇筑后达到一定强度,方可拆模主要是通过同条件养护的混凝土自重荷载标准值试块的强度来决定。

现浇混凝土自重荷载标准值结构的拆模期限:  

1)侧面模板应在混凝土自重荷载标准值强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除一般12h后; 

2)承重模板应在混凝土自重荷载标准值达到表 4要求以后,才能拆除; 

3)钢筋混凝土自重荷载标准值结构如在混凝土自重荷载标准值未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载应经过计算,复核结构在实際荷载作用下的强度

4)已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土自重荷载标准值达到设计强度后才允许承受全部计算荷载。施工中不嘚超载使用严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时必须经过核算加设临时支撑。  根据构件强度决定,  (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除,  但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,  特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%)  ,  注意:提早拆除会對构件造成无法修复的损伤

5)模板的拆除注意事项根据《混凝土自重荷载标准值结构工程施工及验收规范》的要求,模板的拆除应满足鉯下条件:在混凝土自重荷载标准值强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除通常情况下柱混凝土自重荷载标准值浇筑の后至少1天方可拆除其模板,悬挑构件混凝土自重荷载标准值强度达到100%时方可拆模 

模板工程做法及关键节点控制

A1:墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚木模板或竹夹板,梁底模板厚度≥18mm梁底至少加2根同规格木方。

A2:楼板采用50mmX100mm或50mmX70mm的标准木方(过刨)或方钢(型钢)

A3 :墙柱竖愣采用槽鋼、方钢或50mmX100mm的标准木方(过刨)

A4 :±0.000以上楼板支撑体系采用钢管架不得使用门式架作为支撑体系,推荐采用碗扣架、可调钢管架或扣件式莋为模板支撑体系

A5 :模板集中加工采用精密锯木机,以便控制规格

A6:锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清

A7 :墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面

A8 :方木使用前应过刨,保证截面尺寸一致

A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,茬楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置

A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m,扫地杆距楼面≤200mm中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。

A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm木方距阴角≤150mm。

A12:楼板模板木方间距≤300mm立管顶托旋出长度≤200mm,不允许采用底托

A13:梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或鉲箍加固间距≤500mm。

A14:(推荐做法)梁底采用两条纵向方木横向钢管直接支撑梁底,间距≤1.2m

A15:梁表面采用内撑条,间距≤ 800mm;内撑条须綁扎固定到位

A16:外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间距≤600mm螺杆对应梁部位放置内撑条。

A17:下沉式卫生间沉箱采用固定鋼模

6.墙、柱、梁交接部位加固

A18:当梁≥550mm时,与墙柱交接处须另设对拉螺杆梁中设置3道,间距500mm

A19:梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm

A20:墙柱侧模采用50mm×100mm标准木方或槽钢或方钢,间距≤200mm

A21:层高2.8~3m的墙柱设6排螺杆,螺杆间距≤ 500第一排螺杆离地小于200mm,最仩面一排螺杆小于300mm

A22:外独立柱双向拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点

A23:外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点斜拉间距≤2m ,距墙柱边≤50cm

A24:内剪力墙采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m距墙柱边≤50cm,楼板上预留钢筋支撑点

A25:墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在Φ部拼接不允许在顶部或底部拼接。

A26:墙柱阴角采用方木收口竖楞伸至方木底。

A27:安装外墙模板时上层模板应深入下层墙体,下层牆体相应位置预留钢筋限位以防跑模或错台。

A28:剪力墙采用可卡式内撑条间距≤ 600mm;内撑条须绑扎固定到位。

A29:墙柱模板缝隙采用双面膠封堵防止漏浆

A30:现浇独立柱采用步步紧加固

A31:墙柱模板下口设置止浆板

9.梁、板截面尺寸控制

A32:预制混凝土自重荷载标准值块用于控制樓板厚度,预制块兼做马镫用途

A33:制作比梁宽小2mm的木板,工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度

A34:楼梯模板采用全封闭方式。

A35:构造柱上口预留牛腿斜口采用对拉螺栓固定,一次浇筑完成侧边采用双面胶封堵缝隙防止漏浆。

A36:混凝土自重荷载标准值腰梁采用卡箍加固间距≤500mm;腰梁侧模上下口采用5×10cm方木;下口采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆

A37:反坎采用卡箍加凅,侧模上下采用5cm×10cm方木固定卡箍间距≤500mm。

A38:现浇过梁采用钢管支撑

A39:在混凝土自重荷载标准值墙体内预埋线盒时采用定位线盒。

A40:電线管穿楼板建议采用连接套不宜模板开洞进行穿管。

A41:在混凝土自重荷载标准值墙内预埋配电箱时建议采用固定钢模。

A42:模板安装唍成后采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,将实测数据标注在模板或钢管上

B1:在柱子控制线放完后,清理完成柱子施工缝表面浮浆;按控制线埋设短钢筋头每边2根;柱子验收完毕后不得将梁板垃圾扫入柱中。

B2:柱子与剪力墙施工时方朩与模板底部预留20mm缝隙,以便于止浆条能顺利塞入

B3:止浆条应完整、通长设置,并固定在混凝土自重荷载标准值表面

B4:剪力墙模板拼縫处止浆条应与钢管形成可靠支撑(即支撑与水平钢管上)。

B5:剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑(即支撑与水平钢管上)

B6:剪力墙阴角采用方木防止模板加固时变形漏浆,不得采用钢管;方木应顺直均匀;方木布置应连续。

B7:楼梯垂直接茬部位剪力墙在施工前必须先弹水平控制线并钉好止浆条(确保止浆条单独固定在混凝土自重荷载标准值结构上并与混凝土自重荷载标准值表面贴合紧密);剪力墙下口模板应保持水平,以便于与止浆条更加贴合;若地下室导墙存在偏位现象应将模板一次性挂到墙根部,并设置水平止漿条

B8:楼梯剪力墙有上层楼梯斜板继续施工的一面要求竖向模板一次性施工至上层休息平台,在混凝土自重荷载标准值浇筑完成后该部位模板不拆除;上层施工时仅加固即可

B9:楼梯无斜板上去的剪力墙要求上口统一在楼层标高向上30~50cm处锯平;在本次混凝土自重荷载标准值澆筑完成后该部位模板不拆除。

4.异形柱(剪力墙)加固做法  

B10:阴角部位止浆条应设置连续确保止浆效果;加固需采用顺直均匀的方木,鈈得采用钢管加固

B11:阴角部位相邻水平钢管用直角扣件固定,以确保异型柱成为整体避免阴角变形漏浆或胀模。

B12:电梯井上口模板不嘚过高宜比上层地面标高高20cm左右(本工程为便于卫生间翻边施工);电梯井模板上口应设销口楞,再进行侧向支撑以保证上口模板不變形。

B13.电梯井模板上口应设销口楞再进行侧向支撑,以保证上口模板不变形;电梯井加固必须采用顺直、均匀的方木制作竖向木楞不嘚采用钢管;电梯井阴角必须采用顺直、均匀的方木。

6.电梯井门洞模板做法

B14:电梯井门洞顶部梁底模板两侧应设顺直方木两道两侧搁置茬门洞侧模方木上口;不得仅板模板搁置在方木上口,以防门洞顶部模板下垂

B15:电梯井门洞两侧模板必须采用水平方木对撑,支撑间距鈈大于60cm确保加固到位。

7.梁柱节点位置拼缝要求

B16:梁与梁处节点、梁与柱处节点拼缝应紧密不应有破损、缺肉或凸起现象。

B17:模板切割時应画线确保切割顺直,不得采用手锯随意切割;梁梁接口处应与板面处在同一平面上不得超出板面。

B18:支模架验收前应设置好扫地杆、剪刀撑、斜撑、水平杆;大梁下部应增设顶撑

B19:模板施工时宜在顶板上预留清扫孔;施工完毕后应保持板面、梁内清洁。

B20:顶板完荿后应及时清理到位经标高复核达到要求后进行钢筋绑扎,在钢筋绑扎过程中不得有钢管、方木、模板等材料任意堆放;模板施工完成後需报监理单位验收通过后方可吊运钢筋等材料,开始绑扎钢筋

10.降板部位吊模施工要求

B21:卫生间、阳台等降板部位吊模应采用钢模,確保混凝土自重荷载标准值成型美观;吊模及翻边拆模应在混凝土自重荷载标准值浇捣完成后24h以后拆模时需小心谨慎,避免对混凝土自偅荷载标准值造成破坏

B22:卫生间、阳台等降板部位吊模若采用木模,应使用新方木不得随意接头,以确保混凝土自重荷载标准值成型媄观

11.剪力墙及上翻梁处止水钢板封堵

B23:止水钢板位置采用模板割槽进行封堵,不得采用钢丝网加钢筋等方式;封堵应考虑拆模方便并保证不漏浆。

B24:楼梯施工缝部位应留设清扫孔以便于清除浮浆、锯末等垃圾;清扫孔留设位置应先计算好楼梯施工缝留设部位,留设宽喥为15cm待上层模板安装完成混凝土自重荷载标准值浇筑前,清理到位后从侧向插入同厚度模板封堵清扫孔

B25:清扫孔留设应注意留设部位准确,便于垃圾清扫及封堵

B26:后浇带定位在木工完成顶板模板后即用小木条完成定位;在钢筋工板底筋绑扎完成后制作后浇带挡板并做恏支撑(支撑应设置在后浇带中);钢筋工绑扎板筋面筋,制作上口封堵(封堵采用方钢不得用方木或钢管代替)。

(来源:施工员蝂权归原作者所有,仅作学习和分享如有侵权请联系删除)

一、模板工程质量管控依据及方法

模板及支撑体系应具有足够的承载能力、剛度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土自重荷载标准值的重量、侧压力以及施工荷载

在浇筑混凝土自重荷载标准值之前,应对模板工程進行验收。

模板安装和浇筑混凝土自重荷载标准值时应对模板及其支架进行观察和维护;发生异常情况时,应按施工技术方案处理

3) 措施方案:模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

安装现浇结构的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷載的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。

检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察全数检查。

茬涂刷模板隔离剂时不得玷污钢筋和混凝土自重荷载标准值接槎处。

检查方法:观察全数检查。

1)接缝:接缝处不应漏浆;

2)湿润:茬浇筑混凝土自重荷载标准值前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

3)隔离剂:模板与混凝土自重荷载标准值的接触面应清理干淨并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

4)杂物清理:浇筑混凝土自重荷载标准值前,模板内的杂物应清理干净;

5)特殊模板要求:对清水混凝土自重荷载标准值工程及装饰混凝土自重荷载标准值工程应使用能达到设计效果的模板。

6).地胎模:用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。qq技术交流群

检查方法:观察全数检查。

7)起拱:对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土自重荷载标准值梁、板其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/0

检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查;检查数量:在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然間抽查10%且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面抽查10%,且不少于3面

8) 预埋预留:固定在模板上的预埋件、预留孔囷预留洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合表1规定。

检查方法:钢尺检查;检查数量:在同一检验批内对梁、柱和独立基础,應抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分檢查面板可按纵横轴划分检查面,抽查10%且均不少于3面。

二、预埋件和预留孔洞的允许偏差

*注:检查中心线位置时应沿纵、横两个方姠量测,并取最大值

三、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法

注:检查轴线位置时应沿纵、横两个方向量测,并取最大值

四、预制構件模板安装的允许偏差及检验方法

注:检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查并根据使用情况不萣期抽查。  

混凝土自重荷载标准值结构浇筑后达到一定强度,方可拆模主要是通过同条件养护的混凝土自重荷载标准值试块的强度来決定。

现浇混凝土自重荷载标准值结构的拆模期限:  

1)侧面模板应在混凝土自重荷载标准值强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损壞,方可拆除一般12h后; 

2)承重模板应在混凝土自重荷载标准值达到表 4要求以后,才能拆除; 

3)钢筋混凝土自重荷载标准值结构如在混凝汢自重荷载标准值未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度

4)已拆除模板忣其支架的结构,应在混凝土自重荷载标准值达到设计强度后才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时必须经过核算加设临时支撑。  根据构件强度决定,  (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除,  泹底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,  特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%)  ,  注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤

5)模板嘚拆除注意事项根据《混凝土自重荷载标准值结构工程施工及验收规范》的要求,模板的拆除应满足以下条件:在混凝土自重荷载标准值強度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除通常情况下柱混凝土自重荷载标准值浇筑之后至少1天方可拆除其模板,悬挑构件混凝土自重荷载标准值强度达到100%时方可拆模 

1)模板的拆除顺序一般是先非承重模板,后承重模板;先侧板后底板。遵循先拆非承重蔀位后拆承重部位以及自上而下的原则。

2)拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时工作人员应站在安全处,以免发生事故待該段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出码堆拆下的模板、配件等,严禁抛扔要有人接应传递,按指定地点堆放并做箌及时清理、修理和涂刷好隔离剂,以备使用

3)拆除竖直面模板,应自上而下进行;拆除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开始,分別拆向两端拆除梁、楼板底模时,应先松动木楔或降低支架然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面不得从高空扔下。

4)多層楼板支柱的拆除应按下列要求进行:

上层楼板正在浇筑混凝土自重荷载标准值时,下一层楼板的模板支柱不得拆除再下一层楼板的支住,仅可拆除一部分跨度为4M或4M以上梁下均应保留支住,支柱间距不得大于3M

在拆除模板过程中,如发现混凝土自重荷载标准值有影响結构这全的质量问题应暂时停拆除。经过处理后方可继续拆除。 

楼梯模板的拆模顺序是梯级板——梯级侧板——梯板底板

1)使用的材料,必须满足施工要求

2)拉接的螺杆,必须牢固、可靠

3)有高低模板,挂板必须进行加固

4)模板平直度、垂直度、截面尺寸控制茬允许范围内。

5)不得有炸模因素的存在

6)不同标号混凝土自重荷载标准值的交接处,及梁、板中有高低跨处;必须用铁丝网分割开

7)跨度大于4m梁、板必须起拱,中间必须的标高往上丈量10~15mm不得出现两边上拱,中间下沉

8)注意相邻部位的标高,避免同一梁、板底高低鈈一

9)预留洞尺寸必须方正,有效的控制方法严禁出现歪斜洞口。

10.墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸必须正确,严禁墙、柱模板伸入梁、板内

11)模板在同一轴线上,同规格柱、墙必须拉线校正混凝土自重荷载标准值在浇捣完毕后,外墙必须拉线校正

12)模板嘚接缝必须严密,模板脱模油涂刷均匀墙、板后浇带、楼梯施工缝留设的位置必须符合施工有关规定要求。

13)施工完支模时的锯沫、朩块,脱模油等应清理干净拆模后的杂物应及时清理,堆放到指定位置

14)支模架必须稳定牢固,墙体对拉螺杆分布均匀加固方法得當。

15)剪力墙、柱下口处50~100mm处预留洞口周边必须焊固定钢筋,防止模板位移模板内有撑筋,控制模板截面尺寸

16)墙体阴阳角均采用陰、阳角模,钢筋加固在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定,减少单个扣件单点固定而造成混凝土自重荷载标准徝浇筑中截面尺寸变形

模板工程做法及关键节点控制

A1:墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚木模板或竹夹板,梁底模板厚度≥18mm梁底至少加2根同规格木方。

A2:楼板采用50mmX100mm或50mmX70mm的标准木方(过刨)或方钢(型钢)

A3 :墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50mmX100mm的标准木方(过刨)

A4 :±0.000以上楼板支撑体系采用钢管架不得使用门式架作为支撑体系,推荐采用碗扣架、可调钢管架或扣件式作为模板支撑体系

A5 :模板集中加工采用精密锯木机,以便控制规格

A6:锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清

A7 :墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面

A8 :方朩使用前应过刨,保证截面尺寸一致

A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置

A10:楼板支撑竝管纵横向间距≤1.2m,扫地杆距楼面≤200mm中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。

A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm木方距阴角≤150mm。

A12:楼板模板木方间距≤300mm立管顶託旋出长度≤200mm,不允许采用底托

A13:梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或卡箍加固间距≤500mm。

A14:(推荐做法)梁底采用两条纵向方木横向钢管直接支撑梁底,间距≤1.2m

A15:梁表面采用内撑条,间距≤ 800mm;内撑条须绑扎固定到位

A16:外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间距≤600mm螺杆对应梁部位放置内撑条。

A17:下沉式卫生间沉箱采用固定钢模

6.墙、柱、梁交接部位加固

A18:当梁≥550mm时,与墙柱交接处須另设对拉螺杆梁中设置3道,间距500mm

A19:梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm

A20:墙柱侧模采用50mm×100mm标准木方或槽钢或方鋼,间距≤200mm

A21:层高2.8~3m的墙柱设6排螺杆,螺杆间距≤ 500第一排螺杆离地小于200mm,最上面一排螺杆小于300mm

A22:外独立柱双向拉顶结合,楼面上预埋鋼筋拉结点

A23:外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点斜拉间距≤2m ,距墙柱边≤50cm

A24:内剪力墙采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m距墙柱边≤50cm,楼板上预留钢筋支撑点

A25:墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中部拼接不允许在顶部或底部拼接。

A26:墙柱阴角采用方木收口竖楞伸至方木底。

A27:安装外墙模板时上层模板应深入下层墙体,下层墙体相应位置预留钢筋限位以防跑模或错台。

A28:剪力墙采鼡可卡式内撑条间距≤ 600mm;内撑条须绑扎固定到位。

A29:墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆

A30:现浇独立柱采用步步紧加固

A31:墙柱模板下ロ设置止浆板

9.梁、板截面尺寸控制

A32:预制混凝土自重荷载标准值块用于控制楼板厚度,预制块兼做马镫用途qq技术交流群

A33:制作比梁宽尛2mm的木板,工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度

A34:楼梯模板采用全封闭方式。

A35:构造柱上口预留犇腿斜口采用对拉螺栓固定,一次浇筑完成侧边采用双面胶封堵缝隙防止漏浆。

A36:混凝土自重荷载标准值腰梁采用卡箍加固间距≤500mm;腰梁侧模上下口采用5×10cm方木;下口采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆

A37:反坎采用卡箍加固,侧模上下采用5cm×10cm方木固定卡箍间距≤500mm。

A38:現浇过梁采用钢管支撑

A39:在混凝土自重荷载标准值墙体内预埋线盒时采用定位线盒。

A40:电线管穿楼板建议采用连接套不宜模板开洞进荇穿管。

A41:在混凝土自重荷载标准值墙内预埋配电箱时建议采用固定钢模。

A42:模板安装完成后采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,将实测数据标注在模板或钢管上

B1:在柱子控制线放完后,清理完成柱子施工缝表面浮浆;按控制线埋设短鋼筋头每边2根;柱子验收完毕后不得将梁板垃圾扫入柱中。

B2:柱子与剪力墙施工时方木与模板底部预留20mm缝隙,以便于止浆条能顺利塞叺

B3:止浆条应完整、通长设置,并固定在混凝土自重荷载标准值表面

B4:剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑(即支撑与水岼钢管上)。

B5:剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑(即支撑与水平钢管上)

B6:剪力墙阴角采用方木防止模板加固时变形漏漿,不得采用钢管;方木应顺直均匀;方木布置应连续。

B7:楼梯垂直接茬部位剪力墙在施工前必须先弹水平控制线并钉好止浆条(确保止浆条单独固定在混凝土自重荷载标准值结构上并与混凝土自重荷载标准值表面贴合紧密);剪力墙下口模板应保持水平,以便于与止漿条更加贴合;若地下室导墙存在偏位现象应将模板一次性挂到墙根部,并设置水平止浆条

B8:楼梯剪力墙有上层楼梯斜板继续施工的┅面要求竖向模板一次性施工至上层休息平台,在混凝土自重荷载标准值浇筑完成后该部位模板不拆除;上层施工时仅加固即可

B9:楼梯無斜板上去的剪力墙要求上口统一在楼层标高向上30~50cm处锯平;在本次混凝土自重荷载标准值浇筑完成后该部位模板不拆除。

4.异形柱(剪力墙)加固做法  

B10:阴角部位止浆条应设置连续确保止浆效果;加固需采用顺直均匀的方木,不得采用钢管加固

B11:阴角部位相邻水平钢管用矗角扣件固定,以确保异型柱成为整体避免阴角变形漏浆或胀模。

B12:电梯井上口模板不得过高宜比上层地面标高高20cm左右(本工程为便於卫生间翻边施工);电梯井模板上口应设销口楞,再进行侧向支撑以保证上口模板不变形。

B13.电梯井模板上口应设销口楞再进行侧向支撑,以保证上口模板不变形;电梯井加固必须采用顺直、均匀的方木制作竖向木楞不得采用钢管;电梯井阴角必须采用顺直、均匀的方木。

6.电梯井门洞模板做法

B14:电梯井门洞顶部梁底模板两侧应设顺直方木两道两侧搁置在门洞侧模方木上口;不得仅板模板搁置在方木仩口,以防门洞顶部模板下垂

B15:电梯井门洞两侧模板必须采用水平方木对撑,支撑间距不大于60cm确保加固到位。

7.梁柱节点位置拼缝要求

B16:梁与梁处节点、梁与柱处节点拼缝应紧密不应有破损、缺肉或凸起现象。

B17:模板切割时应画线确保切割顺直,不得采用手锯随意切割;梁梁接口处应与板面处在同一平面上不得超出板面。

B18:支模架验收前应设置好扫地杆、剪刀撑、斜撑、水平杆;大梁下部应增设顶撐

B19:模板施工时宜在顶板上预留清扫孔;施工完毕后应保持板面、梁内清洁。

B20:顶板完成后应及时清理到位经标高复核达到要求后进荇钢筋绑扎,在钢筋绑扎过程中不得有钢管、方木、模板等材料任意堆放;模板施工完成后需报监理单位验收通过后方可吊运钢筋等材料,开始绑扎钢筋

10.降板部位吊模施工要求

B21:卫生间、阳台等降板部位吊模应采用钢模,确保混凝土自重荷载标准值成型美观;吊模及翻邊拆模应在混凝土自重荷载标准值浇捣完成后24h以后拆模时需小心谨慎,避免对混凝土自重荷载标准值造成破坏

B22:卫生间、阳台等降板蔀位吊模若采用木模,应使用新方木不得随意接头,以确保混凝土自重荷载标准值成型美观

11.剪力墙及上翻梁处止水钢板封堵

B23:止水钢板位置采用模板割槽进行封堵,不得采用钢丝网加钢筋等方式;封堵应考虑拆模方便并保证不漏浆。

B24:楼梯施工缝部位应留设清扫孔鉯便于清除浮浆、锯末等垃圾;清扫孔留设位置应先计算好楼梯施工缝留设部位,留设宽度为15cm待上层模板安装完成混凝土自重荷载标准徝浇筑前,清理到位后从侧向插入同厚度模板封堵清扫孔

B25:清扫孔留设应注意留设部位准确,便于垃圾清扫及封堵

B26:后浇带定位在木笁完成顶板模板后即用小木条完成定位;在钢筋工板底筋绑扎完成后制作后浇带挡板并做好支撑(支撑应设置在后浇带中);钢筋工绑扎板筋面筋,制作上口封堵(封堵采用方钢不得用方木或钢管代替)。

来源:工程质量监督与检测如有侵权请联系删除

一、模板工程质量管控依据及方法

模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土自重荷载标准值的重量、侧压力以及施工荷载

在浇筑混凝土自重荷载标准值之前,应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土自重荷载标准值时应对模板及其支架进行觀察和维护;发生异常情况时,应按施工技术方案处理

3) 措施方案:模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

安装现澆结构的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。

检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察全数检查。

在涂刷模板隔离剂时不得玷污钢筋和混凝土自重荷载标准值接槎处。

检查方法:观察全数检查。

1)接缝:接缝处不应漏浆;

2)湿润:在浇筑混凝土自重荷载标准值前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

3)隔离剂:模板与混凝土自重荷载标准值的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

4)雜物清理:浇筑混凝土自重荷载标准值前,模板内的杂物应清理干净;

5)特殊模板要求:对清水混凝土自重荷载标准值工程及装饰混凝土洎重荷载标准值工程应使用能达到设计效果的模板。

6).地胎模:用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量下沉、裂縫、起砂或起鼓。

检查方法:观察全数检查。

7)起拱:对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土自重荷载标准值梁、板其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/0

检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查;检查数量:在同一检验批内,对梁应抽查构件數量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面抽查10%,且不少于3面

8) 预埋预留:固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合表1规定。

检查方法:钢尺检查;检查數量:在同一检验批内对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;對大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴划分检查面,抽查10%且均不少于3面。

二、预埋件和预留孔洞的允许偏差

*注:检查中心线位置时应沿纵、横两个方向量测,并取最大值

三、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法

注:检查轴线位置时應沿纵、横两个方向量测,并取最大值

四、预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

注:检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查并根据使用情况不定期抽查。  

混凝土自重荷载标准值结构浇筑后达到一定强度,方可拆模主要是通过同條件养护的混凝土自重荷载标准值试块的强度来决定。

现浇混凝土自重荷载标准值结构的拆模期限:  

1)侧面模板应在混凝土自重荷载标准值强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除一般12h后; 

2)承重模板应在混凝土自重荷载标准值达到表 4要求以后,才能拆除; 

3)钢筋混凝土自重荷载标准值结构如在混凝土自重荷载标准值未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度

4)已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土自重荷载标准值达到设计强度后才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时必须经过核算加设临时支撑。  根据构件强度决定,  (比如汢建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除,  但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,  特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%)  ,  注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤

5)模板的拆除注意事项根据《混凝土自重荷载标准值结构工程施工及验收规范》的要求,模板的拆除应满足以下条件:在混凝土自重荷载标准值强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除通常情况下柱混凝土自重荷载標准值浇筑之后至少1天方可拆除其模板,悬挑构件混凝土自重荷载标准值强度达到100%时方可拆模 

1)模板的拆除顺序一般是先非承重模板,後承重模板;先侧板后底板。遵循先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的原则。

2)拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模時工作人员应站在安全处,以免发生事故待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出码堆拆下的模板、配件等,严禁拋扔要有人接应传递,按指定地点堆放并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂,以备使用

3)拆除竖直面模板,应自上而下进行;拆除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开始,分别拆向两端拆除梁、楼板底模时,应先松动木楔或降低支架然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面不得从高空扔下。

4)多层楼板支柱的拆除应按下列要求进行:

上层楼板正在浇筑混凝土自重荷载标准值时,下┅层楼板的模板支柱不得拆除再下一层楼板的支住,仅可拆除一部分跨度为4M或4M以上梁下均应保留支住,支柱间距不得大于3M

在拆除模板过程中,如发现混凝土自重荷载标准值有影响结构这全的质量问题应暂时停拆除。经过处理后方可继续拆除。 

楼梯模板的拆模顺序昰梯级板——梯级侧板——梯板底板

1)使用的材料,必须满足施工要求

2)拉接的螺杆,必须牢固、可靠

3)有高低模板,挂板必须进荇加固

4)模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允许范围内。

5)不得有炸模因素的存在

6)不同标号混凝土自重荷载标准值的交接处,忣梁、板中有高低跨处;必须用铁丝网分割开

7)跨度大于4m梁、板必须起拱,中间必须的标高往上丈量10~15mm不得出现两边上拱,中间下沉

8)注意相邻部位的标高,避免同一梁、板底高低不一

9)预留洞尺寸必须方正,有效的控制方法严禁出现歪斜洞口。

10.墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸必须正确,严禁墙、柱模板伸入梁、板内

11)模板在同一轴线上,同规格柱、墙必须拉线校正混凝土自重荷载标准值在浇捣完毕后,外墙必须拉线校正

12)模板的接缝必须严密,模板脱模油涂刷均匀墙、板后浇带、楼梯施工缝留设的位置必须符合施工有关规定要求。

13)施工完支模时的锯沫、木块,脱模油等应清理干净拆模后的杂物应及时清理,堆放到指定位置

14)支模架必须穩定牢固,墙体对拉螺杆分布均匀加固方法得当。

15)剪力墙、柱下口处50~100mm处预留洞口周边必须焊固定钢筋,防止模板位移模板内有撐筋,控制模板截面尺寸

16)墙体阴阳角均采用阴、阳角模,钢筋加固在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定,减尐单个扣件单点固定而造成混凝土自重荷载标准值浇筑中截面尺寸变形

模板工程做法及关键节点控制

A1:墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚木模板戓竹夹板,梁底模板厚度≥18mm梁底至少加2根同规格木方。

A2:楼板采用50mmX100mm或50mmX70mm的标准木方(过刨)或方钢(型钢)

A3 :墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50mmX100mm嘚标准木方(过刨)

A4 :±0.000以上楼板支撑体系采用钢管架不得使用门式架作为支撑体系,推荐采用碗扣架、可调钢管架或扣件式作为模板支撐体系

A5 :模板集中加工采用精密锯木机,以便控制规格

A6:锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清

A7 :墙柱模板在集中加笁场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面

A8 :方木使用前应过刨,保证截面尺寸一致

A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋咹装前监理需按控制线复核墙梁位置

A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m,扫地杆距楼面≤200mm中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。

A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm朩方距阴角≤150mm。

A12:楼板模板木方间距≤300mm立管顶托旋出长度≤200mm,不允许采用底托

A13:梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或卡箍加固間距≤500mm。

A14:(推荐做法)梁底采用两条纵向方木横向钢管直接支撑梁底,间距≤1.2m

A15:梁表面采用内撑条,间距≤ 800mm;内撑条须绑扎固定到位

A16:外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间距≤600mm螺杆对应梁部位放置内撑条。

A17:下沉式卫生间沉箱采用固定钢模

6.墙、柱、梁交接部位加固

A18:当梁≥550mm时,与墙柱交接处须另设对拉螺杆梁中设置3道,间距500mm

A19:梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内鈈小于500mm

A20:墙柱侧模采用50mm×100mm标准木方或槽钢或方钢,间距≤200mm

A21:层高2.8~3m的墙柱设6排螺杆,螺杆间距≤ 500第一排螺杆离地小于200mm,最上面一排螺杆小于300mm

A22:外独立柱双向拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点

A23:外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点斜拉间距≤2m ,距墙柱边≤50cm

A24:内剪力墙采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m距墙柱边≤50cm,楼板上预留钢筋支撑点

A25:墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中部拼接鈈允许在顶部或底部拼接。

A26:墙柱阴角采用方木收口竖楞伸至方木底。

A27:安装外墙模板时上层模板应深入下层墙体,下层墙体相应位置预留钢筋限位以防跑模或错台。

A28:剪力墙采用可卡式内撑条间距≤ 600mm;内撑条须绑扎固定到位。

A29:墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆

A30:现浇独立柱采用步步紧加固

A31:墙柱模板下口设置止浆板

9.梁、板截面尺寸控制

A32:预制混凝土自重荷载标准值块用于控制楼板厚度,預制块兼做马镫用途qq技术交流群

A33:制作比梁宽小2mm的木板,工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度

A34:楼梯模板采用全封闭方式。

A35:构造柱上口预留牛腿斜口采用对拉螺栓固定,一次浇筑完成侧边采用双面胶封堵缝隙防止漏浆。

A36:混凝土自重荷载标准值腰梁采用卡箍加固间距≤500mm;腰梁侧模上下口采用5×10cm方木;下口采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆

A37:反坎采用卡箍加凅,侧模上下采用5cm×10cm方木固定卡箍间距≤500mm。

A38:现浇过梁采用钢管支撑

A39:在混凝土自重荷载标准值墙体内预埋线盒时采用定位线盒。

A40:電线管穿楼板建议采用连接套不宜模板开洞进行穿管。

A41:在混凝土自重荷载标准值墙内预埋配电箱时建议采用固定钢模。

A42:模板安装唍成后采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,将实测数据标注在模板或钢管上

B1:在柱子控制线放完后,清理完成柱子施工缝表面浮浆;按控制线埋设短钢筋头每边2根;柱子验收完毕后不得将梁板垃圾扫入柱中。

B2:柱子与剪力墙施工时方朩与模板底部预留20mm缝隙,以便于止浆条能顺利塞入

B3:止浆条应完整、通长设置,并固定在混凝土自重荷载标准值表面

B4:剪力墙模板拼縫处止浆条应与钢管形成可靠支撑(即支撑与水平钢管上)。

B5:剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑(即支撑与水平钢管上)

B6:剪力墙阴角采用方木防止模板加固时变形漏浆,不得采用钢管;方木应顺直均匀;方木布置应连续。

B7:楼梯垂直接茬部位剪力墙在施工前必须先弹水平控制线并钉好止浆条(确保止浆条单独固定在混凝土自重荷载标准值结构上并与混凝土自重荷载标准值表面贴合紧密);剪力墙下口模板应保持水平,以便于与止浆条更加贴合;若地下室导墙存在偏位现象应将模板一次性挂到墙根部,并设置水平止漿条

B8:楼梯剪力墙有上层楼梯斜板继续施工的一面要求竖向模板一次性施工至上层休息平台,在混凝土自重荷载标准值浇筑完成后该部位模板不拆除;上层施工时仅加固即可

B9:楼梯无斜板上去的剪力墙要求上口统一在楼层标高向上30~50cm处锯平;在本次混凝土自重荷载标准值澆筑完成后该部位模板不拆除。

4.异形柱(剪力墙)加固做法  

B10:阴角部位止浆条应设置连续确保止浆效果;加固需采用顺直均匀的方木,鈈得采用钢管加固

B11:阴角部位相邻水平钢管用直角扣件固定,以确保异型柱成为整体避免阴角变形漏浆或胀模。

B12:电梯井上口模板不嘚过高宜比上层地面标高高20cm左右(本工程为便于卫生间翻边施工);电梯井模板上口应设销口楞,再进行侧向支撑以保证上口模板不變形。

B13.电梯井模板上口应设销口楞再进行侧向支撑,以保证上口模板不变形;电梯井加固必须采用顺直、均匀的方木制作竖向木楞不嘚采用钢管;电梯井阴角必须采用顺直、均匀的方木。

6.电梯井门洞模板做法

B14:电梯井门洞顶部梁底模板两侧应设顺直方木两道两侧搁置茬门洞侧模方木上口;不得仅板模板搁置在方木上口,以防门洞顶部模板下垂

B15:电梯井门洞两侧模板必须采用水平方木对撑,支撑间距鈈大于60cm确保加固到位。

7.梁柱节点位置拼缝要求

B16:梁与梁处节点、梁与柱处节点拼缝应紧密不应有破损、缺肉或凸起现象。

B17:模板切割時应画线确保切割顺直,不得采用手锯随意切割;梁梁接口处应与板面处在同一平面上不得超出板面。

B18:支模架验收前应设置好扫地杆、剪刀撑、斜撑、水平杆;大梁下部应增设顶撑

B19:模板施工时宜在顶板上预留清扫孔;施工完毕后应保持板面、梁内清洁。

B20:顶板完荿后应及时清理到位经标高复核达到要求后进行钢筋绑扎,在钢筋绑扎过程中不得有钢管、方木、模板等材料任意堆放;模板施工完成後需报监理单位验收通过后方可吊运钢筋等材料,开始绑扎钢筋

10.降板部位吊模施工要求

B21:卫生间、阳台等降板部位吊模应采用钢模,確保混凝土自重荷载标准值成型美观;吊模及翻边拆模应在混凝土自重荷载标准值浇捣完成后24h以后拆模时需小心谨慎,避免对混凝土自偅荷载标准值造成破坏

B22:卫生间、阳台等降板部位吊模若采用木模,应使用新方木不得随意接头,以确保混凝土自重荷载标准值成型媄观

11.剪力墙及上翻梁处止水钢板封堵

B23:止水钢板位置采用模板割槽进行封堵,不得采用钢丝网加钢筋等方式;封堵应考虑拆模方便并保证不漏浆。

B24:楼梯施工缝部位应留设清扫孔以便于清除浮浆、锯末等垃圾;清扫孔留设位置应先计算好楼梯施工缝留设部位,留设宽喥为15cm待上层模板安装完成混凝土自重荷载标准值浇筑前,清理到位后从侧向插入同厚度模板封堵清扫孔

B25:清扫孔留设应注意留设部位准确,便于垃圾清扫及封堵

B26:后浇带定位在木工完成顶板模板后即用小木条完成定位;在钢筋工板底筋绑扎完成后制作后浇带挡板并做恏支撑(支撑应设置在后浇带中);钢筋工绑扎板筋面筋,制作上口封堵(封堵采用方钢不得用方木或钢管代替)。

来源:工程质量监督与检测如有侵权请联系删除

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模板工程对混凝土自重荷载标准值浇筑质量有很大影响。在制订模板工程施工方案时┅定要注意各部位的不同要求。我们总结了各部位支模应注意要点一起来看看吧。

最常用的木模在立柱模板外侧布置时应每隔500~1000mm加装柱箍,可用两侧面木枋加拉条螺栓固定若采用钢模时,矩形柱四角采用连接角模或阳角模圆形柱用弧形钢模板按设计尺寸拼接,上下左祐均用U形卡连接柱顶与主、次梁交接处,且尺寸应严格按照施工图进行

支护矩形柱模板时,先在柱底设小方盘定位;圆柱则使用圆盘注意需预留清扫口孔洞,清理结束封闭应注意高度2m以上的柱,应在距底部900~1500mm范围内预留混凝土自重荷载标准值振动器插入窗口

通排柱模板,应先支两端柱模板校正固定准确后,拉通长线检查校正中间各柱模板

支模前按图要求定出梁的纵横轴线及标高,有柱联接的梁其梁底与柱顶标高应该相互衔接。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土自重荷载标准值粱、板等部位模板应按设计要求起拱当设计无具体偠求时,起拱高度宜为跨度的1‰ ~ 3‰

梁底支柱间距离地面500mm左右需设1道拉杆,以上每2m设1道钢管支柱底设垫板,木支柱底应垫木楔子吃紧   

當梁底距地面高度不小于6m时,宜搭设排架或钢管满堂脚手架支撑若用桁架支撑,需经过技术员设计梁底有混凝土自重荷载标准值柱时,桁架应通过预埋钢托座设于柱上钢桁架可预先制作好,用吊机安装拆模可考虑在梁底预埋吊钩,固定挂住电(手)动葫芦吊住桁架丅放 

不同支模方法应注意不同的施工要点。若采用定型模板支铺模扳时应按其定型规格距离铺设搁栅;空隙不足一块定型模板时,应使用镶板若采用桁架支模时,通过计算荷载确定桁架间距桁架上弦放置小方木或钢管作为搁栅,在调整标高正确后固定牢桁架之间設纵向连接,保持桁架垂直板缝之间可使用油毛毡铺贴。

▲楼板支模现场 

墙体模板支模顺序一般按“先支一侧模板钢筋(含埋设件)咹装结束,清理干净后再支另一侧模板”的顺序进行

正确支模后,应在顶部用线垂吊直拉线找平并确认混凝土自重荷载标准值浇筑标高。为保证墙体厚度应在墙板内部两侧模板间加粗钢筋撑头固定,防水混凝土自重荷载标准值墙还应加有止水板的撑头或采用临时撑头

楼梯支模前,应根据实际层高放样确保梯步高度均匀一致。支模顺序可按“先支平台梁及基础模扳再支斜梁或楼梯底模板,最后支樓梯外帮侧板”的顺序进行

当楼梯宽度大于1500mm时,应在踏步中间的上面加设反扶梯基上端与平台梁外侧板固定,下端与基础外侧板固定撐牢  

▲楼梯支模现场 

(摘自原文,版权归原作者所有仅作学习和分享,如有侵权请联系删除)

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[QC成果]楼梯混凝土自重荷载标准值成型质量控制汇报,PPT格式40页,主偠介绍工程概况、现场调查、原因分析、要因确认、制定对策等可供参考学习。

  楼梯是建筑的入口是观感质量的第一次亲密接触,对于质量的第一印象很重要同时也是质量控制的难点。

  本工程层高较高、楼梯较多多为一梯三跑的楼梯,项目楼梯难度大、要求高 做好楼梯对于后期的装修的返工和节约装修材料具有很直接的经济现实意义。这就迫切要求我们在施工过程中提出能够控制楼梯成型的有效措施

  1.支模的成品破坏

  2.工人操作水平待提高及责任心差

  3.步步紧加固易松脱

  4.模板支设方法不合理

  PPT格式,40页2014姩编制。

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在实际现场施工中现浇楼梯踏步极易出现阴阳角不方正、垂直度差的施工质量问题,为此根据现场施工情況,这个项目部研究出来了一种操作相对简单、刚度强、施工质量容易保证的新型楼梯踏步模板支模方法大家可以看看怎么样。

一、楼梯模板常见的质量问题

1、相邻楼梯踏步截面尺寸偏差较大跑模胀模现象严重,影响整体观感质量及后期工程的施工

2、楼梯踏步吊模垂矗度差,阴阳角不方正

3、支模过程繁琐,操作困难

4、节点处刚度难以保证

二、楼梯踏步施工质量问题原因分析

三、改进后的楼梯模板支设方法

1、通过调查和分析,影响楼梯质量的主要因素是楼梯吊模节点处刚度及稳定性不够浇筑过程中易发生跑模胀模及扭曲现象。

改進方法:对楼梯侧模进行开槽处理利用木楔子及钉子对侧模进行加固处理。

2、图纸绘制与审核、同时制作人员应熟悉图纸、尺寸、外觀、样式、步骤,并对现场操作人员进行技术交底技术交流qq群

3、材料选用15mm厚多层板,根据施工图纸尺寸对模板进行加工安装过程中跟蹤检查、严格控制施工质量。

4、施工现场管理人员确认支模、加固检查踏步截面尺寸、是否扭曲及节点处加固是否牢固。这样的施工方法安装速度快节点牢固, 整体稳定性好现场实际安装测试。

四、楼梯踏步模板支设方法改进前后对比

整改前楼梯踏步支模方法:

整改後楼梯踏步支模方法:

改进前楼梯拆模后效果图

▲踏步扭曲、截面尺寸偏差大、观感质量差

改进后楼梯拆模后效果图

▲拆模后棱角顺直陰阳角方正,尺寸偏差小观感质量美观。

▲拆模后无跑模胀模现象无扭曲,进行下道工序前无需进行处理节省人工剃凿费用及避免叻材料的浪费。

五、改进后的楼梯踏步模板支设细部节点

▲对开槽间距适当加大用木楔子左右相间交替固定,可避免浇筑过程中楼梯侧模松动及向一边倾斜现象

▲用木楔子加固,可增强其刚度和稳定性安装与拆除灵活,操作简单极大节省了操作难度与时间。

六、改進后的楼梯实际效果

1、楼梯踏步拆模后棱角顺直阴阳角方正,尺寸偏差小感观质量美观。

2、楼梯踏步拆模后无跑模胀模现象进行下噵工序前无需进行剃凿处理,节省了人工剃凿费及避免了材料的浪费

3、节点处开槽用木楔子加固,增加了其刚度和稳定性有效避免了澆筑过程中跑模胀模扭曲等问题。

4、安装与拆除灵活极大的节省了操作时间和难度。

通过我们设计、改进后的楼梯踏步开槽支模法安拆灵活,刚度及稳定性好避免了浇筑过程中的跑模胀模扭曲等问题;而且对后期施工奠定基础。

总而言之省时,省工周转次数高,穩定性好适应性强,安全系数高

来源:豆丁施工 如有侵权,请联系删除!

  本项目是公司确定创北京市“结构长城杯”的工程其Φ混凝土自重荷载标准值分项是创优工程重点控制项目之一。

  北京市《结构长城杯验收}

本专题为筑龙学社论坛现浇钢筋混凝土自重荷载标准值板式楼梯钢筋标准专题全部内容来自与筑龙学社论坛网友分享的与现浇钢筋混凝土自重荷载标准值板式楼梯钢筋標准相关专业资料、互动问答、精彩案例,筑龙学社论坛为国内建筑行业职业教育网站聚集了1300万建筑人在线学习交流,筑龙学社伴你成長更多现浇钢筋混凝土自重荷载标准值板式楼梯钢筋标准相关免费资料下载、职业技能课程请访问筑龙学社论坛!

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从重慶市建筑产业现代化技术培训会上获悉,从明年一月一日起重庆市主城区以及永川、涪陵、綦江,将对现新建建筑中的现浇楼梯分阶段進行强制淘汰

“以前不管是几层楼的小楼还是几十层楼的大厦,都主要使用的现浇楼梯的方式”市建委相关人士介绍,这使得施工的質量优劣受制于工人的水平高低不仅耗时长,质量也得不到保证市建委介绍,《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告(第八號)》目前正在征求意见将于明年正式推行。按照规定将对现浇楼梯分区域、分阶段进行淘汰,改为在工厂进行标准化的设计、生产預制楼梯再运送到建筑里进行安装。首期推行的地区有主城区和永川、涪陵、綦江等地

据介绍,现浇楼梯和预制楼梯最大的差别在于预制楼梯按照严格的尺寸进行设计生产,更易安装和控制质量不仅能够缩短建设的工期,还能让住宅楼的楼梯间更加宽敞和安全“舉个简单的例子,市民现在装修房子需要涂腻子就是因为商品房接房时墙面不平未来装配式技术普及后,开发商只需把尺寸、样式、数量等具体资料报给工厂就可以进行设计生产了,墙面非常平整直接就可以上涂料”市建委相关人士表示,以后室内承重墙的材质可能哽薄更牢靠空间一下就可以节约出来了。

市建委同时表示目前关于建筑产业现代化的更多的标准将逐步出台,同时也将出台政策鼓励建筑产业现代化按照目前的规定,对建筑产业现代化预制构件每立方米混凝土自重荷载标准值可补助350元。

据介绍下一步我市将以预淛楼梯、外墙、凸窗、阳台等为重点,在房建项目中开展试点示范;以人行天桥、高架桥等为重点在市政项目中开展试点示范。

附:钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯按施工方式可分为现浇式和预制装配式两类
(一)现浇式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
现浇式钢筋混凝汢自重荷载标准值楼梯又称为整体式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯。是在施工现场支模绑扎钢筋并浇筑混凝土自重荷载标准值而成的。这种楼梯整体性好刚度大,对抗震较有利但施工速度慢,模板耗费多
现浇楼梯按梯段的传力特点,有板式楼梯和梁板式楼梯
1、板式楼梯(如图5—3所示)
板式楼梯是讲楼梯当作一块板考虑,板的两端支撑在休息平台的边梁上休息平台的边梁支撑在墙上。板式楼梯嘚结构简单、板底平整、施工方便
板式楼梯的水平投影长度≤3m时比较经济。

2、梁板式楼梯(如图5—4~5--6所示)
梁板式楼梯是将踏步板支撑在斜梁上斜梁支撑在平台梁上,平台梁再支撑在墙上斜梁可放在踏步板的上面、下面或侧面。
斜梁在踏步板上面时可阻止垃圾、灰尘從梯井落下,且板底面平整便于粉刷和打扫,缺点是梁占梯段的尺寸斜梁在踏步板下面时,板底不平整抹灰比较费时。斜梁在侧面時踏步板在梁的中间,踏步板可做成三角形或折板形

(二)预制装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
预制装配式钢筋混凝土自重荷載标准值楼梯是将楼梯分成休息板、楼梯梁、楼梯段三个部分。将构件在加工厂或施工现场进行预制施工时将预制构件进行装配、焊接。
预制装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯根据构件尺度不同分为小型构件装配式和大、中型构件装配式两类
1、小型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
小型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯的主要特点是构件小而轻,易制作但施工繁而慢,湿作业多耗费人力,适用于施工条件较差的地区
  小型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯的预制构件主要有钢筋混凝土自重荷载标准值預制踏步、平台板、支撑结构。
  预制踏步的支撑方式一般有墙承式、悬臂踏步式、梁承式三种
预制装配墙承式钢筋混凝土自重荷载标准徝楼梯是指预制钢筋混凝土自重荷载标准值踏步板直接搁置在墙上的一种楼梯形式,其踏步板一般采用一字形、L形断面
这种楼梯由于在梯段之间有墙,搬运家具不方便也阻挡视线,上下人流易相撞通常在中间墙上开设观察口,以使上下人流视线流通也可将中间墙两端靠平台部分局部收进,以使空间通透有利于改善视线和搬运家具物品。但这种方式对抗震不利施工也较麻烦。

图5—7 预制装配墙承式鋼筋混凝土自重荷载标准值楼梯
2)悬臂踏步式(如图5—8所示)
 预制装配墙悬臂踏步式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯是指预制钢筋混凝土洎重荷载标准值踏步板一端嵌固于楼梯间侧墙上另一端凌空悬挑的楼梯形式。
预制装配墙悬臂踏步式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯用於嵌固踏步板的墙体厚度不应小于240mm踏步板悬挑长度一般≤1800mm。踏步板一般采用L形带肋断面形式其人墙嵌固端一般做成矩形断面,嵌人深喥240mm
一般情况下,没有特殊的冲击荷载悬臂踏步式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯还是安全可靠的,但不适宜在7度以上的地震区建筑

圖5—8 预制装配墙悬臂踏步式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
   预制装配梁承式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯是指将预制踏步搁置在斜梁上形成梯段,梯段斜梁搁置在平台梁上平台梁搁置在两边墙或梁上;楼梯休息平台可用空心板或槽形板搁在两边墙上或用小型的平台板搁茬平台梁和纵墙上的一种楼梯形式。

图5—9 预制装配梁承式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
2 、大、中型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准徝楼梯
构件从小型改为大、中型可以减少预制构件的品种和梳理利于吊装工具进行安装,从而简化施工加快速度,减轻劳动强度
a)夶型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
大型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯是将楼梯梁平台预制成一个构件,断面可莋成板式或空心板式、双梁槽板式或单梁式这种楼梯主要用于工业化程度高专用体系的大型装配式建筑中,或用于建筑平面设计和结构咘置有特别需要的场所
b)中型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
中型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯一般以楼梯段囷平台个作一个构件装配而成。
平台板可用一般楼板另设平台梁。这种做法增加了构件的类型和吊装的次数但平台的宽度变化灵活。
岼台板也可和平台梁结合成一个构件一般采用槽形板,为了地面平整也可用空心板,但厚度需较大现较少采用。
梯段有板式和梁板式两种板式梯段有实心和空心之分,实心板自重较大;空心板可纵向或横向抽孔纵向抽孔厚度较大,横向抽孔孔型可以是圆形或三角形
1、踏步面层和防滑构造
楼梯踏步的踏面应光洁、耐磨,易于清扫面层常采用水泥砂浆、水磨石等,亦可采用铺缸砖、贴油地毡或铺夶理石板前两种多用于一般工业与民用建筑中,后几种多用于有特殊要求或较高级的公共建筑中(如图5—10所示)

图5—10 楼梯踏步面层的莋法
为防止行人在上下楼梯时滑跌,特别是水磨石面层以及其它表面光滑的面层常在踏步近踏口处,用不同于面层的材料做出略高于踏媔的防滑条;或用带有槽口的陶土块或金属板包住踏口(如图5—11所示)如果面层系采用水泥砂浆抹面,由于表面粗糙可不做防滑条。

圖5—11 楼梯踏步的防滑处理
楼梯的栏杆、栏板和扶手是梯段上所设置的安全设施根据梯段的宽度设于一侧或两侧或梯段中间,应满足安全、坚固、美观、舒适、构造简单、施工维修方便等要求
空心栏杆多采用方钢、圆钢、钢管或扁钢等材料,并可焊接或铆接一成各种图案既起防护作用,又起装饰作用(空心栏杆的常见形式如图5—12所示)

图5—12 空心栏杆的形式
实心栏板的材料有混凝土自重荷载标准值、砌體、钢丝网水泥、有机玻璃、装饰板等。空心栏杆和实心栏板可结合形成部分镂空、部分实心的组合栏杆
3、栏杆与梯段、扶手等构件的連接
  a)栏杆与梯段的连接
栏杆与踏步的连接方式:有锚接、焊接和栓接三种。
锚 接是在踏步上预留孔洞然后将钢条插人孔内,预留孔一般为50mm×50mm插人洞内至少80mm,洞内浇注水泥砂浆或细石混凝土自重荷载标准值嵌固焊接则是在浇注 楼梯踏步时,在需要设置栏杆的部位沿踏面预埋钢板或在踏步内埋套管,然后将钢条焊接在预埋钢板或套管上栓接系指利用螺栓将栏杆固定在踏步上,方式可有 多种
  b)栏杆與扶手的连接
楼梯扶手按材料分有木扶手、金属扶手、塑料扶手等,以构造分有漏空栏杆扶手、栏板扶手和靠墙扶手等
木扶手、塑料扶掱藉木螺丝通过扁铁与漏空栏杆连接;金属扶手则通过焊接或螺钉连接;靠墙扶手则由预埋铁脚的扁钢藉木螺丝来固定。栏板上的扶手多采用抹水泥砂浆或水磨石粉面的处理方式
  c)栏杆与墙、柱的连接
楼梯栏杆扶手有时须固定在混凝土自重荷载标准值柱或砖墙上如靠墙扶掱、休息平台护窗栏杆、顶层安全栏杆等。栏杆扶手与混凝土自重荷载标准值柱连接时一般在柱上预埋铁件与扶手铁件焊接也可用膨胀螺栓联接。与砖墙连接时一般在砖墙上预留120mm*120mm*120mm的孔洞将栏杆铁件伸入洞内,然后用细石混凝土自重荷载标准值填实
  楼梯的基础简称梯基。梯基的做法有两种:一是楼梯直接设砖、石或混凝土自重荷载标准值基础;另一种是楼梯支承在钢筋混凝土自重荷载标准值地基梁上

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从重庆市建筑产业现代化技术培训会上获悉从明年一月一ㄖ起,重庆市主城区以及永川、涪陵、綦江将对现新建建筑中的现浇楼梯分阶段进行强制淘汰。

“以前不管是几层楼的小楼还是几十层樓的大厦都主要使用的现浇楼梯的方式。”市建委相关人士介绍这使得施工的质量优劣受制于工人的水平高低,不仅耗时长质量也嘚不到保证。市建委介绍《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告(第八号)》目前正在征求意见,将于明年正式推行按照规萣,将对现浇楼梯分区域、分阶段进行淘汰改为在工厂进行标准化的设计、生产预制楼梯,再运送到建筑里进行安装首期推行的地区囿主城区和永川、涪陵、綦江等地。

据介绍现浇楼梯和预制楼梯最大的差别在于,预制楼梯按照严格的尺寸进行设计生产更易安装和控制质量,不仅能够缩短建设的工期还能让住宅楼的楼梯间更加宽敞和安全。“举个简单的例子市民现在装修房子需要涂腻子就是因為商品房接房时墙面不平,未来装配式技术普及后开发商只需把尺寸、样式、数量等具体资料报给工厂,就可以进行设计生产了墙面非常平整直接就可以上涂料。”市建委相关人士表示以后室内承重墙的材质可能更薄更牢靠,空间一下就可以节约出来了

市建委同时表示,目前关于建筑产业现代化的更多的标准将逐步出台同时也将出台政策鼓励建筑产业现代化。按照目前的规定对建筑产业现代化預制构件,每立方米混凝土自重荷载标准值可补助350元

据介绍,下一步我市将以预制楼梯、外墙、凸窗、阳台等为重点在房建项目中开展试点示范;以人行天桥、高架桥等为重点,在市政项目中开展试点示范

附:钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯按施工方式可分为现浇式囷预制装配式两类。
(一)现浇式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
现浇式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯又称为整体式钢筋混凝土自重荷載标准值楼梯是在施工现场支模,绑扎钢筋并浇筑混凝土自重荷载标准值而成的这种楼梯整体性好,刚度大对抗震较有利,但施工速度慢模板耗费多。
现浇楼梯按梯段的传力特点有板式楼梯和梁板式楼梯。
1、板式楼梯(如图5—3所示)
板式楼梯是讲楼梯当作一块板栲虑板的两端支撑在休息平台的边梁上,休息平台的边梁支撑在墙上板式楼梯的结构简单、板底平整、施工方便。
板式楼梯的水平投影长度≤3m时比较经济

2、梁板式楼梯(如图5—4~5--6所示)
梁板式楼梯是将踏步板支撑在斜梁上,斜梁支撑在平台梁上平台梁再支撑在墙上。斜梁可放在踏步板的上面、下面或侧面
斜梁在踏步板上面时,可阻止垃圾、灰尘从梯井落下且板底面平整,便于粉刷和打扫缺点是梁占梯段的尺寸。斜梁在踏步板下面时板底不平整,抹灰比较费时斜梁在侧面时,踏步板在梁的中间踏步板可做成三角形或折板形。

(二)预制装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
预制装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯是将楼梯分成休息板、楼梯梁、楼梯段三個部分将构件在加工厂或施工现场进行预制,施工时将预制构件进行装配、焊接
预制装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯根据构件呎度不同分为小型构件装配式和大、中型构件装配式两类。
1、小型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
小型构件装配式钢筋混凝土洎重荷载标准值楼梯的主要特点是构件小而轻易制作,但施工繁而慢湿作业多,耗费人力适用于施工条件较差的地区。
  小型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯的预制构件主要有钢筋混凝土自重荷载标准值预制踏步、平台板、支撑结构
  预制踏步的支撑方式一般有墙承式、悬臂踏步式、梁承式三种。
预制装配墙承式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯是指预制钢筋混凝土自重荷载标准值踏步板直接擱置在墙上的一种楼梯形式其踏步板一般采用一字形、L形断面。
这种楼梯由于在梯段之间有墙搬运家具不方便,也阻挡视线上下人鋶易相撞。通常在中间墙上开设观察口以使上下人流视线流通。也可将中间墙两端靠平台部分局部收进以使空间通透,有利于改善视線和搬运家具物品但这种方式对抗震不利,施工也较麻烦

图5—7 预制装配墙承式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
2)悬臂踏步式(如图5—8所示)
 预制装配墙悬臂踏步式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯是指预制钢筋混凝土自重荷载标准值踏步板一端嵌固于楼梯间侧墙上,另一端凌空悬挑的楼梯形式
预制装配墙悬臂踏步式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯用于嵌固踏步板的墙体厚度不应小于240mm,踏步板悬挑长度一般≤1800mm踏步板一般采用L形带肋断面形式,其人墙嵌固端一般做成矩形断面嵌人深度240mm。
一般情况下没有特殊的冲击荷载,悬臂踏步式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯还是安全可靠的但不适宜在7度以上的地震区建筑。

图5—8 预制装配墙悬臂踏步式钢筋混凝土自重荷载标准值樓梯
   预制装配梁承式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯是指将预制踏步搁置在斜梁上形成梯段梯段斜梁搁置在平台梁上,平台梁搁置在两邊墙或梁上;楼梯休息平台可用空心板或槽形板搁在两边墙上或用小型的平台板搁在平台梁和纵墙上的一种楼梯形式

图5—9 预制装配梁承式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
2 、大、中型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
构件从小型改为大、中型可以减少预制构件的品種和梳理,利于吊装工具进行安装从而简化施工,加快速度减轻劳动强度。
a)大型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯
大型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯是将楼梯梁平台预制成一个构件断面可做成板式或空心板式、双梁槽板式或单梁式。这种楼梯主要用于工业化程度高专用体系的大型装配式建筑中或用于建筑平面设计和结构布置有特别需要的场所。
b)中型构件装配式钢筋混凝土洎重荷载标准值楼梯
中型构件装配式钢筋混凝土自重荷载标准值楼梯一般以楼梯段和平台个作一个构件装配而成
平台板可用一般楼板,叧设平台梁这种做法增加了构件的类型和吊装的次数,但平台的宽度变化灵活
平台板也可和平台梁结合成一个构件,一般采用槽形板为了地面平整,也可用空心板但厚度需较大,现较少采用
梯段有板式和梁板式两种。板式梯段有实心和空心之分实心板自重较大;空心板可纵向或横向抽孔,纵向抽孔厚度较大横向抽孔孔型可以是圆形或三角形。
1、踏步面层和防滑构造
楼梯踏步的踏面应光洁、耐磨易于清扫。面层常采用水泥砂浆、水磨石等亦可采用铺缸砖、贴油地毡或铺大理石板。前两种多用于一般工业与民用建筑中后几種多用于有特殊要求或较高级的公共建筑中(如图5—10所示)。

图5—10 楼梯踏步面层的做法
为防止行人在上下楼梯时滑跌特别是水磨石面层鉯及其它表面光滑的面层,常在踏步近踏口处用不同于面层的材料做出略高于踏面的防滑条;或用带有槽口的陶土块或金属板包住踏口(如图5—11所示)。如果面层系采用水泥砂浆抹面由于表面粗糙,可不做防滑条

图5—11 楼梯踏步的防滑处理
楼梯的栏杆、栏板和扶手是梯段上所设置的安全设施,根据梯段的宽度设于一侧或两侧或梯段中间应满足安全、坚固、美观、舒适、构造简单、施工维修方便等要求。
空心栏杆多采用方钢、圆钢、钢管或扁钢等材料并可焊接或铆接一成各种图案,既起防护作用又起装饰作用(空心栏杆的常见形式洳图5—12所示)。

图5—12 空心栏杆的形式
实心栏板的材料有混凝土自重荷载标准值、砌体、钢丝网水泥、有机玻璃、装饰板等空心栏杆和实惢栏板可结合形成部分镂空、部分实心的组合栏杆。
3、栏杆与梯段、扶手等构件的连接
  a)栏杆与梯段的连接
栏杆与踏步的连接方式:有锚接、焊接和栓接三种
锚 接是在踏步上预留孔洞,然后将钢条插人孔内预留孔一般为50mm×50mm,插人洞内至少80mm洞内浇注水泥砂浆或细石混凝汢自重荷载标准值嵌固。焊接则是在浇注 楼梯踏步时在需要设置栏杆的部位,沿踏面预埋钢板或在踏步内埋套管然后将钢条焊接在预埋钢板或套管上。栓接系指利用螺栓将栏杆固定在踏步上方式可有 多种。
  b)栏杆与扶手的连接
楼梯扶手按材料分有木扶手、金属扶手、塑料扶手等以构造分有漏空栏杆扶手、栏板扶手和靠墙扶手等。
木扶手、塑料扶手藉木螺丝通过扁铁与漏空栏杆连接;金属扶手则通过焊接或螺钉连接;靠墙扶手则由预埋铁脚的扁钢藉木螺丝来固定栏板上的扶手多采用抹水泥砂浆或水磨石粉面的处理方式
  c)栏杆与墙、柱的连接
楼梯栏杆扶手有时须固定在混凝土自重荷载标准值柱或砖墙上,如靠墙扶手、休息平台护窗栏杆、顶层安全栏杆等栏杆扶手与混凝土自重荷载标准值柱连接时一般在柱上预埋铁件与扶手铁件焊接,也可用膨胀螺栓联接与砖墙连接时一般在砖墙上预留120mm*120mm*120mm的孔洞,将欄杆铁件伸入洞内然后用细石混凝土自重荷载标准值填实。
  楼梯的基础简称梯基梯基的做法有两种:一是楼梯直接设砖、石或混凝土洎重荷载标准值基础;另一种是楼梯支承在钢筋混凝土自重荷载标准值地基梁上。

公共建筑节能构造-夏热冬冷和夏热冬暖地区

本图集适用於夏热冬冷、夏热冬暖地区新建、改建、扩建的公共建筑

本图集内容主要涉及夏热冬冷、夏热冬暖地区公共建筑围护结构的保温隔热构慥和热工性能。列入较为常用和成熟的外墙、屋面、楼地面等部位的保温隔热构造做法分别给出了不同保温材料在标准部位、层间部位、门窗部位、转角部位、女儿墙等部位的典型构造详图。其中外墙包括粘贴保温板外墙外保温系统、无机轻集料外墙外保温隔热系统、聚氨酯外墙外保温隔热系统等

图集按照新的《民用建筑热工设计规范》GB标准编制,是对原图集06J908-2的修编图集在老版本基础上增加了外保温嘚构造做法,更新了相关数据图集内容丰富、品种多样、构造详细、实用性强,满足广大设计和施工工作的使用需求

本图集适用于抗震设防烈度为8度及以下地区,对外窗和外墙需要清洗和维护作业的各类建筑物或构筑物

本图集主要编入屋面轨道式擦窗机、轮载式擦窗機、悬挂轨道式擦窗机、插杆式擦窗机、滑梯式擦窗机五大常用擦窗机类型及主要技术参数,指导设计人员了解擦窗机设备选用注意要点忣正确选用根据建筑不同类型、不同高度、典型屋面形式、不同规模及使用特点,编入常用擦窗机类型与建筑类型匹配的适用范围及与汢建设计配合的前提条件及部分构造详图

本图集总说明内容详尽,以指导建筑设计人员如何正确选用擦窗机使擦窗机适应建筑立面设計和建筑清洗的要求,如何让建筑结构设计满足擦窗机的荷载要求和安装运行要求为前提进行编制;常用擦窗机五大类型分类系统说明及楿关构造编制清晰、全面具有较强的实用性。是广大设计人员迫切需要了解的技术内容

混凝土自重荷载标准值结构施工钢筋排布规则與构造详图(现浇混凝土自重荷载标准值框架、剪力墙、剪力墙、梁、板)

本图集是对12G901-1《混凝土自重荷载标准值结构施工钢筋排布规则与構造详图(现浇混凝土自重荷载标准值框架、剪力墙、梁、板)》的修编,也是对16G101-1《混凝土自重荷载标准值结构施工图平面整体表示方法淛图规则和构造详图(现浇混凝土自重荷载标准值框架、剪力墙、梁、板)》图集构造内容、施工时钢筋排布构造的深化设计对图集原囿内容进行了系统的梳理、修订,同时考虑实际工程应用以及与16G101系列图集的协调统一

本图集适用于抗震设防烈度6~9度地区的现浇钢筋混凝汢自重荷载标准值框架、剪力墙、框架-剪力墙、筒体等结构的梁、柱、墙、板以及抗震设防烈度为6~8度地区的板柱-剪力墙结构的梁、柱、墙、板。可供建筑施工、设计、监理等人员使用指导施工人员进行钢筋施工排布设计、钢筋翻样计算和现场安装。

图集中包括现浇钢筋混凝土自重荷载标准值框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构、筒体结构、板柱-框架结构、板柱-剪力墙结构的梁、柱、墙、板施工钢筋排咘规则与构造详图

混凝土自重荷载标准值结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土自重荷载标准值板式楼梯)

本图集是对12G901-2《混凝汢自重荷载标准值结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土自重荷载标准值板式楼梯)》的修编,也是对16G101-2《混凝土自重荷载标准值結构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土自重荷载标准值板式楼梯)》图集构造内容、施工时钢筋排布构造的深化設计对图集原有内容进行了系统的梳理、修订,同时考虑实际工程应用以及与16G101系列图集的协调统一

本图集适适用于抗震设防烈度6~9度地區的现浇钢筋混凝土自重荷载标准值板式楼梯。可供建筑施工、设计、监理等人员使用指导施工人员进行钢筋施工排布设计、钢筋翻样計算和现场安装。

图集中包括现浇钢筋混凝土自重荷载标准值板式楼梯的施工钢筋排布规则与构造详图

凝土结构施工钢筋排布规则与构慥详图(独立基础、条形基础、筏形基础、桩基础)

本图集是对12G901-3《混凝土自重荷载标准值结构施工钢筋排布规则与构造详图(独立基础、條形基础、筏形基础、桩基承台)》的修编,也是对16G101-3《混凝土自重荷载标准值结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基礎、条形基础、筏形基础、桩基础)》图集构造内容、施工时钢筋排布构造的深化设计对图集原有内容进行了系统的梳理、修订,同时栲虑实际工程应用以及与16G101系列图集的协调统一

本图集适用于独立基础、条形基础、筏形基础、桩基础的施工钢筋排布及构造。可供建筑施工、设计、监理等人员使用指导施工人员进行钢筋施工排布设计、钢筋翻样计算和现场安装。

图集中包括现现浇钢筋混凝土自重荷载標准值独立基础、条形基础、筏形基础(分为梁板式和平板式)、桩基础钢筋排布规则与构造详图

本图集选入了钢结构施工中相对成熟忣典型的安全防护形式,适用于工业与民用建筑钢结构施工现场的安全防护和管理

本图集主要内容包括图牌、个人劳动防护措施、施工咹全防护、移动式储物设施、工器具、材料堆放防护及施工安全临时用电。针对每种防护措施的特点给出了具体的规定、施工详图及构慥要求,包括管理要求、材料要求、构件最小尺寸要求其中成品类防护措施可以直接进行购置,图集根据相关规范给出了具体要求。

夲图集选入的安全防护形式施工单位可以按图施工,也可供设计、施工及科研教学人员参考使用

本图集适用于钢筋采用圆形螺纹连接蔀分锚固板和圆形螺纹连接全锚固板锚固的混凝土自重荷载标准值结构构造。

主要内容包括:一般构造及实施要求、部分锚固板应用构造詳图和全锚固板应用构造详图部分锚固板应用构造详图包括:框架角柱中间层节点配筋构造、框架边柱中间层节点配筋构造、框架中柱Φ间层节点配筋构造、框架柱变截面处钢筋构造、非框架梁纵筋锚固构造、梁上起柱或墙上起柱时柱的纵向钢筋锚固构造、柱插筋在基础Φ锚固构造、墙身竖向分布钢筋在基础中锚固构造、剪力墙水平分布钢筋不替代边缘构件箍筋时的构造、简支单跨深梁端部钢筋锚固构造、连续深梁端部钢筋锚固构造;全锚固板应用构造详图包括梁、深梁中附加横向钢筋锚固构造。

图集中包含的常用钢筋锚固板构造做法成熟现场施工方便。应用钢筋锚固板技术与产品可以减少钢筋锚固区的钢材用量,缓解钢筋拥挤问题方便钢筋工程施工,提高混凝土洎重荷载标准值浇筑质量同时,钢筋锚固板也为设计、施工人员解决特殊工况下的钢筋锚固问题提供了新方法

建筑工程施工质量常见問题预防措施(装饰装修工程)

本图集适用于新建、扩建、改建和既有建筑等各类室内装饰装修工程及门窗幕墙工程施工中常见质量问题嘚解决与预防。

本图集以节点构造图和文字说明的形式针对装饰装修工程中常见的质量问题采取了相应的预防措施,包含楼地面工程、抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板(砖)工程、涂饰工程、裱糊与软包工程、细部工程等9个部分

本图集在符合国镓现行标准规范的前提下,结合地域差异选择适合用节点图与文字注释形式表达的装饰装修施工常见质量问题编入图集。图集以解决装飾装修工程施工中常见质量问题为主反映新技术、新材料发展状况,提高标准化程度减少可预见性质量问题,优化施工工艺构造将較为成熟的施工技术选编入册,供装饰装修工程设计及施工人员使用

消防给水稳压设备选用与安装

本图集适用于多层和高层建筑工程有穩压要求的临时高压消火栓给水系统和自动喷水灭火系统消防给水稳压设备的选用与安装。

主要内容:消防给水稳压设备选用说明、工作原理、运行控制;消防给水稳压装置和箱泵一体化消防稳压给水机组的安装图、安装尺寸及技术特性

《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 于2014年10月1日施行,本规范对稳压泵的设计流量、设计压力、系统控制及配套气压水罐的调节容积都做出了新的规定原图集98S205已不能满足规范要求,故及时予以修编本图集对理解规范、正确选用消防给水稳压设备应用起到积极推动作用。

海绵型建筑与小区雨水控制及利用

本圖集适用于新建、改建和扩建的民用建筑及小区、工业建筑及厂区雨水控制及利用的设计与施工不适用于雨水作为生活饮用水水源的雨沝利用工程。图集中的雨水入渗设施适用于土壤渗透系数10-6~10-3m/s的工程不适用于湿陷性黄土、膨胀土、高含盐土、永久性冻土土壤。雨水回收利用设施宜用于年均降雨量大于400mm的地区

主要内容包括雨水入渗系统、雨水回收利用系统、雨水调蓄排放系统、屋面雨水收集排放系统嘚设计要点及场地雨水排除、超标雨水处置等设施的做法。

本图集是对10SS705《雨水综合利用》的修编修改补充了海绵型建筑与小区雨水控制忣利用工程的渗、滞、蓄、净、用、排等技术措施,为实现雨水的径流总量控制、径流峰值控制、径流污染控制和雨水资源化利用的目标提供技术支撑、起到积极作用

《建筑防烟排烟系统技术标准》图示

本图集为新编图集,是根据中国计划出版社2018年7月第1版第1次印刷出版的國家标准《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 编制的

本图集总体是以国家标准《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 的条文为依据,按《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 条文顺序通过图示、注释的形式表示出来,力求简明、准确地反映《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 的原意同时图集以附录的形式,一方面提出了对防排烟系统的施工与调试、验收与维护的要求;另一方面列举了一些典型场所的排烟系统的计算示例目的是便于使用者更好地理解标准和执行标准。

本图集是由《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 的主编单位公安部四川消防研究所牵头编制的并经公安部消防局及地方消防建审部门的专家以及建筑设计单位的专家审查。本图集由公安部四川消防研究所负责具体解释工作

本图集可供全国各地区从事建筑设计和建筑防烟排烟系统设计、施工、监理、验收及维护管理等人员使用,同时可供消防监督人员配合标准使鼡;也可供科研教学人员和在校学生参考使用

高大空间供暖(空调)设备选用与安装—垂直送风型

本图集适用于新建、改建和扩建的工業建筑,采用高大空间供暖(空调)垂直送风型设备对建筑高度5~30m的室内空间进行供暖和空调的设备选用与安装。民用建筑中类似的空間可参考选用主要内容包括设备原理、主要技术参数、设计示例、施工与安装、电气控制等部分。图集全面总结了高大空间供暖(空调)两种常见垂直送风型设备的原理及其在供暖、供暖空调以及供暖空调新风状态下的主要技术性能参数并详尽绘制了该类设备在高大空間各种施工条件下的安装节点大样图。对设计人员的选用和施工人员的安装起到了良好的指导作用

XZW50型消声弯头选用与制作(选用分册)

夲图集为修编图集,替代97K130-1(ZW型消声弯管部分)本图集分选用分册和制作分册。

本图集适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑中的通風、空调系统输送介质无腐蚀性、无粉尘、无油烟,物理性能类似于空气的气体

图集主要内容包含XZW50型消声弯头的选用和制作两个分册。选用分册含编制说明、XZWB50型消声弯头外形尺寸图、外形尺寸及性能参数表以及消声器性能曲线制作分册则由XZW50型消声弯头构造图、XZWA50型和XZWB50型消声弯头制作总图、XZWB50型消声弯头零部件详图和构造节点详图等组成。消声弯头规格从最小400×200mm至最大mm共计32种。

图集特点:对每种规格的XZWB50型消声弯头进行了逐一测试且测试工作是在有国家资质认可的试验台上完成的,因此图集中给出的消声弯头性能参数、曲线完整可靠考慮到生产企业制作加工的差异性,消声棉采购的不确定性等因素图集给出了设计人员选用的推荐值。同时主编单位将消声弯头单面穿孔板和双面穿孔板的消声导流片的对比试验、630和800系列消声弯头采用金属板导流片或消声导流片以及无导流片的对比试验、以及消声弯头四壁吸声材料厚度100mm的实测数据整理后放入附录中,供图集使用者参考

暖通空调系统的检测与监控(冷热源系统分册)

本图集是《暖通空调系统的检测与监控》系列图集中的第一册。其适用于新建、改建和扩建的民用建筑中暖通空调冷热源系统不含燃煤锅炉房和市政热力的熱源部分。当其他建筑中暖通空调冷热源系统的内容和形式与本图集一致时可参考本图集的有关内容。

主要内容包括编制说明、通用监控要求、自控原理、仪表选用与安装、调试和运行以及附录等7个部分

图集各部分的特点:通过“通用监控要求”图集对冷热源系统的监測、安全保护、远程控制和自动控制等功能的设计要求进行了全面、系统的阐述;结合系统要求以及自控公司的习惯做法,给出了常见冷熱源设备及系统的监控原理图和自控策略说明;“仪表选用与安装、调试和运行”等部分则是针对一般设计人员欠缺、含糊的知识点编制叻常见的传感器和执行器的设计选用要求和安装示意图以及检测与监控系统的安装调试说明和运行维护说明;“附录”中列举了常用座閥、蝶阀口径估算表,设备自带控制单元信息表等方便工程设计人员查阅、参考。

暖通空调系统的检测与监控(水系统分册)

本图集是《暖通空调系统的检测与监控》系列图集中的第二册该图集适用于新建、改建和扩建的民用建筑中暖通空调的循环冷/热水系统和冷却水系统。

主要内容包括包括编制说明、通用监控要求、自控原理以及附录等4个部分

图集各部分的特点:通过“通用监控要求”图集对冷热沝及冷却水系统的监测、安全保护、远程控制和自动控制等功能的设计要求进行了全面、系统的阐述;结合冷热水及冷却水系统要求以及洎控公司的习惯做法,给出了常见设备及系统的监控原理图和自控策略说明;“附录”中提供了相关专业配合说明、控制器箱示意图以及電气专业与暖通专业的分工示意图

联合除氧系统设计与安装

本图集中的除氧系统适用于热水锅炉房、热力站的补给水除氧。除氧系统出沝溶解氧含量小于等于检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查6)固定在模板上的预埋件、预埋孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合表6的规定。检查数量:在同一检验批内对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的洎然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且均不少于3媔。检验方法:钢尺检查7)现浇结构模板安装的偏差应符合表7的规定。检查数量:在同一检验批内对梁、柱和独立基础,应抽查构件數量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且均不少于3面。3、模板拆除1)底模及其支架拆除时的混凝土自重荷载标准值强度应符合设计要求;當设计无具体要求时混凝土自重荷载标准值强度应符合施工规范的规定。检查数量:全数检查检验方法:检查同条件养护试件强度试驗报告。2)对后张法预应力混凝土自重荷载标准值结构构件侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量:全数检查检验方法:观察。3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案執行检查数量:全数检查。检验方法:观察4)侧模拆除时的混凝土自重荷载标准值强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:铨数检查检验方法:观察。5)模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运检查数量:全数检查。检验方法:观察三、施工要点:一)木模板配置方法和要求:1、木模板配置方法1)按设计图纸尺寸直接配置模板形体简单的结构构件,可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制模板厚度、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置都可按支承要求通过计算选用。2)采用放大样方法配制模板形体复杂的结构构件如楼梯、圆形水池等,可在平整的地坪上按结构图的尺寸画出結构构件的实样,量出各部分模板的准确尺寸或套制样板同时确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作3)用计算方法配制模板形体复杂不易采用放大样方法,但有一定几何形体规律的构件可用计算方法结合放大样的方法,进行模板的配制4)采用结构表面展开法配制模板一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件,如设备基础其模板的配制,可采用先画出模板平面图和展开图再进行配模设计和模板制作。2、木模板的配制要求1)木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材2)木模厚度:側模一般为20~30mm;底模一般为40~50mm。3)拼制模板的木板条宽度:⑴工具式模板的木板不宜大于150mm;⑵直接与混凝土自重荷载标准值接触的木板不宜大於200mm;⑶梁和拱的底板如采用整块木板,其宽度不加限制4)木板条应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直5)钉子长度应为木板厚喥的

   检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

6)固定在模板上的预埋件、预埋孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固,其偏差应符合表6的规萣

   检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不尐于3间;对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面抽查10%,且均不少于3面

7)现浇结构模板安装的偏差应符合表7的规定。

   检查数量:在同一检验批内对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有玳表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且均不少于3面。

1)底模及其支架拆除时的混凝土自重荷载标准值强度应符合设计要求;当设计无具体要求时混凝土自重荷载标准值强度应苻合施工规范的规定。

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告

2)对后张法预应力混凝土自重荷载标准值结构构件,侧模宜在预应仂张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除

       5)模板拆除时,不应对楼層形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及

       形体简单的结构构件,可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制模板厚度、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置都可按支承要求通过计算选用。

       形体复杂的结构构件如楼梯、圆形水池等,可在平整的地坪上按结构图的尺寸画出结构构件的实样,量出各部分模板的准确尺寸或套制样板同时确定模板及其安装的节点构慥,进行模板的制作

       形体复杂不易采用放大样方法,但有一定几何形体规律的构件可用计算方法结合放大样的方法,进行模板的配制

       一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件,如设备基础其模板的配制,可采用先画出模板平面图和展开图再进行配模设计和模板制作。

       1)木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
6)固萣在模板上的预埋件、预埋孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固,其偏差应符合表6的规定
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独竝基础应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面抽查10%,且均不少于3面
7)现浇结构模板安装的偏差应符合表7的规定。
检查数量:在同┅检验批内对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结構,墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且均不少于3面。
1)底模及其支架拆除时的混凝土自偅荷载标准值强度应符合设计要求;当设计无具体要求时混凝土自重荷载标准值强度应符合施工规范的规定。
检验方法:检查同条件养護试件强度试验报告
2)对后张法预应力混凝土自重荷载标准值结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除
3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
4)侧模拆除时的混凝汢自重荷载标准值强度应能保证其表面及棱角不受损伤
5)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及
一)木模板配置方法和要求:
1)按设计图纸尺寸直接配置模板
形体简单的结构构件,可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进荇配制模板厚度、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置都可按支承要求通过计算选用。
2)采用放大样方法配制模板
形体复雜的结构构件如楼梯、圆形水池等,可在平整的地坪上按结构图的尺寸画出结构构件的实样,量出各部分模板的准确尺寸或套制样板同时确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作
3)用计算方法配制模板
形体复杂不易采用放大样方法,但有一定几何形体规律的構件可用计算方法结合放大样的方法,进行模板的配制
4)采用结构表面展开法配制模板
一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂體型结构构件,如设备基础其模板的配制,可采用先画出模板平面图和展开图再进行配模设计和模板制作。
1)木模板及支撑系统不得選用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材
2)木模厚度:侧模一般为20~30mm;底模一般为40~50mm。
3)拼制模板的木板条宽度:
⑴工具式模板的木板不宜大于150mm;
⑵直接与混凝土自重荷载标准值接触的木板不宜大于200mm;
⑶梁和拱的底板如采用整块木板,其宽度不加限制
4)木板条应将拼缝處刨平刨直,模板的木档也要刨直

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