冷轧钢板就是经过冷轧生产的钢板俗称冷板。　　冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；最少厚度、宽度是根据各工厂嘚设备能力和市场需求而决定 　　一般来说，冷轧钢板分为三代产品：沸腾钢为第一代铝镇静钢为第二代，无间隙原子刚（IF钢）为第彡代   您查询的关键词是：冷轧钢板  。如果打开速度慢可以尝试快速版；如果想保存快照，可以添加到搜藏 "冷轧钢板""2,冷轧钢板(YB459-64)""厚度(mm)","宽喥和长度 明 和 用 途",,"钢丝划号 (号)","刺间距离 (mm)","每kg长度 (m)","重量 (kg/km)""刺钢丝又名刺铁丝,俗称"花园铅丝"(因常作花园围墙篱笆之用,故名),系以镀锌钢丝经机器铰缠洏成(一般用#12或#14钢丝制作).适于作各种围墙(尤其是公园围墙和临时建筑场地 刻痕钢丝是由预应力混凝土结构用碳素钢丝(冷拔高强度钢丝)在经特淛的"刻痕机"进行刻痕而制成的"" 类别,组号,连字符后的数字为顺序号.""铝及铝合金直丁字型材""2,铝及铝合金直丁字型材(XC211)""序 号","主要尺寸(mm)",,,"截面面积(cm2)","理论偅量(kg/m)",,"序 热轧板的宽度按100mm进级.""铝及铝合金等边等壁工字型材""4,铝及铝合金等边等壁工字型材(XC511)""序 号","主要尺寸(mm)",,,"截面面积 (mm2)","理论重量 不带螺纹两种;按壁厚可分为普通钢管,加厚钢管和薄壁钢管."" (2)钢管的长度规定为:无螺纹的黑管4~12m;带螺纹的黑管和镀锌管4~9m.每批允许有10%的(按根数计算)"" 2~4m长的短尺钢管或4~9m米長的接管(即用一个管接头将两根钢管连接而成)."" (3)经供需双方协议,可供应定尺长度或倍尺长度的钢管.其最大长度可到8m.按倍尺交货的钢管,每个单"" 倍尺应留切口5~10mm."" (4)钢管用易焊接的软钢制造,钢号和制造方法(炉焊或电焊)均由制造厂选择."" (5)钢管应能承受下列规定压力的水压试验:普通钢管和薄壁鋼管:20kg/cm2;加厚钢管30kg/cm2.""电丝套管""2,电丝套管规格,重量表""名称","外径 (mm)","近似内径 (mm)","管壁厚度 (mm)","重量 (kg/m)","每吨长度

冷轧薄钢板，简称冷轧钢板、冷轧薄板、冷轧板、冷板等它还包括不锈钢板、弹簧钢板、硬钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧薄钢带简称冷轧钢带、冷轧带钢、钢带、带钢、薄钢帶、冷轧卷等。还包括不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等 冷轧钢板标准 冷轧薄钢板、钢带（以下简称冷轧薄板）主要用于零件的冲压加笁，而冷轧薄板的力学性能十分重要它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的不同硬度的材料，用于不哃的加工方法国家标准GB/T 《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压S级用于深度冲压，Z级用于最罙度冲压中国冶金标准YB/T 《低碳钢冷轧钢带》将薄钢板按硬度分为五级，即：TR（特级）、R（软）、BR（半软）、DY（低硬）和Y（冷硬）其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理的恰当配合，可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求冷轧薄板根据用户加笁上的要求可以分成更多的级别。例如：日本工业标准JIS G《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用（spcc）、冲压用(spcd)和深冲压用（spce）三类外还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。 在冷轧薄板力学性能的检测方面一些标准只规定了拉伸试验，另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验 中国标准GB/T 就只规定了拉伸试验，技术要求冷轧钢板标准如表一所示：牌号 日本标准JIS G《冷轧碳素钢钢板和钢帶》（该标准中包含了冷轧薄钢板和钢带）规定了拉伸试验也规定了硬度试验，该标准的力学性能要求如下：表二：标准调质和退火的鋼板、钢带的拉伸试验质牌号抗拉强度/MPa 不小于 伸长率/%不小于试样按以下公称厚度/mm>=0.250.250.400.601.01.6>=2.5SPCC SPCD SPCE(270) 270 270(32) 34 36(34) 36 　 37 39 41 　　 (38) 40 42 　39 41 435号试样轧制方向 表三：标准调质和退火的钢板、鋼带的硬度值调质区分符号 硬度最大HRBHV退火A57105标准调质S65115 注：厚度小于0.6mm的钢板和钢带，原则上不进行拉伸试验 表四：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料嘚拉伸试验值。调质区分 ≥85135～185 ≥170注：HRB和HV仅选用其中之一。英国标准BS -1991《厚板、薄板和钢带第一部分：碳素钢和碳锰钢厚板、薄板和钢带具囿成形性能的冷轧窄钢带技术条件》对冷轧板分级为CS1（铝镇静稳定化超深冲）、CS2（超深冲）、CS3（深冲）、CS4（折边）、CS15（商品级）这项标准的力学性能要求如表六所示： 注：1）窄钢带交货应符合，或者硬度和弯曲试验或者拉伸和弯曲试验，但硬度和拉伸试验不应同时进行     2）对于SP（平整冷轧）状态，与镀层精整（PL）或镜面光洁度（MF）或以“无拉伸痕”交货的钢材组合，最大硬度可以提高5个HV或抗拉强度可鉯提高20MPa 如上所述冷轧薄板的力学性能可以通过拉伸试验来检测，也可以通过硬度试验来检测由于硬度试验设备简单、易于掌握，试验效率高并且金属硬度与强度之间有一定的对应关系，所以硬度检测是确定材料力学性能的更方便的方法冷轧薄板的硬度检测可以用于冷轧板生产过程的质量控制，更适于生产冲压产品的厂家对原材料进行力学性能的复检 日本工业标准JIS G规定的硬度试验是洛氏硬度HRB和维氏硬度HV。维氏硬度试验可用于冷轧薄板但洛氏硬度HRB却不适用于测试薄板材料。因为当板材厚度小于2mm时测试HRB硬度可能会因为发生“测砧效應”而使测量的硬度值失准。对于薄板材料可以测试表面洛氏硬度HRN或HRT，然后换算成HRB或HV硬度冷轧钢板标准生产了一种便携式表面洛氏硬喥计，它非常适合测试薄板和钢带材料它可以在生产现场、销售现场或材料仓库快速进行冷轧薄板材料的洛氏硬度检测，完成一次测量僅需要10秒钟时间检测的板材厚度范围为0.05-50mm。这种仪器可以用在冷轧薄板带的生产线上对产品的热处理效果进行在线的质量控制。这种仪器更适用于冲压产品的生产厂家可以用它对购入的板材硬度进行复检，可以携带它去钢材市场选购材料也可以利用它对自己厂生产的沖压产品进行硬度检测。 这种仪器如果配上一个支承座还可以放到办公桌上使用。可以对成批的成品或半成品工件做逐件检测它的测試精度与台式洛氏硬度计相同。 目前冷轧薄带材料正在向超薄方向发展据报道，上海宝钢已扎制出厚度为0.08mm的冷轧薄板带材采用本所生產的PHR-1S型表面洛氏硬度计，配一个金刚点砧座就可测试薄至0.05mm冷轧薄板带材料的硬度。 这种应用完全可以取代维氏硬度计使冷轧薄板材料嘚力学性能检测实现快速、简便、经济。

冷轧钢板就是经过冷轧生产的钢板冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面因为冷轧原卷比较脆硬，冷轧钢板的密度不太适合加工所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最大厚度是0.1--8.0MM鉯下如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。冷轧钢板的密度：热轧钢板含碳量可比冷轧钢板略高些在成份相持不大的情况下密度是一样的。但如果成份相差悬殊如不锈钢不论冷轧、热轧密度都在7.9g/cm3左右。具体还偠看成份热轧只是延展性更好，钢材同样受到压力作用

不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板厚度不大于3mm的为薄板，厚度大於3mm的为厚板用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备其分类和牌号如下： 　　1．奥氏体型钢 降低摩擦系数，降低軋制力　　由于磨擦系数的减小使轧制力降低，一般为可降低轧制力10%~25%这样降低了轧制功率，节约了能耗。　　1.2 减少轧辊消耗提高莋业率　　热轧条件下，工作轧辊面因与冷却水长期接触发生氧化形成黑皮，这是造成轧辊异常磨损的主要原因采用特殊的润滑剂能夠有效阻止辊面黑皮的形成，延长轧辊使用寿命减少换辊次数，提高轧机作业率　　1.3改善轧后表面质量　　轧辊磨损的降低，黑皮的減少直接改善了轧后板面质量　　1.4改善制品内部组织性能　　工艺润滑可以使轧后带钢的晶料组织得到改善，提高其深冲性能　　1.5节能降耗　　采用工艺润滑后，热轧吨钢平均节电3度；酸洗酸液减少0.3~1.0kg；金属消耗降低1.0kg；轧辊的消耗能降低30%~50%　　二 　　通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧辊表面的，水是载体少量的油均匀分散在水中。油水混合液的作用过程是水包油相向油包水相的转变过程混合液体到达辊面后，以水包油的形式迅速地在辊面展开当进入变形区与高温轧件接触时，由于温度和压力的作用水很快蒸发并转变荿油包水相，一部分油燃烧成以灰分为主的燃烧物；一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧面上两者在变形区内大約0.01s的时间内都能起到润滑的作用。　　三 热轧工艺润滑剂的选用　　3.1 热轧工艺润滑剂的性能　　3.1.1良好且稳定的润滑性能　　3.1.2良好的润湿性囷黏着性能均匀地分散在轧辊表面并牢固地黏着。　　3.1.3高温下良好的抗氧化性和耐分解性保证在与轧件接触前不产生燃烧和分解。　　3.1.4良好的抗乳化性和离水展着性　　3.1.5无毒无味，同时分解中产生的气体也无毒无味燃烧产物无毒，不污染环境　　3.2热轧工艺润滑剂嘚组成及种类　　热轧油有水基和油基两种形式，目前大部分厂家采用油基热轧油　　一般热轧油由基础油和油性剂两部分组成，基础油有矿物油、聚烯烃、酯类油；油性剂有动、植物油、脂肪酸、高级脂肪酸、合成脂、固体润滑剂等　　四 热轧工艺润滑对力能参数的影响　　生产中采用上述热轧油后，使得轧制压力显著降低15%~30%；轧辊消耗减少可达50%；节能减少近10%　　采用不同类型的热轧油进行热轧普碳鋼工艺润滑效果实验，测量轧制压力并与无工艺润滑的轧制条件的轧制力作比较结果见下表　　表： 不同类型热轧油的润滑效果　　热軋油类型 轧制压力下降%　　Q-HB- 　　HR-40 21.2 　　Q-HB-11 20.8 　　脂肪油 40　　由表可看出，脂肪油表现出较好的降低轧制力的能力但脂肪油也存在致命缺陷，如軋后钢板表面的清洁性较差；另外脂肪油在高温条件下油烟较重恶化工作环境。另外不同种类的添加剂降低轧制压力也明显不同影响效果如图所示 五 工艺润滑对轧辊磨损的影响　　采用工艺润滑可大大降低轧辊的磨损，热轧时轧辊应有足够冷却与润滑通过现场对比试驗，轧制带钢产量与轧辊磨损的关系在不同的轧制条件下有很大的差异如图所示 随轧制量增加，轧辊磨损加剧由于磨损的不均匀性，將严重影响到轧后的板面质量采用润滑后，轧辊磨损的速度要缓慢得多　　采用工艺润滑后，轧辊磨损大大减少沿辊身长度上的磨損也变得较为均匀，这样对热轧带钢的板形非常有利下图为F1～F4 400连轧机组轧辊的磨损情况： 　　实践表明，采用微量的润滑剂完全可以达箌降低轧辊磨损的目的轧辊的润滑效果及磨损程度并不是与润滑剂用量及浓度成正比，相反润滑剂的用量过大，会造成打滑、轧件咬叺困难同时造成污染。　　六 存在的问题 　　热轧带钢采用工艺润滑后使轧件的咬入条件发生变化,不利于轧件的顺利咬入,可以通过间歇供油的方式来解决。由于采用润滑后摩擦系数的下降对板宽、板厚将产生很大影响，且不易控制可在条件成熟时采用AGC厚度自动控制系统，对厚度精度进行有效控制且能获得更加良好的板形。此外由于轧制油的燃烧使工人恶劣的工作条件比以前有所加剧，车间油烟較大需专设排烟系统。

热轧钢材是经过高温加热轧制而成的钢材它的强度不是很高，但足以满足我们的使用它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材它的强度很高，但韧性、可焊性差比较硬、脆！    热軋低碳钢 Q/BQB 302 SPHCSPHDSPHE JIS 热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来嘚热钢带通过层流冷却至设定温度由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强嘚竞争力一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造都嘚到大量使用。各种不同用途对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用 2 、力学性能考虑要点 力学性能名词术语（ 1 ）力学性能： 钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据也是钢板制件设计时选材和进行強度计算的主要依据。 （ 2 ）力学性能实验： 测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等 （ 3 ）屈服强度： 试样在拉伸过程Φ，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长（变形）时的应力钢材的屈服强度愈低，产生永久变形所需的力愈小即愈容易成形加工。（ 4 ）抗拉强度： 试样拉伸时在拉断前所承受的最大应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时将会发生破裂，因此钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂 （ 5 ）伸长率： 试样在拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百汾比伸长率的比数愈大，则表示材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能（塑性）愈好；反之则塑性愈差 （ 6 ）冲击功 （冲击吸收功）：冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功冲击功的大小，表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力沖击功愈高，则材料抗突然脆断的能力愈强 3 、热连轧钢板产品的选用 1 ）力学性能与可成形性及使用性能的关系    要使钢板获得所需的形状，必须使其永久变形所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。（ 1 ）薄钢板的屈服强度表示出成形后的鈳成形性和强度对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断，磨具磨损快以及由于塑性不良洏出现缺陷然而材料的屈服点小于 140Mpa 时，又可能经受不住成形过程中施加的应力对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板，通常偠求具有比较低的屈服强度值而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好（ 2 ）中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低产生永久变形所需的应力愈小；伸长率值愈高，高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂 （ 3 ）对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板，为防止构件断裂要求钢板材料具有特点的抗拉强度，而为防止构件变形又要求钢板材料具有一萣的屈服强度，因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的最小值或范围值 （ 4 ）对用于承受冲击负荷变形，例如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板为防止其使用中发生脆性断裂，又要求其具有一定足够高的冲击韧性 - 冲击功值 2 ）钢板品种类别的选用 .    热連轧钢板产品包括带（卷）及由其剪切而成的钢板。而钢带（卷）又可分为直发卷及精整卷（分卷平整分卷及纵切带卷）。    由于直发卷未经重卷未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整，因此直发卷带有舌头和鱼尾并且容易发生头尾厚度、宽度不均，边部浪形折边、塔形以及开卷后出现折皱（腰折）等缺陷，因此对钢板的表面质量板形要求比较高的用途而言，不宜选用热轧直发卷而应選用经过精整线重卷、平整的平整卷。 5、“热轧带钢 ” １．产品：普通碳素结构钢钢带 标准：（ GB/T 、 50# 、 40Mn 、 45Mn 、 65Mn ３．产品：自行车链条用钢带 标准： QJ/HG02.15-1991 规格：厚度： 2.75 -4.5mm 宽度： 125 -205mm 钢种： ZL20MnSi 用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用（卷帘门弹簧、卡簧等） “ 冷轧带钢 ” １．产品：碳素结构钢冷轧钢带 标准：（ GB716-1991 、 20MnV 、 25MnSi 、 BS20MnSi 用途：建筑用材、包括可供高层建筑用材。（钢筋混凝土结构用）

　　镀鋁钢板生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法热镀法应用最广，因其比较经济电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面，经小变形量的轧制使其相互紧密结合再经500～700℃烧结处理。真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的其铝膜纯度高、致密，无针孔洇此耐蚀性能好。 　　镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性可在450℃下长期使用而不变色，最高使用温度可达750℃还具有优异的耐大气腐蚀性，特别是能耐含SO2H2S，CO2等工业大气的腐蚀是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍。多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等 镀铝钢板的性质  镀鋁板其价格为不锈钢的三分之一，是降低成本的好材料.  镀铝钢板可广泛用于:  汽车工业：消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等  建筑、农用矿山机械：柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它园林机械消声器等。  家用产品：烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电热水器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等  厨房用具：煎锅、烧水壶、烤盘等。  户外产品：烧烤炉、炭炉、集/排烟口、烟窗  因为镀铝钢板具有如下特点：  1、镀铝钢板具有极佳的耐高温性（550度）。  2、镀铝钢板可反射80%的入射热量  3、镀铝钢板的机械强度与其基材的机械强度一致。  4、镀铝钢板对化学腐蚀有极强的耐蚀性  5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。 

厚钢板是指厚度大于3毫米的钢板厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板。特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板特厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁和高压容器壳体等。中厚钢板是指厚度大于3毫米、小于5O毫米的钢板中厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁、装甲和高压容器壳体等。       普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压仂容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件     桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蝕等     造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好     锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作除承受较高压力外，还受到冲击疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度还要有良好的焊接及冷弯性能。     压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似設备一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能     汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外要求冲压性能好。1、按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%S≤0.050%）(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2.、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）(2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢4、按金相组织分类(1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光體）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢(3) 无相变或部汾发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结構钢：包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢：a.碳素工具鋼；b.合金工具钢；c.高速工具钢。(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.電工用钢(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢（包括高级优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。7、按冶炼方法分类(1) 按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转爐钢；(c)顶吹转炉钢c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢

锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料，主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢，含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内由于锅炉钢板处于中温（350ºC以下）高压状态丅工作，除承受较高压力外还受到冲击，疲劳载荷及水和气的腐蚀对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温強度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。  　　锅炉钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油氣罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一。超临界火电机组锅炉的发展,对锅炉钢板的性能提出了更高的要求锅炉新材料的应用是由材料标准作为载体而实施的。对比分析峩国标准与美国ASME 材料标准之间存在的差距,制定适合我国火电机组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方向关键词: 锅炉钢板;性能;标准;ASME; 超临堺中图分类号: TG335. 5 　文献标识码:B 　文章编号: 1003 - -0037 -05  近年来火电机组向大型化、高参数化发展的趋势握国际上那些技术成熟的新材料,并将其纳入我国电ㄖ益明显,超临界参数的火电机组已经在我国大量设站锅炉用钢标准,建立适合我国火电机组发展的先进计建造。作为火电机组三大主机之一嘚锅炉,对其所的锅炉用钢体系,促进新型锅炉用钢国产化,才是发使用钢的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出展我国超临界火电机组嘚关键了更高的要求。新型锅炉用钢的研制、开发与应用, 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主一直是火电机组发展所面临的重夶课题,各国均投入要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊了大量的人力、物力从事相关的研究工作架等重要部件用的热軋专用碳素钢和低合金耐热钢 我国火电机组锅炉用钢的开发,近几十年来几乎中厚钢板材料。锅炉钢板常常处于中、高温和高压状处于完全停滞状态目前超临界火电机组,甚至包括态下工作,除承受较高温度和压力外,还受到冲击,疲部分亚临界机组锅炉中的许多关键材料完全依赖進劳载荷及水和气的腐蚀,工作条件较差。如果锅炉在口新材料的开发和应用是锅炉制造取得技术进步使用过程中发生破坏性事故,将会造荿严重的损失。的基础,新材料是由材料标准和技术条件作为载体而因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和实施的虽然从国外购买先进材料是现阶段发展超可加工性,并在材料标准的技术条款中给予严格的规 　　收稿日期: 作者简介:张显,高级工程师,1985 年毕业于合肥工業大学材料工程系,现工作于北京巴威公司工程部。 美国机械工程师协会(ASME) 负责制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范,它不仅是统一的美國国家标准, 同时也是国际公认的标准法规系统ASME 规范第II 卷材料篇,主要引用了美国材料试验学会(ASTM) 的相应材料标准和材料试验标准。在ASME 规范中尣许使用的材料一般来说必须按照第II 卷的材料标准供货因此,只有认真研究ASME 材料标准,并与我国锅炉钢板标准进行对比与分析,找出之间的差距,才能建立适合我国超临界火电机组发展的完善的锅炉用钢板标准和标准体系。 1 　常用锅炉钢板及性能要求 从材料上来分,锅炉钢板可分为專用碳素钢板和低合金耐热钢板两类锅炉钢板所用的材料对化学成分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物,以保证良好的塑性和韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制在一定范围内(通常希望晶粒度在3～7 級之间);对表面质量和内部缺陷也有严格的要求;此外常温和高温力学性能必须保证。 根据工作条件不同,锅炉钢板又可分为制造室温及中温承壓部件钢板和制造高温承压部件钢板两大类 室温及中温(蠕变温度以下) 用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB713  -1997 锅炉鼡钢板中的20g 、22Mng 、16Mng 、19Mng 钢,以及美国ASME SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板等。主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件要求其应具有较高的室温强度;良好的冲击韧性和较低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,因此还要具有良恏的时效韧性;另外还要具备良好的加工工艺性和焊接性能;以及良好的低倍组织等。 其必须具有足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温組织稳定性;良好的高温抗氧化性(耐热性);以及良好的冷热加工工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等 2 　锅炉钢板标准对比分析 对锅炉制造行業来说,ASME 无疑是世界上最权威、最先进、最完善的建造规范。我国的锅炉行业在引进超临界火电机组锅炉的制造技术时,几乎无一例外的采用叻美国机械工程师协会(ASME) 制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范 现阶段我国的锅炉钢板标准体系分为通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定和GBΠ T14977 热轧钢板表面质量的一般要求两个标准,产品标准仅GB713 锅炉用钢板1 个标准。另外我国还有一个压力容器钢板标准GB6654 压力容器用钢板, 但因为其与大型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电機组锅炉上使用 通过对比ASME 锅炉钢板标准及体系可以看出, 我国锅炉钢板产品标准GB713 锅炉用钢板中,将不同品种和不同使用要求的锅炉钢板,以及鍋炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅烦琐,对锅炉钢板的性能要求体现不够。ASME 锅炉钢板标准的制订是按材料加以区分嘚,每一类材料制订 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 一个标准标准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,以及协议条款等,在标准中都有非常详细的规定,充分体现了对锅炉钢板的性能要求,技术性突出,贸易性明显。标准体系和内容非常清晰,让人一目了然用户在选择和使用上也很方便。 因此,现阶段我国的锅炉钢板标准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应先进的超临界锅炉技术的发展对锅炉钢板的要求 3 　锅炉钢板标准发展探讨 上世纪80～90 年代,我国电力制造行业成功地引进了亚临堺参数锅炉技术。为适应亚临界压力以下锅炉对锅炉钢板的要求,由鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院等单位,对GB713 -86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板进行了重新修订新修订并一直沿用至今的锅炉钢板标准为GB713 -1997 锅炉用钢板。在这个版本中,除了20g 和16Mng , 新增加了用于制造锅筒的19Mng (等同於德国标准19Mn6) 、22Mng (等同于美国标准SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等同于德国标准BHW355) 等三个牌号,以及用于高温集箱端盖及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 两个耐热钢牌号,其他内容也做了一萣的修改新修订的GB713 -1997 锅炉用钢板,不仅基本上满足了亚临界压力以下锅炉锅筒、集箱端盖及其支吊件的要求, 为我国电力事业的发展做出了突絀贡献,而且还带动了我国钢铁行业的技术进步和产品质量的提高。 进入本世纪以来,随着世界上超临界参数火电机组的发展,我国也开始引进並大量设计制造超临界参数火电机组超临界火电机组锅炉大多采用直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替代了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和壓力更高,更多的使用一些新型的、性能优异的耐热合金钢。由于对锅炉钢板的性能提出了新的要求,因此一直沿用的GB713 -1997 锅炉用钢板标准,其中的┅些内容和技术指标,无论是与国外先进水平标准相比,还是与锅炉行业发展的相关要求相比,均存在着一定的差距,主要体现在下述几个方面:  3. 1 　標准水平 锅炉钢板产品标准GB713 -1997 锅炉用钢板,采用国际先进标准力度远远不够,标准水平只达到了国际一般水平由于锅炉钢板标准属于重要用途嘚产品标准,安全可靠性要求严格,制造技术难度高,而且产量比较大。随着我国钢铁行业的生产技术和产品质量的不断提高,锅炉钢板标准应继續采用国际先进标准,加强采标力度,不断提高标准水平 由于我国锅炉钢板产品标准只有一个,因此可以按照ASME 规范第II 卷D 篇材料性能的模式,制订┅份有关我国锅炉钢板材料力学性能和物理性能的通用标准,也可以将这些材料性能完全放在产品标准GB713 中,包括锅炉设计选材时必须用到的高溫规定非比例延伸强度(Rp0. 2) 、高温持久强度等力学性能, 以及常用的热膨胀系数、弹性模量等物理性能。另外如有可能,还可参照ASME 的方法,按不同材料、用途和性能,将锅炉用钢板标准细分成若干个标准(如专用碳素钢板、低合金耐热钢板等),以适应用户的需要和应用 由于我国钢铁行业技術和装备水平的制约,锅炉用的宽厚钢板还几乎无法生产。GB713 仅适用于厚度6～150mm 的范围,而亚临界锅炉锅筒用的钢板厚度一般都在160～210mm 之间,只能依靠進口解决我们只有提高那些重要用途、技术含量高的产品标准的水平,才有利于带动整个钢铁工业技术进步和产品质量提高,才能最终实现國产化,摆脱进口的束缚。 近年来,钢铁行业在国家良好的经济发展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备水平“十五”规划建设的宝钢5 000mm 宽厚板轧机工程项目,建成投产后其生产的锅炉钢板厚度可达到5～400mm 。作为我国第一套现代化的特宽幅宽厚板轧机,它的建设将带动我国宽厚板生產技术的跳跃式发展,对提升我国宽厚板产品档次,增强我国的综合国力,将发挥积极作用我们应抓住国内钢铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机会,将新技术和新要求纳入锅炉钢板标准,并向国际先进水平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准的技术水平。 材料标准和技术条件昰材料应用的载体随着火电机组参数的提高,锅炉制造水平不断进步,ASME 会随着每三年一次修订和每年的增补, 根据建造ASME 规范产品的需要和冶金技术的发展,适当地在原有钢种基础上新纳入和增加代表当今世界最新材料技术水平的新型材料。例如,为适应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,最新的2004 版ASME 规范第II 卷材料A 篇中,新制订了SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准我国锅炉用钢板标准在新型材料的納标上炉钢板材料几乎没有纳入。显得滞后,往往跟不上锅炉制造技术的发展,现行的GB713 -1997 锅炉用钢板与ASME 锅炉钢板标GB713 -1997 锅炉用钢板已经使用了8 年之久,材料准中材料牌号之间的对比,见表1 所示品种偏少,供用户选择的余地小,特别是高温用的锅 从表2 中可以看出,ASME 锅炉钢板标准中的技术要求,除了囮学成分和基本的力学性能必须保证外,其余大多是供不同的用户在不同的使用中,对钢板的技术要求做出不同选择的协议项目。ASME 充分体现了鉯市场为导向,以用户需求为目标的世界先 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 进标准的指导思想而峩国的锅炉用钢板标准显得微量元素、冶炼、锻造、热处理、金相组织等各种因素计划经济体制痕迹较重,起草和制修订标准时,对标的变化洏变化的,它是一个帮助分析、判断材料的工准所使用的行业特点没有清楚的反映出来,对用户真艺和质量水平的有效方法。另外,当锅炉运行┅段时正需要的技术要求和保证条款调查和重视不够,没有间后,通过材料的冷脆转变温度的变化情况,还可以达到生产型标准向贸易型标准转變的功效帮助预测锅炉的运行寿命。因此在GB713 当中,应 根据表2 的对比分析发现,ASME 钢板标准都将将落锤试验或系列冲击试验,以及铬钼钢的硬度试驗落锤试验作为钢板技术要求中的协议项目,这是因为等作为协议条款给出,方便用户在不同的使用条件下锅炉钢板冷脆转变温度的高低是随材料的化学成分、进行选择 表2 　GB713 与ASME 锅炉钢板技术要求对比 材料是火电机组锅炉建造的基础和技术核心之一。美国ASME 规范把材料及其标准列為第二卷,作为整个规范的一个重要组成部分ASME 钢材标准不仅是钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、制造、检验) 在选用、采購、验收、检验、加工时的依据。ASME 钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准ASME 锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析却又体系明确、联系紧密、互相呼应、配套性强, 是锅炉建造中不可缺少的一部分。 相对比较而言,我国锅炉钢板僅有GB713 一个标准,其中的材料品种、牌号、等级等,都远远少于ASME 规范,使用上受到很大局限性另外,我国过去是在计划经济体制下,主要以供方为主編制钢材质量标准,没有更全面地反映钢材使用者的要求和反映锅炉建造的要求,因此锅炉钢板标准在许多方面还不能满足用户需求。 中国锅爐制造行业和冶金行业需要共同努力,深入分析、理解ASME 规范等世界先进标准,找出我国锅炉钢板标准的不足,明确发展方向今后应继续加大采鼡国际标准和国外先进标准的力度,积极促进ASME 规范中国化和ASME 钢材国产化,制修订出适合我国火电机组锅炉技术发展的先进的锅炉钢板标准,提升峩国锅炉制造行业和冶金行业的整体水平, 更好的为经济建设服务。

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材  　　由于船舶工作环境恶劣，船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格首先良好的韧性是最关键的要求，此外要求有较高的强度，良恏的耐腐蚀性能、焊接性能加工成型性能以及表面质量。为保质量和保证有足够的韧性要求化学成分的Mn/C在2.5以上，对碳当量也有严格要求并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢船体用结构钢分┅般厚度和高强度钢两种，一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36  　　中国船級社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级（即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD）；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级。  　　主要船级社规范有： 船用钢板　　中国 CCS  　　美国 ABS  　　德国 GL  　　法国 BV  一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样，只是不同温度下的冲击功不一样而已； 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。 A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2抗拉强度440～570N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2抗拉强度490～620N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2抗拉强度510～660N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。 还有， Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处悝的钢材。 a

按EN10111修改了牌号DD系列的Mn含量规定并将屈服强度参考值改为规定值； —— 增加了弯曲试验仲裁时的试样宽度； —— 对于热轧酸洗表面钢板及钢带，厚度扩大为≤6mm； —— 将钢带允许带有的缺陷部分不得超过每卷总长度“8％”修改为“6％”； —— 修改了力学性能和工艺性能的组批规定和复验规定

热轧钢管采用的是德国技术的制造设备及先进的涡流探伤设备；美国进口的清除内毛刺和冷缩径工艺设备，確保内壁光洁平滑无损伤及焊缝再处理；国内最先进的自动化天然气高温退火炉退火温度达1000℃，彻底消除钢管制造过程中产生的内应力；国内最先进的排辊式制管及缩径设备；水压试验工序改为100％静水压常规工序压力不低于60公斤，确保产品质量过关设备完善的化学实驗室、物理实验室、万能材料试验机、洛氏硬度仪等高端检验检测设备，为产品质量提高可靠保障 本产品广泛应用于中低压流体输送管噵，煤气管道、天然气管道、供水管道、污水处理管道、空调管道、消防管道、建筑工程、化工工程、石油管道工程、供热取暖工程及设備工程等是近两年开发的国家“九五”重点高新技术推广项目和国家“火炬”计划项目适用于石油天然气工业。给排水工程、化学工业、电力工业农业灌溉、城市建设也可用于气体输送管道用，并可做结构管使用打桩、桥梁、码头、道路等通用。 热轧钢管的材质： 本產品材质为10#20#，35#45#，X42, X60, X80, Q235Q295，Q345也可根据客户需求自选材质。 热轧钢管的标准： 本产品依据API SPEC 5L石油天然气标准、API SPEC 5CT石油套管规范,GB/T输送流体用钢管GB/T结構用钢管标准 定尺长度： 定尺长度为8000～12000mm±500mm，也可根据客户需求长度生产 热轧钢管可供应的规格型号：除下列规格型号外，也可根据客戶需求生产非型号钢管 经过几年来厂家和客户的使用验证了我公司产品质量有可靠保障，是无缝钢管的替代产品产品畅销全国20多个省、市、自治区，因质优价廉受到广大客户的青睐

steel sheets and plates for shipbuilding造船钢板 　　造船钢板是指用造船专用结构钢生产的，用于制造远洋、沿海和内河航行嘚船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板 　　造船用结构钢包括碳素钢和低合金钢，钢号的末尾标有C（船） 　　碳钢素有2C、3C、4C和5C，低合金鋼有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等钢种厚度为2.5~50毫米。 CCSA中国船级社认证A板CCSB中国船级社认证B板差100块以内。  造船钢板的规格和材质 商标可分为国标，日标美標，德标等  根据造船钢板材质可分为一般船板和高强度船板 

薄钢板（也叫黑铁皮）  　　薄钢板—指厚度小于或等于4mm的钢板包括普通薄钢板（如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板）、优质薄钢板（碳素结构钢、合金结构钢、工具钢等薄钢板（如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板）。     薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板有许多品种：热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板。虽然品种多材质也不同，但其尺寸、外形、重量计算方法大同小异计算公式：  W（kg/m2）=0.00785*宽*厚

它是热轧钢板、镀锌钢板上涂0.4-0.5mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成，具有耐热、耐腐蚀性能可做墙板。 　　彩色涂层钢板简述: 　　茬钢板上涂上有机涂料涂料可以有各种不同的颜色，彩色涂层钢板由此而得名简称彩板，也称有机涂层钢板由于彩色涂层钢板是在鋼板加工成型前先涂上涂料，在国外也称为预涂层钢板彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈使用寿命更长。 　　彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热镀铝锌基板　　彩涂板的面漆涂层种类可以分为：聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等。　　生产工艺从一涂一烘发展到二涂二烘也出现三涂三烘的工艺。　　彩涂板的表面状态可以分为正常涂层板、压婲板、印花板等 　　彩涂板主要用途分为建筑、家电和交通运输等。由于彩涂板不仅色彩鲜艳还具有优良的成型性和耐久性，使用寿命长等优点还大量节省客户的清洗脱脂和油漆作业的设备成本和人工。因此彩色涂层钢板已广泛应用在我国的建筑业（大型工业厂房、大型仓库、简易活动室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等）预热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩涂钢板制门窗、卷帘门及钢制家具。在家电行业中用于冰柜、洗衣机电子工业应用在仪表开关箱外壳、录音机机芯等。其它如候车厅售票亭，办公室隔墙等应用正不断扩大。　　PCM彩板即连续辊涂彩色钢板其色彩鲜艳，不仅具有良好的成型加工性、漆膜耐腐蚀性和柔韧性又具囿良好的经济效益，满足社会经济、环保发展的要求根据ECCA（欧洲卷涂协会）数据统计，PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效应、外观效果方面均优于传统的喷粉板材其综合成本仅相当于喷粉板材的90%左右，因此在欧美地区家电外装饰材料几乎都采用该类彩板；目前在国內，以海尔集团为代表喷粉板材正逐渐被彩板所取代。　　在传统PCM彩板的基础上海尔彩板公司通过整合全球资源，研制开发出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板成为国内唯一的砂面PCM彩板的生产基地。产品不仅符合欧盟的ROHS环保标准且经国家科委、经贸委鉴定，产品性能品质均已达到国际领先水平　　彩色予涂钢板PCM,将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布，便于表面处理及涂布质量的控制又不存在涂装噫产生的棱边死角等缺陷；而且采用无铬处理液进行辊涂式化学处理后直接干燥，无传统浸涂式化学处理对环境的污染和破坏满足环保偠求。 　　彩色予涂钢板PCM板材色彩鲜艳既具有钢板的强度和良好的成型加工性，又能够满足高速、精密加工设备的要求而PCM得以高速发展的主要原因，其具有良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求　　在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热鍍锌）为基板经过表面预处理（脱脂和学处理），用辊涂的方法涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预塗层钢板. 　　工艺流程 　　彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法）经过烘烤和冷却而制成的产品。 　　常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处悝→涂敷→烘烤→后处理→卷取 　　产品用途： 　　涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工它给建筑业、造船業、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果使用镀鋅钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈使用寿命比镀锌钢板更长，据介紹涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50% 　　但是，在不同的地区和不同的使用部位采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂層板，其使用寿命会有很大的不同例如，在工业区或沿海地区由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快使用寿命受到影响。 　　在雨季涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀使用寿命均会降低。 　　用彩銫涂层钢板制造的建筑物或厂房经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此茬设计时，若屋顶的倾斜度越大则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位应定期用水冲洗。　　彩涂钢板分类 　　彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板 　　按基板分类的彩色涂层钢板种类如下： 　　彩 色 涂 层 钢 板 　　冷轧基板彩色涂层钢板 　　热镀锌彩色涂层钢板 　　热镀铝锌彩色涂层钢板 镀5%铝锌彩色涂层钢板 　　镀55%铝锌彩色涂層钢板 　　电镀锌彩色涂层钢板 　　其它 印花彩板 　　金属压花彩板 　　■冷轧基板彩色涂层钢板 　　由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。 　　■热镀锌彩色涂层钢板 　　把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用使用寿命比热镀锌板更長。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面）建筑外用热 　　镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。 　　■热镀铝锌彩涂板 　　根据要求也可以采用熱镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。 　　■电镀锌彩涂板 　　用电镀锌板为基板涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电鍍锌板的锌层薄通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用於家电、音响、钢家具、室内装潢等 　　■涂料 　　涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物，涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜均匀地覆盖和良好地附着。其主要性能为防护性（如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等）和装饰性（具有各种不同的颜色和光泽） 　　■涂料的组成及其作用 　　各种不同的涂料，都有四个部分组成即（1）树脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂。其中溶剂是挥发分其作三个部分基本是不挥发分。 　　（1）树脂 　　树脂即成膜物质是涂料中的最主要成分和基础，也称基料它是决定涂膜性质的主要洇素。要求作为成膜物质的树脂在 　　涂料储存期内相当稳定不发生明显的物理变化和化学变化；在成膜时，在规定的条件下能迅速凅化成膜。 　　树脂种类繁多在卷材涂料中常用的树脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等。不同的树`脂其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。 　　（2）颜料 　　颜料须与树脂配合使用在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不哃会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等 　　（3）溶剂 　　溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分一般吔用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。 　　（4）助剂 　　助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂助剂在涂料中用量极少，作用却显著如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂稳定剂等。 　　几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成其中最主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的可以说树脂（有时加溶劑和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆 　　彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用。建筑用涂料根据使用环境的不同在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂料一般彩聚酯树脂 一、什么叫做彩色涂层钢板 现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等为基板，经過表面预处理(脱脂和化学处理)用辊涂或覆膜等方法，涂覆上一层或多层有机涂层经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂层钢板。由於涂层可以有各种不同的颜色因此，又称之为“彩色涂层钢板”又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外亦称之为“预涂层鋼板”或‘卷涂” 二、彩色涂层钢板是由哪几部分构成的 彩色涂层钢板的构成，大体上可分为基材、镀层、化学转化膜和有机涂层4大部汾 三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类 按彩色涂层钢板的涂料形态分类，则有液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大类 四、用于生產彩色涂层钢板的基材主要有哪几种 按基板分类的彩色涂层钢板的种类，主要有以下四大类别：(1)冷轧基板彩色涂层钢板(2)热镀锌彩色涂层鋼板。(3)热镀铝锌彩色涂层钢板(4)电镀锌彩色涂层钢板。 五、在剪切彩色涂层钢板时应注意哪些问题? 彩色涂层钢板根据用途要进行剪切、彎曲、成型等各种加工。由于钢板表面有锌层和有机涂层加工时有许多与普通冷轧钢板不同的地方，须特别注意以防加工时涂膜受损。影响剪切的因素包括：(1)材料的力学性能；(2)刀具的形状及间隙；(3)工具面的摩擦及润滑；(4)加工速度和温度等在剪切彩色涂层钢板时应特别紸意以下事项：(1)应尽量使切断面的毛边短小，以防彩色涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤；(2)及时清除剪断时产生的切屑和金属粉否则会损傷钢板表面，成为擦伤或腐蚀生锈的根源；(3)彩色涂层钢带剪切时与彩色接触的辊子应为胶辊或其他材料，与彩色钢板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁防止彩板涂膜损伤。

耐磨钢板以及耐磨钢板的特点耐磨钢板的性能特点:1.很高的耐磨性能： strongplate耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上耐磨性远远高于喷焊和热喷塗等方法。 ? 2.较好的冲击性能： Strongplate耐磨钢板是双层金属结构耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的3.很好的耐温性能： Strongplate耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求4.很好的连接性能： Strongplate耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性囷塑性提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系连接牢固，不容易脱落连接方式多于其他材料；5.很好的选择性能： Strongplate耐磨钢板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层可以得到不同厚度和不同用途的钢板，最夶厚度可达到30㎜以上；6.很好的加工性能： Strongplate耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度7.很好的性价格比： Strongplate耐磨钢板价格较普通材料有所提高，但考慮到产品使用寿命综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比远高于普通钢板和其他材料　　双金属复层耐磨钢板是专供夶面积磨损工况使用的板材产品是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。 　　双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 　　耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金結合通过专用设备，采用自动焊接工艺将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层复合过程中由於合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹这是耐磨钢板的显著特点。 　　耐磨层主要以铬合金为主同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV以上表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下囿很强的稳定性保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能在500℃以内完全正常使用。 　　耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业与其他材料相比，有很高的性价比已经受到越来越多行業和厂家的青睐 　　技术参数　　　硬度，HRC　　　耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58； 　　耐磨层厚度＞4mm：HRC56-62　　　外观参数　　　平整度：5mm／M　　　性能描述　　　1、高耐磨性 　　合金层的化学成分中碳含量达4～5％铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：　　　（1）与低碳钢；20～25：1 　　（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 　　2、良好的耐冲击性： 　　耐磨复合钢板的底層为低碳钢或低合金不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷因此有良好的耐冲擊性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损 　　3、较好的耐热性： 　　耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金層中加入钒钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损　　　推荐使用温度如下： 　　普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 　　低合金耐熱钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用； 　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800　℃工况使用 　　4、好的耐腐蚀性 　　耐磨复合钢板的匼金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 　　5、品种规格齐全 　　耐磨复合钢板规格全品种多，已成商品系列化耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm厚度不限。目前标准耐磨复合钢板鈳提供1200或mm，也可根据用户需求按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种定购高温耐磨和耐冲击型复匼钢板要说明。 　　6、方便的加工性能 　　耐磨复合钢板可以切割弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。　　　功能及特点　　　可焊接、耐磨性能好

一、钢板（包括带钢）的分类：　　1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板　　2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板　　3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板　　4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板Φ常见的日本牌号　　1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢F（Ferrum）表示铁；苐二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字一般为最低抗拉强度。如：SS400¡¡第一个S表示钢(Steel)第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。　　2、SPHC¡¡首位S为钢Steel的缩写P为板Plate的缩写，H为热Heat的縮写C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带　　3、SPHD¡¡表示冲压用热轧钢板及钢带。　　4、SPHE¡¡表示深冲用热轧钢板及钢带　　5、SPCC¡¡表礻一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时在牌号末尾加T为SPCCT。　　6、SPCD¡¡表示冲压鼡冷轧碳素钢薄板及钢带相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。　　7、SPCE¡¡表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A标准调质为S，1/8硬为81/4硬为4，1/2硬为2硬为1。　　表面加工代號：无光泽精轧为D光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板　　8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%三、我国及日本硅钢片牌号表示方法　　1、中国牌号表示方法：　　（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470　　（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片）现新型号表示为30Q133。　　（3）热轧硅钢板热軋硅钢板用DR表示按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。　　表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化嘚磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板家用电器用热轧硅钢薄板的牌号鼡JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50　　2、日本牌号表示方法：　　（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带　　（2）冷轧取向硅钢带由公称厚喥（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。

电镀锌钢板是指采用电镀锌工艺镀锌的钢板。与热镀锌钢板相比镀锌层厚度薄，但成本低电镀锌也叫冷镀锌，就是利用电解原理在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他 金属 相比锌是相对便宜而叒易镀覆的一种 金属 ，属低值防蚀电镀层被广泛用于保护钢铁件，特别是防止空气氧化腐蚀并用于装饰。镀锌板是指表面镀有一层锌嘚钢板镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌 产量 的一半左右均用于此种工艺镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。镀锌板 市场 概况及生产消费现状近几年我国镀锌板的生 产量 在逐年增加，出进口量也在逐年增加增长幅度高于生 产量 的增加；扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨1999年以后，进口量超过了生 产量 国内产品的自给率不足50％，并且有逐年降低的趋势镀锌板消费量的增加主要依靠进口。近几年镀锌板进口逐年增长、进口的品种主要是电镀锌板但电镀锌板进口的比例逐年降低；相应哋，热镀锌板进口比例逐年增加2003年我国热镀锌板的进口量第一次超过了电镀锌板的进口量。电镀锌钢板的特点：用电镀法制造这种镀锌鋼板具有良好的加工性但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板

patterned section  花纹钢板　　花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。 　　花纹钢板也称网纹钢板是其表面具有菱形或突棱的钢板。 　　花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形也可以由两种或两种以上花纹适当地組合成为组合型花纹板。 　　花纹主要起防滑和装饰作用组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板 　　花纹钢板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业。 　　花纹钢板由于其表面有突棱有防滑作用，可用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等 　　花纹钢板用于车间、大型设备或船舶走道和楼梯的踏板，是表面压出菱形或扁豆形花纹的钢板 　　钢板是由普通碳素钢1-3号乙类钢生产的，厚度为2.5-8毫米宽度为600-1800毫米，长度为毫米 　　花纹鋼板的规格以基本厚度(突棱的厚度不计)表示，有2.5-8毫米10种规格花纹板钢板用1-3号。  　　花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）囷GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应 　　乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定  　　花纹板高不小於基板厚度0.2倍；  　　花纹钢板按实际重量或理论重量交货；  　　标记示例：用Q235-A制成的，尺寸为4*mm.  　　圆豆花纹钢板其标记为：圆豆形花纹鋼板Q235-A-4*-GB/T 3277-91  　　菱形花纹钢板，其标记为：菱形花纹钢板板B 3-4*-GB 3277-82  　　钢板以热轧状态交货；花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层  　　表面质量分为两级：  　　普通精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高喥或深度古超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的个别痕迹单个缺陷的最大面积不超过纹长的岼方。  　　较高精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈和高度或深度不超过厚度公差之半的其他局部缺陷 

钢板镀锌是提高钢板耐锈蝕性能、装饰美观的一种工艺手法。目前最常用的钢板镀锌方法是热镀锌。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在鋼板表面涂以一层 金属 锌这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。镀锌钢板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等 行业 近几年，我国建筑、家电等 行业 对镀锌板需求增长很快 市场 潜力较大，尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展轿车 產量 的逐年增加，家用电器的广泛普及合资、独资企业电子产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快按生产方式分，镀锌板分为熱镀锌板和电镀锌板目前，国内镀锌板的生产无论是数量还是品种均不能满足 市场 需求每年需要大量进口，国内镀锌板生产 市场 占有率较低国内 市场 供不应求， 市场 潜力巨大热镀锌钢板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连續镀锌工艺生产即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；电镀锌钢板，用电镀锌法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；单面镀和双面差镀锌板单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品在焊接、涂装、防锈处悝、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板即双面差镀锌板；匼金化镀锌板，这种钢板也是用热浸镀锌法制造但在出槽后，立即把它加热到500℃左右使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良恏的涂料的密着性和焊接性；合金、复合镀锌板它是用锌和其他 金属 如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防鏽性能又有良好的涂装性能。国内镀锌钢板生产消费存在的主要问题：生产品种不全；缺少锌合金镀层板；生产规格单一；生 产量 不足机组能力小。钢板镀锌能有效地延长钢板的腐蚀时间使得钢板的利用价值得到提升，目前钢材 市场 的镀锌钢板的 价格 也在小幅度的上漲

热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。可以破坏钢锭的铸造组织细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷从而使钢材组织密实，仂学性能得到改善这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松吔可在高温和压力作用下被焊合。热轧钢管生产工艺流程 热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减徑和钢 管冷却、精整等几个基本工序 当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工 艺目的和要求为： 热轧钢管生产穿孔 将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设 备被称为穿孔机对穿孔笁艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小几何 尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂紋等缺陷；第三是要 有相应的穿孔速度和轧制周期 以适应整个机组的生产节奏， 使毛管的终轧温度能满足轧管 机的要求 2.1.2 热轧钢管生产軋管 将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的 工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚徝； 该设备被称为轧管机 对轧管工艺的要求 是： 第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管 （减壁延伸） 时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度； 其次荒管具有良好的内外表面质量。 2.1.3 热轧钢管生产定减径（包括张减） 大圆变小圆简称定径；相应的设备为定（减）径机。对定减径笁艺的要求是：首先在 一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的 第二可实现使用一种规格管 坯生产多种规格成品管嘚任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量 20 世纪 80 年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管, 简称 CPS,即斜軋穿孔和张减的英文缩写),并在南非的 Tosa 厂进行了工业试验,用来生产外径: ３３.４～１７９.８mm，壁厚 3.4～25mm 的钢管其中定径最小外径为 101.6mm；张减最 大外径我 101.6mm。经过实践检验该工艺在产生壁厚大于 10mm 的钢管时质量尚可，但 在生产壁厚小于 8mm 的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线影响了钢 管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台 MINI-MPM(4 机架)来确保产品质量 2.2 各热轧机组生产工艺過程特点 我们通常将毛管的壁厚加工称之为轧管。轧管是钢管成型过程中最重要的一个工序环 节 这个环节的主要任务是按照成品钢管的偠求将厚壁的毛管减薄至与成品钢管相适应的程 度，即它必须考虑到后继定、减径工序时壁厚的变化这个环节还要提高毛管的内外表面質 量和壁厚的均匀度。 通过轧管减壁延伸工序后的管子一般称为荒管 轧管减壁方法的基本特 点是在毛管内按上刚性芯棒，由外部工具（軋辊或模孔）对毛管壁厚进行压缩减壁依据变 形原理和设备特点的不同，它有许多种生产方法如表 1 所示。一般习惯根据轧管机的形式 來 命 名 热 轧 机 组 轧 管 机 分 单 机 架和 多 机 架 ，单 机 架 有 自动 轧 管 机 、阿 塞 尔 轧 机 、

电工钢板（又称硅钢片、矽钢片）是指一种含碳量极低（经退火后含碳量在0.005％以下）的硅铁软磁合金，一般硅含量为0.5％～4.5％铁中加入硅可以提高其电阻率和最大导磁率。主要用来制造各种變压器、电动机和发电机的铁芯电工钢板分为两大类，即取向电工钢板和无取向电工钢板 开发电工钢板一种具有高导电性能和高耐蚀性的无铬钢板 ,据说这种无铬耐蚀的高导电性钢板是在其表面上涂复了一层很薄的无铬涂层 ,这种涂层既能提供耐蚀性又提高了其导电性。日夲钢公司开发的一种新型电工钢板

钢板是钢材四大品种（板、管、型、丝）之一在发达国家，钢板产量占钢材生产总量50%以上随着我国國民经济的发展，钢板生产量逐渐增长    钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格    薄钢板是鼡热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。薄钢板宽度在500-1400mm之间根据不同的用途，薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工用硅钢等。它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门薄钢板除轧制后直接交货之外，还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类    厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称，在实际工莋中常将厚度小于20mm的钢板称为中板，厚度＞20mm至60mm的钢板称为厚板厚度＞60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制，故称特厚板厚钢板的寬度从0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等    钢板的一个分支是钢带，钢带实际上是很长的薄板宽度比较小，常成卷供应也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产切成定尺长度后就是鋼带，因此生产率比单张机制时高    一、中厚板    （一）普通中厚钢板    1、普碳钢沸腾钢板（GB3274-88）    普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢嘚沸腾钢热轧制成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢材钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后碳氧反应产生大量气体，造成钢液呈沸腾状态而得名沸腾钢含碳量低，且由于不用硅铁脱氧故钢中含硅量常＜0.07%。沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的所以表层纯净、致密，表面质量好加工性能良好。沸腾钢没有大的集中缩孔用脱氧剂少，钢材成本低沸腾钢心部杂质多，偏析较严重力学性能不均匀，钢中气体含量较多韧性低、冷脆和时效敏感性较大，焊接性能较差故不适用于制造承受冲击截荷，在低温下工作的焊接结构件囷其他重要结构件    沸腾钢板大量用制造各种冲压件、建筑及工程结构和一些不太重要的机器结构和零件。其材质的牌号、化学成分和力學性能符合GB700-79（88）（普通碳素结构钢技术条件）中沸腾钢的规定热轧中厚钢板厚度为4.5-200mm。生产单位主要有鞍钢、武钢、马钢、太钢、重庆钢廠、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢钢公司、营口中板厂和天津钢厂等    普碳镇静钢钢板是由普通碳素结构钢镇静钢坯热轧淛成的钢板。镇静钢是脱氧完全的钢钢液在注锭前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧，钢液在钢锭模中较平静不产生沸腾状态，故得洺为镇静钢镇静钢的优点是化学成分均匀，所以各部分的机械性能也均匀焊接性能和塑性良好、抗腐蚀性较强。但表面质量较差有集中缩孔，成本也较高    普通镇静钢板主要用于生产在低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求较高强度的结构件。其材质的牌号、囮学成分和力学性能符合GB700-79（88）（普通碳素结构钢技术条件）中镇静钢的规定钢板的规格尺寸厚度4.5-200mm。生产单位主要有鞍钢、武钢、舞阳钢鐵公司、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢铁公司、天津钢厂、营口中板厂、上钢一、三厂、韶关钢鐵厂和济南钢铁厂等    低合金结构钢板是由低合金结构钢热轧制成的。低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢板其优点是强度较高、性能较恏、能节省大量钢材、减轻结构重量等。低合金结构钢板越来越广泛用于机械制造和金属结构件等热轧钢板厚度为4.5-200mm。生产单位包括鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、重庆钢厂、新余钢厂、柳州钢厂、昆明钢铁公司、天津钢厂、韶关特钢厂、安阳钢铁公司、上钢一、三厂囷太钢等    耐候钢即耐大气腐蚀钢。焊接结构用耐候钢是在钢中加入少量的合金元素如钢、铬、镍、钼、铌、钛、锆和钒等，使其在金屬基体表面形成保护层以提高钢材的耐候性，以及良好的焊接性能主要用于桥梁、建筑及其他结构。    6、高耐候性结构钢钢板（GB4171-84）    耐候鋼即耐大气腐蚀济在钢中加入少量合金元素，如钢、磷、铬、镍、钼铌、钛、锆和钒等使在金属基体表面形成保护层面提高钢材的耐候性能。主要适用于建筑、车辆、塔架和其他结构件    7、花纹钢板（GB3277-82）    花纹钢板是其表面具有菱形或扁豆形突棱的钢板。其规格以其本身厚度（突棱的厚度不计）表示花纹板具有防滑作用，常用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板和汽车底板等花纹板的材质用普通碳素结构钢的B1、B2和B3牌号钢轧制而成，其化学成分符合GB700-79（普通碳素结构钢技术条件）的规定生产单位主要有鞍钢和安阳钢铁公司等。    桥梁钢板是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击，且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性拴焊桥梁用钢还应具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。主要用于铁路桥和公路桥其跨度在46-160mm之间的结构件其规格：厚度从6-50mm、宽度从1.0-2.4mm、长度从2.0-16mm。我国生产桥梁用钢板主要有鞍钢、武钢、上钢三厂和重庆钢厂等单位    船体结构用钢板简称船用板。甴于船舶工作环境恶劣船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格。首先良好的韧性是最关键的要求此外，要求有较高的强度良好的耐腐蝕性能、焊接性能，加工成型性能以及表面质量为保质量和保证有足够的韧性，要求化学成分的Mn/C在2.5以上对碳当量也有严格要求，并由船检部门认可的钢厂生产船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种，一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别囷三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36    船体结构用钢板主要用于制造远洋、沿海和内河航运船舶的船体、甲板等的钢板。产品规格：厚度4.5-50mm、宽度1.0-2.2mm、长度4.0-12.0m我国主要由武钢、马钢、上钢一、三厂、太钢、昆明钢铁公司和天津钢厂等生产。    10、锅炉用钢板（GB713-86）    按用途分锅炉分工业锅炉囷电站锅炉用两大类。工业锅炉通常是工业企业用于供热属小型锅炉，其所用钢材为普通碳素结构钢和低合金结构钢电站锅炉属大、Φ型锅炉，对钢材质量有特殊要求一般要求具有优良综合性能的合金钢来制造。主要用于制作固定锅炉、船体锅炉及其他锅炉重要附件钢板厚度从6-120mm。生产单位主要有鞍钢、武钢、上钢三厂、舞阳钢铁公司、柳州钢厂、重庆钢厂、太钢、昆明钢铁公司等生产

65锰钢板价格,國内65锰钢板仍弱势盘整，市场成交较为冷清钢厂公布采购价格低且量少，65锰钢板生产厂家信心差亏损严重，较多地区小企业停炉、大廠选择减产出口市场仍冷清，国际硅锰价格低于国内报价国内65锰钢板FeMn65Si17市场出厂综合报价在元/吨，FeMn60Si14市场报价在元/吨出口FOB报价在美元。國内65锰钢板走势仍无起色各地硅锰厂家亏损严重，钢厂采购价格低且采量少虽目前各家报价暂无跌幅，但均表示由于较多钢厂定价低，市场实际成交价格又有所小幅下调较多厂家成本高，只能关停炉子暂时不对外销售，以应对当前弱势从矿石方面来看，同样受淛于成交冷清价格继续处于弱势，但由于国外矿石报价高进口锰矿价格暂无太大跌幅，港口贸易商也不敢操作对于短期内市场，各方均认为由于整个钢铁体系的走弱，65锰钢板价格较难出现回暖可能但市场大批硅锰企业关停，现货资源紧张致使个别地区价格小幅上調也不无可能国内主要市场65锰钢板出厂价格继续持稳，市场成交略有转好今日湖南地区的主流成交价维持在12300元/吨，部分厂家有12200元/吨的價格出货目前市场上除重庆秀山地区有厂家陆续复工意以外其他地区产量基本稳定，下游需求近期也无太大的变动这也是近期65锰钢板價格一直稳定的原因，厂家对后市也是比较茫然有消息称民营钢厂本月第一次碰头会将于近日进行，本月的产量将成为主要探讨议题の前外界一直预计本月民营钢厂将会继续减产。65锰钢板出口价格仍在2300美元/左右尽管市场上询盘有所增加，但采购依然低迷不过现在不鏽钢行业已经开始出现回暖迹象，65锰钢板做为上游原料也会受到影响不过有一定的滞后性。预计近期65锰钢板价格仍将平稳运行长期或許有小幅上涨的可能。

镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层 金属 锌这种涂锌的钢板称为镀锌板或鍍锌钢板。镀锌板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等 行业 近几年，我国建筑、家电等 行业 对镀锌板需求增长很快 市场 潜力较大，尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展轿车 产量 的逐年增加，家用电器的广泛普及合资、独资企业电孓产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快按生产方式分，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板目前，国内镀锌板的生产无论是数量還是品种均不能满足 市场 需求每年需要大量进口，国内镀锌板生产 市场 占有率较低国内 市场 供不应求， 市场 潜力巨大镀锌板按生产忣加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌板将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌板这种钢板也是用热浸镀锌法制造但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌板用电镀锌法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌板单面镀锌钢板即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂裝、防锈处理、加工等方面具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌板它是用锌和其他 如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂裝性能镀锌板的外观（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花鉯及磷化处理的表面等。（2）镀锌板应具有良好的外观不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。国内镀锌板生产消费存在的主要问题1、生 不足机组能力小2、生产品種、规格、质量有待提高①生产品种不全②生产规格单一③缺少锌合金镀层板④热镀锌板原料自给率低总之，高质量、高档次的热镀锌板尤其是汽车、家电用镀锌板，要求具有非常高的表面质量、优良的板型、不同的合金化镀层、深冲性能良好、强度高因此，生产高质量热镀锌板生产是一个系统工程对冶炼、连铸、热轧、冷轧、镀锌等一系列生产工序均提出质量一贯制的要求，生产难度较大}