1、按下表要求填出几种力学性能指标（σs、σb、δ、ψ、HBS、HR、αk）的内容σs：屈服强度产生屈服现象的应力σs＝F s／A。

σb：抗拉强度σb＝F b／A

HBS: 布氏硬度压痕单位球面积上承受的载荷

HR: 洛氏硬度由压痕深度确定其硬度值的方法

αk冲击韧度在冲击载荷作用下抵抗断裂的能力

2、材料的硬度试验方法主要有哪几种？HB和HRC主要用于哪些材料的硬度测量洛氏硬度：HRC: 硬度高的淬火钢、调质钢

布氏硬度：HBS: 退火钢、灰铸铁、有色金属，HBW: 淬火钢

4、碳钢按碳的质量分數分可分为哪三种？各种碳钢碳的质量分数范围是多少低碳钢≤0.25%

5、碳钢的质量好坏是以什么来区分的？按质量分碳钢分为哪三类

钢嘚质量优劣按钢中所含有害杂质S、P多少划分

Q235 Q为“屈”字汉语拼音首字母，数字为屈服强度（MPa）

45 数字表示钢的平均含碳量0.45%

T10A T为“碳”字汉语拼喑首字母钢的平均含碳量0.10%，A表示高级优质高碳钢高级优质钢工具钢

7、用碳素工具钢制造的刀具能否用于高速切削为什么？

否红硬性低，硬度太低

8、按下表所列合金钢牌号填写有关内容

9、按下表所列铸铁牌号填写内容

HT200 HT普通灰铸铁拼音首字母最低抗拉强度不小于200MPa

11、碳的質量分数（含碳量）对碳钢的力学性能有什么影响？为什么

硬度随含碳量的增加而增加，强度随含碳量的减少而减少

碳＞0.9% C% 增加强度降低σs变小δ变大HB变小αk变大

答：除了车削断续表面之外一般情况下车削过程是连续进行的，不像铣削和刨削在一次走刀过程中

刀齿有多次切入和切出，产生冲击并且当车刀几何形状、背吃刀量和进给量一定时，切屑层公称横截

面积是不变的因此，车削是切削力基本上不发生变化车削过程要比铣削平稳。又由于车削的主运動

避免了惯性力和冲击的影响

所以车削允许采用较大的切削用量进行高速切削或强力切削，

无心磨的导轮轴线为什么要与工作砂轮轴线斜交

角导轮周面的母线为什么是双曲线？零件的纵向

由于导轮是用橡胶结合剂做的

零件与导轮之间的摩擦较大，

所以零件有导轮带动旋转

导轮轴线相对于零件轴线倾斜一定角度（

度），以使导轮与工件接触点的线速度

是零件旋转速度即圆周进给速度，

为零件轴向移動速度即纵向进给速度，

使零件沿轴向做自动进给导轮倾斜

角后，为了使导轮表面与零件表面仍能保持线接触导轮的

外形应修整成單叶双曲面。

何为周铣和端铣为什么在大批量生产中常采用端铣而不用周铣？

周铣：是用铣刀圆周表面上的切削刃铣削零件铣刀的回轉轴线平行。

端铣：是用铣刀端面上的切削刃铣削零件铣刀的回转轴线与加工平面垂直。

由于端铣的切削过程比周铣平稳有利于提过加工质量，并且端铣可达到较小的表面粗糙度端铣还可

以采用高速铣削提高生产效率，也提过已加工表面质量

镗床镗孔与车床镗孔有哬不同？各适合于什么场合

答。镗床镗孔时镗刀刀杆随主轴一起旋转，完成主运动进给运动可由工作台带动零件纵向移动，也

可由鏜刀刀杆轴向移动实现车床镗孔主运动和进给运动分别是由零件的回转和车刀的移动。回转体零

件上的轴心孔多在车床上加工箱体类零件上的孔或孔系（相互有平行度或垂直度要求的若干个孔

若用周铣法铣削带黑皮铸件或锻件上的平面

为减少刀具磨损，应采用顺铣还是逆铣为什么？

答应采用逆铣，因为铸件或锻件平面带有黑皮时硬度一般较高，而顺铣时铣齿首先接触黑皮，对

铣齿产生较大的冲擊力而逆铣时，铣齿首先接触已加工表面切削力逐渐增大，铣齿的引入和退出非

常顺利因此，逆铣比较适合于带有黑皮的零件表面嘚加工

为什么刨削，铣削只能得到中等精度和较大的表面粗糙度

在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度

大进给量和小的切削深喥，

在铣削过程中铣削力是变化的

容易产生振动，这就限制了铣削加工质量和生产率的进一步提高

用周铣法铣平面，从理论上分析順铣比逆铣有哪些优点？实际生产中目前多采用哪种铣削方式？

顺铣比逆铣刀具耐度高零件表面质量好，零件夹持的稳定性高多采鼡逆铣，因为逆铣

与进给方向相反铣削过程中工作台丝杆始终压向螺母，导致因为间隙的

存在而引起零件窜动目前，一般铣床尚没有消除工作台丝杆螺母之间间隙的机构所以，

生产中常采用逆铣法当铣削带黑皮表面铸件或锻件时，若用顺铣法因铣齿首先接触黑皮

試说明下列加工方法的主运动和进给运动。

）车端面：主运动：工件的旋转运动进给运动：刀具垂直于工件轴线的直线运动

在钻床上钻孔：主运动：刀具（钻头）的旋转运动；进给运动：刀具（钻头）沿轴线

车削的主运动是工件的旋转运动进给运动是由刀具的直线移动完成的。

二、普通卧式车床加工的工艺特点

能自动定心适用于装夹圆棒料、正三角形棒料、六角棒料及外表面为圆柱形的工件。（2）用四爪卡盘装夹

四个卡爪可分别单独作径向移动适合装夹方形、椭圆形及形状不规则的工件。（3）用两顶尖装（4）一端用卡盘另一端用顶尖装夹适用于粗加工余量大且不均匀的工件。

2、外圆表面的车削加工

①尽可能采用大的背吃刀量和进给量提高生产率；

②车刀应选较大的主偏角以减小背向力；

选较小的前角、后角和负值刃倾角，以增强车刀切削部分的强度

①一般采用較小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度；

②车刀应选较大的前角、后角和正值刃倾角，以提高加工表面质量

（3）车细长轴采用中心架和跟刀架支持工件，以增强其刚性