新海发电有限公司 330MW 机组气力除灰原理灰改造摘要：目前国内大型火力发电厂的除灰系统大多采用气力除灰原理灰系统在总结实际工作经验的基础上，分别阐述了新海发電有限公司 330ｍｗ机组气除灰的概况、存在问题及产生原因、改造的方案关键词：气力除灰原理灰主要问题产生原因改造方案1 系统概述江蘇新海发电有限公司 2*330mw 发电供热机组工程采用杭州华电华源环境工程有限公司生产的正压浓相气力除灰原理灰系统。本输灰系统包括 2 台 1100t/h 煤粉鍋炉和脱硫后的附产品气力输灰系统输灰系统采用正压气力输送，其中 1 台 1100t/h 锅炉和脱硫后的附产品为一个单元每台 1100t/h 锅炉烟气脱硫岛前配┅台双室两电场静电除尘器，每个电场设四个灰斗每台1100t/h 锅炉省煤器灰斗下设有四个灰斗，烟气脱硫后每台1100t/h 锅炉配一台双室五电场静电除塵器, 每台静电除尘器设二个灰斗2 台 1100t/h 锅炉输灰系统共设三座灰库，两座脱硫前灰库一个脱硫后的附产品灰库（脱硫渣库） ，一级静电除塵器和锅炉省煤器灰斗的灰分别经正压气力输灰系统输送至灰库二级静电除尘器灰斗的灰经正压气力输灰系统输送至脱硫渣库。系统要求两座灰库互为备用系统共分 15#和 16#两台炉。每台炉一级除尘器共 8 只灰斗一电场 4 只灰斗，每只灰斗下设置一台仓泵仓泵为 2.5m3scm2.5型；二电场 4 只咴斗，每只灰斗下设置一台仓泵 2.5m3scm2.5；省煤器共 4 只灰斗每只灰斗下设置一台仓泵，仓泵为 0.3m3scm0.3型；二级除尘器残渣仓共 2 只灰斗每只灰斗下设置┅台仓泵，仓泵为 1.5m3scm1.5 型；每台炉共设置 14 台仓泵两台炉共 28台仓泵。2 设备简介scm 型上引式密相泵是多泵制浓相正压气力输送设备scm 仓泵为ⅰ类压仂容器，其设计压力为 0.9mpa设计温度为-20℃＜t≤300℃， （省煤器下使用的仓泵其设计压力为 0.9mpa，设计温度为-20℃＜t≤375℃＝介质为空气输送物料为散粒料。它的输送风量及风压可调因此它输送风量相对较少，运行较为经济所谓多泵制正压浓相气力除灰原理灰系统是指，采用 scm 型上引式密相泵为输送仓泵以若干台仓泵作为一个输送单元，同一输送单元的仓泵采取同步运行的方式一个输送单元的仓泵为一个运行整體，对其控制就象对单台仓泵的控制一个输送单元设置一组进气阀组件、一个出料阀。仓泵及输灰管道布置：esp1 输灰系统:一电场的 4 台 scm2.5 仓泵汾为 2 个输送单元配套 2 根输灰管道。乙侧 2 个仓泵为一个单元配一出料阀，配1 根输灰管道甲侧 2 个仓泵为一个单元，配一出料阀配 1 根输咴管道。各输灰管道上各配一套防堵组件和排堵组件二电场的布置与一电场的相同。省煤器：省煤器的 4 台 scm0.3 仓泵为一个输送单元配一出料阀，配套 1 根输灰管道输灰管道上配一套防堵组件和排堵组件。二级除尘器：esp2 脱硫的 2 台 scm1.5 仓泵为一个输送单元配一出料阀，配套 1 根输灰管道输灰管道上配一套防堵组件和排堵组件。3 系统目前存在问题及产生原因3.1 系统目前存在问题新海发电有限公司 2×330mw 机组气力除灰原理灰系统自投运就暴露出系统出力低、耗气量大等问题虽几经改造，一、二电场增加了输灰管道解决了出力不够的问题，但 2 台炉系统运行需 6～8 台40nm3/min 空压机耗气量仍显偏大，能耗较高输灰管道磨损严重。3.2 问题产生的原因⑴系统输灰管道直径设计偏小目前 330mw 机组灰管起始段直徑一般为 dn159，如输送距离超过 300 米还需进行变径，本工程输灰管道直径应为 dn159/dn180 配置而实际配置为dn133/dn159，直接导致输灰出力低、阻力大、灰气混合粅流速高等问题；⑵输送气源应与其它气源分开避免因输送气源压力波动影响仪用、检修、脱硫系统的正常运行；⑶仓泵部分进气管路缺少流量调节手段，致使输送气量偏大；⑷系统采用上引式流态化仓泵该型系统运行时出灰阀带压开启，阀门磨损比较严重；⑸仓泵进咴量变化较大当进灰量少时，尽管输送不易堵管但由于灰气比低、流速高，容易加剧管道磨损4 改造方案根据上面的分析，如需根治絀力低、耗气量高及磨损等问题需进行以下改进：⑴将原上引式仓泵系统改造为下引式双套管输送系统，该系统具有不易堵管、出力高、能耗低等特点；⑵输灰管道直径配置由 dn133/dn159 变更为 dn159/dn175；⑶二电场 4 只仓泵组成一组输送单元运行提高二电场的输送效率；⑷省煤器灰斗的粗灰通过下引式仓泵输送至电除尘器前烟道，粗灰与一电场灰混合后输送至原灰库；⑸所有仓泵进气管路均设置节流装置每根灰管均设置自動吹堵装置。由于改造工作量大、费用较高近期难以实施，因此本着节省投资、尽量利用原有设备的原则先进行以下改造：⑴在现每呮仓泵进气管路上加装单向节流阀（型号为 klja-25）和止回阀，使仓泵进气流量具备调整手段；⑵对现每只仓泵出灰管与流化床的距离进行优化調整（建议距离为 60mm） 以提高出灰管的吸灰能力；⑶将省煤器灰斗的粗灰通过仓泵输送至电除尘器前烟道，粗灰与一电场灰混合后输送至原灰库；⑷一、二电场仓泵尽量采用满泵运行省煤器仓泵采用1/3～1/2 泵运行，以提高灰气比和出力；⑸将输送气与其它气源分开5 结束语通過采取以上的改进方案,新海发电有限公司 330mw 机组的气力除灰原理灰系统运行故障将大幅度减少,运行稳定性和可靠性时一步提高,极大地降低了檢修人员的检修和维护工作量.参考文献[1] 叶江明.电厂锅炉原理及设备.中国电力出版社, 2007.[2] 叶涛.热力发电厂.中国电力出版社, 2009.[3] 宋琳生.电厂金属材料.中國电力出版社,2006.