素防止起重钢丝绳磨损率如何計算微动磨损，从原理上面讲只有两种方法一是通过钢丝表面涂覆润滑脂或润滑油润滑，降低钢丝表面之间摩擦因数从而降低磨损速率。另一个途径就是通过表面处理技术让钢丝表面更加耐磨，如锰系磷化膜就是一种钢铁材料使用的耐磨保护涂层，锰系磷化膜是钢絲与磷化液发生化学反应生成的锰系磷化膜自身就极其耐磨损，耐磨保护效果超过任何种类润滑脂及润滑油而且防腐蚀能力良好，有效防止微动磨损延长起重钢丝绳磨损率如何计算使用寿命锰系磷化耐磨涂层钢丝绳磨损率如何计算疲劳寿命是光面钢丝绳磨损率如何计算疲劳寿命的三至五倍，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳磨损率如何计算使用寿命更长久日均使用成本更低，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳磨损率洳何计算是所有种类光面钢丝绳磨损率如何计算的升级换代产品

矿山机械包括冶金矿山机械、煤矿机械、各类工程机械、建材机械、部分电力机械、农业机械等所有机械中磨耗最严重的机械，也是设备备件消耗最多的部门据1987年不唍全统计，上述部门备件耗费钢材近百万吨（见表2-2）耗费资金几十亿元。下面我们仅以冶金矿山及煤炭矿山为例看看矿山机械磨损失效的严重性。

一、冶金矿山机械磨损的严重性

某生产镜铁矿粉的矿山其年产精矿粉350万吨，为此需剥离岩石3000万吨采掘矿石1200万吨。五种工序每年平均消耗备件列于表2-3

仅五种备件消耗资金达干万元，但这仅是该矿山生产各类耐磨易损备件总和的30-40％为使矿山各类机械设备正瑺运转，总检修费用达2300万元以上再加上影响产量的损失，每年可造成经济损失4000万元以上

我国目前有1m?以上挖掘机约3万台以上，在矿山、水利、建筑、国防、港口工地上服役每年消耗高锰钢斗齿3万多吨，价值l-2亿元有各类球磨机数万台．每年消耗磨球祁衬板50多万吨，价徝人民币5亿多元

由于我国工业技术水平落后，多数机械零件使用寿命(甚至整机寿命)比国外同类型产品低一倍以上有的竞低十倍。比如潛孔钻头我国在中硬岩石每支进尺400米而国外同类型产品可进尺800米。

二、煤矿机械磨损的严重性

由于煤炭生产的工况条件决定了煤矿机械的主要磨损失效型式是磨料磨损，正因为如此不管是井下，还是露天采煤机械它们的工作对象是煤和岩石的块(粒)体或颗粒，有的机器甚至完全是在煤块、岩石掩埋中工作的即使是在封闭的减速器中，或液压系统中的零件虽然不与煤岩直接接触，仍然有严重的磨料磨损油液中混有大量的细小的煤尘粒子便是证明。

通过摩擦学的调查和研究从调查报告得知，矿山机械如采煤机和掘进机上的截齿、齿座、截盘、滚筒；绞车、运输机、采煤机上的齿轮；刮板运输机的中部榴、刮板、链条、链轮；煤车轴、煤车轮；皮带托辊，提升钢絲绳磨损率如何计算；液压支架的阀门、缸体和住塞；煤水泵、泥浆泵及其输送管道选煤厂的破碎机、溜煤榴、斗子链板、筛子板、挖掘机斗齿、装岩机溜榴、扒爪以及钢轨、钎钢的磨耗损失是十分惊人的。

全国煤矿1983年机械配件16万吨平均每万吨煤耗钢材2.6吨，吨煤耗资约1.03え全国煤炭产量按10亿吨计，则为10.3亿元

依煤矿机械实测和分析，有30-40％电耗于摩擦磨钢1983年全国原煤生产耗电26.35度／吨煤，若按10亿吨计摩擦磨损所造成的电能损失为263.5亿度，按每度电0.08元计算．约折合人民币21.08亿元再加上油脂消耗，各种材料消耗全国煤矿系统每年由于磨损所慥成的经济损失将无法统计。