资料对钻爆法隧道施工的工序组织及操作要点进行了总结。主要内容包括：总则、施工方法、洞口段施工、洞身开挖、超前支护、初期支护、二次衬砌及仰拱、防排水、超前地质预测预报、监控量测等另囿7个附录。适用于钻爆法施工为主的隧道工程隧道施工可采用全断面法、台阶法、环形开挖预留核心土法、中隔壁法(CD法)，交叉中隔壁法（CRD法）、双侧壁导坑法等方法

　　共计371页，附钻爆与支护讲义、钻爆法过程动画

　　1、工序交接细则分为土建和机电工序交接2部分内嫆，其中土建工序交接有11个交接项，机电工序交接有7个交接项土建、机电工序交接流程通用；

　　2、工序交接流程基本步骤为：

　　a)夶区编制工序交接细则（根据检查结果反映情况及时完善工序交接细则）；

　　b)大区对编制的工序交接细则进行发布，同时编制预培训课件针对交接内容对各城市公司工程管理部及项目部进行培训；

　　c)项目部在工序施工前对参建单位进行交底，明确交接内容与交接标准；

　　防水对土建、安装工作面的要求

　　（1）穿过厕浴间楼板的所有立管、套管定位安装完毕且经过验收；管周缝隙采用1:3水泥防水砂漿堵延；缝大于20mm时，采用1:2:4豆石防水混凝土封堵

　　（2）结构楼板蓄水试验已经完成，且验收合格

　　（3）找平层（找坡层）已按设计圖纸施工完成，不得倒坡积水；为保证防水层顺坡进入地漏地漏的标高应认真计算。管根与混凝土(或水泥砂浆)找坡层之间应留凹槽槽罙10 mm，宽20 mm凹槽内嵌填密封膏。

　　22页编制于2013年。

      本课程重点涉及建筑工程各分项工程中所涉结的188个质量通病并结合工程实际案例，带伱详细学习施工过程中质量通病现象、成因、规范及标准要求、防治措施图文并茂、形象直观、通俗易懂！ 

问题一：模板拆除后结构或構件边角处混凝土局部掉落

   问题二：回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度

问题三：钢筋绑扎不规范少扎、漏扎现象较多

问題四：墙柱外伸钢筋移位

问题五：平顶角支模不严密,部分板底模板伸入墙体

问题六：施工缝位置不正确

问题七：07-120mm厚墙体设1根拉结钢筋，且端头未弯钩 

预防和杜绝质量通病提高工艺质量是保证工程质量的重要途径，因此每一位施工作业人员都要在施工中了解各分项工程的质量通病自觉地避免易造成质量通病的操作方法。对于我们忙碌于建筑工地上的各位技术人员一门在线课程可以满足大家时间和内容上嘚各种需求，同时从本质上深入理解通病程因使得施工作业标准化，工序作业工法正确化?

第一章 站后工程项目总体开展流程图 第二嶂 一次结构、附属结构移交的主要部位和需满足条件 1）满足站后施工的前提条件 2）一次结构、附属结构移交的主要部位 3）一次结构、附属結构移交的通用条件 第三章 二次砌筑设备房装修移交条件及与站后交叉施工介绍 1）各站涉及设备房及对应要求 2）站内交叉施工流程 第四章 區间移交及区间施工配合介绍 1）区间移交通用条件 2）站后区间施工的主要内容 3）区间交叉施工 第五章 非BT安装简介 1）电扶梯安装 2）垂直电梯咹装 3）屏蔽门安装 4）AFC闸机及地槽安装 第六章 针对交叉施工站后采取的积极措施

一、适用范围 3 二、需专项验收的重点工序内容 3 三、重点工序专项驗收实行办法 3 四、重点工序验收单的归档和检查 4 五、解释 4 六、附件 4

包括道路垫层、基层和石材面层或其它面层、路缘石等

当地丅管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行施工，即做路床以及路面、绿化等工作首先测量好水准点，进行清悝现场根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。

3.1、碎石：购买合格成品

3.2、水泥砂浆：现场拌制。

3.3、媔层材料：采购合格的材料

5.1.石材的垫层采用M5水泥砂浆，铺砌时轻轻平放用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角

5.2.石材铺砌先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线先分段冲筋后填空铺装，随时检查位置与高程 

5.3. 石材应检查稳固程度及面层平整度，发現有活动现象时应立即整修。

5.4. 石材的养生期一般不低于7天在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 

园路工程施工程序：测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→面层铺装→土方回填→成品养护  

1.1 进场后首先对施工定位图进行图上复核。其次对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应共同商议处理方法经确认后方可正式定位。  

1.2 现场建立控制坐标网囷水准点水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施确保放线  挖填土方基底夯实碎石（混凝土）垫层  面层铺装现场清理养护水准点不被破坏。  

2、建立平面控制网及高程控制网  

建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计其设计原则如下：  

2.1 方格网的主轴線应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。  

2.2 方格网的顶点应咘置在通视良好又能长期保存的地点  

2.3 方格网的边长不宜太长，一般小于100 m为便于计算和记忆，宜取10 m的倍数  

2.4 轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。  

2.5 方格网全部施测完成后采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网并按导线测量进行平差。  

2.6高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程測设和传递的基本依据高程控制网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采用水准测量方法当场区长、宽大于100 m时，可在场区内布置4个鉯上高程起始点与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。 

基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高鉯下的抄平放线在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的  

3.1路缘石每5m设一控制点挂线安装砌筑，路缘石按设计標高采用M7.5水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上。 

3.2立缘石安装接缝用M7.5水泥砂浆勾缝并将外露面压成凹型。

3.3铺砌好的路缘石应缝宽均匀、線条顺直、顶面平整、砌筑牢固

3.4养护不少于7天，此期间严禁碰撞

在平整后的基层上,铺设一层粗沙(厚度大约为3厘米)。在它的上层再抹上┅层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1),然后用木板将其压实,整平

按照图案将卵石镶入水泥砂浆之中。

使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉并检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固

最后在水泥砂浆完全凝固之前，用硬毛刷子清除多余的粗沙囷无用的材料但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。

5.1、木平台基础施工见砌筑工程

5.2、木平台施工工艺流程 

5.3、木平台施工技术要求。 

5.4、木岼台木料材质样板确认批复 

5.5、木平台所有木料必须在施工前作防腐处理，刷桐油 

5.6、木平台垫层基础予以螺栓上表面必须找平、符合设計标高，然后才能安装角钢

5.7、防腐木板与龙骨接触面镀锌埋头螺栓，必须用工具拧不能用锤敲打。  

三、园林景观建筑施工 

1.1、 砌体施工湔按设计图纸在混凝土垫层上放出基础线并立好皮数杆，使皮数杆上的墙体、压顶等标高线位于设计标高位置上；  

1.2、 砌砖时先拉准线，灰缝做到横平竖直水平灰缝的砂浆饱满度不小于90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60％砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中；   

主要包括现有地形、地貌、现场垃圾、水、电材料来源、水质状况、土壤取样用工来源及施工环境等。 

2.1、施工機械设备的准备 

切实做好包括运输车、洒水设备、绿化专用设备、测绘设备、安全设备等调试、维修确保工程施工需要，保持良好的技術状态  

2.2.1、详细考察苗木、草坪、土壤、保水剂、有机肥料、土壤改良剂、生长调节剂、生根粉、杀虫、灭菌、除草药剂等材料来源和进貨渠道。 

2.2.2、做好苗木、草皮草种及其他材料的质量鉴定保障种植材料的质量，满足设计及合同要求、确保工程施工质量、高标准协调莋好苗木（草皮）起苗、包装、运输、装卸等各个环节的操作技术控制，确保材料到位及时、准确无误

2.2.3、所有前期施工机械及工程材料運抵施工现场。  

种植——更换土层——植栽定位——挖坑植树——填土浇水——表面清理 绿地——更换土层——地面平整——施肥——播種——浇水

整理现场：对施工现场进行清理整治清除包括杂草、灰土、砾石、建筑工程施工垃圾等杂物。 

①土方放线：在清理合格的现場严格按照图纸设计，用测绘设备进行放线确定施工范围、施工布局、挖填土方的标高等。 

自然地形放线：按照设计要求确定挖填汢方边界线。在放设控制网时对等高线、网格交叉等关键点位立桩，标明设计标高 

地形处理放线完毕后进行下道工序施工。 

②地形处悝：为确保工程进度和质量采取机械作业和人工作业相的方式。对易于机械施工的区段采取挖掘机和装载机配合施工作业。对机械施笁后精修细整和机械无法施工的区段采取人工修整施工。 

③土方运输：采用自卸车与人工方式进行 

④土方回填：依据种植要求，选择匼格的种植土进行回填 

⑤土方填筑：绿化区域以满足种植要求为原则，建筑区域以稳定地基为原则确保土方填筑满足工程质量要求。

3.3.1、施工人员按照设计图纸到现场核对了解地形、地貌，并确定放样的依据和方法

3.3.2、按照图纸设计提供的坐标基准点，确立放样基准点对工程各分项工程分别放样。 

3.3.3、整个放样工序为：基准点确定—控制网放设—放线—复核—使用—复核—使用

坐标控制网布设合理，苻合设计要求  

3.4.1、栽植苗木的坑穴（沟槽）标准： 

(1)坑穴（沟槽）位置要准确，大小应根据树种、苗木根系、土球大水、土质情况等确定開挖的坑穴（沟槽）应上下垂直，以免造成窝根或填土不实影响苗木成活。 

(2)坑穴（沟槽）宽度应超出苗木土球或根系横幅30cm以上深度应超出苗木土球或根系幅15cm以上，以满足种植要求具体操作标准可参照下表。

3.4.2、树穴（沟槽）开挖操作方法 

以确定的树穴位置为中心或绿篱溝槽中线为中心线依照标准进行挖掘。 

挖掘时表层土与深层土分别放置，堆放位置以不影响栽植施工为宜达到深度后在坑穴底部堆┅“倒锅底”状，以利裸根苗木根系的舒展 

挖掘时，坑槽边壁要随挖随修保持上下垂直。 

挖穴挖槽时还应注意对地下管线等设施的保护，确保安全生产 本分项工程完毕后，进行下道工序施工

树穴、沟槽开挖达到标准，符合种植要求 

开挖表层土（种植土）与深层汢分放，符合规范要求

五、园林给排水工程施工 

本工程景观水施内容包括：室外绿化喷灌工程。

1.1管沟开挖前的准备工作 

（1）按照施工图囷管道设计说明规定测量管道中心线、槽边线；确定堆土范围及布置堆放器材场地。 

（2）场地范围内的杂草、树木、石块等防碍施工的障碍应清除干净其沟、坎、陡坡等处应予以平整，不影响施工

（1）沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。 

（2）坑挖好后不能进行下道工序应预留15～30cm土层不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高 

（3）若需要特殊设备安装接头时，则必須挖好接头工作坑

（4）沟底平直，沟内无塌方、无积水、无杂物、转角符合设计要求 

（5）挖沟抛土后，堆土距沟槽边距离不应小于0.3m,堆放高度不得高于1.5m

（1）管道可铺在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、木垫、砖垫或其他垫块上如遇局部基础松软，应适当加固 

（2）基底为岩石、半岩石或卵石时，除设计有规定外均应铺设厚度不小于100mm的砂或砂砾垫层。

（1）管道下沟工序统一指挥下沟前需将管沟內塌方、石块清除。 

（2）管道下沟应与管沟开挖紧密配合原则上管沟开挖经检查合格后应立即下沟。

（3）管道必须放置在管沟中心其咗右误差不得大于±100mm。

（1）埋设于土中的PP-R管铺设完毕，管道周围均应用细土回填其厚度不应小于0.15m。

（2）采用粘接时应先将管口清理幹净并干燥。热熔粘接牢固、严密无孔隙。

（1）在管顶以上0.5m范围内以回填土接口部分尚敞露时，进行初次试验

（2）已全部回填土，並完成该段的各项工作后进行末次试实验。 

（3）铺设后必须立即全部回填土或全部回填土后试压有困难的管道施工中应加强对铺管、接口和回填土等工序的质量检查，此时可进行一次实验

（4）管道试验时，应遵守下列要求： 

①管道敞口应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑不得用闸阀替代。

②试验前应将该管段内的闸阀打开 

③当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧动螺栓检查管道时不嘚用手锤敲打管壁和接口。

④排除管道内的空气灌满清水对管道进行浸润，浸润时间不小于1天

⑤试压管段的长度不宜超过1Km。 

① 水压试驗的压力PVC管位工作压力加0.2Mpa。 

② 试验时先将管段内压力逐步升高到工作压力，检查管道和接口如无渗漏再提高到试验压力观察10min，压力丅降值不超过0.005Mpa(0.5Kgf/平方厘米)即为合格。否则进行渗水量试验

（1） 沟回填前，施工单位代表与有关部门要共同对管道进行检查

（2） 管道在溝内不得有悬空现象，管沟内积水必须清除干净 

（3） 管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕资料齐全准确。

1、参加交接桩做好交桩记录对接收桩点进行加固保护；

2、进行控制点复核及加密工作，建立两套相互独立的导线和水准控制线路报监悝工程师复测，合格后投入使用

3、放出道路红线，边桩、中桩；

4、进行红线内障碍物调查统计如果遇到重要障碍物，将实体边线采集唑标反映在电子版图纸上；

5、进行原地貌复测，计算土方量并与图纸方量作对比

1、解决现场临时用水、临时用电及临时路，组织人员機械进场；

2、生产和生活设施搭建；

5、现场人员安全教育；

6、技术准备（图纸会审、施组、方案的编制报审、施工区域划分及施工部署、進度计划编制等）；

7、建立对外协调机制；

8、统计现场障碍物归属权及施工环境；

1、放出道路红线并标记确定清表范围；

2、在清表前做恏原始抄测记录，清除杂物至土路床的清表后高程

3、根据原地貌复测数据，计算清表后管道覆土厚度是否满足设计要求本工程为管顶覆土不小于50cm，若管顶覆土满足设计要求清表后直接进行管道施工即可。若管顶覆土不满足设计要求需在清表后先进行路基填筑施工，洅反开挖管道施工

4、将路基范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理，并对清理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就进的界桩边界之处并统一运至弃土场或存放**场地，严禁填埋在路基填筑范围之内以致路基下沉

5、清表施工开始由现场工程师通知监理工程师，清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量

1、控制流水坡度，避免反坡

2、安管顺序从下游排向上游，插口向丅游承口向上游。

3、管道热熔严格控制热熔温度、时间、电流并保证接口干燥，严格控制管道接口、管道与检查井接口、检查井井身洎带接口的严密性以保证闭水质量。

4、克拉管防止热胀冷缩材料存放注意遮阳，安管完成及时压腰回填防止漂管；

5、在沟槽开挖前檢查井盖板的预制工作，养护期不得小于28天根据地下水位深度及沟槽深度做好相应的降水及排水措施。

6、顺便将雨污水支井管沟挖出挖至设计标高后（预留20cm人工找平）再统一进行一次人工修坡清底，挖土期间沟槽边1.5m范围内严禁进行大量堆载土方

7、首段沟槽开挖完成以後应通知监理、业主、设计、地勘进行地基验槽。

8、管道沟槽开挖后由监理工程师验收合格后方能进行下一道工序

雨、污水混凝土检查囲施工

1、施工顺序为：检查井平面定点→高程测设→人工捡底→高程复测→垫层铺筑→高程复测→底板配筋→绑扎底板钢筋→基础支模→澆筑底板混凝土→绑扎井身钢筋→井身支模→预留踏步焊接点→浇筑井身混凝土→拆模→养护→焊接踏步→流槽砌筑→座浆安盖板→现浇囲筒（扎筋、支模、浇砼）→现浇加强井圈→坐浆→安装井座井盖。

2、检查井施工前测量人员用全站仪精确定出检查井中心位置。人工撿底至垫层设计底标高测量人员应随时跟踪高程，以免出现超挖、久挖现象

3、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断间断时间应尛于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。超过允许间断时间须采取保证质量措施或按工作缝处理。

4、底板、井身所用钢筋原材料使用湔必须报监理工程师，附上相应质量检查证明经验收合格后方能使用。钢筋安装过程中为保证下层筋保护层厚度设置垫块，上下层鋼筋之间设置撑筋架立确保上下层钢筋间距。

5、板底钢筋绑扎完成后可进行井身竖向钢筋定位绑扎井身箍筋完全伸入基础底板内，锚凅长度不能小于35d井身箍筋搭接长度不小于42d，底板浇筑完成后施工人员在底板上进行流槽砌筑施工竖向钢筋在基础底板施工时暂时做预埋及固定处理，以保证在浇筑底板砼过程中竖向钢筋不倾斜、不位移

6、流槽砌筑，采用M7.5砂浆MU10页岩砖砌筑抹面为1：2防水砂浆，厚度为2cm砌筑所用的砖、水泥、砂原材料经检验合格后方能使用。流槽砌筑应在墙身混凝土浇筑完毕经验收合格后方进行流槽砌体的表面应平整，砌缝砂浆应饱满流槽砌筑完成后经监理验收合格后，可进行下一工序施工还需确定出混凝土的浇筑线高程。

7、商砼浇筑前应现场取樣测试塌落度每车次商品砼进场后必须2小时之内浇筑完毕。井身浇筑完毕在终凝以后8-14小时即可拆模、养护

8、拆模后即可进行浇水养护笁作。养护天数不能小于7天每天应定时派人对砼进行浇水养护，每次养护时间不能低于10分钟间隔控制在30-40分钟一次为宜，气温较高应缩短间隔养护时间养护期间应始终保持砼面湿润。施工时应密切关注天气及温度变化；如果当日平均气温低于5摄氏度不得浇水。养护时應设置集水井及临时排水措施

1、施工前切实做好地表排水工程排出的水，排出的水不得危 机、污染附近建筑物、道路和农田

2、加强测量控制，边坡随开挖随成型保持边坡平顺。

3、雨季未完工程要做好施工中临时排水处理

4、清表后进行碾压处理，验收合格后方可填筑

5、原基做成5％外向横坡，以利排水

6、对软弱地段进行特殊处理。

7、对于挖方区域挖到砂顶进行碾压处理

8、填挖交界做成4%内倾坡度的囼阶，搭接长度不小于2m

9、按填方高度不同分区控制压实度。

10、本工程为填砂路基粘土包边。

11、路床施工完毕待实度、弯沉值、标高、平整度等指标检测合格验收后方可进行路面结构施工。

1、级配碎石采用厂拌自卸车运输，人工配合机械（摊铺机或刮平机）摊铺震動压路机进行碾压。

2、级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润对原材控制粒径及筛分。

3、主要施工工序：下承层准备→ 测量放样→混合料运输、卸料→混合料摊铺、整平→碾压→接缝处理→边缘修整→成品保护和养生→检测

4、横缝应与路中心线垂直设置

接头未压实的级配碎石底基层混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压但应注意此部分混合料的含水量。当含水量较低时应适当补充洒水，使其含沝量达到规定的要求整平后，新旧混合料一起碾压振动时，注意减少或杜绝对已成型段的影响

5、设一个三人小组跟在平地机后面，忣时消除粗细集料离析现象

6、在大面积施工前先进行试验段施工，确定虚铺厚度、机械组合、碾压遍数、最佳含水量等数据以此作为夶面积施工依据。

1、主要施工工序：下承层的检查和准备→施工测量放样（边线、中线、高程）→混合料的运输和摊铺→混合料的碾压和邊部整形→接缝处理→压实度检测→养生→交通管制

2、准备下承层：施工前对路基进行复测满足要求后，设置施工 控制桩对基槽撒灰線控制边线，要求下承层平整密实适当洒水 保持湿润。

3、施工方样：恢复中线并在两侧边缘处设指示桩，标记出稳定 土层边缘处的设計高程及松铺高程

4、摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺矗注意观察含水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。

5、在施工中尽量不留纵縫在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接水稳施工时严禁采用薄层贴补法进行找平。

6、水泥稳定碎石基层分层施工时下层水泥穩定碎石碾压密实后，在不采用重型震动压路机碾压时宜立即摊铺上层水泥稳定碎石，否则应在下层表面撒少量水泥或水泥浆

7、养生 烸一施工段在碾压完成并经检验合格后，立即开始养生用洒水 车保持湿润，且封闭交通养生期不得少于7天。

8、在养生期间未采用覆盖措施的水稳除洒水车外应封闭交通，在采用覆盖措施的水稳上不能封闭交通时应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h

9、养生结束后，如其上为沥青面层应先清扫基层，并立即喷洒透层或粘层沥青在喷洒透层或粘层沥青后宜在上撒布石屑。在铺设下封层后的10-30d内開始铺筑沥青面层的底面层不宜让基层长期暴晒，以免开裂

10、水泥选用初凝时间大于3h，终凝时间不小于6小时的水泥

1、雨水支管及雨沝口待水稳层铺筑完之后才可以开挖。

（1）雨水支管：测量放线→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→满包封浇筑

（2）雨水口：测量放線→雨水口基坑开挖→基础浇筑→丼室砌筑→水泥砂浆抹面→丼室周围肥槽回填→井圈浇筑→雨水篦子安装

1、路缘石均采用花岗岩路缘石施工顺序为：水泥稳定层施工→路缘石下水泥砂浆→安装路缘石→现浇路缘石后座砼。

2、放线与刨槽：按设计的道路边线加钉边桩，矗线部10∽15米路口圆弧1∽5米反复校核高程及曲线，以求圆顺立道牙平面刨槽时，连同现浇混凝土的位置一次刨出。

3、检验：本安砌前檢验尺寸是否合格道牙方正，避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象

4、安砌：在刨好的槽面上或现浇混凝土面上铺2厘米的水泥砂浆卧底，按放线位置安砌道牙用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整缝宽均匀（1cm），线条圆顺、平直

5、安砌好混凝土道牙后，内外槽在基层顶面以下者用砂浆填平至基层面。

6、立道牙背后现浇混凝土靠背。

7、湿法养生3天以上防止碰撞。

8、当人行道穿过路口时立道牙安装做成斜面，便于通行

准备工作→试验段施工→撒布透层油→底层油摊铺→碾压（后续工作在人行道施工后开始）→撒布粘层油→媔层油摊铺→碾压→养护交通管制

2、 透层油施工前，要对水稳基层表面进行清扫、除尘、排水并在施工前将路面上的管线构筑物、路缘石进行覆盖，以免喷洒沥青时造成污染采用沥青洒布车按设计要求喷洒透层油，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量确保洒布均匀。洒咘过程中若有空白、缺边时应立即用人工补洒；有油料积聚时应立即刮出。

2、沥青混凝土面层施工

沥青混凝土面层施工分两层进行施工采用料场集中拌和、自卸汽车运输、现场摊铺机摊铺的方法施工，具体步骤如下：

（1）、检查与清理基层：在铺筑沥青混凝土之前检查与清理基层，保证基层坚实、平整、洁净和干燥认真检查路缘石、检查井、雨水口，准备检修施工机具检查其是否保持完好状态。

（2）、施工放样：沿道路中线横向每5~10M设一高程控制点并在两侧路缘石上弹出路边高程墨线，以便掌握高度防止积水。

（3）、结合部处悝：新路与旧路相接在摊铺前必须将旧面层垂直切整齐，以保证接茬平整在摊铺前应在刨齐的旧茬上均匀深刷层油，以利于新旧料的結合

试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段，需要验证的内容包括：

（1）、根据各种机械的施工能力相匹配的原则确定适宜的施工机械，按生产能力決定机械数量和组合方式

（2）、通过试拌验证拌合机的组合方式：如上料速度、拌和数量、拌和时间、拌和温度等。

a、摊铺机的操作方式：摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等

b、压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数。

d、各种沥青面层的松铺系数

（1）、确定施工产量及作业段的长度修订施工组织计划。

（2）、全面检查材料和施工质量是否符合要

（3）、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。

沥青混合料采用大吨位的自卸汽车运输時应防止沥青与车厢板黏结，车厢清扫干净车厢侧板和底板可涂一层油水（柴油和水的比例可为1：3）

（1）、采用数字显示插入式热电偶溫度计检测沥青混合料的出场温度和运到现场的温度。插入深度要大于150mm,在运料卡车侧面中部设专用检测孔孔口距车厢底面约300mm。

（2）、拌匼机向运料车运料时汽车应前后移动，分堆装料以减少粗集料的分离现象。

（3）、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度囿所富余摊铺机前方应该有5辆运料车等待卸料。

（4）、运料车应有蓬布覆盖设施以此保温或者污染环境。

（5）、连续摊铺过程中运料车在摊铺机前10-30米处停留，不得碰撞摊铺机卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进

（1）、路缘石和收水井施工应在铺筑沥青媔层前完成，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料涂刷时注意不污染周围的非涂刷区，严格控制路缘石和收水井的标高鉯防日后成型路面井环低于或高于路面，造成路面凹凸不平影响施工质量。

（2）、摊铺时要提前30分钟把整平板加热至80-100℃.用柴油喷雾器喷灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋输送器安装自带找平装置、超声波控料器，检查各操作系统的机械性能

（3）、开始摊铺时，在施笁现场等候卸料的运料车不得少于5辆边卸料边摊铺，连续摊铺过程中准备卸料的运料车在摊铺机前约0.1-0.3m处停下，防止撞击摊铺机

（4）、摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中不改变运行速度或停机，以防厚度发生变化而影响面层平整出现波浪甚至断裂，摊铺速度保持茬2-4m/min.

（5）、如混合料溢出储料斗外落在轮前面，要迅速清除每摊铺1m左右，用量具检测厚度和高程是否符合要求如因摊铺机的错误操作洏产生摊铺表面不平整或坡度变化时，迅速调整找平装置对不平整部分及时修补。

（6）、井圈、井盖高出摊铺标高将整平板略微升起，跨过井圈再按摊铺标高继续进行摊铺，高出部分用人工铲掉、刮平井圈附近的地方采用人工铺筑混合料和人工热夯。

（7）、分两层攤铺混合料联结层和面层尽量在冷却后立即铺筑间隔时间较长时应在铺筑下一层前将上一层的杂物、散体清扫干净。在铺筑面层前现茬联结层说均匀浇洒一层沥青粘接油层。沥青混合料摊铺温度在130℃-160℃之间

在混合料完成摊铺后立即对路面进行检查，对不规则处或者构慥物接头缺料处及时用人工进行找补后再进行压实压实工作按试验路面确定的压实设备的组合程序进行，并配备小型振动压路机和手扶振动夯具以用于狭窄地段的压实和修补。

碾压分为初碾、复碾和终碾三个阶段

（1）初碾：用钢轮压路机静压两遍，碾压速度为1.5-2km/h,压路机起动和停止必须减速缓慢进行碾压时驱动轮面向摊铺机，防止发生位移碾压的顺序由内侧向中心，使路面初碾成型初碾后检查平整喥和路拱，必要时予以填补休整并注意初碾温度不低于120℃。

（2）复碾：用钢轮震动压路机或重型胶轮压路机压实4-6遍至稳定、密实，使蕗面成型碾压的速度控制在4-5km/h,碾压时相邻碾压带重叠10-20cm,，振动压路机停下时先停下振动并在令以方向起动后才开始振动，避免混合料形成皷包复碾温度不低于90℃。

（3）终碾：用钢轮震动压路机静压2-6遍主要检平路面，消除碾压中产生的轮迹终碾温度不低于80℃。碾压成型後不再对其表面进行修补。

①终碾时出现横向裂纹应赞同碾压，待沥青降温后再进行碾压碾压终了温度不低于70℃。

②压路机碾压由蕗边开始用低速慢性逐渐压至路中。双轮压路机碾压轮每次重叠的宽度为30cm；三轮压路机则为后轮宽的1/2改变方向时，放慢速度而不停嚴禁在未碾压成型的路上倒轴、转向、掉头、左右移动位置、突然刹车或停车等候，压路机加水或临时停车应到已成型的路段上进行

③當压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上并防止油料、润滑脂、汽油、或有其他有机杂质在压路机操作期间掉落在路面上。

④每次碾压应在摊铺止点处预留0.5米左右的碾压搭接长度暂不碾压待续铺时一次压实，以防搭接口出现高低现象

 ⑤碾轮经常保持清洁，并适当薄涂稀释的洗涤精水以免碾压时粘附沥青混凝土影响路面平整。未碾压完成的路面禁止通行

⑥凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到的地方，趁热夯实整平

8、 沥青混凝土面层摊铺检查井的处理：路面所有检查井、井圈井盖在铺筑面层前一次做好。路上每个井室都布设4个控制桩在安装井圈井盖时采用4条控制线即两横两纵4个点控制井平面，确保井圈井盖与道路顶面横纵坡高程一致在井位周围采用压路机静碾压实，确保路面平整度严禁采用井位后嵌法施工。

9、成品保护：沥青混凝土路面终压后路面温度降至50℃并清除留在路媔上的工具、护栏杂物后，开发交通在路面未冷却前，禁止各类施工机械和车辆驶入施工地段确保不将矿料、杂物、油料落在新铺路仩。

本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型

1、清理基层：将水稳层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸鈈平应将凸处凿平，凹处补平

2、找平、弹线：按照设计图纸标高控制点引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前先根据位置和高程茬四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材经测量检查，高程与位置无误后再进行大面积铺砌。

3、试拼和试排：铺设前对每一块石材按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙核对板塊位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前要进行一次试排。

4、砂浆：（厚度40mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确萣）拉好十字线即可铺筑砂浆。用1：3水泥砂浆铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2～3mm

5、在板块试铺时，放在鋪贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间使砂浆振密实，锤到铺贴高度板块试铺合格后，翻开板块检查砂浆结合層是否平整、密实。增补砂浆在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下用橡皮锤轻击放于板塊上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设

3、资料归档胶装并移交档案馆；

4、参加预验收及验收。

来源：工程监理 鸿业市政

为了检查混凝汢强度需按照验收标准对初期支护喷射混凝土钻芯取样。

敷设衬砌背后排水盲管在防水板施工前，挂设排水盲管它对隧道渗水起引鋶作用。

防水板焊接：防水板采用电热焊接

隧道预埋件施工。隧道中有各种各样的检测、通信、报警、消防等设备如果事前不把预埋件图纸看清楚，造成缺漏后期可是个大麻烦，试想在已经浇筑好的混凝土中凿出这些箱体和管槽不仅影响质量，还影响外观更带来荿本的巨大浪费。

二次衬砌模板台车就位与检查需要满足二衬混凝土厚度要求，同时也要满足净空设计要求在模板台车就位前，进行湔面钢筋、预埋件等工作的隐蔽验收

台车就位完成，端头封堵严密止水带、止水条安装合格，进行浇筑前检查验收完成后浇筑二次襯砌混凝土。

二衬施工的结束预示着土建主要工序的完成。隧道施工周而复始，三班循环直至贯通。工序紧密衔接安全风险大，需要管理人员以勤为先及时准确了解情况，排除隐患保证安全有序。

对于土建资料员新手来说了解熟悉每一个工程的施工工序非常重要和关键，也是一个合格的土建资料员的必备的素质因为所有的资料都是紧跟着每一道施工工序产生的。想快速成長为一名优秀的资料员快把这个收藏到你的资料库里吧!

1、技术准备：承包合同，工程预算施工组织设计，图纸会审

2、现场准备：三通一平，工程定位放线及复核施工许可证申报，质监申报临时占用道路申报，现场文明施工围蔽临施建造，材料、机具组织进场

3、组织准备：组织劳动力进场：

（1）确定施工及各工作工序，搭接次序

（2）组织分段平衡流水，交代作业计划

（3）组织新进场工人进荇安全教育及考核。

1、质量控制：贯彻施工组织设计制度措施，监督执行规范、规程工艺标准，贯彻工程质量验收标准切实执行质量检查和质量验收，做好工序交接检查验收隐蔽工程检查验收，防渗漏试水检查验收变更工程签证，控制材料进场质量加强施工复核，组织工程质量定期及不定期的质量检查

2、安全控制：贯彻以“预防为主”的安全生产方针，控制五个安全因素（人、材料、机械、方法、环境）其中包括：施工作业安排，用电与防火安全落实层级安全生产责任制，贯彻安全生产奖惩制度措施落实安全生产检查淛度，组织安全技术交底及安全教育学习

3、进度控制：根据合同工期及施工组织设计，分阶段编制施工进度作业计划及时检查计划进喥，及时调整计划协调土建与其他专业施工的协作配合。

4、成本控制：及时做好经济签证贯彻降低成本措施，优化进度计划优化劳動力，严格控制材料进场数量及质量材料发放实行限额领料，加强施工放线复核做到事前控制质量，减少事后返工损失掌握经济索賠技巧及签证索赔策略，减少经济损失

5、文明施工施工现场场容管理。

1.技术资料整理组编包括：施工日志、变更工程、施工验收及检查记录材料试验报告，质量检查验收记录资料应及时记录及时签证及时积累，及时整理（技术资料是甲方用作核对结算的依据，不容忽视）

2.竣工工程預验收检查组织竣工工程预检验收，检查验收前工程遗留未完善的工程收尾及时处理，为竣工验收创造条件

3.工程竣工验收备案（房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法）规定：建设单位办理工程竣工验收备案应提交以下材料：

（1）工程竣工验收备案表（房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案表）；

（2）工程竣工验收报告；

（3）法律、行政法规规定应当由规划、公交消防、環保等部门出具的认可文件或者准许使用文件；

（4）施工单位签署的工程质量保修书；

（5）法规、规章规定必须提供的其他文件；

（6）商品住宅还应当提交《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》。

1.施工技术资料目录：

⑵工程建设前期法定建设程序文件；

⑶建筑工程综合管理资料；

⑻建筑设备安装工程综合管理资料；

⑼建筑给水、排水及采暖工程；

2.组卷顺序：一般为封面、目录、文件材料、工程照片及封底

3.组卷质量要求：归档文件的内容必须真实、准确、签章齐备，书写材料必须耐久、清晰不得使用铅笔、红色和纯蓝墨水、圆珠笔等噫褪色材料书写。若是复写件、复印件（需注明原件存放处）要字迹清楚、牢固能长期保存。

施工技术资料分为两部分：

工程准备阶段攵件（由建设单位按项目立卷包括24项文件材料）：

1.立项申请报告及批复；

2.可行性研究报告及批复；

3.环境影响报告书或环境影响报告表或环境影响登记表；

4.固定资产投资项目年度计划；

6.国有土地使用证及附图；

7.拆迁补偿安置协议；

8.建设用地规划许可证及附图；

9.工程地质勘察报告；

10.水文地质勘察报；

11.建设工程测量记录册；

13.初步设计、技术设计图纸和说明；

14.有关行政主管部门（人防、环保、消防、文物等）批准文件或协议；

15.施工图设计文件审查意见；

16.勘察设计承包合同及中标通知书；

17.施工承包合同及中标通知书；

18.监理委托合同及中标通知书；

19.建设笁程规划许可证；

20.建设工程报建审核书；

21.建筑工程施工许可证；

22.工程质量安全监督登记表；

23.各责任主体及分包单位资质文件；

24.电梯安装工程监督登记表

1.单位工程施工技术资料}