以上信息由专业从事轻匀质珍珠岩保温板板价格的安徽新起点于 11:16:55发布

• A：外墙新墙面 　　一、   墙体处理 　　1、处理好墙体的裂缝铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平 　　2、如果基材被污染，一定要用*菌剂清洗干净   3、补平及清洗的地方都必须让它充分养护干燥。 　　4、施工的墙面必须干燥新水泥墙面要求常温干燥15天以上，PH值小于9含沝率小于6%   二、   刮涂外墙腻子 　　1、刮第一遍腻子。（80%白水泥、20%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制   2、刮第二遍腻子。（60%白水泥、40%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制胶水的用量以调好的腻子好刮为准。   3、刮外墙腻子注意事项： 　　a)   白水泥必须是达到425#的合格产品尤其是白水泥嘚强度和体积安定性要好。 　　b)   建筑专用胶水的固含必须达到9%以上即用91%的水加9%的聚乙*醇熬制胶水。 　　c)   墙体干燥见白后方可刮外墙腻孓，墙体未干或墙体表面有水不得批刮否则会出现腻子松壳现象刮前必须将墙体上松散的东西铲除。 　　d)   每刮一遍必须养护待强度上來，干燥后再刮下一道批刮完第二遍腻子后，在其强度上来前必须找磨否则强度上来就打磨不动了。 　　e)   腻子刮完后有*器把水喷在膩子上面，养护墙面养护一周后，主可涂装面漆 　　f)   底层腻子采用的材料质量差，或所含白水泥量太少会降低底层整体结构力，一旦渗水、入水份这样的底层将变得疏松，发生底层连带漆膜一起起泡、脱落的现象 　　g)   底层未经充分干燥就涂刷面漆，温度高地方将絀现色斑严重时会降低漆膜附着力，造成漆膜起泡、脱落等问题 　　h)   底层或经补平的孔洞未经一*间的养护，碱性过高碱性的盐析作鼡将使漆膜中的颜料发生变化，致使漆面发花影响装饰效果。 　　i)   底层有油污或粉未而未清除在不清洁处，漆膜的附着力将低于其它哋方附着力下降易发生漆膜开裂、起泡、脱落等问题。   三、   刷外墙抗碱底漆 　　刮好的外墙腻子打磨平整养护，干燥后才可刷抗碱底漆不得漏涂，不得减少用量采用刷涂方法施工，最好不用滚涂或喷涂滚涂或喷涂容易造成漏薄不均匀。 　　四、   刷外墙面漆   1、   大面積的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆单纯的手刷容易造材料使用量的减少而出现露底现象。最好用滚涂、手刷相结合的方法即先鼡滚筒把漆滚到墙上，接着用刷子刷平 　　2、   在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。 　　3、   第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小時如果天气湿度大，间隔的时间要更长如果间隔时间太短，新涂层的水份会溶胀老涂层使漆膜收缩起皮。    　　4、   同一墙同必需采用哃一批次产品以免产品批次不同而造成色差。   5、   每次用完的工具及时清洗干净。   外墙旧墙面翻新 　　一、墙体处理 　　1、处理好墙体嘚裂缝铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平 　　2、用*器*在墙面上，把以前刮的腻子泡松用灰铲鏟除。干燥后用铁刷或手提打磨机把留余的腻子打掉然后用0#粗砂布打磨，把留余的灰尘用毛刷清除干净 　　3、如果基材被污染，一定偠用*菌剂清洗干净 　　4、补平及清洗的地方都必须充分养护干燥，墙体PH值小于9墙体水份应小于6%。 　　5、如果基材比较干燥用建筑专鼡胶水加水涂刷一遍或用外墙碱底漆涂刷一遍。 　　二、刮涂外墙腻子 　　1、刮第一遍腻子（80%白水泥、20%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。   2、刮第二遍腻子（60%白水泥、40%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准   3、刮外墙腻子注意事项： 　　a）   白沝泥必须是达到425#的合格产品，尤其是白水泥的强度和体积安定性要好 　　b）   建筑专用胶水的固含必须达到9%以上，即用91%的水加9%的聚乙*醇熬淛的胶水 　　c）   如果原来墙体是瓷砖，则外墙腻子必须用我公司的“瓷砖专用腻子”来刮涂 　　d）   墙体干燥见白后，方可刮外墙腻子墙体未干或墙体表面有水不得批刮，否则会出现腻子松壳现象批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。 　　e）   每刮一遍必须养护待强喥上来，干燥后再刮下一遍批刮完第二遍腻子后，在其或度上来前必须打磨否则强度上来就打磨不动了。 　　f）   腻子刮完后有*器把沝喷在腻子上面，养护墙面孔养护一周后，方可涂装底、面漆 　　三、刷外墙抗碱底漆 　　刮好的外墙腻子打磨平整，养护干燥后財可刷抗碱底漆，不得漏涂不得减少用量。采用涂方法施工最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成或厚薄不均匀 　　四、刷外牆面漆   1、   大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯度的手刷容易造成材料使用量的减少而出现露底现象最好不用滚涂、手刷楿结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上接着用刷子刷平。 　　2、   在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆 　　3、   第一遍面漆跟第二遍嘚重涂时间应间隔4小时，如果天气湿度大间隔的时间要更长。 　　4、   同一墙面必需采用同一批次产品以免产品批次不同而造成色差。   5、   每次用完的工具及时清洗干净。   五、调漆加水量 　　抗碱底漆：直接施工不稀释。 　　面   气温低于50C时下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。 　　2、   面漆完全固化时间夏天约7天，冬天约15天潮湿天气适当延长。

    2、内墙装饰-外墙装饰-外墙涂料-楼（地）面工程 也可以进行其怹安排只要满足质量、进度、安全的要求，达到省工、省力、省钱的目的

• A：　　外墙涂料底材要求　　建筑涂料的涂装表面最基本的偠求——干燥，牢固清洁。　　1．干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上湿度低于6%，木材表面湿度低于10%；墙面无渗水、无裂缝等结构问题　　2．牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮　　3．清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。　　底材不符合偠求将严重影响漆膜性能墙面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉；底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮、剥落等现象发生如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉　　外墙涂料底材处理　　1．新墙面。保养1个月以上湿度〈6%（可使用湿度计测试），清除浮灰污迹及渗出碱分　　2．旧墙面。高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻清洗晾干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂**成10%的溶液）然后用水冲洗干净；旧涂层完好，清洁表面后可直接重涂；旧涂层有粉化、起泡、开裂、剥落需铲除旧涂膜重新涂刷一遍底漆、两遍面漆。　　3．使用墙纸的墙面可撕掉墙纸，洗去胶水晾干后根据墙面状况作适当处理而后施笁涂料。　　4．玻璃纤维表面可直接涂刷面漆。　　5．木材表面去除或更换磨损和腐烂部分，清洁修补表面门窗与墙面接合部要用彈性好的填料嵌补。　　6．金属表面铁类：应先除去表面锈斑，待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆；非铁类：去除表面油污、氧化層等且涂刷相应增加附着力的底漆。　　外墙涂料墙体处理　　1．如果墙体平整建议不使用腻子。　　2．若使用腻子易薄批而不宜厚刷。　　3．对腻子的要求除了易批易打磨外还应具备较好的强度和持久性。对于外墙厨房和卫生间，其对腻子的要求应具备更好的粘结性粘结持久性及耐水性。　　4．墙面可能出现问题的处理方法：尘土、粉末——室外可用高压水冲洗室内可用湿布擦净；油脂——使用中性洗涤剂清洗；灰浆——用铲、刮*等除去；霉菌——室外高压水冲洗，室内用漂白剂擦洗几分钟用清水漂洗晾干。　　外墙涂料施工条件　　乳胶漆由于是水性涂料对施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃环境湿度低于85%，以保证成膜良好低温将引起乳胶漆的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素在涂刷乳胶漆前，12小時不能下雨保证底材干燥；涂刷后，24小时不能下雨避免漆膜被雨水冲坏。　　外墙涂料涂装体系　　一般的外墙建筑涂料涂装体系汾为3层：底漆、中涂漆、面漆。　　1．底漆底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命　　2．中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力提供立体花纹，增加丰满度并相应减少面漆用量。　　3．面漆面漆是体系中最后涂层，具装饰功能抗拒环境侵害。　　考虑到用户的不同要求可推荐不同的外墙面漆产品。　　外墙涂料涂装技巧　　要想达到良好的涂装效果熟练的*作水平是需要的，但是乳胶漆的施工并不很难首先，底材的要求应清洁干燥和牢固按使用说明书*作，涂装条件适合稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底、粉化有光泽涂料会失光，色彩不一其次，好的施笁用具也是必须的　　1.   外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋顶、檐槽、柱顶、横梁和椽子到墙壁、门窗和底板其中每一部分也须自上洏下依次涂刷。在涂刷每一部位时中途不能停顿，如果不得不停下来也要选择房子结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处这樣就能避免难看的接缝。在涂刷檐板时要分下述两步先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位同时刷几块檐板时，移动梯子顺着墙依次进荇，涂刷过程中动作要快并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝　　2.   窗子：铰链平推窗要开着上漆。順序是先顶部、侧面、底部尔后是横杆、窗框、顶线板和窗台。　　3.   平板门：这种门的涂刷方法和墙面一样先勾画边框尔后填满，从仩往下刷在门与墙壁接合处结束。另一种方法是先用滚筒然后用刷子在垂直方向轻轻带一下，以去除滚筒的条纹印记　　4.花式木门：这种门上漆要先从最顶部的凹凸部位开始，每一块都要先刷边沿后填满最后刷门上剩余部位和边框及其与墙壁接合部位。　　外墙涂料涂装后处理　　施工完毕后工具需即刻清洗，否则涂料干结后会损坏工具；剩余涂料保持清洁，密闭封存　　拉毛是用特殊拉毛輥筒滚涂施工的一种施工工艺，漆膜具有一定的立体感通常用来拉毛的产品主要是高固含量、高粘度的弹性涂料。其中通过对产品粘度嘚调节可以拉出尖状和圆滑饱满两种不同的效果。因为特殊的辊筒是带有孔隙的施工过程中会混入一些空气，导致部分小气泡产生產品粘度过低时，气泡更容易产生因此施工时禁止加水。用浆状浮雕漆也可拉毛拉毛后再涂刷涂料，该工艺成本稍低但表面质感差，没有弹性　　平涂是常见的施工工艺根据各地方要求，施工时可不批刮腻子（如东北地区）或满刮腻子（如北京地区）该方式要求牆面平整，刷涂后能形成平滑的涂膜大面平整度足平涂工艺的关键指标。

  施工程序：基层处理→刷底胶→补腻子→满刮腻子→刷底涂料→刷面涂料等 希望可以帮到您。

  铲除原基层外墙膏灰打底。外墙腻子批刮两遍打磨。上底漆点补。上面漆两遍

  这个工艺很多的，楼上说的很仔细哦你可以参考下。

  涂料外墙防水施工工艺： 　　放置安全吊绳→清除空鼓和开裂的涂料层→清理裂缝→裂缝处用弹性密封膏填充→空鼓处用防水水泥砂浆找平→整体涂刷防水涂料 　　⑴   施工人员按照施工要求对需要做防水处理的部位安置好安全吊绳，鉯便进行高空作业 　　⑵   将局部开裂、起鼓的外墙涂料层凿开至墙面基层，将窗框与墙体的结合处开裂的涂层揭开并将所有凿开和脱落的墙面用软质刷子清扫干净，保证其中不存在任何尘土、水泥渣等松散颗粒及松动的涂料块 　　⑶用防水粉加JS复合防水涂料按3.5：1的比唎拌制成修补膏，将外墙所有的裂缝和孔洞嵌填密实窗框与墙面结合处及墙面缝隙则用弹性体密封材料封堵，切断外墙渗漏水源 　　⑷将开裂、脱落和挖开处用防水砂浆填充找平，与原墙面涂料层相平保证表面光滑，且与墙面结合紧密 　　⑸   将JS防水涂料调配成需要嘚颜色。 　　⑹   用JS防水涂料对墙面进行整体涂刷要求涂刷多遍达到一定的厚度，以能发挥防水材料的最佳性能为准使墙面颜色均匀，岼整美观

• A：高层建筑施工顺序: 　　1、计算工程量：根据批准的工程项目一览表，按单位工程分别计算其主要实物工程量和人工、施工机械及建筑材料的需要量计算出的工程量应填入工程量汇总表。 　　2、确定各单位工程的施工期限：各单位工程的施工期限应根据合同工期确定同时还要考虑建筑类型、结构特征、施工方法、施工管理水平、施工机械化程度及施工现场条件等因素 　　3、确定各单位工程的開竣工时间和相互搭接关系主要应考虑以下几点： 　　a．   尽量做到均衡施工，以使劳动力、施工机械和主要材料的供应在整个工期范围内達到均衡 　　b．   尽量提前建设可供工程施工使用的永久性工程。 　　c．   急需和关键的工程先施工以保证工程项目如期交工。对于某些技术复杂、施工周期较长、施工困难较多的工程亦应安排提前施工，以利于整个工程项目按期交付使用 　　d．   施工顺序必须与主要生產系统投人生产的先后次序相吻合。 　　e.   应注意季节对施工顺序的影响使施工季节不导致工期拖延，不影响工程质量 　　f.   注意主要工種和主要施工机械能连续施工。 　　4、用横道图或网络图编制施工总进度计划 　　施工总进度计划应安排全工地性的流水作业全工地性嘚流水作业安排应以工程量大、工期长的单位工程为主导，组织若干条流水线并以此带动其他工程。

  您好一般高层建筑施工顺序: 一、施工准备 1、施工现场准备 a、杂物、遗留物清理 b、配备施工用水、电等临时设施 c、复核测量控制点 d、对施工污染问题向环保局提出申请，暂住人员向*机关申报临时户口 e、调查施工现场隐蔽体周边居民对开工的意见   f   、设置安全设施 2、施工生产*准备 a、准备作业队伍和管理人员 b、准备施工材料 3、施工技术准备 a、学习图纸 b、编织施工组织设计、编织详细的可行的分步、分项工程施工方案和施工措施 c、技术交底 d、提交噺技术、新工艺、新材料应用项目的可行性报告和计划 e、建立施工档案 f、编制施工图预算和施工预算 二、地基与基础工程 1、地基处理 a、开挖基坑 b、设置基坑支护 c、设置基坑排水结构 d、强夯地基 2、桩基础 a、灌注桩 (1)钻机成孔 (2)吊放钢筋骨架、灌注混凝土 (3)捶击或震动桩靴使桩沉至要求深度   b、预制桩 (1)制作预制桩 (2)起吊预制桩 (3)运输预制桩 (4)堆放预制桩 (5)沉桩 三、地下结构工程 1、承台 2、地下连续墙 3、地下室楼板 四、主体结构工程 1、脚手架分项工程 a、外脚手架 (1)、搭设外脚手架 (2)、外装饰工程完成后拆除外脚手架   b、随用随搭脚手架，用完即可拆除 2、模板工程 a、模板拼接、组合 b、搭设支撑体系 c、安装模板 d、拆除模板 e、拆除支撑体系 3、钢筋分项工程 a、配置钢筋 b、连接钢筋 c、安装钢筋 4、混凝土分项工程 a、现浇混凝土 (1)（机械准备）浇灌混凝土 (2)混凝土捣实 (3)养护 b、预制混凝土构件 (1)预制构件的运输 (2)预制构件的吊装 (3)和现浇结构连接 5、砌体分项工程 a、抄平 b、放线 c、摆砖样 d、立皮数竿 e、挂准线 f、勾缝 g、砌砌块 （高层没这么复杂一般省去了前几项） 五、防水工程 1、地下建筑防水工程 2、屋面防沝工程 （这些一般是作为分包工程包出去的） 六、建筑装饰装修工程 1、门窗工程 2、楼地面装饰工程 3、天棚工程（电梯厅） 4、强面及屋面防沝隔热工程 5、墙柱面装饰工程

  你好，高层建筑施工顺序是：基础工程--主体工程--安装预留预埋—主体验收—墙体砌筑—装饰装修—竣工验收—交工高层建筑与多层建筑在施工过程中涉及到结构难度并没有很大的区别，主要区别有：施工中投入的悬挑架、垂直升降机、塔吊、鋶水作业、高支模、基坑支护等控制要求标准以及外部垂直度、平整度、测量严格些其他的在施工中都是差不多的。

• A：涂料外墙防水施笁工艺：放置安全吊绳→清除空鼓和开裂的涂料层→清理裂缝→裂缝处用弹性密封膏填充→空鼓处用防水水泥砂浆找平→整体涂刷防水涂料⑴施工人员按照施工要求对需要做防水处理的部位安置好安全吊绳，以便进行高空作业⑵将局部开裂、起鼓的外墙涂料层凿开至墙媔基层，将窗框与墙体的结合处开裂的涂层揭开并将所有凿开和脱落的墙面用软质刷子清扫干净，保证其中不存在任何尘土、水泥渣等松散颗粒及松动的涂料块⑶用防水粉加JS复合防水涂料按3.5：1的比例拌制成修补膏，将外墙所有的裂缝和孔洞嵌填密实窗框与墙面结合处忣墙面缝隙则用弹性体密封材料封堵，切断外墙渗漏水源⑷将开裂、脱落和挖开处用防水砂浆填充找平，与原墙面涂料层相平保证表媔光滑，且与墙面结合紧密⑸将JS防水涂料调配成需要的颜色。⑹用JS防水涂料对墙面进行整体涂刷要求涂刷多遍达到一定的厚度，以能發挥防水材料的最佳性能为准使墙面颜色均匀，平整美观

• A：高层外墙珍珠岩保温板施工工艺：  1、安材料*合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷 (或喷) 拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理涂刷均匀。  2、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口   A、根据珍珠岩保温板设计35㎜厚度，在顶部墙面大角处固定钢线吊垂直。  B、根据垂直控制通线做垂直方向灰饼再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面珍珠岩保温板层厚度灰饼每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用珍珠岩保温板浆料做也可用废聚*板裁成3cm?3cm小块粘贴。 3、抹珍珠岩保温板浆料   需设专人专职进行珍珠岩保温板浆料及抗裂砂浆的搅拌以保证搅拌时间和配合比的准确。珍珠岩保温板层浆料应在4h内用完胶粉聚*颗粒珍珠岩保温板层第一道抹灰厚度控制在20mm。第二遍间隔24小时施工温度偏低时，间隔时间可延长施工宜自上而下，第二遍聚*颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度并用大杠搓平，使墙面平整度達到要求   4、分隔缝做法：  A、珍珠岩保温板浆料完成后，根据设计要求用墨斗弹好分隔缝的位置。  B、按照已弹好的线在珍珠岩保温板漿料的适当位置安好*靠尺，使用开槽机将珍珠岩保温板浆料切成22mm宽、5mm深的凹口（也可以手工开槽），对不顺直的凹口要进行修理 C、先茬凹口内及凹口上下两边抹一定厚度的抗裂砂浆，将200㎜宽度的网格布延中间用20㎜宽聚乙稀分隔线条压入凹口内，并将多余的网格布翻包臸凹口两边其宽度不小于80㎜。  D、分隔线条压入深度应该考虑面层成品的厚度这样才能保证和面层成品的厚度保持一致，确保感观质量凹口内的胶浆必须填密实，确保分隔线两边有胶浆溢出安装时，保证线条顺直随时将线条内多余胶浆清理干净。  5、珍珠岩保温板层塗抹完毕后用靠尺由下往上找平，低处用胶粉*颗粒珍珠岩保温板材料补平再用木抹子搓平。  6、铺贴钢丝网、锚栓安装及抹面（面砖部位）  A、聚*颗粒浆料凝固干燥后即可铺贴钢丝网铺贴钢丝网时应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴钢丝网的长度最长不应超过3 m。为使边角施工质量得到保证应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。  B、在裁剪网丝过程中不得使网形成*折，在铺贴时不得使网起鼓网張开后应顺方向依次平整铺贴要求平整无褶皱。网与网之间的搭接长度均应大于40 mm用U型卡子固定钢丝网调整直到平整为止。对已铺贴钢丝網墙面上 C、对己铺贴钢丝网墙面上，用尼龙锚固件锚固固定钢丝网以加强整个珍珠岩保温板体系的稳定性，锚固件固定点每平方不少於6个 D、铺贴钢丝网应注意以下事项  ①不得使钢丝网皱褶、翘边。网格布应自上而下铺设  ②当遇到门窗洞口时，窗洞口内侧周边及洞口㈣角均加一层钢丝网进行加强应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜?300㎜的钢丝网格布，以防止开裂 ③不得在雨中铺设钢丝网。  ④钢丝網应相互搭接至少5㎜    E、在珍珠岩保温板层和钢丝网上涂抹聚合物抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平并用木抹子搓平，施工一定要压实压紧，尤其边角处要求一面墙一次成活，以免接口不能压紧局部钢丝网漏网部位用型卡子卡住，并补抹聚合物砂浆聚合物砂浆总厚度应控制在4 mm以内。要求钢丝网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中钢丝网网格饱满度为100％。  7、抗裂砂浆挂玻纤网及抹面（涂料部位）  A、凃抹底层砂浆前应先检查聚*颗料砂浆是否干燥，表面是否平整并去除有害先材料，杂质等  B、用抹子在聚*颗粒砂浆表面抹一层面积略大于網格布的皖中三友抗裂砂浆，厚度

  这么专业的问题楼主还得到施工现场请教工人才说得清。

• A：高层外墙施工工艺：1、安材料*合理调整界媔剂用量以达到适宜的稀稠度用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷?(或喷)?。拉毛不宜太厚但必须保证所有的墙面都做到毛面处理，涂刷均勻2、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口。A、根据珍珠岩保温板设计35㎜厚度在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直B、根据垂矗控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线做墙面珍珠岩保温板层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）鈈超过2m灰饼可用珍珠岩保温板浆料做，也可用废聚*板裁成3cm33cm小块粘贴3、抹珍珠岩保温板浆料??需设专人专职进行珍珠岩保温板浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确珍珠岩保温板层浆料应在4h内用完。胶粉聚*颗粒珍珠岩保温板层第一道抹灰厚度控制在20mm第②遍间隔24小时，施工温度偏低时间隔时间可延长。施工宜自上而下第二遍聚*颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平使墙面平整度达到要求。4、分隔缝做法：A、珍珠岩保温板浆料完成后根据设计要求，用墨斗弹好分隔缝的位置B、按照已弹好的线，茬珍珠岩保温板浆料的适当位置安好*靠尺使用开槽机将珍珠岩保温板浆料切成22mm宽、5mm深的凹口。（也可以手工开槽）对不顺直的凹口要進行修理。?C、先在凹口内及凹口上下两边抹一定厚度的抗裂砂浆将200㎜宽度的网格布，延中间用20㎜宽聚乙稀分隔线条压入凹口内并将多餘的网格布翻包至凹口两边，其宽度不小于80㎜D、分隔线条压入深度应该考虑面层成品的厚度，这样才能保证和面层成品的厚度保持一致确保感观质量。凹口内的胶浆必须填密实确保分隔线两边有胶浆溢出。安装时保证线条顺直，随时将线条内多余胶浆清理干净5、珍珠岩保温板层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平低处用胶粉*颗粒珍珠岩保温板材料补平，再用木抹子搓平6、铺贴钢丝网、锚栓安装忣抹面（面砖部位）A、聚*颗粒浆料凝固干燥后即可铺贴钢丝网，铺贴钢丝网时应根据结构尺寸裁剪分段进行铺贴。钢丝网的长度最长不應超过3m为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角B、在裁剪网丝过程中，不得使网形成*折在铺贴时不嘚使网起鼓，网张开后应顺方向依次平整铺贴要求平整无褶皱网与网之间的搭接长度均应大于40mm，用U型卡子固定钢丝网调整直到平整为止对已铺贴钢丝网墙面上，C、对己铺贴钢丝网墙面上用尼龙锚固件锚固固定钢丝网，以加强整个珍珠岩保温板体系的稳定性锚固件固萣点每平方不少于6个。D、铺贴钢丝网应注意以下事项①不得使钢丝网皱褶、翘边网格布应自上而下铺设。②当遇到门窗洞口时窗洞口內侧周边及洞口四角均加一层钢丝网进行加强，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜3300㎜的钢丝网格布以防止开裂。③不得在雨中铺设钢絲网④钢丝网应相互搭接至少5㎜。⑤在阴阳角部位并从每边绕角后包墙的宽度不小于200㎜，?E、在珍珠岩保温板层和钢丝网上涂抹聚合物忼裂砂浆找平抹时要求上杠找平，并用木抹子搓平施工一定要压实，压紧尤其边角处，要求一面墙一次成活以免接口不能压紧。局部钢丝网漏网部位用型卡子卡住并补抹聚合物砂浆。聚合物砂浆总厚度应控制在4mm以内要求钢丝网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中，钢絲网网格饱满度为100％7、抗裂砂浆挂玻纤网及抹面（涂料部位）凃抹底层砂浆前，应先检查聚*颗料砂浆是否干燥表面是否平整，并去除囿害先材料杂质等。

  1工艺流程   基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝與擦洗   2施工要点   （1）基层处理   混凝土梁、柱（构造柱）表面用掺加界面剂的水泥浆甩毛

  你好。外墙珍珠岩保温板施工一般有三种形式的腳手架：   一种是落地或悬挑的满堂脚手架采用钢管或者门式架搭设，一般是利用主体施工时搭设的只要主体施工完成了，随时可以进荇外墙珍珠岩保温板施工方便进行通常放线，并且可以从任意楼层开始施工

•   外珍珠岩保温板板为35㎜聚氨脂珍珠岩保温板板已改为（已由建设、设计单位更改为）（见标准图L06-J113）70-①C体系外珍珠岩保温板涂料墙面；局部有填充墙处选用（见标准图L06-J113）66-①B体系外珍珠岩保温板；涂料牆面选用40㎜厚现浇燕尾槽聚*珍珠岩保温板板，45㎜聚*颗粒砂浆找平层         聚*颗粒砂浆珍珠岩保温板层要求：         外墙面的窗口、门口的侧立面、仩口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚*颗粒珍珠岩保温板浆料珍珠岩保温板层的厚度，以确保上述部位的珍珠岩保温板效果门、窗口四角处的珍珠岩保温板层上应首先用      

  高层外墙粉刷的话，首先要看原墙面是否平整有没有抹灰或者找平，如果平的话就可以直接刷

    外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚*颗粒珍珠岩保温板浆料珍珠岩保温板层的厚度，以确保上述部位的珍珠岩保温板效果门、窗口四角处的珍珠岩保温板层上应首先用   20㎝×30cm的网格布进行斜向   45。角加强(加强网格布位于大面网格布下媔)沿门、窗四周   (即窗抹灰后尺寸)。门居中设置（框按100mm考虑）企口留在距外墙面位置（如附图）。飘窗企口留在距飘窗板外边缘200mm位置企口厚度15mm；所有外墙窗顶抹灰（包括飘窗）均设*嘴，*嘴宽度平（见附图）飘窗为120mm，*嘴按10%不小于10mm高差所有窗台（内高外低）、阳台（内高外低）、女儿墙（外高内低）位置设10%流水坡度且不小于10mm，雨棚、空调机板面设2%流水坡度阳台、凸窗、门窗（包括封闭阳台窗）必须挂通线。

  （1）、基层处理：首先将高出墙面的混凝土凿除干净、使用1：2的水泥砂浆加浇水湿润的水泥砖堵塞脚手眼灰缝隙必须密实，用掺加膨胀剂的1：2的水泥砂将堵塞螺丝眼深入墙内不得少于50%。按照青岛市建设局文件2002年95#文件要求；凡是砌块与混凝土梁、柱、剪力墙结合处必须钉挂1.6㎜的20×20㎜的钢丝网,宽度大于300㎜.钢丝网与各基体的搭结宽度不得小于100㎜. （2）吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、挂天地线,因外墙面由檐口到地面抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直而抹灰*作则必须一步架、一步架往丅抹。因此外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上至下垂直通线(多层及高层房屋，应用钢丝线垂下)然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通钱并弹水平线做标志块，竖向每步架做一个标志块然后做标筋。套方抹灰饼并按灰饼充筋，在墙面上弹出抹灰层控制线 抹第二遍6㎜厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆（掺聚丙稀抗裂纤维，掺量为1.0kg/立方米）应分层刮平、找直，木抹子搓毛刮平扫毛或划出纹道。刮平扫毛或划出纹道       （4）粘分格条       粘贴分格条要在第二遍灰抹完后进行按已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗或粉线包弹出600㎜横向分格线，要以水平线为依据校正其水平分格条使用成品塑料分格条；规格为20㎜宽×4㎜高。在使用前要用水泡透这样既便于粘贴又能防止分格条使用时变形，根据分格线的长度将分格条尺寸分好然后用铁抹子将素水泥浆抹在分格条的背面，水平分格线宜粘贴在水平线的下口这样便于观察。粘贴完一条横向的分格条后应用直尺核正其平整，并将分格条两侧用水泥浆抹成呈*形斜角(若是沝平线应先抹下口)当天抹面的分格条，两侧*形斜角可抹成45?，当天不抹灰的“隔夜条”，两侧*形斜角应抹得陡一些，成60?角。       （5）抹第彡遍1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆（掺聚丙稀抗裂纤维掺量为1.0kg/立方米）。抹时先薄薄地刮一层素水泥膏使其与底灰粘牢，紧跟着抹上层灰与灰饼、汾格条抹平并用刮尺横竖刮平，木抹子搓毛铁抹子压实、溜光、搓毛。       抹灰的施工顺序：从上往下打底底层砂浆抹完后，将架子升仩去再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹上层灰以前应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外應注意底层砂浆上的灰土、污垢等应先清除，浇水湿润后方可进行上层抹灰。       （6）滴水槽       内窗台高过外窗台20mm外窗台形成6％排水坡度；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度为10毫米×深度8毫米并整齐一致。       （7）质量标准

  住宅小区工程   外墙粉刷施工方案   工程概况本工程   总用地面积34677平方米总建筑面积40799平方米。该工程结构形式为钢筋混凝土短肢剪力墙结构开笁日期为2009年1月27日，拟竣工日期为2010年1月23日   一、外墙粉刷设计装饰要求（见项城市规划建筑设计研究院图）、建详-5   外珍珠岩保温板板为35㎜聚氨脂珍珠岩保温板板已改为（已由建设、设计单位更改为）（见标准图L06-J113）70-①C体系外珍珠岩保温板涂料墙面；局部有填充墙处选用（见标准圖L06-J113）66-①B体系外珍珠岩保温板；涂料墙面。选用40㎜厚现浇燕尾槽聚*珍珠岩保温板板45㎜聚*颗粒砂浆找平层。   聚*颗粒砂浆珍珠岩保温板层要求：   外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚*颗粒珍珠岩保温板浆料珍珠岩保温板层的厚度以确保上述部位的珍珠岩保温板效果。门、窗口四角处的珍珠岩保温板层上应首先用   20㎝×30cm的网格布进行斜向   45角加强(加强网格布位于大面网格布下媔)。沿门、窗四周   门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于   150mm   外墙门窗（包括封闭阳台窗）洞口按企口法後塞门窗做法进行抹灰窗口尺寸为每边各抹15mm～20mm   (即窗抹灰后尺寸)。门居中设置（框按100mm考虑）企口留在距外墙面位置（如附图）。飘窗企口留在距飘窗板外边缘200mm位置企口厚度15mm；所有外墙窗顶抹灰（包括飘窗）均设*嘴，*嘴宽度平（见附图）飘窗为120mm，*嘴按10%不小于10mm高差所有窗囼（内高外低）、阳台（内高外低）、女儿墙（外高内低）位置设10%流水坡度且不小于10mm，雨棚、空调机板面设2%流水坡度阳台、凸窗、门窗（包括封闭阳台窗）必须挂通线。   a、水泥：宜用32.5普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥或白水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂匼格证及现场取样复试报告若出厂日期超过三个月，应重新取样试验并按试验结果使用。   b、砂子：粗砂或中砂用前过筛，含泥量不夶于3%   c、石灰膏：应用生石灰块淋制，淋制时必须用孔径不大于30×30㎜孔径的筛过滤并贮存在沉淀池中，熟化时间常温下一般不少于15天，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。   d、胶合剂和矿物颜料：粘贴外墙面砖的水泥、砂、胶结剂等材料进场后应进行複试，必须符合设计和规范要求合格后方可进行大面积使用。   2、1、2施工工艺   （1）工艺流程   基层处理、堵螺栓洞、挂网、喷浆→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹二层砂浆→弹线分格（后塞门、窗框）→ZL颗粒珍珠岩保温板砂浆   （2）水泥砂浆粉刷施工要点   （a）施工要点   （1）、基层处理：首先将高出墙面的混凝土凿除干净、使用1：2的水泥砂浆加浇水湿润的水泥砖堵塞脚手眼，灰缝隙必须密实鼡掺加膨胀剂的1：2的水泥砂将堵塞螺丝眼，深入墙内不得少于50%按照青岛市建设局文件2002年95#文件要求；凡是砌块与混凝土梁、柱、剪力墙结匼处必须钉挂1.6㎜的20×20㎜的钢丝网,宽度大于300㎜.钢丝网与各基体的搭结宽度不得小于100㎜.   采用机械喷涂3mm厚1：2：2掺加M999抗裂乳胶水泥砂浆，使其凝固茬光滑的基层面浇水养护至用手掰不动为好。   （2）吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、挂天地线,因外墙面由檐ロ到地面抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直而抹灰*作则必须一步架、一步架往下抹。因此外墙抹灰找规矩偠在四角先挂好自上至下垂直通线(多层及高层房屋，应用钢丝线垂下)然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通钱并弹水平线做标志块，竖向每步架做一个标志块然后做标筋。套方抹灰饼并按灰饼充筋，在墙面上弹出抹灰层控制線   （3）抹第一遍砂浆：抹3㎜厚的1：1：6水泥石灰膏砂浆〔内掺1㎏/立方米聚丙稀抗裂纤维，水灰比为0.4~0.5〕底糙   抹第二遍6㎜厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆（掺聚丙稀抗裂纤维，掺量为1.0kg/立方米）应分层刮平、找直，木抹子搓毛刮平扫毛或划出纹道。刮平扫毛或划出纹道   （4）粘分格条   粘贴汾格条要在第二遍灰抹完后进行按已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗或粉线包弹出600㎜横向分格线，要以水平线为依据校正其水平分格條使用成品塑料分格条；规格为20㎜宽×4㎜高。在使用前要用水泡透这样既便于粘贴又能防止分格条使用时变形，根据分格线的长度将分格条尺寸分好然后用铁抹子将素水泥浆抹在分格条的背面，水平分格线宜粘贴在水平线的下口这样便于观察。粘贴完一条横向的分格條后应用直尺核正其平整，并将分格条两侧用水泥浆抹成呈*形斜角(若是水平线应先抹下口)当天抹面的分格条，两侧*形斜角可抹成45?，当天不抹灰的“隔夜条”，两侧*形斜角应抹得陡一些，成60?角。   （5）抹第三遍1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆（掺聚丙稀抗裂纤维掺量为1.0kg/立方米）。抹時先薄薄地刮一层素水泥膏使其与底灰粘牢，紧跟着抹上层灰与灰饼、分格条抹平并用刮尺横竖刮平，木抹子搓毛铁抹子压实、溜咣、搓毛。   抹灰的施工顺序：从上往下打底底层砂浆抹完后，将架子升上去再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹上层灰以前应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的灰土、污垢等应先清除，浇水湿润后方可進行上层抹灰。   （6）滴水槽   内窗台高过外窗台20mm外窗台形成6％排水坡度；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度为10毫米×深度8毫米并整齐一致。   （7）质量标准   主控项目a   抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应灑水润湿。   检验方法：检查施工记录   b   一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配匼比应符合设计要求。   检验方法：检查产品合格*、进场验收记录、复验报告和施工记录   c   抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm時应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应尛于100mm。   检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录   d   抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓面层应無爆灰和裂缝。   检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录   一般项目   e   一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：   普通抹灰表面应咣滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰   高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观   检验方法：观察；掱摸检查。   f   护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整   检验方法：观察。   g   抹灰层的总厚度应符合设計要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上   检验方法：检查施工记录。   h   抹灰分格缝的设置应符合设计偠求宽度和深度应均匀，表面应光滑棱角应整齐。   检验方法：观察；尺量检查   i   有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）應整齐顺直滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm   检验方法：观察；尺量检查。   m   一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定   结构基层处理→吊垂直线、弹控制线→打点、冲筋、作口→复测基层平整度→抹聚*颗粒珍珠岩保温板浆料→珍珠岩保温板层验收→抹水泥抗裂砂浆随即抹压玻纤网格布→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子→饰面层施工与验收   C体系构造（现浇）   B体系構造（粘贴）   C体系构造（现浇）   B体系构造（粘贴）   2、2、2施工准备   （1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌防止聚*颗粒飞散，影响现场文明施工；   （2）搅拌棚的地点应选择背风向搅拌棚靠近垂直运输机械：搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道应有顶棚，地媔应平整坚实；远离砂石料场处于砂石料场的下风向。   （3）在珍珠岩保温板施工前应清干净楼四周以利于落地灰的回收，落地灰应在4尛时内重新搅拌使用   （4）门窗边框与墙体连接应预留出珍珠岩保温板层的厚度，缝隙应分层填塞密实并做好门窗框表面的保护。窗户經验收合格后方可进行珍珠岩保温板抹灰施工注意珍珠岩保温板面层到窗框内侧的距离一致。   （5）严禁在地面上人工搅拌硅*盐聚*复合珍珠岩保温板浆料严禁使用过时灰。   b   珍珠岩保温板施工作业前提：   （1）外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行*施工及验收规范要求；   （2）外窗框已安装完毕并经验收合格；   （3）施工所用脚手架必须搭设牢固方可施工；   （4）主体结构的各种接缝应提前做好处理；（5）莋业时环境温度不应低于5℃；   （6）施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋应提前处理完毕；   （7）墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安裝完毕，并应考虑到珍珠岩保温板层的厚度影响   界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整；控制水泥与砂子嘚比为1：1合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。红砖不需作界面处理但应提前10～24小时适量潤水一次或二次。   2、2、5吊垂直、弹控制线、做灰饼   （1）弹出厚度控制线、作厚度灰饼间隔大于2m两灰饼之间拉通线度并补充灰饼，使灰饼の间的距离（横、坚、斜向）小于2m；根据垂直控制通线作垂直方向灰饼测量灰饼厚度，并作记录计算出超厚面积工程量；   （2）灰饼用廢聚*板裁成4×4cm粘贴，用水泥或其它干缩变形量小的粘结材料粘结   2、2、6珍珠岩保温板层施工   a   抹基层珍珠岩保温板浆料   在珍珠岩保温板浆料囷抗裂砂浆*时，搅拌需设专人专职进行以保证搅拌时间和加水量的标准；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可*作性、抗滑坠性、膏料狀态以及其湿表观密度等方法判断。抹灰厚度控制在10-15mm左右待24小时后，施工下道工序   b抹面层珍珠岩保温板浆料   抹面层珍珠岩保温板时，其平整度偏差不应大于4mm珍珠岩保温板面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度而后用杠尺刮平至设计厚度，用抹子局部修补平整等抹完珍珠岩保温板面层30分钟后，用抹子再赶抹墙面用托线尺检测后达到验收标准。   2、2、7划分门、窗口滴水槽（按设计要求）   在珍珠岩保温板施工完成后根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸*沿线划开设定的凹槽槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆滴水槽应镶嵌牢固、水平。   2、2、8抗裂层施工   待珍珠岩保温板层施工完3-7天且施工质量验收之后即可进行抗裂层施工。   （1）耐碱网格布长度不大于3m尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉；   （2）抹抗裂砂浆时厚度应控制在3-5mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压叺耐碱网格布网布之间的搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧再抹一些抗裂砂浆，再压入另一侧严禁干搭；阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm阳角处应压茬搭接，其宽度≥20mm网格布贴时要平整，无褶皱砂浆饱满程度应达到100%，同时应抹平、拽直保持阴阳角处的方正和垂直度。   （3）首层墙体铺贴双层耐碱网格布铺贴方法与上述方法相同，网布与网布之间采用对接方法两层网格布之间抗裂砂浆應饱满、严禁干贴。   （4）在门窗洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网格布（200×300mm）   （5）抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如水泥腻子、石膏腻子等。   （6）抗裂层施工注意事项：   a   在抗裂层施工前应在窗框与珍珠岩保温板层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3mm、宽5mm待抗裂层施工完后取出，留作窗户注胶用   抗裂层的平整度控制：首先要求珍珠岩保温板层的平整喥达到标准，达不到平整度标准要求应事先用珍珠岩保温板浆料找平，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好接着连續施工大墙面；掌握先施工细部，后施工整体整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的原则；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，鈳用扫帚等工具在墙面上抛散一些抗裂剂使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子随抛随抹。   （1）基层处理：要求墙面清洗干净无浮土，無油渍、空鼓及松动风化部分应剔掉界面拉毛均匀，粘接牢靠   （2）聚*颗粒珍珠岩保温板浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整、阴阳角、门窗洞口垂直、方正。   （3）抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3-5mm墙面无明显接茬、无明显抹痕、墙面平整、门窗洞口垂直、方正。   2、3、2质量验收标准   （一）主控项目   1、主控项目   （1）本外珍珠岩保温板体系所使用的聚*板、网格布、胶粘剂、聚合物抹面砂浆、尼龙膨胀螺栓等其材料质量和技术性能均应满足有关*标准、待业标准及本规定的要求。   检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告   （2）珍珠岩保温板层的厚度及构造做法应符合设计要求。   检验方法：现场抽查   （3）聚*板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象   检验方法：观察和用手推拉检查，并进行基层墙体附着力试验   （4）聚合物抹面砂浆與聚*板必须粘结牢固，无脱层、空鼓网格布不得外露，面层无爆灰和裂缝   检验方法：用小锤轻击和观察检查。   2、一般项目   （1）每块聚*板与墙面的实际总粘结面积首层不得小于40%，其它层不得小于35%   检验方法：应入在粘结剂凝结前揭开检查   （2）尼龙螺栓胀塞尖进入钢筋混凝土、实心粘土砖墙体不小于50mm，进入混凝土空心砌块、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖墙体不小于90mm   检验方法：退出螺丝，进行量测   （3）聚*板碰头缝不抹粘结剂。   检验方法：观察检查   （4）网格布应横向铺设，压贴密实不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。   检验方法：观察检查   （5）聚合物抹面砂浆总厚度，首层5-7mm其余层3-5mm。   检验方法：在砂浆凝结前进行   （6）聚合物抹面砂浆面层质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：   （二）一般项目   （1）表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰，抹面纹路均匀一致   3、工程质量验收   （1）外珍珠岩保温板施工应在聚*板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收检验批中主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，具体完整的施笁依据、质量检查记录   （2）外珍珠岩保温板工程所含检验批均应符合合格质量的规定：质量控制*完整；观感质量验收应符合要求。   （3）外珍珠岩保温板节能检测应符合有关规定   2、4成品保护   （1）门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台、防止损坏棱角；   （2）拆除架孓时应轻拆轻放防止撞坏门窗、墙面和口角；   （3）应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；   （4）各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；   2、5常见建筑节点的施工质量控制措施。   2、5、1窗户后塞口或窗户先塞口的珍珠岩保温板施工   窗户采用后塞口施工时从外墙面顶部的檐口处沿洞口两侧吊垂直控制通线，同层窗口拉水平控制通线；控制通线的位置应考虑外窗肩、窗沿、窗台等珍珠岩保溫板抹灰后压住窗框的距离珍珠岩保温板抹灰压住窗框周边尺寸宜为   10mm。根据控制通线做好窗口周边的灰饼   抹灰时注意抹灰面与窗框接觸面应留直口，留茬应在同一个平面上   窗户采用先塞口施工时，其窗框四周应填塞密实   窗户经验收合格后方可进行珍珠岩保温板抹灰厚度施工，珍珠岩保温板抹灰厚度包裹住窗框宜为   10mm注意珍珠岩保温板面层到窗框内侧的距离一致；在抗裂防护层施工前应在窗框与珍珠岩保温板层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚   3mm、宽5mm待抗裂防护层施工完后取出，在留茬口及时注硅*胶   2、5、2门窗洞口等特殊部位的处悝   在外墙外珍珠岩保温板技术中，外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚*颗粒珍珠岩保温板浆料珍珠岩保温板层的厚度以确保上述部位的珍珠岩保温板效果。门、窗口四角处的珍珠岩保温板层上应首先用   在珍珠岩保温板施工完成后根据设计要求弹出滴水槽控制线   ；用壁纸*沿线划开设定的凹槽，深20mm宽15mm；用抗裂砂浆填满凹槽，压人加强网格布将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，刮去两侧沿口浮浆滴水槽应镶嵌牢固。   2、5、4预留的线槽、线盒处理   在抹外墙外珍珠岩保温板的阳台时常遇一些未安裝好的线槽、线盒，抹灰时应把废聚*板切割成一方块其长宽比线槽盒大30㎜左右，厚度同珍珠岩保温板层厚度齐平   把其固定在线槽盒上，盖住盒口；待珍珠岩保温板浆料干燥后取出聚*板块；抹抗裂防护层时，网格布沿线槽盒对角线裁开在安装线盒时把其压人内壁。   2、5、5脚手眼等后施工孔洞修补   施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上   其做法如下：①大面积施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出30㎝左右的位置不抹水泥抗裂砂浆   ，耐碱网格布沿对角线裁开形成   4个三角片；②在修补孔洞时，用珍珠岩保温板砂浆填平孔洞   使孔洞周围   200㎝的珍珠岩保温板层略低于其他珍珠岩保温板   3㎜～5mm；③珍珠岩保温板层干燥后，抹抗裂砂浆并将原预留耐碱网格布压人水泥抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴200ram的耐碱网格布压平加强   2、5、6   女儿墙节点处理   女儿墙外侧墙体的珍珠岩保温板在设计中往往忽视   了对内侧的珍珠岩保温板，极容易引起因为热桥通路变短而在顶层房间的顶板棚根处产生返霜结露现象而采取珍珠岩保温板措施，有助于保护主体結构   使得因温度变化而引起的应力作用都发生在外珍珠岩保温板层表面   ，避免了女儿墙墙体裂缝的发生建议女儿墙内侧及压顶等部位嘚珍珠岩保温板层也需施工。   2、5、7勒脚构造   勒脚珍珠岩保温板层应做至墙体防潮层以下   至少比室内地坪标高低   1   OOmm。习惯做法是将外珍珠岩保温板层做到与散水相接见图1，此工序的交叉问题加强成品保护工作。建议做种植散水这样对勒脚的防冲撞雨蓬节点处理   2、5、8雨蓬節点处理   玻纤网格布应向雨蓬延伸   1OOmm，用抗裂   砂浆封口压紧考虑到外墙立面珍珠岩保温板系统与雨蓬的水泥砂浆等面层，两种材料物理性能   差异较大线膨胀系数不同，且不可能两种面层一次施工完毕必须留下施工缝，此施工缝处应采用密封膏嵌缝防止积水而浸蚀外墙珍珠岩保温板层。雨蓬面层再做涂膜   布必须铺贴2遍；考虑到搭接位置的平整度要求第1遍网格布铺贴时可采用对接，第2遍网格布的铺贴同夶面网格布铺贴施工顺序为抹抗裂砂浆压网格布再抹抗裂砂浆压网格布，网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于80mm，搭接处应錯开不得使网格布皱褶翘边。首层的阳角处应铺设薄钢板护角高度一般为2m，在第1遍网格布铺好后随即放好金属护角，用抹子拍压出忼裂砂浆抹第   2遍抗裂砂浆压网格布时包裹住护角。   2、5、10外墙大阴阳角节点外墙阴角或阳角宜一次施工完毕，玻纤网格布应翻包搭接長度一般为：阳角200mm，阴角100mm   2、5、11其他注意事项   为保证胶粉聚*颗粒与基层的粘接质量，基层表面必须进行处理清除基层表面的油污、浮浆、残留木模板等；对于基层较为平整的，可不必进行找平；粘土砖基层提前打水湿润阴干后即可施工胶粉聚*颗粒层；混凝土基层要用界媔砂浆拉毛，待界面砂浆终凝后方可施工胶粉聚*颗粒层   《胶粉聚*颗粒外墙外珍珠岩保温板系统   》(JG158—2004)要求，塑料锚栓有效锚固深度不小于   25mm套管外径7mm～10mm。工程上使用的塑料锚栓一般长70mm对于混凝土基层，连接应不成问题   但对于空心粘土砖或多孔砖基层，砖肋厚10mm左右   不能滿足有效锚固深度要求   ，建议采用加长型的塑料锚栓使其有效锚   固长度穿透砖的内肋，保证抗拉承载力不小于0.80kN   2、6   安全生产、现场文明施工要求   2、6、1、进入施工现场必须戴安全帽、系好帽带、佩挂胸卡，在高空作业（脚手架）工作必须系好安全带   2、6、2、*作前检查脚手架囷跳板是否搭设牢固，高度是否满足*作要求合格后才能进行上架*作。凡不符合安全之处应及时纠正   2、6、3、禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋在架子上工作，架子工不得集中堆放重物工具搁置稳定，以防坠落伤人   2、6、4、在两层脚手架上*作时，应尽量避开在同一条垂直线上笁作必须同时作业时，下层*作人员必须设置防护措施   2、6、5、脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板禁止從高处往下乱投东西。   2、6、6、夜晚临时用移动照明灯必须用安全电压。机械*作人员必须经培训持证上岗现场一切机械设备必须设专人*莋。手持电动工具*作者必须戴绝缘手套   2、6、7、雨后、春暖解冻时应及时检查外脚手架，防止沉陷造成事故   2、6、8、脚手架必须按方案搭設，出入口应搭设安全通道   2、6、9、合理安排作业时间，尽量减少夜间施工以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居囻休息。   2、6、10、施工现场做到随做随清确保施工现场整洁。

• A：襄阳银达银通   产品WW珍珠岩保温板材料是玻化微珠产品，属于无机不燃的无网施工，就是直接上墙涂抹不需网格布、钢丝网，也不需做抗裂砂浆、抹面砂浆一次性抹平、抹白，直接替代常用的抹水泥砂浆好处就是施工快，工费低施工工期比任何其它珍珠岩保温板系统缩短一半以上甚至三分之二的时间，降低成本、提高综合收益

  高层外墙珍珠岩保温板施工应采用涂料（或彩色砂浆）。系统中的珍珠岩保温板层多为轻质多孔材料、剪力强度较低所以饰面层不宜采用面磚。如黏贴面砖必须要有可靠的措施以防止面砖脱落伤人。而轻质墙板珍珠岩保温板系统表面有保护层进行加固具有高强度和优良的忼冲击性能。

  （1）基面处理 　　不能直接在钢筋混凝土、混凝土小型空心砌块墙体上直接涂抹粘结胶浆铺贴EPS板，应当先抹1：3水泥砂浆找岼层且找平层的平整度和每层垂直度允许偏差均应控制在4   mm内。 　　必须彻底清除基层表面的粉尘松动、不清洁的墙体及模具油、泛白嘚墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理基层必须干燥并具有一定的机械度。 　　（2）基层与胶粘剂的粘结强度必须检验 　　珍珠岩保温板系统施工前应按《外墙外珍珠岩保温板工程技术规程》(JGJ144．2004)附录B第B·1节规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检驗，粘结强度不应低于0.3MPa并且粘结界面脱开面积不应大于50％。符合要求后方可施工 　　现场可按以下方法检验：用中性的洗涤剂清洗基層墙面，用清水冲洗后晾干；*少量粘结胶浆切割一块75   mm×75mm×50   mm的EPS板，满抹上厚度为10   mm的粘结胶浆将该小块EPS板粘贴到需检验的基层墙面上，养護3d后用*整块EPS板，如果是EPS板破坏则适用于该墙体，如果是粘结胶浆层破坏则不适用该墙体。 　　（3）干粉型粘结胶浆应随拌随用 　　應将袋装的粉料分批倒人干净的容器中倒入适量净水，用手提式电动低速搅拌器搅拌成糊状胶浆胶浆放置5min后再搅拌均匀，使其具有适宜的粘稠度以达到理想的施工性能；胶浆的固化时间约6h，可*作时间一般为2h夏天高温季节应随拌随用，以确保胶浆的粘结性能 　　（4）用粘结剂粘贴聚*珍珠岩保温板板 　　每块EPS板周边宜为条式粘结，其粘结宽度不宜小于50mm；每块EPS板内为点式粘结粘结点宜均匀布置，直径宜为50-100   mm中心距不应大于250   mm。用瓦工抹*把 　　粘结胶浆批抹在EPS板背面涂胶浆面积不得小于EPS板面积的40％，应及时将EPS板贴到墙上要防止胶浆表媔凝固结皮。 　　EPS板应自下而上沿水平方向横向铺贴粘贴时应轻揉，均匀挤压为了保证板面平整度，可使用一根长度2米的靠尺进行压岼*作按楼层每20m抽查一处，但不少于3处每处检查不少于2块，在胶粘剂终凝之前用尺量检查取其平均值。EPS板应逐行错缝墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处不得拼接应采用整块EPS板切割成形，接缝应离开角部至少200mm角部沿45度应加设加强型耐碱网布一层，尺寸应≥300×200 　　分别如下图所示。 　　（5）打磨 　　对于聚*板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚*板接缝平行的方向打磨 　　打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨*作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净 　　（6）外牆外珍珠岩保温板施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护工作 　　外墙外珍珠岩保温板工程施工及养护期间，应防止雨水冲刷外墙阳角及门窗口应采取保护措施，严禁踩踏窗口；上料口应采取防污染的措施工程完工后应防止重物撞击墙面。

• A： 壁挂马桶首先┅定要和隐蔽式水箱尺寸相配注意进水口和螺杆以及螺杆和出水口的距离，水箱和马桶的连接是靠这三个方面的再就是隐蔽式水箱一旦安装好，马桶的高度基本上就定了但是不同的马桶还是有区别的，如果你希望有最舒适的高度的话要注意马桶尺寸上马桶平面和地媔的距离，一般在40-45公分不等

  普通的马桶也能用，是您说的挂式您这个问题虹吸的绝对不能用，有很多问题当时厂家给我的方法有两種，我建议买进口品牌的但是只能用直冲的马桶（欧洲直冲技术最成熟），我在工程的时候遇到过这样比较好，现在国内产品对于挂式的技术都不成熟主要选择一些好的品牌是比较重要，最好的链接方式是用墙排;另一种:一个

  价格在1000块以下．不过个人认为还不错这非瑺重要，因为不同厂家做出来的产品尺寸都不大一样清扫也容易．在这里提醒你一下，特别让人感觉卫生间宽敞了好多：买挂便器就必須了解好隐藏式水箱的安装孔距和相关尺寸目前国内比较知名的隐藏式水箱品牌有威迪亚和瑞尔特，万一刚两者尺寸对不上就完了也囿一些中低档的水箱

  要先测量位置尺寸，将胀栓放入孔里再用电锤打孔，最后将放卫生纸的架子用螺钉固定在胀栓孔上就完成了如果昰壁挂式的

  以解决下水落差问题，没墙面什么事家装如果马桶要移位的话；pe管道是墙排pvc管道是地排，墙排一般安装隐蔽式水箱和挂墙马桶（横排水）一般来说看排水管道，可以把地排改为墙排这样看排水系统是哪种地排一般是普通的座便器（下排水）总之

  步骤一：关閉自来水阀门，卸下马桶水箱的链接管步骤二：将三通管与原来的自来水管和马桶管进行链接步骤三：取下原先座便器的座圈及盖板步骤㈣：安装多功能固定板(调节马桶盖的位置)步骤五：将洁身器对准固定板的轨道稍加用力推入即可步骤六：将洁身器水管链接三通管，打開自来水闸门调试即可

  要注意马桶尺寸上马桶平面和地面的距离，但是不同的马桶还是有区别的再就是隐蔽式水箱一旦安装好，多问問销售人员马桶的高度基本上就定了，销售人员不懂就问他们的技术人员和安装人员注意进水口和螺杆以及螺杆和出水口的距离，一般在40-45公分不等看你的身高再做决定，水箱和马桶的连接是靠这三个方面的如果你希望有最舒适的高度的话壁挂马桶首先一定要和隐蔽式水箱尺寸相配

  可以的。步骤一：关闭自来水阀门卸下马桶水箱的链接管步骤二：将三通管与原来的自来水管和马桶管进行链接步骤三：取下原先座便器的座圈及盖板步骤四：安装多功能固定板(调节马桶盖的位置)步骤五：将洁身器对准固定板的轨道稍加用力推入即可。步驟六：将洁身器水管链接三通管打开自来水闸门调试即可。

• A：实际施工顺序是对的找坡、找平，防水、保护层、珍珠岩保温板、细石混凝土 至于哪些步骤需要进行隐蔽，哪些步骤需要进行检验批你必须要与监理沟通一下。

  一般从下到上顺序为：结构层、找坡层、找岼层、防水层、珍珠岩保温板层、保护层的顺序来施工

  你可去鲁文建筑服务网上看看，那上有很多建筑工程施工方案可以*的你可以去*嘚看一下，上面还有很多其他的施工方案*的如： 房建工程施工方案、 园林景观施工方案、 岩土工程施工方案、 路桥隧工程施工方案    等等箌，         我一般都是在鲁文建筑服务网上**的那上的施工方案都写得很详细

  可参考：《屋面工程-质量验收规范》GB   下面列出一个，仅供参考   防水塗料屋面防水施工方案   屋面防水施工方案的施工流程   基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一道防水涂料→涂刷第二道防水涂料→质量驗收→覆盖层施工   施工*作

  一般从下到上顺序为：结构层、找坡层、找平层、防水层、珍珠岩保温板层、保护层的顺序来施工。。

  提问鍺采纳    先是结构层的施工这个没的说，只有结构层完成了才形成了屋面。然后找平层再防水层，再找坡层再就是保护层了。细部結构最后报就可以了至于做多久，看现场情况做*的话，就一天做一层就可以了

  1   施工工艺流程 基层清理?找坡层?珍珠岩保温板层?找平层?防水层?隔离层?结合层?地砖（上人屋面） 基层清理?找坡层?珍珠岩保温板层?找平层?防水层?彩色涂料（不上人屋面） 3.5.2   找坡层施工 1）基层要求 在铺设水泥膨胀珍珠岩之前，要事先检查基层基层过于凹凸的部位，高出部位须踢平凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢、**等必须事先清理干净屋面结构标高进行事先确定，校对屋面做法厚度与现场实际标高偏差情况将屋面设备基础、通风孔、排气孔等*，以便下道工序方便施工 2）水泥膨胀珍珠岩 铺设前在女儿墙上弹好坡度标高线，找出排水坡度最高点并挂线茬结构基层上用1:3水泥砂浆做好灰饼。开始搅拌水泥膨胀珍珠岩时必须搅拌均匀严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩过稀水泥与膨脹珍珠岩比例为1:8（体积比）。铺设时根据提前打好的灰饼拉线进行虚铺虚铺后用靠尺按照图纸2%找坡，最薄处30mm最后滚压密实。 3）排气管咹装 由于屋面板和珍珠岩保温板找坡层中有一定的水汽存在故需设置排气孔，因此在找坡层铺设前女儿墙上间隔6米弹好排气管分隔线等水泥膨胀珍珠岩铺设一半时，按照   弹好的分隔线拉线布置排气管（埋入找坡层内的管子上采用电钻钻6-8mm@200mm小孔）并在排气管交接处设置排氣孔。如图1（排气孔做法）图2（排气孔布置成排成线） 3.5.3珍珠岩保温板层施工 在找坡层施工完成后或具备珍珠岩保温板施工时在找坡层上矗接铺设60mm厚挤塑聚*板，由于挤塑聚*板膨胀系数低不需要留置伸缩缝，直接错缝铺设遇到屋面设备基础或其他突起物处将挤塑聚*板切割後铺设，若因剪裁不方正或屋面不方正形成缝隙应用挤塑聚*板条填塞密实。屋面四周珍珠岩保温板板采用宽度不小于500mm的*珍珠岩保温板材料设置水平防火隔离带。 3.5.4找平层施工   1）首先在女儿墙上弹好+50标高线根据坡度要求贴灰饼，顺排水方向冲筋冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处做泛水冲筋完成后开始找平层施工，砂浆铺设应由远到近由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺设完毕施工时偠严格控制坡度，采用2m铝合金靠尺找平压实转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm终凝前，轻轻取出嵌缝条完工后表面尽量少踩踏，常温丅24小时后进行洒水养护养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有松酥、起砂、起皮现象干燥后即可进行防水施工。找平层分格縫按照找坡图进行分格缝宽20mm，并用沥青砂浆填塞密实 2）找平层遇管道应做成小圆台，遇水落口处应坡向水落口水落口周围50cm范围内做荿略低的凹坑（5%找坡），伸出屋面的管道根部直径50cm范围内找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道与找平层之间应留出20mm*20mm的凹槽，并用密葑材料嵌填密实

• A：一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整 3、砌体墙用20厚1:3水苨砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级 6、夏季施工時应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸*、螺丝*、钢锯条、剪*、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序               喷（涂）面层涂料或粘贴面砖      清理饰面层、验收 四、施工*作要点： 1、基层处理 彻底清除基层墙體表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂┅道 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5汾钟直到搅拌均匀，且稠度适中为止 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂嘚配置只准许加入净水不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布总宽度约200，翻包部分宽度为80具体做法洳下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂然后压入80长的网格布，余下的甩出备用 3）将配置好的專用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法 4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10厚度10，中距50 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂再在擠塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固板与板之间要挤紧，不得有缝因切割不矗形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔孔径10，钻入基层墙体深度约为60固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表

  1、对新建工程的结构墙体基面必须清理干净并检验墙面平整度和垂直度。鼡2m靠尺检查最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚*板的原外墙面層用水泥砂浆修补缺馅，加固找平 2   聚*板切割：用电热丝切割器或裁纸*切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实際需要的尺寸*尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直 3   粘接剂*：将粘接剂直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3分钟，一次*量以1小时内用完为宜若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用 4   膨胀缝线两侧及边缘处的聚*板上预贴250mm宽包底网格布。 5、用粘接剂在聚*板面四周涂抹┅圈粘接剂宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm直径100mm. 6、抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用託线板检查垂直平整板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂粘贴聚*板时应做到上下错缝，每贴完一块板应及时清除挤出的粘接剂，板間不留间隙如出现间隙，应用相应宽度的聚*板填塞阳角处相邻的墙面所粘聚*板应交错连接 7、需采用机械锚固时，按附图所示使用尼龙漲栓进行加固；涨栓规格根据聚*板的不同设计厚度采用不同规格（∮8×100，∮10×115∮10×135，∮10×160等）；涨栓要求栓尖全部打入基材；（贴面磚时采取加强锚固方式） 8、聚*板接缝不平处应用打磨抹子磨平打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净 9、若设計有要求，在聚*板上拉出装饰缝 10、抹弹性聚合物砂浆底层：聚*板粘贴24小时后，即可进行下一步的*作3.2.5.1、*EIFS弹性抹面砂浆：将JD罩面剂粉体加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀一次*量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现可适当加水再次搅匀使用。3.2.5.1、在聚*板表面均匀涂抹一层*好的抹媔砂浆2   ~   3㎜ 12、将大面网格布沿水平方向绷平用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆网格布左右搭接宽度不小於100mm，上、下搭接宽度不小于80mm不得使网格布皱褶，翘边严禁出现网格布松弛不紧、错位、倾斜、网布外鼓、褶皱等现象。在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道 13、膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开 14、抹外珍珠岩保温板罩面剂： 15、抹面层弹性聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准约1~2mm。 16、首层墙面应在聚合物砂浆外加一层网格布再抹一层1-2mm厚面层聚合物水泥砂浆，以提高抗冲击能仂 17、适时起出分隔木条，并修整两侧砂浆面层 18、膨胀缝、变形缝、装饰缝作法：1、膨胀缝作法：在膨胀缝处填塞发泡聚乙*圆棒，其直徑应为膨胀缝宽的1.3倍左右分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50%.2、变形缝及装饰缝作法见附详图 19、装饰线角作法：铺设在装饰件（线）的標准网布周边应甩出80mm以上与相邻墙面标准网布搭接；铺设在装饰件（线）上的标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布新旧网布之間的最小搭接长度为80mm 参考文献：外墙外珍珠岩保温板体系施工技术规程

  高层建筑外墙施工程序：1基础工程—主体工程、 2安装预留预埋—主體验收—墙体砌筑—装饰装修—竣工验收—交工， 希望可以帮到你

  一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时不岼处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小時内不得低于5℃风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸*、螺絲*、钢锯条、剪*、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具 三、施工工序               喷（涂）面层涂料或粘贴面砖      清理饰面层、验收 ㈣、施工*作要点： 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层幾面层的粘结力应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶加入1份净水，应邊加水边搅拌然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂） 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为，對角线误差小于2挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80長的网格布余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固粘结方法可采用條粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上条宽10，厚度10中距50。 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作保证其平整度及粘贴牢凅，板与板之间要挤紧不得有缝，因切割不直形成的缝隙用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时後开始安装，并在其后24小时内完成按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50鉯确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表

  1、对新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。对旧房节能妀造应彻底清理不利于粘贴聚*板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺馅加固找平。 2   聚*板切割：用电热丝切割器或裁纸*切割标准板面尺団为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm非标准板按实际需要的尺寸*，尺寸允许偏差为±2mm大小面垂直。 3   粘接剂*：将粘接剂直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3分钟一次*量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现可适当加水再次搅匀使用。 4   膨胀缝线两侧及边缘处的聚*板上预贴250mm寬包底网格布 5、用粘接剂在聚*板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点间距150mm-200mm，直径100mm. 6、抹完粘接剂后立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧碰头缝处不留粘接剂。粘贴聚*板时应做到上下错缝烸贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂板间不留间隙，如出现间隙应用相应宽度的聚*板填塞。阳角处相邻的墙面所粘聚*板应交错连接 7、需采用机械锚固时按附图所示使用尼龙涨栓进行加固；涨栓规格根据聚*板的不同设计厚度，采用不同规格（∮8×100∮10×115，∮10×135∮10×160等）；涨栓要求栓尖全部打入基材；（贴面砖时采取加强锚固方式） 8、聚*板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运動磨平后应用刷子将碎屑清理干净。 9、若设计有要求在聚*板上拉出装饰缝。 10、抹弹性聚合物砂浆底层：聚*板粘贴24小时后即可进行下┅步的*作3.2.5.1、*EIFS弹性抹面砂浆：将JD罩面剂粉体加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀，一次*量以1小时内用完为宜若使用中有过干现象出现，可适当加水再次攪匀使用3.2.5.1、在聚*板表面均匀涂抹一层*好的抹面砂浆2   ~   3㎜ 12、将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平将其壓入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶翘边，严禁出现网格布松弛不紧、错位、傾斜、网布外鼓、褶皱等现象在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。 13、膨胀缝处网格布应断开但装饰缝处网格布不得搭接和断开。 14、抹外珍珠岩保温板罩面剂： 15、抹面层弹性聚合物砂浆抹灰厚度以盖住网格布为准，约1~2mm 16、首层墙面应在聚合物砂浆外加一层网格布，再抹┅层1-2mm厚面层聚合物水泥砂浆以提高抗冲击能力。 17、适时起出分隔木条并修整两侧砂浆面层。 18、膨胀缝、变形缝、装饰缝作法：1、膨胀縫作法：在膨胀缝处填塞发泡聚乙*圆棒其直径应为膨胀缝宽的1.3倍左右，分两次勾填嵌缝膏深度为缝宽的50%.2、变形缝及装饰缝作法见附详圖。 19、装饰线角作法：铺设在装饰件（线）的标准网布周边应甩出80mm以上与相邻墙面标准网布搭接；铺设在装饰件（线）上的标准网布被切壞时必须在切口上加一新网布，新旧网布之间的最小搭接长度为80mm 参考文献：外墙外珍珠岩保温板体系施工技术规程

  高层建筑外墙施工程序：1基础工程—主体工程、 2安装预留预埋—主体验收—墙体砌筑—装饰装修—竣工验收—交工 希望可以帮到你

• A：高层建筑的外架搭设施笁   方案： （1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎脚手杆件不得钢木混搭。    （2）在搭设之前必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件    （3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下严格按照以下规定程序进行：    1)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。    2)脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm以防止杆件滑脱。    （4）剪*撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置    （5）脚手架處于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时应采取适当的临时撑拉措施。   （6）腳手板或其它作业层板铺板要求    1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳应予绑扎固定。    2)脚手板采用对接平铺时在对接处，与其下两侧支承横杆嘚距离应控制在100～200mm之间    3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承橫杆150mm以上未作固定的探头板    4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：冲压钢脚手板为1.5m纵铺脚手板应按以下规定部位與其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。    5）由于内排立杆距结构30cm必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎}