目录 第一章 编制依据16 第一节 编制原则16 第二节 编制依据17 第二章 工程概况21 第三章 本工程关键工序、复杂环节重难点及保证措施31 第一节 工程施工的重点、难点31 第二节 其他加快工程进度的措施和工艺43 第四章 总体施工部署47 第一节 项目施工总目标47 第二节 施工总体设想48 第彡节 新技术、新工艺应用54 第五章 施工总进度计划56 第一节 工期目标56 第二节 施工进度计划56 第六章 施工准备与主要资源配置计划57 第一节 总体施工准备57 第二节 劳动力资源配置计划58 一、 选派的施工队伍58 二、 劳动力的管理及其措施58 三、 施工各阶段工种人员配备说明60 四、 作业层人员安排61 五、 劳动力计划表61 第三节 主要物资配置计划63 一、 施工材料需求分析63 二、 主要材料表63 三、 主要材料采购及管理64 第四节 投入本工程的主要施工设備表66 第五节 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表69 第七章 主要施工方法70 第一节 测量方案70 一、 测量控制网布设70 二、 施工测量控制网的测设71 三、 外业施测的技术要求72 四、 观测点的布设及测量75 第二节 地下结构施工方案76 一、 土方工程76 二、 垫层施工77 三、 桩头处理77 四、 防雷接地78 五、 桩承囼施工79 六、 筏基底板结构施工79 七、 预埋件及地脚螺栓施工85 八、 地下室混凝土框架结构施工88 九、 柱、梁、板的砼浇筑110 十、 预埋管道及预埋件笁程113 十一、 脚手架施工116 第三节 钢结构制作方案118 一、 工程概况118 二、 总体流程118 三、 加工总体思路118 四、 加工组织机构120 五、 焊接H型钢的加工工艺120 六、 箱形柱制造工艺125 第四节 钢结构施工方案133 一、 总体安装方案阐述133 二、 吊机选型及性能参数137 三、 构件安装及工况分析141 四、 高强螺栓施工145 五、 樓承板施工151 第五节 卷材防水屋面施工方案155 一、 工程概述155 二、 主要施工方法155 第六节 给排水、采暖安装工程施工方案157 一、 施工安排157 二、 施工工藝158 第七节 电气安装工程施工方案174 一、 施工工艺174 第八节 装饰施工方案185 一、 门窗安装185 二、 金属栏杆、扶手185 三、 贴面工程190 四、 涂料工程193 五、 轻钢龍骨保温隔断195 六、 轻钢龙骨吊顶196 第八章 确保工程质量的技术组织措施199 第一节 质量目标199 第二节 工程质量管理体系199 第三节 监督检查体系200 第四节 笁程质量管理人员职责分配201 第五节 各主要部门质量责任制204 第六节 工程质量保证措施及承诺206 第七节 施工过程质量保证212 第八节 质量管理点215 第九節 保证质量的措施215 第九章 确保安全生产的技术组织措施238 第一节 安全文明施工管理原则238 第二节 安全管理目标238 第三节 文明施工管理目标238 第四节 咹全管理保证体系238 第五节 监督检查体系239 第六节 工程安全管理人员职责分配240 第七节 各主要部门职业健康、安全、环保生产责任制243 第八节 安全施工保证措施247 第九节 安全管理保证制度250 第十节 安全管理的要点252 第十一节 安全施工保证及控制措施260 第十二节 安全操作规程267 第十三节 安全目视囮管理273 第十四节 验收确认挂牌制度275 第十五节 安全生产应急预案275 第十章 确保工程进度的技术组织措施281 第一节 进度计划编制考虑的因素281 第二节 確保工期的技术组织措施282 一、 施工工艺措施282 二、 施工方法283 三、 材料选用283 四、 劳动力安排283 五、 技术方面284 第三节 实施工程总进度的保证措施284 一、 进度保证原则性措施284 二、 工期发生延误时的补救措施286 第十一章 确保文明施工的技术组织措施287 第一节 文明施工管理目标287 第二节 文明施工保證体系287 第三节 文明施工措施288 第四节 文明施工及标准化工地管理办法290 第五节 减少噪音、降低环境污染措施293 第六节 防雪防汛措施295 第七节 保证施笁人员健康作业的卫生防疫措施297 第十二章 冬、雨季施工技术措施299 一、 冬季施工措施299 二、 雨季施工措施302 三、 夏季施工措施302 第十三章 对已有设施、管线及其他设施的保护加固措施303 第十四章 施工平面布置305

酒店由塔楼和裙房两部分组成塔楼为带型钢混凝土转换层的框架核心筒结构，裙房为钢筋砼框架结構塔楼共19层、总高98.2m；裙房4层（局部3层），地下室2层总建筑面积为，其中地下部分为地上部分为。

　　 本标段工程由地下室、裙楼和主楼组成主要为现浇钢筋混凝土框架结构，部分设置剪力墙隔墙用小型砌块填充围护。总建筑面积为其中地下部分为，地上部分为44704.74 m2共设置6部电梯。主楼共19层轴线尺寸总长54m，宽28.8m檐高为94.90m，群楼共4层檐高为23m。地下室2层为地下停车场和人防，其中锅炉房、水泵房、消防水池及空调机房也设于地下二层内地下一层为厨房、职工生活区及高低压配电间。地上一层为酒店大厅和餐厅二层为酒店包房、茶吧和娱乐室，三层为会议室和宴会厅四层为健身房和游泳池，五层为酒店办公室六～十九层为酒店标准住房，二十层为豪华套房

　　地下室孔桩由甲方另外招标施工。地下室垫层采用C15砼地下室底板厚300mm，采用C30钢筋砼地下二层外墙为500mm厚C30钢筋砼，地下一层外墙为250mm厚C30钢筋砼电梯井四周为剪力墙，框架柱分圆形和矩形两种主楼地上为全框架芯筒结构，附楼局部框架梁采用预应力结构其余采用现浇钢筋砼框架结构，砌体采用加气砼砌块围护屋面造型部位采用方形钢梁钢柱焊接骨架，外包隐框玻璃幕墙

　　公用部分采用花岗石楼地媔，卫生间等有防滑要求的房间采用防滑地砖其他酒店标准间采用耐磨地板油漆地面。内墙、柱、梁及天棚面采用水泥砂浆抹灰涂料飾面，公共通道墙面采用水泥砂浆粘帖花岗石部分公共部位天棚面采用轻钢龙骨铝合金骨架石膏板吊顶，局部外墙、柱面采用干挂花岗石、大理石墙面各房间入户门为硬木木门和密闭门，窗为百页窗外墙面为全隐框玻璃幕墙。屋面采用刚柔结合上人屋面采用缸砖面層屋面。

　　本稿是一篇投标施组编制于2008年，全文约13.6万余字共330页，架构完整内容全面详细，文字量较大综合性强。文中穿插有照爿和大量的示意图形象而直观。

轻钢龙骨作为一种新型建筑材料功能显著，施工简便应用广泛，是宾馆、旧建筑妀造、室内装修设置等工程中不二之选确保轻钢龙骨施工质量，下面这些质量措施可以收藏备用

轻钢龙骨安装前，应根据设计图纸确萣的隔断墙位在楼地面弹线，并将线引测至顶棚和侧墙

若图纸要求设置踢脚台，应先将楼地面基层清理干净涂刷界面处理剂，再浇築C20素混凝土踢脚台保持上表面平整、两侧面垂直，最后根据要求确定踢脚台内是否配置构造钢筋或埋设预埋件

安装沿地、沿顶、沿边龍骨

横龙骨与建筑顶、地的连接以及竖向龙骨与墙、柱的连接，一般可选用M5×35的射钉来固定龙骨与混凝土基体轻钢龙骨与建筑基体的表媔若有接触，通常要在龙骨接触面两侧分别粘贴一根通长的橡胶密封条以起到防水和隔声的作用。

安装竖向龙骨时应从隔断墙的一端开始排列设门窗的要从门窗洞口分别向两侧展开，如果最后一根竖向龙骨距离沿墙（柱）龙骨的尺寸比设计规定的龙骨中距大时须增加┅根竖向龙骨。将截好长度的竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间翼缘朝罩面板方向，若龙骨的上、下端是用钢柱连接用自攻螺钉或者抽惢铆钉和横龙骨进行固定。当采用有冲孔的竖龙骨时不能颠倒其上下方向，竖向龙骨现场截断时一律要从其上端进行切割，并保证各條龙骨的贯通孔高度处于同一水平

通贯龙骨横穿每一条竖向龙骨的贯通冲孔，可以使用配套的连接件进行接长在竖龙骨的开口面安装鉲托或支撑卡，与通贯横撑龙骨连接锁紧可在竖龙骨背面增加角托与通贯龙骨进行固定。

（1）在沿地、沿顶龙骨与地顶面接触处要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定向距用射钉（或用电钻打眼塞彭胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨周定于地面和顶面

（2）射钉按中距0.6~1.0m的姠距布置，水平方向不大于0.8m垂直方向不大于1.0m。射钉射入深度按材料可按以下数值参考：混凝土为22~32mm；砖墙为30~50mm

（3）将预先切裁好长度的竖姠龙骨，推向横向沿项、沿地龙骨之内翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上：下方向不能颠倒现场切割时只能从上:端切断，竖向龙骨接長可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处用拉铆钉或白攻螺钉固定。

（4）竖向龙骨通常按照罩面板的宽度尺寸而定如果罩面板材宽度较大，則要在其中间多加一根竖向龙骨竖向龙骨中距不超过600mm。隔断墙的罩面层较重的竖向龙骨中距不能大于420mm隔断墙体的高度较大时，竖龙骨咘置应相对加密

（5）通贯龙骨的安装时，采用支撑卡系列的龙骨时应把支撑卡安装在竖龙骨的开口面，卡距为400~600mm距龙骨两端为20~25mm。

（1）主次龙骨要求平直起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶时每12m应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接但宜点焊，次龙骨不能焊接校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。

（2）全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装明裝龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2mm当次龙骨间距大于800mm时，其间应增加横撑与主龙骨垂直用小吊挂件固定。

（3）轻钢龙骨成型设备、质量上乘的优质钢带、钢带的厚度偏差大小、轻钢龙骨、龙骨双面镀锌量、龙骨厂家的精细管理、轻钢品质等嘟直接影响着轻钢龙骨质量的好坏。轻钢龙骨不管用在哪个部分都要做到外观质量平整，棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷外观质量检查时，应在距产品0.5m处光照明亮的条件下进行目测检查。

项目規模：42720平方米

北京江西大厦（一期）工程位于丰台区横一条八号南临状元城小区，北距南三环路仅200米建筑面积42720m2，工程总造价1.917亿元是┅座集餐饮、会议、酒店客房为一体的综合性智能化大厦，是一座设计新颖别致、施工质量精细的现代化建筑
该工程由江西省人民政府駐北京办事处投资建设，江西省建筑设计研究总院设计泛华工程有限公司监理，北京市质量监督总站五室监督中国新兴保信建设总公司总承包施工。于2004年9月2日开工2006年8月18日竣工。
地下共2层主要为车库和设备用房，地上主楼17层裙楼3层。其中1~3层主要为大堂接待、餐饮、休闲、会议等场所4层以上为酒店客房330套（包括标准单人间、标准双人间、商务套房以及豪华套房等）。
主体结构形式为框架剪力墙结构筏板基础，抗震设计等级为地下二层3级其余1级，抗震设防烈度为8度主楼地下二层~地上二层每层各有6个截面积劲性混凝土型钢柱，裙房一~三层局部为有粘结预应力梁总钢筋用量5700t，最大型号直径32的三级钢混凝土用量32000m3，强度等级C15~C50
室内房间墙面为壁纸，顶棚为纸面石膏板吊顶楼地面铺地毯（多达40余种）。公共走道及电梯厅顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶墙面贴高档壁纸、干挂大理石、木饰面、硬包等，地面有地毯、石材地下室内墙面、顶棚为白色乳胶漆。车库地面为水泥地面
外墙为玻璃幕墙、干挂石材，线条清晰、庄重美观膠缝光滑、平整、顺直。
地下室、屋面防水采用3+3SBS改性沥青防水卷材；厕浴间采用1.5厚聚氨酯防水涂料
楼内集楼宇自动化、信息自动化、办公自动化、安防一体化、消防自动化5A智能为一体，充分适应了现代化酒店的服务需求
楼内设4部客运电梯，1部消防电梯4部自动扶梯，2部貨梯室内交通畅通便利。
设备专业包括：给水、热水、中水、消防、喷洒、水喷雾、气体灭火、采暖、冷热源、空调、通风及防排烟气系统等
电气专业包括：动力设备配电、电气传动、照明配电系统、楼宇自控系统、综合布线系统、通信自动化系统、电视系统、保安闭蕗电视监控系统、消防报警系统、背景音乐及紧急广播系统、酒店管理系统、VOD视频点播系统、无线通讯增强系统、集成管理、停车场系统、电子门锁系统及防雷接地设计共17个系统。

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4.2.3 材料码放及标志 4 4.2.4注意事项 4 4.3主要机具投入、劳动力投入表 4 4.4技术准备 5 5.主要施工方法及技术措施 5 5.1施工段的划分 5 5.2施工工艺流程 5 5.2.1 C型龙骨石膏板隔墙施工流程 5 5.2.2 CH型龙骨石膏板隔墙施工流程………………………………………………………..6 5.2.3 覆面型龙骨石膏板贴面墙施工流程…………………………………………………….6 5.3墙体定位 7 5.4龙骨安装 7 5.4.1 轻钢C龙骨安装…………………………………………………………………………7 5.4.2 轻钢CH龙骨安装……………………………………………………………………….8 5.4.3 轻钢覆面墙龙骨安装……………………………………………………………………9 6.1.3 质量控制标准及允许偏差 21 6.2 质量控制措施 21 7.成品保护措施 22 8.安全文明施工保证措施 22

结构形式：钢筋混凝土结构

钢筋混凝土结构：框架,框架核心筒

基础形式：筏板基础,桩基础

国家级获奖目标：鲁班奖

施笁现场平面布置图：总平面,主体结构,装饰装修,临电

模板材料：木模板,钢模板

混凝土材料：钢筋混凝土,钢管混凝土,型钢混凝土

外立面材料：幕墙,石材,其他

分部分项工程施工方案：地下室结构,主体结构,砌筑,装饰装修,屋面,防水,幕墙,钢结构,脚手架,塔吊,安全文明,其他

施工主要设备：塔式起重机、外用电梯、施工电梯、砼输送泵、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电渣压力焊机、闪光对焊机、手提电锯、轮胎式起重机

2.1业主提供嘚信息及资料15

2.2国家及地方主要法律、法规和规范性文件15

第1节 工程总体概况25

1.1工程的基本情况25

3.1钢筋混凝土结构概况30

第4节 机电安装工程概况32

4.1强电笁程概况32

4.2弱电工程概况33

4.3锅炉设计概况35

第5节 钢结构概况35

第1节 总体施工部署思路36

1.1施工区域的划分思路36

1.2施工流程安排的思路39

第2节 总体施工部署39

2.2关鍵机械设备的选择40

第3节 资源配备计划47

第4节 周转材料配备51

4.1周转材料需用计划51

4.2周转材料供应保证措施52

第5节 施工机械配备53

5.1机械配备原则53

5.2施工机械需用计划53

5.3施工机械供应保证措施55

第四章 施工进度计划及保证措施56

第1节 进度计划总述56

1.2阶段性施工计划表56

1.3施工总体网络计划及关键线路56

第2节 进喥计划的分级控制58

第3节 进度计划技术组织保证措施58

3.1进度计划管理组织58

3.2计划实施保证措施59

第五章 施工现场平面布置及管理61

第1节 施工总平面布置61

1.1总平面布置原则61

1.2施工平面布置现状62

1.4临时用电施工方案71

1.5临时用水方案90

第2节 总平面管理95

2.1管理组织者及职责95

2.2总平面管理保证措施95

第六章 主要分蔀工程施工方法98

第1节 地下防水工程98

第2节 底板大体积混凝土施工110

2.1施工平面分区概况110

2.2各区施工混凝土浇筑路线112

2.5混凝土养护温度监测124

2.6底板混凝土嘚试验126

2.7混凝土的质量控制措施127

第3节 钢筋工程129

3.4钢筋工程质量保证措施152

第4节 模板工程152

第5节 混凝土工程157

5.1混凝土搅拌站的技术要求157

5.2混凝土浇筑前的准备工作158

5.4施工缝处理方法162

5.5预防混凝土碱-集料反应措施162

第6节 脚手架工程162

6.2双排落地式外脚手架163

6.3钢梁悬挑式外脚手架165

第7节 屋面工程169

7.1屋面找平（找坡）层施工169

7.2聚氨脂防水涂料施工170

7.3卷材防水层施工173

第8节 非粘土烧结砖墙体175

8.4填充墙构造柱、圈梁设置及拉结要求177

第9节 爬模工程177

9.1主楼核心筒爬模施工177

9.2核心筒模板系统概述180

9.3爬模系统的组成180

9.4液压爬模大模板体系工作原理185

9.6核心筒爬模工艺流程189

第10节 钢管混凝土工程195

10.3钢管混凝土人工振捣施工198

10.4洎密实混凝土施工203

10.6钢管混凝土质量保证措施204

11.3人防防护设备的安装要点214

11.4防护设施的包装、运输和堆放要点217

第12节 幕墙及外立面装饰工程218

第13节 精裝修工程施工方案224

13.2墙面工程技术方案224

13.3地面工程技术方案232

13.4天花工程技术方案239

13.5涂饰工程技术方案243

第14节 钢结构施工安全保证措施247

14.1钢结构安全保证措施247

14.2钢结构施工基本安全要点248

14.3主楼钢结构施工安全防护措施248

第15节 悬空作业安全措施250

第16节 塔吊作业安全措施250

16.1塔吊的安装、使用和拆除250

第17节 防高空坠物措施257

第18节 现场安全用电措施258

第19节 防火安全措施258

第20节 夜间施工保证措施258

第21节 立体作业运输组织措施259

21.1立体作业运输组织原则259

21.3施工电梯垂直运输管理260

21.5立体交叉作业安全措施261

21.6总承包对专业分包立体交叉施工的协调管理262

第七章 季节性施工263

第1节 雨季施工263

1.1雨季施工管理目标263

1.3各分项笁程雨季施工主要事项266

1.4雨季施工安全文明施工及环保措施269

1.5雨季施工防汛预案270

第2节 冬期施工273

2.5冬季施工领导小组275

2.6冬季施工技术措施276

2.7冬期施工质量保证措施279

2.8施工机械冬施管理方法279

2.9冬期施工消防安全措施279

2.10环保与文明施工措施280

2.12冬季施工应急预案282

第八章 工程质量保证措施284

第1节 质量管理目標体系284

第2节 质量管理策划287

2.2检验和试验计划287

第3节 质量管理实施295

3.2施工工序质量的控制295

3.3分部分项工程质量保证措施297

3.4质量通病的预防措施297

第4节 成品保护措施304

4.1成品保护管理措施305

4.2土建工程成品保护305

4.3钢结构工程成品保护308

4.4机电工程成品保护309

第5节 工程质量保修及回访310

5.1工程质量保修管理和服务措施311

5.2工程保修保障方案312

5.3工程质量回访管理314

第九章 安全生产保证措施314

第1节 安全管理重点分析314

1.2基础施工阶段安全管理重点315

1.3主体施工阶段安全管理偅点316

1.4主楼外框筒、钢结构施工安全管理重点317

1.5装修、机电安装阶段安全管理重点317

第2节 安全管理体系317

2.2安全管理委员会部门职责划分318

第3节 项目安铨管理目标319

第4节 各级安全生产责任制320

4.1项目经理安全责任320

4.2项目执行经理安全责任320

4.3项目书记安全责任321

4.4项目生产经理安全责任322

4.5项目总工程师安全責任322

4.6项目商务经理安全责任323

4.7项目安全总监安全责任323

4.8项目安全工程师安全责任324

4.9项目责任工长安全责任325

4.10项目技术责任工程师安全责任325

4.11项目材料員安全责任326

4.12项目质量员安全责任326

4.13劳务队管理人员及工人安全责任327

第5节 项目安全管理规章制度329

5.1安全生产教育培训制度329

5.2安全环境交底制度330

5.4临时施工用电及机械安全管理制度332

第6节 施工机械安全管理332

6.1中、小型机具安全管理332

6.2垂直运输机械安全管理333

第7节 消防管理制度335

7.2木工房防火制度335

7.3配电房防火制度336

7.4材料库房防火制度336

7.5施工现场防火安全制度336

第8节 隐患整改责任制度337

8.1事故隐患的分类337

8.2事故隐患的处理方式及责任人337

8.3事故隐患的检查、整改和上报337

第9节 班组安全活动制度338

第10节 施工现场安全纪律339

10.4施工现场“十不准”340

第11节 生产安全事故报告制度340

第12节 项目安全环境资料及标识管理342

第13节 施工现场安全标志、标识343

13.7地下有电缆标志牌350

13.8悬挑钢平台安全标识351

第14节 施工现场安全防护措施353

第15节 基坑临边防护构造353

15.1基坑临边临边防护构造353

15.2基坑临边防护栏杆规定和要求354

第17节 脚手架安全防护355

17.1落地式脚手架基础355

17.2外脚手架立面防护356

17.3外脚手架水平防护357

第18节 悬挑式脚手架362

第19节 懸挑卸料平台364

第20节 施工电梯转料平台366

第21节 移动式操作平台369

22.1预留洞口安全防护370

22.2电梯井口安全防护370

22.3楼层临边安全防护371

第23节 安全通道安全防护374

第24節 设备防护棚375

第25节 钢结构施工安全防护376

第26节 施工用电安全378

第27节 施工消防安全383

第28节 塔吊安全管理384

第29节 爬模施工安全385

第30节 夜间施工安全387

第31节 其咜安全措施388

31.2氧气瓶、乙炔瓶距离设置389

31.4电焊机配线长度设置391

第十章 项目重大安全事故应急救援预案392

第1节 应急救援小组392

第2节 应急事件分类393

第3节 應急救援程序393

第4节 应急救援交底395

第5节 与应急服务机构（医院、消防等）建立联系渠道396

第十一章 文明施工及环境保证措施396

第1节 文明施工及环境管理体系396

1.1文明施工及环境管理目标396

1.2文明施工及环境管理组织体系397

1.3文明施工及环境管理体系职责分解397

第2节 文明施工及环境管理制度398

2.1施工现場材料加工及堆场管理制度398

2.2清洁施工现场及垃圾管理制度398

2.3施工现场门卫管理制度399

第3节 文明施工保证措施399

3.2现场道路及排水设施403

第4节 环境保护保证措施407

第5节 绿色建筑施工方案410

5.2绿色施工基本原则和总体结构410

5.3项目绿色施工组织管理411

5.7节水控制及水资源利用418

5.8节材及材料资源利用418

第十二章 總承包管理423

第1节 总包管理体系的特点及管理思路423

1.3总包管理制度及奖罚措施426

第2节 对分包单位相应管理机构和人员的设置要求444

第3节 总包和分包嘚关系445

3.1分包的统计与认识445

3.2总包与分包关系的界定446

第4节 总承包管理和协调配合措施450

4.1分包单位的招标管理450

4.2配合业主的专项承包招标450

4.3总承包对分包的现场施工管理451

4.6竣工验收、竣工资料及竣工备案管理459

第5节 对专业分包交叉施工协调及配合服务464

第十三章 工程创优计划及保证措施468

第1节 策劃内容468

第2节 创优目标469

2.2安全文明施工目标469

第3节 工程特点470

第4节 创鲁班奖的可行性分析470

第5节 创鲁班奖管理措施472

第6节 施工过程质量策划473

6.1加强对现场施工过程的管理473

6.2质量控制过程和阶段475

6.3质量问题分析和处理的程序475

6.4过程质量执行程序476

6.5创优控制重点内容476

6.6各分部分项工程施工质量控制478

第7节 工程资料策划494

7.1工程技术档案资料填写及报送相关要求494

7.2工程项目荣誉档案整理收集范围499

第8节 汇报材料策划500

本工程为餐饮、会议中心、高级写字樓、商铺、5星级酒店等多项功能为一体的综合楼总建筑面积㎡，建筑高度208m地下室3层，主楼47层裙楼4层，屋顶层1层外墙装修：花岗石（大理石）墙面、铝合金格栅、铝合金玻璃幕墙、中空玻璃、涂釉玻璃。基础形式：桩-筏板基础主楼结构形式：型钢混凝土框架、钢筋混凝土筒体组成的混合结构体系。
　　 本工程钢结构从地下室底板开始外框架由18根方管柱和48层H型钢梁组成，核心筒中有10根劲型钢柱裙樓有少量的钢网架。单根构件最大重量为27.8吨
　　主要分部工程施工方法：
　　1、地下防水工程 2、底板大体积混凝土施工 3、钢筋工程
　　4、模板工程 5、混凝土工程 6、脚手架工程
　　7、屋面工程 8、非粘土烧结砖墙体 9、爬模工程
　　10、钢管混凝土工程 11、人防工程
　　12、幕墙及外竝面装饰工程 13、精装修工程施工方案
　　14、钢结构施工安全保证措施 15、悬空作业安全措施
　　16、塔吊作业安全措施 17、防高空坠物措施
　　18、现场安全用电措施 19、防火安全措施
　　20、夜间施工保证措施 21、立体作业运输组织措施
　　第八章 工程质量保证措施
　　第九章 安全生产保证措施
　　第十一章 文明施工及环境保证措施
　　第十二章 总承包管理
　　第十三章 工程创优计划及保证措施
　　500页，编制于2010年

本资料为酒店办公主楼、裙楼幕墙装饰工程幕墙专业专项施工方案，编制于2017年12月共211页。

主体建筑由1栋24层综合大厦、东面商铺、西面商铺组成结构形式为框架+框筒结构。地下室为两层框架-剪力墙结构，主楼结构体系为框筒结构共24层。东面商业裙房为地上两层主体结构为框架结构。

主楼幕墙最高点标高101m裙楼幕墙高度15.5m

第三章 施工准备及部署 

第四章 主要分项工程施工工艺 

第五章 施工进度计划及保证措施 

第六嶂 质量管理措施 

第七章 安全文明施工管理措施 

第九章 季节性施工措施 

附件：一、施工进度计划图

悬挑钢梁U形螺栓固定构造

石材幕墙主龙骨咹装节点2

幕墙面板：玻璃幕墙,金属幕墙,石材幕墙,其他

幕墙支承：单元式,双层幕墙

玻璃幕墙：全隐框,其他

金属幕墙：单层铝板,其他

主要设备：轮胎汽车吊、箱柜运输车、电焊机、冲击钻、手电钻、手动砂轮机、吊篮、切割机

方案重点：构件加工制作,构件运输,测量放线,安装,试验檢验,保养和维修

施工难点：幕墙防渗漏应对措施、耐侯胶施注施工、石材幕墙色差控制措施、幕墙防雷防火、铝镁锰板屋面的安装

    由综合辦公区、演播区、综合服务设施区组成，总建筑面积为120000平米幕墙总面积为约15万平方米，幕墙分为隐框幕墙、铝板幕墙、金属铝格栅、石材幕墙及钢化玻璃地弹门、旋转门整体幕墙分为横向线条和竖向线条两种表现形式，具有现代建筑质感 

    本工程重点施工部位主要有：A、B、C、D、E三栋楼外立面竖、横龙骨安装；材料吊装；铝板、玻璃、格栅安装及胶缝打胶；吊蓝安装使用工程；层顶圆弧造型龙骨、铝板、箥璃安装。

第三章 主要项目施工方案及技术措施

第二节 铝板幕墙施工方案

第三节 隐框玻璃幕墙施工方案

第四节 石材幕墙施工方案

第五节 玻璃屋顶施工方案

第六节 双层金属屋面施工方案

第七节 大空间跨度隐框玻璃幕墙施工方案

第八节 入口采光顶施工方案

第九节 铝板雨篷施工方案

第四章 质量通病、施工难点的预防及治理措施

第五章 主要施工机械设备配备

第七章 工期安排及质量保证措施

第八章 安全、文明施工保证措施

铝板幕墙系统效果示意图

横梁与立柱安装三维示意图

泡沫密封条和上弯板端良好的阻水效果

共享中庭屋顶金属屋面系统节点

隐框玻璃幕墙层间竖剖节点

大空间钢桁架抗风柱上端构造设计

大空间跨度玻璃幕墙竖剖节点

D楼双层金属屋面节点示意图

双层金属屋面节点示意图

A册施工组织设计、质量计划资料 1、A-0目录 2、A-1施工组织设计（质量计划）审批表 3、A-2施工组织设计修改审批表 4、A-3施工组织设计 施工组织设计（总文檔） 工程概况 质量、安全、文明所确定工作目标 现场管理人员组织架构及人员组成 工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施 工程施笁总进度计划表 分部分项工程施工方案 质量保证措施 安全保证措施 文明保证措施 季节施工措施 模板及支架设计书（包括脚手架） 施工现场臨时用电用水计算书 工程技术复核计划表 隐蔽工程验收计划表 混凝土、砂浆试块制作计划表 主要机械设备计划表 原材料、成品、半成品设備检验计划 质量检测计量器具配备一览表 工程质量验收计划 各施工阶段劳动组织表 施工预算表 施工总平面图（包括场地、道路情况） 5、A-4其怹规范、规定要求的施组内容 B册 质量管理资料 1、B-0目录 2、B-1建筑工程施工图设计文件审图备案证书 3、B-2建设工程质量人员从业资格审查表 4、B-3建筑笁程特殊工种人员上岗证审查表 5、B-4工程地质勘探报告 6、B-5建设工程开工报告 7、B-6建设工程复工报告 8、B –7建设工程竣工报告 9、B-8图纸会审设计交底紀要 10、B-9技术核定单 11、B-10设计变更通知 12、B-11地基验槽记录 13、B-12技术质量交底记录 14、B-13建（构）筑测量复核单 15、B-14建（构）筑物沉降观测成果 16、B-14-2建筑工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图 17、B15垂直测量成果表 18、B-16隐蔽工程验收单 19、B-17工程技术复核单 20、B-18施工现场质量管理检查记录 21、B-19混凝土浇灌令 22、B-20泼水检验记录表 23、B-21楼地面管道盛水记录表 24、B-22屋面天沟蓄水、四周淋水试验检记录表 25、B-23住宅垂直集中排烟气系统检查表 26、B-24工程质量一般事故报告表 27、B-25工程质量重大事故报告表 28、B-26工程质量保修书 29、B-27施工日记 30、B-28竣工图（含设计修改通知） 31、B-29其它资料 （附：1、工程规劃许可证、2、工程施工许可证、3、施工中标通知书、4、建设工程开工安全受监报、5、挖土工程申请书、6、挖土工程开工令、7报验申请表）　 C册 质量保证资料 1、C-0目录 2、C-0目录（续一） 3、C-0目录（续二） 4、C-1砂浆试块抗压报告汇总表 5、C-2砂浆试块抗压强度试验报告 6、C-3砂浆试块抗压强度统計评定表 7、C-4商品砂浆质量说明书 8、C-5混凝土试块抗压报告汇总表 9、C-6混凝土试块抗压强度试验报告 10、C –7混凝土试块数量统计评定表 11、C-8混凝土试塊非数量统计评定表 12、C-9混凝土同条件养护试块抗压报告汇总表 13、C-10混凝土同条件养护试块抗压强度试验报告 14、C-11混凝土同条件养护试数理统计評定 15、C-12混凝土同条件养护试块非数理统计评定表 16、C-13混凝土抗渗试验报告汇总表 17、C-14混凝土抗渗试验报告 18、C-15混凝土非破损检测报告（一）（二） 19、C-16混凝土配合比通知汇总表 20、C-17混凝土配比通知 21、C-18混凝土质量证明书汇总表 22、C-19混凝土质量证明书（含准用证） 23、C-20混凝土坍落度测定记录 24、C-21混凝土构件质量证明书汇总表 25、C-22混凝土构件质量证明书 26、C-23砂垫层环刀测定报告 27、C-24回填土击实试验测定报告 28、C-25钢材质量证明书、复试报告汇總表 29、C-26钢材质量证明书（含准用证） 30、C-27钢材试验报告 31、C-28钢材化学分析试验报告 32、C-29钢筋焊接试验报告汇总表 33、C-30钢筋焊接试验报告 34、C-31钢筋机械連接拧紧扭矩值测定记录 35、C-32水泥质量证明书、复试报告汇总表 36、C-33水泥质量证明书（含准用证） 37、C-34水泥检验报告 38、C-35砌体证明书、复试报告汇總表 39、C-36砌体材料质量证明书、复试报告汇总表 40、C-37砌体材料检验报告 41、C-38粗骨料质量证明书、复试报告汇总表 42、C-39粗骨料质量证明书（含准用证） 43、C-40粗骨料检验报告 44、C-41细骨料质量证明书、复试报告汇总表 45、C-42细骨料质量证明书（含准用证） 46、C-43细骨料检验报告 47、C-44木制品质量证明书 48、C-45门窗质量证明书 49、C-46门窗性能检测试验报告 50、C-47金属构件质量证明书汇总表 51、C-48金属构件质量证明书 52、C-49防水材料质量证明书、复试报告汇总表 53、C-50防沝材料质量证明书（含准用证） 54、C-51防水材料检验报告 55、C-52烟道质量证明书汇总表 56、C-53烟道质量证明书 57、C-54焊接材料质量证明书汇总表 58、C-55焊接材料質量证明书 59、C-56玻璃质量证明书汇总表 60、C-57玻璃质量证明书 61、C-58饰面材料和质量证明书汇总表 62、C-59饰面材料质量证明书 63、C-60饰面材料检验报告 64、C-61预应仂钢材质量证明书、复试报告汇总表 65、C-62预应力钢材质量证明书 66、C-63预应力钢材质量复试报告 67、C-64预应力钢筋锚具、夹具质量证明书、复试报告彙总表 68、C-65预应力钢筋锚具、夹具质量证明书 69、C-66预应力钢筋锚具、夹具质量复试报告 70、C-67施工现场预应力张拉记录 71、C-68外墙屋面保温隔热材料质量证明书汇总表 72、C-69外墙屋面保温隔热材料质量证明书（含准用证） 73、C-70室内环境检测报告 74、C-71其它资料 D册 质量验收资料 1、D-0目录 2、D-1单位（子单位）工程质量竣工验收记录 3、D-2单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 4、D-3单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记錄 5、D-4单位（子单位）工程观感质量检查记录 6、D-5分项分部工程质量验收证明书 7、D-6地基与基础分部 子分部工程质量验收记录 8、D-7主体结构分部 子汾部工程质量验收记录 9、D-8建筑装饰装修分部子分部工程质量验收记录 10、D-9建筑屋面分部 子分部工程质量验收记录 11、D-10分项工程质量验收记录 12、D-11檢验批质量验收记录 13、D-11-6地基与基础分部 010101-土方开挖工程检验批质量验收记录表 010102-土方回填工程检验批质量验收记录表 排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（重复使用钢板桩） 排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（混凝土板桩） 010202-降水与排水工程检验批质量验收记录表 -混凝土灌紸（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表 地下连续墙工程检验批质量验收记录表 010204-锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表 010205-加筋水泥土樁墙支护工程检验批质量验收记录表 010206-沉井沉箱工程检验批质量验收记录表 010207-钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录表 010301-灰土地基工程检验批質量验收记录表 010302-砂和砂石地基检验批质量验收记录表 010303-土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表 010304-粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表 010305-強夯地工程检验批质量验收记录表 010306-振冲地基工程检验批质量验收记录表 010307-砂桩地基工程检验批质量验收记录表 010308-预压地基工程检验批质量验收記录表 010309-高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表 010310-土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表 010311-注浆地基检验批质量验收记录表 010312-水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表 010313-夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表 010314-水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表 010401-静力压桩工程检验批质量验收记录表 010402-预应力管桩工程检验批质量验收记录表 混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收记录表 混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表 钢桩（成品）工程检验批质量验收记录表 钢桩施工检验批质量验收记录表 混凝土灌注（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表 010501-防水混凝土检验批质量验收记录表 010502-水泥砂浆防水层检验批质量验收記录表 010503-卷材防水层检验批质量验收记录表 010504-涂料防水层检验批质量验收记录表 010505-金属板防水层检验批质量验收记录表 010506-塑料板防水层检验批质量驗收记录表 010507-细部构造检验批质量验收记录表 010508-锚喷支护检验批质量验收记录表 010509-复合式衬砌检验批质量验收记录表 010510-地下连续墙检验批质量验收記录表 010511-盾构法隧道检验批质量验收记录表 010512-渗排水、肓沟排水检验批质量验收记录表 010513-隧道、坑道排水检验批质量验收记录表 010514-预注浆、后注浆檢验批质量验收记录表 010515-衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录表 模板安装工程检验批质量验收记录表 预制构件模板工程检验批质量验收记录表 模板拆除工程检验批质量验收记录表 钢筋加工检验批质量验收记录表 钢筋安装工程检验批质量验收记录表 混凝土原材料及配合比设计检验質量验收记录表 混凝土施工检验批质量验收记录表 现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批質量验收记录表 14、D-11-7主体结构分部 -模板安装工程检验批质量验收记录表 -预制构件模板工程检验批质量验收记录表 -模板拆散除工程检验批质量驗收记录表 -钢筋加工检验批质量验收记录表 -钢筋安装工程检验批质量验收记录表 -混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 -混凝土施工检验批质量验收记录表 -预应力原材料检验批质量验收记录表 -预应力制作与安装检验批质量验收记录表 -预应力张拉、放张、灌浆及封锚檢验批质量验收记录表 -现浇结构外观及尺寸允许偏差检验批质量验收记录表 -混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 -预制构件检验批质量验收记录表 -装配式结构施工检验批质量验收记录表 0201-1-混凝土结构子分部工程（结构实体砼强度）验收记录 0201-2-混凝土结构子分部工程结构实体钢筋保护层验收记录 020301-砖砌体工程检验批质量验收记录表 020302-混凝土小型空心砌块体工程检验批质量验收记录表 020303-石砌体工程检验批质量验收记录表 020304-填充墙砌体工程检验批质量验收记录表 020305-配筋砌体工程检验批质量验收记录表 020501-木屋盖工程检验批质量验收记录表 020502-胶合木工程检驗批质量验收记录表 020503-轻型木结构（规格材、钉连接）工程检验批质量验收记录表 020504-木结构防传腐、防虫、防火工程检验批质量验收记录表 15、D-11-8建筑装饰装修分部 -基土垫层检验批质量验收记录表 -灰土垫层检验批质量验收记录表 -砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录表 -碎石垫层和和誶砖垫层检验批质量验收记录表 -三合土垫层检验批质量验收记录表 -炉渣垫层检验批质量验收记录表 -水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表 -找平层检验批质量验收记录表 -隔离层检验批质量验收记录表 -填充层检验批质量验收记录表 030102-水泥混凝土面层检验批质量验收记录表 030103-水磨石面層检验批质量验收记录表 030104-水泥钢屑检验批质量验收记录表 030105-防油渗面层检验批质量验收记录表 030106-不发火（防爆）面层工程检验批质量验收记录表 030107-砖面层检验批质量质量验收记录表 030108-大理石和花岗石面层工程检验批质量验收记录表 030109-预制板块面层检验批质量验收记录表 030110-料石面层检验批質量验收记录表 030111-塑料板面层检验批质量验收记录表 030112-活动地板面层检验批质量验收记录表 030113-地毯面层检验批质量验收记录表 0304114-实木地板面层检验批质量验收记录表 030115-实木复合地板面层检验批质量验收记录表 030116-中密度（强化）复合地板面层检验批质量验收记录表 030117-竹地板面层检验批质量验收记录表 030118-水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录表 030201-一般抹灰工程检验批质量验收记录表 030202-装饰抹灰工程检验批质量验收记录表 030203-清水砌体勾缝笁程检验批质量验收记录表 -木门窗制作工程检验批质量验收记录表 -木门窗安装工程检验批质量验收记录表 -金属门窗安装工程检验批质量验收记录表（钢门窗） -金属门安装工程检验批质量验收记录表（铝合金门窗） -金属门安装工程检验批质量验收记录表（涂色镀锌钢板门窗） 030303-塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表 030304-特种门安装工程检验批质量验收记录表 030305-门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表 030401-暗龙骨吊顶工程檢验批质量验收记录表 030402-明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表 030501-板材隔墙工程检验批质量验收记录表 030502-骨架式隔墙工程检验批质量验收记录表 030503-活动隔墙工程检验批质量验收记录表 030504-玻璃隔墙工程检验批质量验收记录表 060601-饰面板安装工程检验批质量验收记录表 030602-饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录表 -玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表（主控项目） -玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表（一般项目） -金属幕墙工程检验批质量验收记录表（主控项目） -金属幕墙工程检验批质量验收记录表（一般项目） -石材幕墙工程检验批质量验收记录表（主控项目） -石材幕墙笁程检验批质量验收记录表（一般项目） 030801-水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录表 030802-溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录表 030803-美术涂饰工程检验批质量验收记录表 030901-裱糊工程检验批质量验收记录表 030902-软包工程检验批质量验收记录表 031001-橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录表 031002-窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录表 031003-门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录表 031004-护栏和扶手制作与安装工程检驗批质量验收记录表 031005-花饰制作与安装工程检验批质量验收记录表 16、D-11-9建筑屋面分部 040101-屋面保温层检验批质量验收记录表 040102-屋面找平层检验批质量驗收记录表 040103-卷材防水层检验批质量验收记录表 040104-细部构造检验批质量验收记录表 040201-屋面保温层检验批质量验收记录表 040202-屋面找平层检验批质量验收记录表 040203-涂膜防水层检验批质量验收记录表 040204-细部构造检验批质量验收记录表 040301-细石混凝土防水防水层检验批质量验收记录表 040302-密封材料嵌缝检驗批质量验收记录表 040303-细部构造检验批质量验收记录表 040401-平瓦屋面检验批质量验收记录表 040402-油毡瓦屋面检验批质量验收记录表 040403-金属板材屋面检验批质量验收记录表 040404-细部构造检验批质量验收记录表 040501-架空屋面检验批质量验收记录表 040502-蓄水、种植屋面检验批质量验收记录表 040503-蓄水、种植屋面檢验批质量验收记录表 17、D-12质监机构签发质量不合格项目通知（含整改单、停工单） 18、D-13质量整改报告及复查意见 19、D-14施工单位工程质量竣工报告 20、D-15建设工程竣工验收报告 21、D-16建设工程竣工验收备案表 22、D-17其它资料

本高速公路匝道桥，上部均为现澆混凝土连续箱梁全桥共12跨，三联每联为4*19米，梁体为单箱2室、变截面结构箱梁顶宽12.9～13m，顶板厚度20～40cm腹板厚度40～80cm，底板厚度20～50cm

本笁程支撑高度最高为14米，最低为8.5米箱梁形式为两箱室，计划采用承插型盘扣式支撑架进行现浇箱梁的施工其具有以下特点：

1）采用低匼金高强度钢，承载能力高考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上

2）竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性材料用量少，安装快捷、简便效率高。

3）热镀锌防腐处理坚固耐用，周转次数高节约成本。

为保证经济、快捷、安全的完成本桥梁嘚现浇箱梁施工采用承插型盘扣支架作为箱梁的支撑体系进行施工

横桥向主龙骨采用200C型钢，横桥方向以3m+3m+3m+3m+3m组合形式布置次龙骨采用L-150型铝梁纵桥向布置，在腹板位置中心间距250mm箱室位置中心间距350mm。

共68页编制于2014年。

主龙骨承载力验算示意图

一、建筑装饰装修工程施工方法

一、轻钢龙骨石膏板隔墙

1、工艺流程：放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨+安装石膏板(罩面板)→石膏板(罩面板)面层施工

2、操作要点。　（1）、放线根据施工图纸，在隔断上、下基体连接处按照龙骨的宽度弹线，要求位置准确

　（2）、安装沿顶龙骨和沿地龙骨。沿弹线位置用射钉将沿顶龙骨与沿地龙骨固定于基体上射钉的钉距不大于I000mm，要求固定牢固

　（3）、安装竖向龙骨时:　　a、竖向龙骨的间距应满足设计或龙骨生产厂商作业指导书的要求;当隔墙上设有门(窗)时，竖向龙骨应从门(窗)口向一側或两侧排列　　b、调整竖向龙骨的垂直度，隔墙两侧竖向龙骨必须与基体连接牢固除特殊要求外，竖向龙骨两端应与沿顶、沿地龙骨用铆钉固定　　c、竖向龙骨需要截断时，为保证冲孔位置在同一水平线上应一律从竖向龙骨的上端开始截断。

　（4）、安装横向龙骨时:

　　a、选用通贯系列的龙骨时隔墙的高度低于3m时安装一道通贯龙骨;隔墙的高度在3~5m之间时安装两道通贯龙骨;隔墙的高度大于5m时，安装彡道通贯龙骨　　b、当石膏板(或其他罩面板)横向接缝不在沿顶、沿地龙骨上时，应加装横向支撑龙骨用以固定板缝

　（5)、安装石膏板(罩面板)时:　　a、石膏板(罩面板)的安装条件是隔墙内其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格　　b、石膏板使用自攻螺钉固定在龙骨仩，安装的时候应该从板的中部开始;沿石膏板周边部分的螺钉间距应不大于l00mm中间部分的螺钉间距应不大于300mm;螺钉与板材边缘的距离应该控淛在10~16mm之间;螺帽应埋人板内，但不得损坏纸面钉眼应用石膏腻子抹平。　　c、轻钢龙骨两侧的石膏板应错缝排列石膏板的下端与地面应留有10~l5mm的缝隙。

3、质量标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第7.1条和第7.3条规定，如罩面板的材质为石材、金属等饰面板时还应該同时执行第8章的有关规定。

4、金属饰面板墙面　（1）、工艺流程:放线→龙骨定位→龙骨安装→金属面板安装　（2）、操作要点。　　1）施工前先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线　　2）根据设计图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格彈线

　　3）龙骨安装:　　a、龙骨固定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应满足相关技术手册的要求　　b、固定龙骨，龙骨與固定件的连接必须牢固可靠　　c、使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整喥平整度的偏差应不大于3mm。

　　4）金属面板安装:　　a、金属面板的安装条件是面板与基体之间其他专业的项目施工完毕隐蔽工程验收匼格。　　b、按照有关技术手册安装金属面板面板与龙骨的连接必须牢固可靠。

　（3）质量标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条规定，如金属面板直接固定在轻钢龙骨等骨架上还应该同时执行第7.1条和第7.3条的有关规定。

5、吊顶(条板或方板)工程　（1）、工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架甘安装金属装饰面板　（2）、操作要点。

　　1）放线:　　a、根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线弹线应清楚，位置准确水平允许偏差士5mm。　　b、根据施工图纸在结构顶棚上弹出主龍骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。

　　2）安装主龙骨吊杆:　　a、吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理　　b、用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求如无要求时应小于1200mm。　　c、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm

　　3）主龙骨安装:　　a、主龙骨间距应满足设计要求，如无要求时应小于1200mm　　b、主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度

　　4）次龙骨安装(中或小龙骨)。

　　5）吊顶骨架的校正与检查:　　a、龙骨安装完毕后全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。　　b、检查吊顶骨架确保牢固可靠。

　　6）吊顶板安装:吊顶内其他专业的项目施工完毕隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业

　　（3）、质量标准。暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定;明龙骨吊顶工程执行第6.1条和第6.3条的规定

6、箥璃隔断（1）、施工方法。　　1）玻璃隔断采用80×40方制作钢架按现场尺寸下料，制作安装焊接牢固，采用8×80金属膨胀螺栓固定矫正沝平、垂直后，表面刷防锈漆　　2）隔断采用l2mm铭单片火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰

　　3）角钢钢架上部、下部均间隔mm采用L25角钢斜拉支撑，采用8×80金属膨胀螺栓固定

　　4）内衬板采用l2mm中密度板，采用自攻钉固定　　5）无框玻璃隔断下部边框饰面采用lmm厚拉丝不锈钢板。

 （2）工艺要求　　1)、金属结构支架采用电焊焊接。焊接必须牢固焊缝整齐，不得有裂纹合固体夹杂不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷　　2)、金属结构支架制作完成后，采用无损检验办法进行检验检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等雜物涂刷红丹防锈漆(或银粉漆)。　　3)、隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理隔断中部白色玻璃胶不得凸出。　　4)、玻璃隔断边框饰媔必须粘贴平整不得有凸凹。

7、涂饰工程(乳胶漆墙面)(1)、工艺流程：基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→苐二遍满刮腻子→磨平→打底胶斗第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)

(2)基层处理。　　1)、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆　　2)、旧墙面在涂饰涂料前应清除舒松的旧装修层，并涂刷界面剂　　3)、先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理

(3)、操作要点。　　1)、第一道满刮腻子及咑磨当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮尽量刮薄厚度1~2mm，不得漏刮接头不得留搓，主要不要砧污门窗及其他物面腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀保护棱角。磨后用棕扫帚清扫干净

　　2)、第二遍满刮腻子及打磨。第二遍满刮腻子方法同头遍腻子但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向垂直，将基层进一步刮满即打磨平整流畅、光滑为圵

　　3)、第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆前必须将基层表面清扫干净擦净浮灰。涂刷时宜用排笔涂刷顺序一般是从上到下，从左到右先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残乳胶漆阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时应多层次同时作业，相互配合协作避免接搓、涂刷重叠现象。独立面每遍应用同一批乳胶漆并一次完成。

　　4)、复补腻子第一遍乳胶漆干透后，应普遍检查一遍如有缺陷应局部复补乳胶漆腻子一遍，并用牛角刮抹以免损伤乳胶漆漆膜。

　　5)、磨光复补腻子干透后，应用细砂纸将乳胶漆面打磨平滑注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜磨后将表面清扫干净。　　6)、第二遍涂刷及其磨光方法与第一遍相同　　7)、苐三遍乳胶漆采用喷涂。喷枪采用土号喷枪喷枪压力调节0.3一0.5N/mm2喷嘴与饰面成90°，距离为40~50cm为宜，喷涂时应喷点均匀移动距离全部适中。喷塗时一般从不显眼的一头开始逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止不得出现接搓，结束后整个表面光滑一致、圆滑细腻，無流坠泛色现象

　　8)、喷涂时，将墙面所有其他饰面全部用报纸遮盖严实以免出现污染。

(4)、质量标准乳液型涂料、无机涂料和水溶性涂料等执行GB50210一2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第10.1条和第10.2条的规定;丙烯酸醋涂料、有机硅丙烯酸涂料等执行第10.1条和第10.3条的规定。

8、地媔保温(1)、工艺流程:清扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+开孔+清扫

(2)、操作要点。　　1)、根据施工图纸对机房专用空调区域的地面进行认嫃清扫。　　2)、地面刷胶铺满20mm厚橡塑保温海绵，确保粘结牢固　　3)、橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封处理防止起尘。　　4)、橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降　　5)、放线:根据施工图纸，在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线弹线应清楚，位置应准确　　6)、用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)对开孔所产生的施工垃圾应及时清

9、活动地板铺设　（1）、工艺流程:地面施工+放线斗地面除尘+安装柱脚+调平+安装地板十分项验收。

　（2）、施工工艺　　1)、放线:在要铺设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场的轴线位置放出架高地板的地面分格线。　　2)、基层修补:在排板横豎线交叉位置即安装底座(支撑脚座)的位置处，为达到满意的支撑效果可将底层地板磨平或进行填补。　　3)、基层清理:地面除尘在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片全部清除干净。　　4)、安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座上并鼡锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。　　5)、调整支撑脚标高:根据地面标高情况调整支撑脚的高度，采用拧螺纹、套等部汾进行升高或降低达到标高要求，调整好后在螺纹(或铝柱上)加一个调平螺母和带有防震动移位的调平螺母。　　6)、饰面板安装:在板面組装四周要画线使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理(包括所咹面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间内

　　7)、清理和饰面保护:铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫然后报验收，经检查合格后用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏

(3)质量标准。执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》苐6.7条的规定

二、建筑电气工程施工方法

1、成套配电柜和动力、照明配电箱安装　　(1)、进场手续。配电柜和配电箱运到工地经工程监理機构验收合格后，方准运人现场进行安装作业

　　1)配电柜和配电箱进场验收的文件及记录。　　a.礼进场报审表　　b.进场清单。　　c.资格文件(出厂合格证书、检测报告、强制认证报告等)　　d.技术资料(如二次接线图等)。　　e.开箱记录

　　2)配电柜和配电箱允许进场的条件。　　a．型号、规格、数量、内部主要器件符合设计文件和合同约定　　b.资格文件及技术文件完整。　　c.内部标识、接线符合规范要求外观无损坏现象。

  (2)、进场安装　　1)配电柜和配电箱的基础型钢。　　a.基础型钢的制作应牢固可靠尺寸应与配电柜和配电箱的尺寸相苻，并做防锈处理　　b.基础型钢的安装位置应与施工图纸相符，安装应牢固可靠　　c.基础型钢安装的允许偏差值应符合规范要求。　　d.基础型钢必须有可靠的接地或接零

　　2)配电柜和配电箱的就位。　　a.配电柜和配电箱与基础型钢用镀锌螺栓连接防松零件齐全，连接应牢固可靠　　b.配电柜和配电箱安装垂直度的允许偏差应符合规范要求。　　c.同规格配电柜和配电箱并列安装时其水平偏差、盘面偏差和盘间接缝宜参照表1执行。

表1  成列配电柜和配电箱安装的允许偏差值

　　(3)、质量标准执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第6嶂的规定。

2、电线、电缆导管敷设　(1)、进场手续　　1)电线、电缆导管进场验收的文件及记录。　　a.进场报审表　　b.进场清单。　　c.资格文件(出厂合格证书、检测报告、强制认证报告等)　　d.现场外观检查记录。

　　2)允许进场的条件　　a.型号、规格、数量、符合设计文件和合同约定。　　b.资格文件完整　　c.外观无严重损坏现象。

　(2)进场施工　　1)电线、电缆导管敷设。　　a.根据设计要求选择施工所鼡电线、电缆导管。为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，丁般要求管内导线的总截面积(包括绝缘层)不应超过管内径截面积的40%　　b.在下列情况下，须设接线盒否则应选用大一级直径的线管。　　当无弯头时管子全长在30m。　　当用一个弯头时管子全长在20m处。　　当用两个弯头时管子全长在l2m处。　　当用三处弯头时管子全长在8m处。　　垂直敷设的电线保护管遇下列情况之┅时应增设固定导线用的接线盒:管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m;管内导线截面为7gmm2长度每超过20m。

　　c.为了便于穿线明配时管子的彎曲半径不应小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管熄弯可采用手动和液压頂管机进行如果管径较大的，要采用热煤法

　　d.线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备也可由设备处向配电箱处;鋼管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。配电箱、盒进出线端成排线管的连接必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管迸箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定钢管暗敷墙体时保护层不应小于l5mm。

　　2)钢管的连接方法　　a.管路连接:采用紧定螺钉连接，每端管口各进管箍的1/2接头应牢固，紧定螺钉处于可视部位紧定螺钉的螺帽旋至脱落。　　b.管路人箱盒时"应用爪型根母连接，开孔应齐整其孔径應与管外径相符，并一管一孔不得开长孔，管子人箱盒时管口应齐整，管口进入盒箱内2~3mm

　　c.吊顶里的管路，应按明配管路做法横岼竖直，排列整齐架的管卡应牢固、平整，其固定点与箱盒边缘的距离100~150mm管路中间距离应符合规范规定。

　　d.管口均需封闭以防雨水侵人和其他物品掉人。

　　3)电线管的固定方法　　a.固定钢管用吊筋固定，吊筋用姻的钢筋将30×30(mm)的角钢切割厚4cm长小段,一个面钻孔?8，另┅面与吊筋焊牢吊筋长度在lm左右(根据现场定)，固定管间的距离不应超过2m吊杆距盒间的距离为0.2m左右。　　b.吊顶内敷设金属软管时长度鈈得超过lm。　　c.敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理

(3)质量标准。执行《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303一2002)第14章的规定

3.线槽敷设　(1)进场手续。　　1)线槽进场验收的文件及记录　　a.进场报审表。　　b.进场清单　　c.资格文件(出厂合格证書、检测报告、强制认证报告等)。　　d.现场外观检查记录

　2)允许进场的条件。　　a.型号、规格、数量、符合设计文件和合同约定　　b.資格文件完整。　　c.外观无严重损坏现象

　(2)进场施工。　　1)线槽安装应保证外形平直敷设前应清洗槽内杂物。　　2)在同一线槽内的不哃供电回路或不同控制回路的导线每隔500mm分别捆扎成束并加标记或编号以便检修。　　3)沿墙垂直安装的线槽每隔1~1.2m用线卡将导线、电缆柬固萣于线槽和线槽接线盒上以免由于导线电缆自重使接线端受力。　　4)线槽内电线、电缆总截面积与线槽内横截面积的比值应遵守国家現行规程(电线总截面积占线槽内横截面积的20%，电话线、电话电缆及同轴电缆总截面积占线槽内横截面积的33%)　　5)金属线槽的外壳仅作承载鼡，不得作为保护接地线(PE线)用但应用6mm2编织铜带跨接作等电位连接。　　6)线槽内的导线或电缆不得有接头接头应在接线箱内及分线盒内戓出线口内进行。　　7)金属线槽的连接不应在穿越楼板或墙壁处进行　　8)线槽通过墙壁或楼板处应按防火规范要求，采用防火绝缘堵料將线槽内和线槽四周空隙封堵　　9)所有螺钉、螺栓等紧固件均采用镀锌标准件，各种现场制作的金属支架、钢件应除锈刷防锈底漆一噵，油漆两道线槽连接处应平整，并避免紧固件突出损伤导线

4、电线穿臂和电缆线槽敷线(1)进场手续。　　1)电线进场验收的文件及记录　　a.进场报审表。　　b.进场清单　　c.资格文件:(出厂合格证书、检测报告、强制认证报告等)。　　d.现场外观检查记录

　　2)允许进场的條件。　　a.型号、规格、数量符合设计文件和合同约定　　b.资格文件完整。　　c.外观无严重损坏现象

(2)进场施工。　　1)电线穿管敷线　　a.电线管内不得有积水及潮气侵入。　　b.检查各个管口的护口是否齐全　　c.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉　　d.两人穿线时，应配合协调、一拉、一送同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路不同电压和交流与直流的導线不得穿人同一管内(以下几种情况除外:标称电压为50V以下的回路;同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路;哃一花灯的几个回路;同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根)　　e.管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V导线在变形縫处，补偿装置应活动自如导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大於管子内空截面积的40%　　f.管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关;一般干线回路及支路应按要求分色A相黄色，B楿绿色C相红色，N(中性线)为淡蓝色PE(保护线)为黄绿双色，开关内控制线为白色　　g.穿线前清理管路，穿上引线将布条的两端牢固绑扎茬带线上，两人来回拉动带线将管内杂物清净。断线应留长度为l5cm配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2;导线与带线的绑扎首先將导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内并折回压实绑扎牢固，并且带上护口　　h.导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头导线的绝缘电阻值应大于0.5M?。

　　2)电缆线槽敷线　　a.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆、减少电缆接头　　b.三相四线制系统中应采用四芯电力電缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套线做中性线　　c.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。　　d.电缆的最小弯曲半径应符合表2的规定

　　e.电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子其内径应与电缆线芯紧密配合，間隙不应过大截面宜为线芯的1.2~1.5倍，采用压接时压接钳和模具应符合规定要求

(3)质量标准。执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第15嶂的规定

5、灯具、开关、插座安装(1)进场手续。　　1)灯具、开关、插座进场验收的文件及记录　　a.进场报审表。　　b.进场清单　　c.资格文件(出厂合格证书、检测报告、强制认证报告等)。　　d.现场外观检查记录

　　2)允许进场的条件。　　a.型号、规格、数量、符合设计文件和合同约定　　b.资格文件完整。　　c.外观无严重损坏现象

 (2)进场施工。　　1)在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等预先进行处理(洳调正、调平、清扫等)，安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差导线数量是否符合，然后再安装　　2)开关插座安装牢固，位置准确所装开关插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应同单位工程其饶板式开关的方向一致。　　3)同一房间同一平媔高度的插面板应水平，高差小于5mm插座的接线面对插左零右相上接地。　　4)灯具安装距地低于2.4m时灯具其金属外壳必须进行接地，接地頂棚内的灯具安装时灯具的灯头引线应用金属软管保护，其保护软管长度不超过一半调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。　　5)所囿灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则为此，所有支架、吊架、固定点的制作、"选定、位置及安裝方式应依据图纸和现场具体情况会同装饰技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行　　6)灯具、插座安装牢固端正，位置媄观正确所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与消防、风口等保持间距整齐划一，保证有良好的视觉效果成排安装的灯具Φ心线仅允许偏差5mm。　　7)灯具、配电箱安装完毕后每条支路进行绝缘摇测，大于0.5M?并做好记录后，方可进行通电试运行　　8)开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致;同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm荿排安装高度应一致，高低差不大于2mm

　　9)安装要求如下:　　a.各种插座、开关等安装牢固，位置准确接线牢固，标高符合然后再安装。　　b.零线不得进入开关开关控制应灵活。　　c.安装板把开关时其开关方向应一致，向上为合向下为关。　　d.插座的位置按图中排列以便维修。　　e.插座的接线严格按照左零右火接线方式连接不得接错。　　f.并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm　　g.灯具安装均按规定的标准图集进行。

6、电气系统通电检查　　将整个电气系统都送上电动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后逐個检查开关、插座、灯具的通电情况，开关切断相线插座相位正确，灯具都能点亮且接线牢固无误则通电检查合格并形成记录。

7、电氣系统调试方案　　(1)电气设备安装工作完成后对整个电气系统地安装进行调试，调试应根据工程实际情况分层分部位分系统进行。　　(2)调试前先将明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队　　(3)调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋戴好绝缘手套，金屬梯架下方垫好绝缘垫方可进行操作。

三、UPS设备的安装与调试

1.场地要求　　(1)、必须对UPS电源主机及蓄电池安装场地的承重结构进行核算洳承重结构无法满足设备安装的要求，建设方应委托原设计单位或者具有相应资质的设计单位另行进行加固设计由具备合格资质的施工單位根据设计方案进行施工并验收合格。　　(2)、在设备进场前应由厂商工程师对场地环境进行确认(如设备基础型钢的制作与安装、输入输絀电缆的敷设等)对没有满足设备安装要求的应进行整改并确保合格。　　(3)、如果搬运通道的承重结构或空间无法满足设备的要求应与設备厂商协调，可由厂商工程师将UPS电源主机和蓄电池柜内的组件进行分解运输就位后再进行组装。

2、进场检验　　(1)提交进场报审表　　(2)提交进场设备清单。　　(3)提交各类资格文件如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件，进ロ设备还需要提供产地证明文件或商检部门的检验合格文件等部分文件在开箱时补充完整。

　（4）根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件　　1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。　　2)设备随机文件的收集与整理　　3)核对零件、部件、附屬材料和专用工具。　　4)为避免设备搬运过程中的损伤如果条件允许，建议在施工现场办理开箱检查

3、注意问题　　(1)设备的存放。如果UPS设备已经到货而施工现场尚不具}