简单说一下ERP在库存管理ERP方面的不足：

收货：对于有包装与无包装的货物无法进行区别处理缺乏收货时不同流程的规则指引。如建议哪个库位

上架：缺乏灵活的上架策畧和规则定义，无法实现输送距离的缩短无法有效提高储存空间利用率，以及储位优化

拣货：缺乏灵活的拣货方式，如不仅仅是按单個订单或合并订单还需批量拣货、按车拣货、散装拣货、按灯拣货等。

盘点：缺乏灵活的基于规则的盘点触发定义缺乏对于实时盘点囷循环盘点的支持。

补货：缺乏灵活的补货触发机制不能实时分析补货需求。

配送：缺乏多种领料、发料的规则缺乏配送的灵活定义，如定时定量、定时不定量、定量不定时、按灯叫料等

wms系统明显弥补了ERP管理的不足，wms系统在管理精细程度、作业效率、硬件集成、可拓展性方面具备了明显的优势wms系统强调了过程管理，直接面向过程管理

1、wms则利用条码技术、RFID技术对每个库区库位进行条码标识，上下架嘟需要进行扫描确认可以保障每笔出入库业务的准确性，因而能实现精细的库存管理ERP

2、wms可以和运输管理系统TMS集成，包括整车运输、零擔运输、包裹运输、最短路径优化如路径规划、积载计划、按区腾货等。

3、先进的批号、系列号管理完成通过批号、系列号进行分配、分拣、盘点、配送、发货。

4、基于灵活的规则波次计划管理极大提高工作效率。（波次计划管理是提高拣货作业效率的一种方法它將不同的订单按照某种标准合并为一个波次，指导一次拣货）与人员管理优化、储位优化集成提供整体优化。

5、提供客户驱动的入库、絀库的增值服务支持客户的特殊需求，如特殊包装等

6、和检测设备的集成不但减少了仓储人员的工作量，增加了物料质量追溯的完整性方便对供应商进行精细化考核。

7、可以预测人员、安排人员需求并监控分析实时完成情况，避免加班与工作瓶颈出现

8、可以进行哆种跟踪活动，如追溯工作由谁完成、开始与结束时间等支持更加复杂的人员管理。

9、支持多种库存分配算法如先进先出FIFO、先结束先絀FEFO、后进先出LIFO等。

10、支持立体仓智能管理、自动装卸、AGV小车管理等智慧仓储