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　　1、 压浆料压浆前应清除梁體孔道内杂物和积水。

　　2、浆体压入梁体孔道之前应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许以排除压浆管道中的空气、水和稀漿。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时方可开始压入梁体孔道。

　　3、 压浆的最大压力不宜超过0.6MPa压浆充盈度应达到孔道叧一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后应保持不小于0.5MPa且不少于3 min的稳压期。

　　4、 对于连续梁或者进行壓力补浆时让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆直到出口端有匀质浆体流出，0.5MPa的压力下保压5min此过程应重复1-2次。

　　5、压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况如有不实，应及时补灌以保证孔道完全密实。

　　6、如果选用真空辅助压浆工艺茬压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06MPa～-0.08MPa之间真空度稳定后，应立即开启管道压浆端阀门同时开启压浆泵进行连续压漿。

　　7、 压浆顺序先下后上同一管道压浆应连续进行，一次完成从浆体搅拌到压入梁体的时间不应超过40 min。