摘要：线材测径仪是用于轧钢行业中的在线测量设备，能实时进行外径尺寸的测量，可以对多种数据进行测量并显示，为工作人员提供所需各项数据。关键词：线材测径仪；高线；随着钢铁产品的竞争日益激烈，对产品的质量和成本的控制已被许多钢铁生产厂家重视，采用先进的技术设备是控制质量，节省成本一个重要手段。在热轧棒材、线材生产过程中应用在线直径、截面的测量，不但能为厂家带来更好的经济效益，而且大大提升产品质量，在线测量和控制的作用和优势，现已被广大生产厂家所认识。
测径仪的作用 即时确定产品的尺寸，大大缩短生产启动调整时间；实时控制产品尺寸，提高产品质量；减少废品，节约原材料，节省能源；通过对轧件直径、截面实时测量，揭示轧机的运行状态，以防止废品产生和轧机的损坏；可提高生产效率，提高产量；自动化的连续检视，减少操作人员；实现产品质量的跟踪和管理。
线材测径仪为高线测量设备，配有八轴光电测头，实现截面轮廓的检测，测径仪将采集的的数据传输于工控机上进行处理，可及时准确地反映测量轧件的尺寸变化，对测量的数据能够进行统计和分析；测量数据传输和工控机进行实时通讯，在画面上显示：实物的尺寸数字、截面图像、外形直径的趋势图等。线材测径仪可全方位的测量外径尺寸，并且测量的是同一截面的外径尺寸，无纵向测量盲区，及时精确地反映测量轧件的尺寸变化，能够对轧制过程中产生的各种常见缺陷(耳子、错辊等)进行报警，对测量的数据能够进行统计和分析，和工控机进行实时通讯，测量数据传输。线材测径仪软件系统 线材测径仪的软件系统可以实现以上常规系统所实现的功能，同时具备的许多其他的有用功能。
线材测径仪增加了分析界面。可以通过査询分析界面查询当时生产情况，但查询分析界面为实时显示，同时其截面图，可直观的观测到其截面特征。线材测径仪可以实现设置产品规格、正负公差、材料密度等参数、可设置故障通道、通信端口、冷热系数、系统的校零、置超差、超温报警的形式和阈值等信息。
线材测径仪具有波动图及缺陷图显示截面，八组尺寸的波动情况、缺陷图等都能直观的显示出来，为观测带来巨大的便利，以时间轴为横轴，将鼠标放在曲线的某个点上，可得知该出的情况。
对高速线材进行人工抽检，由于人工操作时间相对较长，而线材的运动速度又非常快，因此，发现次品的时候，便已出现了相当数量的次品，累计年经济损失相当可观。采用线材测径仪动态测量，当检测到尺寸超差时，及时进行报警，从而快速完成停机动作，然后进行调整。与人工检测相比，可由被动转化为主动，同时也大大地减少了偶然性因素的影响。因此，能够最大限度地消除一次产品不合格所造成的多余残次品。看完本篇文章对高线的测量你有什么想法或者建议，尽管在文章下方留言或私信小编，有的留言小编这里不显示，无法做到及时回复。小编定竭尽所能与大家交流共享信息和经验。需要测量宽度、长度、厚度、外径的自动测量设备，均可在下方留言。本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写特别声明：本文为网易自媒体平台“网易号”作者上传并发布，仅代表该作者观点。网易仅提供信息发布平台。
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48小时发货应用前景更好的在线线材测径仪应用前景更好的在线线材测径仪蓝鹏测控百家号摘要：在线线材测径仪是高速线材、圆钢等生产厂商常用的外径检测设备，并且具有很好的应用前景，并且本文还介绍了于人工法测量法相比，线材测径仪带来的种种好处。关键词：线材测径仪；前景；引言高速线材轧制速度快、温度高、环境恶劣，在线线材测径仪应用于高速线材的在线检测当中，带来了巨大的便利，并且具有很好的应用前景。线材测径仪具有检测精准、前景好、维护简单等多种优势，是自动化轧钢企业轧制圆形钢材中的重要测量设备。1、线材测径仪优势第一，由于可以直观地读出成品各段尺寸，而传统的做法需要取样测量，然后调整才能够出成品，有时要反复调几根才能调出质量，每月棒材生产线平均的圆钢生产量在6000吨左右，每班最少换槽一次，可明显减少试车废品。第二，采用传统的抽样检验方法，最少15分钟取一次样，这样如果发现质量有问题，出现的废品量至少也在15吨以上，因此，采用在线检测可以杜绝此类现象的发生。第三，由于轧槽磨损、钢温变化等原因，对螺纹钢负差率波动较大，其中主要原因是不能及时发现尺寸超正差或接近正差。采用在线检测可以给操作人员及时发出提前调整的信息，从而提高轧制精度，提高负差率。第四，传统的方法是换品种轧过第一根钢后，要等质量工检验调整，一般要5分钟才能过钢。采用在线检测后，调整工在现场显示屏幕上了解到信息后，可以随时进行调整，从而减少调整时间，提高作业率。2、设备维护线材测径仪由于设计紧凑，所以维护简单。线材测径仪对于日常的维护，主要是维护项目只有2个，即视窗镜片的擦拭和风机过滤器滤芯的清理，这2项的维护周期、维护方法及用时如下：★ 视窗镜片的维护周期为30天左右。维护时只需拆下测径仪上的密封环，用镜头擦拭布将视窗镜片擦拭干净，再将密封环装上即可。镜头维护一次只需10分钟左右。★ 风机过滤器滤芯的维护周期为1到2周（视现场环境而定）。维护时把滤芯从过滤器外壳中取出，在地上轻摔或用压缩空气风管将滤芯上的灰尘清理干净即可。维护用时不超过10分钟。3、前景展望目前的线、棒材的生产面临严峻的市场挑战，如何提高产品竞争力，参与国际市场竞争，是生产企业最关注的焦点。实现全负差、全定尺交货，全标准捆剪尺生产，外观、尺寸、性能均按国际标准组织生产，自动检测记录每一炉批外形尺寸，并具有可追溯性，提高金属收得率，连续稳定生产等是一个终极目标。当今世界上对小型材生产线的技术改进首推无头轧制技术的推广。无头轧制技术是采用电弧焊接对接前一根尾部与后一根头部，使轧制过程连续化。无头焊接工艺包括钢坯焊接技术，硬质合金辊环（用在精轧机成品和成品前道次），在线测径三个部分。在线测径仪的使用可以使尺寸波动控制在最小，并且能够早期预报，大幅度降低质量事故的发生，同时可以使负差控制在稳定的范围。在线测径技术中的数据分析可以分析一个钢种、一炉或几个班次的质量情况，便于更好地控制产品尺寸波动。结语在线测径系统在棒材生产线的使用取得了显著的效果，在国内的高速线材生产线中，许多企业采用该检测系统，对于实现生产的连续性起到了积极的推动作用，在线线材测径仪也为企业的自动化程度添砖加瓦。看完本篇文章对线材测径仪你有什么想法或者建议，尽管在文章下方留言或私信小编，有的留言小编这里不显示，无法做到及时回复。小编定竭尽所能与大家交流共享信息和经验。需要测量宽度、长度、厚度、外径的自动测量设备，均可在下方留言。本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。蓝鹏测控百家号最近更新：简介:保定市蓝鹏测控专业研发生产测径仪作者最新文章相关文章管材类产品，是需要对外径尺寸进行实时测量的，而有些管材的外径尺寸非常大，比如底下管道，输水管、钢管等，那么大小管材的外径尺寸要如何检测呢？下面小编来为您介绍一下。
传统的测量方法，测量数据不准确，测量点数少，不能做到实时测量，为测量带来了不便，因此需要在线实时测量设备进行检测。
CCD尺寸测量技术作为一种非常有效的非接触检测方法，被广泛应用于工件尺寸的在线检测上。下面就介绍蓝鹏测控在线大直径测径仪的基本原理与组成。
间距可调大直径测径仪的基本原理：
测径仪采用的是双镜筒测头测量。双镜筒测头是指由2套发射镜头和2套接收镜头组成的光电测量系统。双镜筒测头的结构及测量原理如图所示：
2套发射镜头分别发射出平行光射向2套接收镜头，通过接收镜头内的透镜使平行光束在光电转换元件上成像。当2束平行光内放入被测物时，在光电转换元件的像上就会出现虚拟的阴影，设其宽度分别为L1、L2。经过对光电转换元件发出的电信号的处理和计算可以得出L1、L2所对应的尺寸A1、A2，A1加A2再加上两个镜头之间的净间距B即可得出被测物的尺寸D。
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间距可调大直径测径仪每组发射镜头和接收镜头都是一套完整的物方远心光路系统。所谓物方远心光路系统是指将被测物放置在远心光路（即平行光视场）中进行成像并进行尺寸测量的光学系统。物方远心光路系统用于测量的优点主要有两个：一是成像边界清晰，便于信号的捕捉和处理；二是被测物在沿平行光视场的轴向或径向移动时，成像的大小都没有变化，有利于提高测量精度。
在实际应用中，测头的光学系统需要经过严格的计算和设计，以达到最佳的物像比例使成像边界清晰并最大限度的消除成像误差。在此基础上每组测头安装到位后再用专用的“测头尺度标定仪”进行尺度标定和非线性度误差修正。我公司的光学测头经过尺度标定和非线性度误差修正后最高精度可达0.05mm。
间距可调大直径测径仪产品特点:
1、显示内容：分别显示2路测头的测量直径、平均直径、椭圆度。
2、软件功能：产品参数设置：可设置产品规格、正负公差、椭圆度公差等参数。
3、修正功能：自动或手动修正，当系统误差过大时可用标准量块自我校准。
4、测量规格自动调整功能：当更换的轧材规格与前规格差距过大时可用规格调整功能自动调整测头至最佳位置。
5、报警功能：超差报警，数据超差时红色报警灯点亮报警。
6、外接数据显示：设备测量数据可通过数据线传输至甲方工控机内显示，显示软件由乙方提供。软件具备存储功能，但不能对现场设备进行控制。
7、外接数据接口：
8、接口协议：RS422或RS485
9、传输方式：屏蔽线缆传输
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轧钢测径仪进入球墨铸铁管制造行业
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　　使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。对其外径进行测量则可采用轧钢测径仪，它可用于1000℃左右的高温轧材进行测量，因此非常实用球墨铸铁管的在线外径测量。
　　轧钢测径仪：
　　轧钢测径仪现已应用于多种钢铁行业现场使用，均可进行高精度的在线测量，应用于球墨铸铁管也可做到实时在线无损检测，不受恶劣环境的影响，实现高精度的在线测量。
　　轧钢测径仪采用光电测量系统和固定4组测头方式，对通过的轧材外轮廓几何尺寸进行在线实时测量。测量结果通过光缆传输到主操作室的上位机，并在LCD屏和现场LED屏上同步显示。测量数据可保存，可查询，超差时可报警。
　　轧钢测径仪利用轧线导槽间的缝隙进行测量，设备内不用过钢导管。测径仪内部预留不小于φ600过钢孔洞。轧钢测径仪采用导轨安装形式，检修时可沿扎线垂直方向下线，不影响轧线正常生产。
　　主要技术指标：
　　测量范围：φ60～φ250 mm
　　测量精度：测量圆钢≤0.03 mm
　　每个截面测量点数：测量圆钢4个直径尺寸（斜向为水平方向成25°）
　　重复性：＜0.01 mm
　　测量频率：≥500 Hz（即每秒测量500个截面）
　　曝光时间: 0.1 ms
　　轧钢测径仪是高精度的在线测量设备，主要就是用于外径尺寸的在线检测，本文介绍的应用于球墨铸铁管的四路轧钢测径仪可以测量四个方向的外径尺寸及椭圆度尺寸，还可根据需求定制。如果您还有其他疑问，欢迎关注“测量厂家”。
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