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问题描述：
平垫圈100HV级指的是什么
问题解答：
表面硬度可达到110HV左右.我国平垫圈标准共有9项,从年分别批准发布了GB/T97.3－2000、GB/T、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T 等平垫圈标准.根据平垫圈性能等级,笔者推荐使用材料：对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等,表面硬度可达到110HV左右；对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等,表面硬度可达到140HV左右；对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢,可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求.由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造.一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料,便于冷冲压.下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述.（1）对牌号进行了修改和整合,牌号由常用8种,整合为5种.St12改为DC01；ST13改为DC03；St14、St15改为DC04；BSC2改为DC05；St16、St14-T、BSC3改为DC06.（2）表面质量级别由两种修改为三种：较高级的精整表面（FB）,表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等.高级的精整表面（FC）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到 FB 的要求.超高级的精整表面（FD）产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求.（3）表面结构由四种修改为两种,并增加了表面粗糙度的控制值.表面结构为麻面（D）时的平均粗糙度Ra按0.6μm.（4）取消了五种牌号化学成分中Si和残余元素的规定,对C、S、Alt 等元素的含量进行了修改.
我来回答：
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A级是指产品等级.
还有C级,一般用C级的
垫圈10级是垫圈的强度一般垫圈常用的是100HV,不常用的有140HV,200HV,300HV等你说的10级一般就是300HV的我公司长期供应各种垫圈,挡圈等如有需求欢迎随时联系上海跃冠五金有限公司
M表示的是公制螺纹.M后面的数字是规格,表示的是公称直径,也就是大径.*号后面的数字表示螺栓或者螺钉的长度,是不包含头部的长度的.平垫圈M4是表示用在M4螺钉的垫圈,平垫圈是没有螺纹的. 再问： 那M4的4是指平垫圈的内径了？，可是它应该比4大一点吧，不然哪里能套进去，螺母是不是也有这个区别啊 再答： 不是的，平垫圈M
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火）,通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓.螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值.例如,性能等级4
平垫圈：用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积,见GB848、GB95～97和GB5287;弹簧（弹性）垫圈：弹簧垫圈靠弹性及斜口摩擦防止紧固件的松动,广泛用于经常拆卸的连接处.大垫圈与平垫圈用途相同,包括在平垫圈里.
是指汉语拼音中以z、c、s开头的音节.由舌尖抵住上齿龈阻碍气流而形成的音.比如说ci,si,zi.
M10的螺栓是配Φ10平垫圈,但是叫Φ10平垫圈的内径不是Φ10而是Φ11. 再问： 公制螺纹的最大外径就是公称直径？ 再答： 对，公制螺纹的最大外径就是公称直径。再问： 那就是说M几的螺栓就配Φ几的垫圈或者说打Φ几的螺栓孔,对吗？ 再答： 就是说M几的螺栓就配Φ几的垫圈是对的 就是说M几的螺栓就打Φ几的螺栓孔是不对的
应该是性平、味甘.味甘是指味甘是指某一中草药或动物性、植物性食物等对人的味觉感受器刺激后在味觉中枢引起的甘甜的感觉.味由酸、甜、苦、辛、咸五种基本感觉组成.食物的性是指“四性”,即寒、热、温、凉四种食性.凉性和寒性,温性和热性,在作用上有一定同性.只是在作用大小方面稍有差别.此外,有些食物其食性平和,称为平性.能减轻或
平垫：一可以弥补螺钉帽小的不足,二可以减少螺母旋进量.斜垫用在特殊的地方,也就是斜面上；弹簧垫主要是可以加固螺母,也兼有平垫的功能.
减小压强.平垫圈通常是各种形状的薄件,用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力. 许多材料和结构中都有这种部件,用于履行各类相似的功效.受螺纹紧固件的材料与工艺限制,螺栓等紧固件的支承面不大,因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面,其采用垫圈.
西方,N表示北方.S表示南方.E表示東方.
传统的沸石分子筛膜其孔道直径一般都在埃米级（1埃米=0.1纳米）,如NaA型分子筛的孔道直径大约为4埃米而所谓的微米级分子筛应该是今年发展起来的介孔分子筛,其孔道直径在2~50纳米左右,也有更大一些的,目前这类分子筛在催化化学方面表现处理极其诱人的发展前景
龙 再问： 为什么呢，亲
平垫圈两侧都用.弹簧垫圈的防松作用还是比较好的.注意,弹簧垫圈是一次性的,用过的拆下来就不要再用了.因为弹簧垫圈要靠斜口上的刃对螺母进行切削作用来阻止螺母反向运动,直到防松作用.弹簧垫圈上的螺母一旦转紧再松开时,弹簧垫圈斜口上的刃就会对螺母进行反向切削,刃口就会变钝,在经常振动的场合建议加开口销.
先把整张的铁板在剪板机上,剪成需要的宽度,然后用冲孔落料复合模,一次就能冲出平垫片来.一般复合模做成一次出三个活的结构,冲压一次就可以出三个活.
矿粉实际是粒化高炉矿渣粉的简称.以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体,称做粒化高炉矿渣粉,简称矿渣粉.矿粉分为三个级别：S105,S95,S75.主要是以矿粉活性指数区分的.S105矿粉活性指数28天≥105％,S95矿粉活性指数28天≥95％,S75矿粉活性指数28天≥75％.具体区别见下表：
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钢结构弧形楼梯安装方法是什么
你好，一、 施工准备
1.施工机具准备
交流电焊机、直流电焊机、台 钻、卡 环、钢丝绳、倒链
2.技术准备工作及基本要求
A.收集有关的图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。
B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。
C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
D.钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。
E. 焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。
F. 进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。
二、 施工工艺
放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装
1. 材料的质量检查和基本要求
A.要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。
B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。
C.连接材料(包括焊条)、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。
D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。
2. 加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：
2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料
2. 2 应有利于切割和保证零件质量
2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。
3. 根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接
焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢
柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。
对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm
缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。
4. 钢梯的外形尺寸允许偏差
长度和宽度 ±5.0mm
两对角线差 6.0mm
表平面度(1mm范围内) 6.0mm
梯梁长度 ±5.0mm
钢梯宽度 ±5.0mm
钢梯安装孔距离 ±3.0mm
5. 构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤
凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。
6. 砂轮打磨
用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4
倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。
7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。
8. 成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。
8. 1 堆放场地平整干燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。
8. 2 侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。
8. 3 分类堆放在同一区域，以便运输。
9. 根据卷扬机及现场实际情况楼梯将分段组合、分段吊装。
10. 用卷扬机先将柱子吊装就位，(安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面直接引上，不得从下层柱的轴线引上。)然后将平台、防护栏吊装就位，起吊过程中要注意安全。
11. 根据卷扬机的最大工作能力，先将楼梯小段组合，然后将其逐一吊装就位。
12. 楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据《钢结工程施工质量验收规范》(GB)中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。
13.现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。
四、质量保证措施
1. 首先成立以项目经理为领导，技术负责人、施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。
2. 认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决，并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。
3. 进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。
五、安全保证措施
1. 所有施工人员应经培训合格后持证上岗
1. 1 特殊工种人员应有特殊工种操作证。
2. 电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专业人员进行，所有电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规范，符合要求，不得乱拉乱放。
3. 设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场文明施工，保护环境。
4. 所有起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊器具安全系数应足够大，符合规定。现场吊装时，架子搭设要规范、牢固，安全网、安全绳等安全设施应按安全要求布置。
5. 每天班前应指出当天的施工任务、周围环境和主要危险点源，提高施工人员的安全素质。
6. 危险点源
6. 1起重伤害 材料绑扎不实。绳扣锁不牢固。吊装物体下方站人。严重超载。钢丝绳有断丝现象，钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。
6. 2 物体打击 高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋，在高空传递物体时不系安全绳。
6. 3 高处坠落 地面和高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。
6. 4 防范措施：
6. 4. 1 割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。
6. 4. 2 氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。
6 .4. 3 凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确佩带，穿防滑鞋，安全带的正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部的牢固构件上。
6. 4. 4 脚手架搭设规范统一，严禁在钢结构上随意施焊。
7. 未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。
8. 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
9. 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆(上道高1.2m ,下道高0.6m)和栏杆组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。
10. 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
11.特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置，并由专人负责。
12.遇有大风、雾、雨天，夜间照明不良，天气恶劣，应停止施工。所有电气设备切断电源。
求懂行的朋友说说楼梯玻璃护栏安装方法？
楼梯玻璃栏杆安装方法
1) 施工准备 ① 施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。
2) 施工材料
○ 1 不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。
○ 2 玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。
○ 3 施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。
3) 工艺流程 测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃
4) 施工工艺
○ 1 测量放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。
○ 2 埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除)，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
○ 3 清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。
○ 4 安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线焊接中间不锈钢连接件，待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行，并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度，方可进行焊接牢固工作，并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在焊接牢固前，调正调直后，焊接牢固。
○ 5 焊接通长不锈钢扶手，先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后，焊接牢固。
○ 6 打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
○ 7 安装玻璃：按设计要求制作玻璃，按设计要求安装玻璃。
5)质量验收 ○ 1 楼梯不锈钢栏杆扶手a 按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。 b 管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。 c 杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 d 安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准;当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。 e 焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
f 焊接时管件必须放置的位置准确。 g 焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。 ○ 2 玻璃不锈钢栏杆扶手a 造型立柱、不锈钢方管、不锈钢扶手制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。 b 扶手表面应光滑细腻，无污染。 c 立柱、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
6) 施工注意事项
○ 1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
○ 2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
○3 表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
7) 成品保护
○ 1 不锈钢管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。
○ 2 在已经施工的玻璃上覆盖纤维板，防止物体打击损伤玻璃。
谁可以说说弧形楼梯多少钱
据我所知，弧形楼梯面积尺寸一般是150×300cm的。弧形台阶的高宽应按台阶的坡度和人脚的大小设计尺寸.1、楼梯坡度范围在20~45度之间(不宜超过38度)，也就是1:2.75~1:1之间.2、踏面的宽度应以人的脚可以全部落在踏步面上为宜,高度值也应合适,以保证楼梯有合适的坡度.3、楼梯踏步的高度不宜大于210mm，并不宜小于140mm，各级踏步高度均应相同。规格20mm，价格是120元/平米。以上价格来源网络仅供参考。
懂行的讲讲圆弧形铝塑板怎么安装
<p class="answer-box" data-v-4b度弯折的话，需要用修边机把双面塑铝板的内里层(铝膜相对薄的一面)破开到中间的黑色塑料层的多半厚度，然后把破开的地方放在直边上，从完好面慢慢向破开面弯折到90度就可以。90弯折的塑铝板的应该是4厚，铝膜厚度不低于15S，否则折边出容易褶皱破裂。不是90度弯折的话，有两种办法。简易的办法需要先加工一个圆柱体，半径同需要的半径，然后把塑铝板的一个边固定在圆柱体上，然后顺着固定边向外慢慢把塑铝板压向圆柱体，直到塑铝板的弧度达到要求；再就是比较正规的办法，上压型机上加工圆弧。相对压型机加工的质量更好一些弧形楼梯制作的方法是什么？
<p class="answer-box" data-v-4b)楼梯从根部到收头空间旋转角度为398.6度，内侧到圆心0.8m，外侧到圆心2.3m，每步楼梯踏步所对的圆心角为12.86度
2) 楼梯跨越楼层高度4.2m，共32步，踏步始终绕同一圆心，底板造型为空间连续三维曲面。
3)楼梯踏步断面为T形，可以看到旋转楼梯有四个侧面相对同一圆心，形成四个同心圆。
弧形楼梯怎么制作，弧形楼梯怎么制作知识
圆弧旋转楼梯可作疏散楼梯的条件。必须上下两级所形成的平面角不超过10o,且每级离扶手25cm处的踏步宽度超过22cm时，可不受此限制。
这是从安全疏散和减少人的行走疲劳强度要求制订的允许的最低技术标准。我们知道扇步的特点是一头窄，一头宽，上面每级离扶手25cm行走线处的踏步宽度超过22cm是指扇步窄端的扶手处。在这里平面角不超过10o是为了使行走转换方向平缓些，减少人的晕眩感。22cm的踏步宽可使行走的着力点在踏步上，保证了疏散安全。在圆弧旋转楼梯的坡度设计上，作为主楼梯的踏步水平角，通常小于10o，常用的手法是采用1200mm以上的内圆半径和行走线处的踏步宽度25cm以上，同时踏步高度也比一般楼梯踏步高度低1~3cm。这样可以使上下圆弧旋转楼梯的步感平缓、舒适。弧形楼梯怎么制作，弧形楼梯怎么制作知识
圆弧旋转楼梯可作疏散楼梯的条件。必须上下两级所形成的平面角不超过10o,且每级离扶手25cm处的踏步宽度超过22cm时，可不受此限制。
这是从安全疏散和减少人的行走疲劳强度要求制订的允许的最低技术标准。我们知道扇步的特点是一头窄，一头宽，上面每级离扶手25cm行走线处的踏步宽度超过22cm是指扇步窄端的扶手处。在这里平面角不超过10o是为了使行走转换方向平缓些，减少人的晕眩感。22cm的踏步宽可使行走的着力点在踏步上，保证了疏散安全。在圆弧旋转楼梯的坡度设计上，作为主楼梯的踏步水平角，通常小于10o，常用的手法是采用1200mm以上的内圆半径和行走线处的踏步宽度25cm以上，同时踏步高度也比一般楼梯踏步高度低1~3cm。这样可以使上下圆弧旋转楼梯的步感平缓、舒适。怎么设计弧形楼梯谁能说说？
做个室内的，豪华实木弧形梯，就选［美步楼梯］，在选购楼梯品牌之前，最好先去品牌厂家参观。 在别墅设计中，楼梯算是建筑中的小建筑，如果做的好，具有非常棒的装饰效果，是最吸引人眼球的室内装饰之一。楼梯按形制不同分单跑、双跑、多跑楼梯，这其中，螺旋形的楼梯具有最佳的装饰效果。在实用上，作为连接上下楼层的通道，楼梯所占据的空间可大可小，如何利用楼梯在楼层间做平稳过渡，使整体别墅空间达到统一性
谁可以说说弧形楼梯怎么算法
用CAD量出尺寸，然后乘系数1.13.就是长度。我做扭弯的时候一般都是拿到现场做，做好之后拿回去厂里做油漆的，做的时候的尺寸只需要踏步的落差就可以了。
希望我的回答能帮到你。
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21条钢结构施工经验总结，总工收藏必备！
来源：新浪图片
随着钢结构工程的大力建设，钢结构施工要求越来越严，其施工质量的好坏关系工程最终的质量。下面整理了钢结构工程的相关要点，一起来看看吧。钢结构选型要点钢结构工程80%左右的成本均受钢材价格的直接影响，故应合理选择结构类型，准确计算用钢量。在进行结构选型时，须充分考虑不同结构形式的特点，尽量选择跨度较小，经济性更佳的结构，如有较大的悬挂荷载时，可选择网架结构；屋面跨度较大时可选择悬索。对于一般的钢结构工程，采用框架支撑体系均具有较好的经济性。在进行结构体系设计时，应在满足建筑功能的前提下，选择形式较为简单、规则的平面及立面布置，且在布置方案设计时需要经多次计算，以优化最终效果。此外，还应注意以下要点。1、结构布置要点（1）力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围，使其以最直接的线路传递到基础。 柱间抗侧支撑的分布应均匀。其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转。 结构的抗侧应有多道防线， 比如有支撑框架结构，柱子至少应能单独承受1/4的总水平力。（2）框架结构的楼层平面次梁的布置，有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但这会使主梁截面加大，减少了楼层净高，顶层边柱也有时会难以支撑。2、预估截面（1）钢梁可选择槽钢、轧制或焊接H型钢截面等。根据荷载与支座情况，其截面高度通常在跨度的1/50～1/20之间选择。翼缘宽度根据梁间侧向支撑的间距按l/b限值确定时，可回避钢梁的整体稳定的复杂计算，这种方法很受欢迎。 确定了截面高度和翼缘宽度后，其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。
（2）柱截面按长细比预估。通常50<λ<150，简单选择值在100附近。根据轴心受压、双向受弯或单向受弯的不同，可选择钢管或H型钢截面等。
（3）对应不同的结构，规范中对截面的构造要求有很大的不同。（4）构件截面形式的选择没有固定的要求，结构工程师应该根据构件的受力情况，合理地选择安全经济美观的截面。3、材料选择材料选择比较常用的是Q235和Q345。 通常主结构使用单一钢种以便于工程管理。从经济方面考虑，也可以选择不同强度钢材的组合截面。当强度起控制作用时，可选择Q345；稳定控制时，宜使用Q235。4、节点设计（1）焊接。焊接设计中不得任意加大焊缝。 焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近。其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定。（2）连接板。连接板可简单取其厚度为梁腹板厚度加4mm。 然后验算净截面抗剪等。（3）梁腹板。梁腹板应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。钢结构施工要点虽然钢结构施工速度快，周期短，强度高，便于预制、安装。但钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此施工时应加强钢结构工程施工质量控制。1、预埋螺栓的质量控制（1）施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。　　（2）预埋螺栓用安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇筑混凝土施工而移位。　　（3）控制螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。　　（4）土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录，交下一道工序验收。2、构件制作质量控制钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。　　在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。3、焊接工程质量控制（1）钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证。　　（2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。　　（3）不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。4、构件安装质量控制（1）钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。　　（2）钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳。　　（3）控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。　　（4）当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。　　（5）检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。5、紧固件连接质量控制（1）注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。（2）高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。（3）钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。6、除锈及涂装工程（1）施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。　　（2）涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。　　（3）对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。此外，还应注意以下要点。1、如果有天沟，系杆不能设计到紧贴着柱顶的部位，否则将可能导致无法安装落水管。另外天沟落水管和系杆以及柱间支撑的位置一定要考虑好，否则会碰到系杆或柱间支撑。2、水平支撑上花篮螺栓位置的布置要合理，不要过于偏离主梁，应该考虑方便安装为主。否则工人在安装时必须探出身子来拧紧花篮螺栓或者用爬梯上去，火灾檩条安装结束后爬上檩条拧紧花篮螺栓，非常不安全。另外也要考虑一下隅撑的布置位置，不得在布置水平支撑时与隅撑打架。3、不要片面地在檩条的拉条孔上考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边距不等的孔眼，因为安装时是很容易装反的，结果反而不利。4、门窗等的包角板不能一概而论，因为在施工中无法保证板件位于压型板的波峰还是波谷。5、做大型工程时，深化图编号一定要考虑到生产、发货、安装的便捷。6、对甲方提供的“荷载等数据”一定要了解其真正的意思，合作各方各司其职。做好前期工作，为后续工作的开展做好准备。7、高强螺栓的位置要合理，要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间，不要在安装时，因为空间太小，扭断器及扭矩扳手无法就位等，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧。8、高强螺栓连接板如果有可能，尽量采用上下对称的螺栓布置方法。9、轻钢结构如果有维护砖墙，一定要提前与建设单位及土建施工单位对接好。10、地脚螺栓一般都是土建单位埋，钢结构厂家出图，在施工前一定要特别注意，最好有交底的文字依据。11、抗风柱与钢梁的连接尽量采用弹簧板连接，因为中间跨的梁安装后下挠比较大，山墙的梁若用螺栓与抗风柱连接，会造成屋面不平。12、屋面檩条布置图和钢梁的详图要认真核对，常有发现屋面檩条布置图与钢梁详图的檩条数量不合。13、节点板无加劲肋，有的是设计者也没设计，导致后续焊时，节点板变形。14、梁柱做系杆连接板时，没有将孔适当外伸，有的地方因为系杆上的连接板太长，导致空间太小，系杆过长放不进去。有些次梁结构经常有此情况。15、做条形窗时檩托板加劲肋朝向窗口方向，所以条形窗走到这个肋板时，就走不过去。另外在有条形窗的檩条安装时尽量采用沉头螺钉。16、门口上层条形窗与门口上框太近，没有雨篷的位置。17、窗框上下相邻檩距间的拉条没布置好，拉条端头与窗框发生冲突。18、钢板和高强度螺栓的种类尽量少，要考虑材料试验费用。19、檩条的连接板尽量不要设计成正方形，车间容易颠倒装配。20、内天沟不做保温层，室内形成一道“冷桥”，产生滴水和结露等现象。应在天沟下涂刷防结露漆，或者喷涂聚氨酯保温层，也可做其他保温处理。21、屋面板采用夹芯平板，那么估计半年内(如果跨度稍大)就要漏水。检查屋面板外层板有几道断痕，因为没有考虑其在太阳底下反复的热胀冷缩。
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